CN206279520U - 一种预制板桩与挡土用建筑结构 - Google Patents

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林家玲
郭晓露
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Abstract

本实用新型涉及了一种预制板桩与挡土用建筑结构,包括挡土板以及竖直设置于挡土板后端面的肋柱,所述肋柱数量为2个以上;挡土板和肋柱包括混凝土主体和混凝土主体中的钢筋笼;挡土板左右两端的侧面具有与其他挡土板侧面相卡合的连接结构。所述预制板桩以及预制板桩形成的建筑结构中,通过在挡土板后端面设置2个以上的肋柱结构提高了结构的稳定性,防止建筑结构出现形变或坍塌等现象,而且形状简单,生产方便,具有更良好的稳定性,而且便于运输、施工,有效提高了挡土用建筑结构的建筑施工效率与挡土效果。

Description

一种预制板桩与挡土用建筑结构
技术领域
本实用新型涉及土木工程领域,尤其涉及一种挡土用建筑结构,以及挡土用建筑结构所使用的预制板桩。
背景技术
建筑施工领域在挡土支护用较多使用重力式或现浇钢筋混凝土式挡土墙,施工工序复杂,工期长,造价高,混凝土期龄尚未满足强度要求不能使用,同时也需要较大的施工场地及较长的养护时间,质量不易控制,施工周期长。
预制桩,是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩(如木桩、混凝土层桩、预应力混凝土管桩、板桩、钢桩等),用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中,在建筑上具有广泛用途,用于公路、铁路、水利、建筑等工程的支挡结构工程中。目前建筑应用的预制板桩,因制作工艺及桩身结构等问题,在施工过程中易出现破损,开裂等问题,导致结构性能受损,预制板桩与挡土用建筑结构并不稳固,容易在打桩过程中发生坍塌。同时,在使用过程中,后方的挡土由于进水过多可能发生膨胀,对预制板桩与挡土用建筑结构形成压力,造成形变,进而导致整体建筑结构不稳固,甚至发生坍塌。综上所述,针对现有技术的情况,亟需提供一种新型预制板桩,在可进行挡土的同时,解决现有预制板桩与挡土用建筑结构在施工和使用过程中不稳固的问题。
实用新型内容
为此,需要提供一种结构简单、可靠,施工方便的预制板桩与挡土用建筑结构。
为实现上述目的,发明人提供了一种预制板桩,所述预制板桩包括挡土板以及竖直设置于所述挡土板后端面的肋柱,所述肋柱数量为2个以上;
所述挡土板和肋柱包括混凝土主体和混凝土主体中的钢筋笼;
所述挡土板左右两端的侧面具有与其他挡土板侧面相卡合的连接结构。
进一步地,所述挡土板中设置有排水孔,所述排水孔沿挡土板前后方向延伸设置,贯穿所述挡土板的前后两端面。排水孔的设置,有利于土层中水排除,防止挡土板受水压力变形隆起。
进一步地,所述排水孔数量为2个以上,所述排水孔设置在所述肋柱之间的挡土板上。
进一步地,所述排水孔内设置有排水管,所述排水管外壁和所述排水孔内壁相贴合,所述排水管靠近挡土板后端面的一端包有格栅土工布。格栅土工布可防止土粒随水流冲出造成流失,利于排水但不带出土粒。
进一步地,所述排水管为圆钢管。
进一步地,所述预制板桩中设置有射水孔,所述射水孔沿所述预制板桩上下方向延伸设置,所述射水孔贯穿所述预制板桩的上下两端。射水孔在振动沉桩可用于高压射水辅助沉桩。
进一步地,所述钢筋笼中包括主筋与箍筋,所述主筋沿所述预制板桩上下方向延伸,所述箍筋沿所述预制板桩左右方向延伸。
进一步地,所述箍筋在所述预制板桩上下部的配筋密度大于所述箍筋在所述预制板桩中部的配筋密度。
进一步地,所述挡土板左右两端的侧面,一面具有凸出的阳榫结构,另一面具有凹陷的阴榫结构,所述阳榫结构与阴榫结构相适配。
进一步地,所述预制板桩的上下两端设置有金属端板,所述金属端板的形状和所述预制板桩上下两端的形状相适配,所述金属端板分别与所述主筋的上下两端连接。金属端板在压桩时能将压桩力均匀传递至内部钢筋笼,防止压桩时桩身局部受压破坏。
进一步地,所述预制板桩呈“∏”型结构,所述肋柱数量为2个。
进一步地,所述挡土板的横截面厚度大于等于80mm,所述肋柱的横截面厚度大于等于100mm。
进一步地,所述预制板桩的横截面厚度大于等于300mm,所述预制板桩的左右两端之间的宽度大于等于600mm,所述预制板桩上下两端之间的高度小于等于16000mm。
发明人还提供了一种挡土用建筑结构,所述挡土用建筑结构包括沿防护线分布,深入地下的预制板桩,所述预制板桩为上述各技术方案所述的预制板桩,预制板桩的数量为2个以上,预制板桩之间沿板桩左右两端的方向首尾相连,预制板桩之间的连接处通过挡土板左右两端的侧面连接结构与其他预制板桩侧面相卡合。
进一步地,所述挡土用建筑结构中,预制板桩中设置有肋柱的一面朝向土层。
进一步地,所述挡土用建筑结构为:基坑支护结构、坡面土石防护结构、路基支护结构或河道湖泊堤岸。
区别于现有技术,上述技术方案中的预制板桩,以及这些预制板桩形成的建筑结构中,通过在挡土板后端面设置2个以上的肋柱结构提高了结构的稳定性,防止建筑结构出现形变或坍塌等现象,而且形状简单,生产方便,具有更良好的稳定性,而且便于运输、施工,有效提高了挡土用建筑结构的建筑施工效率与挡土效果。
附图说明
图1a为本实用新型具体实施方式所述预制板桩的立体结构示意图一;
图1b为本实用新型具体实施方式所述预制板桩的立体结构示意图二;
图2为本实用新型具体实施方式所述预制板桩的横截面示意图;
图3为本实用新型具体实施方式所述预制板桩的纵截面结构示意图;
图4a为本实用新型具体实施方式所述预制板桩首尾相连形成的建筑结构示意图一。
图4b为本实用新型具体实施方式所述预制板桩首尾相连形成的建筑结构示意图二。
附图标记说明:
1、挡土板,
11、排水孔,
12、阳榫,
13、阴榫,
14、射水孔,
2、肋柱,
3、金属端板,
4、主筋,
5、箍筋。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1a、图1b、图2和图3,下列实施例提供了一种预制板桩,所述预制板桩呈“∏”型结构,包括挡土板1以及竖直设置于挡土板后端面的2个肋柱2。所述挡土板1的端面上,沿所述预制板桩的上下两端延伸的中线上均匀分布有4个排水孔11,排水孔11贯穿挡土板1的前后两个端面,排水孔11内设置有排水管,所述排水管为圆钢管,圆钢管的外壁和所述排水孔11内壁相贴合,所述排水管11靠近挡土板1后端面的一端包有格栅土工布。格栅土工布为在土工栅栏上粘结土工布,格栅的形状与钢管的管口形状相适配,可包在排水管的一端。格栅土工布可防止土粒随水流冲出造成流失,利于排水但不带出土粒。
预制板桩中设置有6个射水孔14,所述射水孔14沿所述预制板桩上下方向延伸设置,所述射水孔14贯穿所述预制板桩的上下两端。其中,有4个射水孔14均匀分布在挡土板1上,2个射水孔14分别位于2个肋柱2的后端。射水孔14在预制板桩安装过程中,振动沉桩时可高压射水辅助沉桩。
所述挡土板1和肋柱2均包括混凝土主体和混凝土主体中的钢筋笼;所述钢筋笼中包括主筋4与箍筋5,所述主筋4沿所述预制板桩上下方向延伸,所述箍筋5沿所述预制板桩左右方向延伸。所述箍筋5在所述预制板桩上下部的配筋密度大于所述箍筋5在所述预制板桩中部的配筋密度。本实施例中,预制板桩上下部的配筋密度为所述箍筋5在所述预制板桩中部的配筋密度为的2倍,采用该比例配筋,能在保证结构稳固的同时,节约钢筋,降低成本造价。
所述预制板桩的上下两端设置有金属端板3,所述金属端板3的形状和所述预制板桩上下两端的形状相适配,所述金属端板分别与所述主筋4的上下两端连接。金属端板3在压桩时能将压桩力均匀传递至内部钢筋笼,防止压桩时桩身局部受压破坏。主筋4与金属端板3连接的方式可以是焊接,螺纹结构连接等。
所述挡土板1左右两端的侧面具有与其他挡土板1侧面相卡合的连接结构,所述挡土板1左右两端的侧面,一面具有凸出的阳榫12结构,另一面具有凹陷的阴榫13结构,所述阳榫12结构与阴榫13结构相适配。本实施例中为沿桩体上下方向延伸的凸出或凹陷的榫状结构。在其他实施例中,也可以是波浪形或锯齿形结构。
在一些实施例中,肋柱的数量可以是2个以上,可根据需要改为3个、4个;排水孔和射水孔的数量可以为2个以上,可根据需要改为4个、6个,排水孔可设置在所述肋柱之间的挡土板上。
在一些实施例中,所述挡土板的横截面厚度大于等于80mm,所述肋柱的横截面厚度大于等于100mm。
在一些实施例中,所述预制板桩的横截面厚度大于等于300mm,所述预制板桩的左右两端之间的宽度大于等于600mm,所述预制板桩上下两端之间的高度小于等于16000mm。
某些实施例所提供的预制板桩,采用了工业化生产,并使用蒸汽养护,从而大大提高了产品的质量,缩短了施工周期,达到节能减排的效果。
在此,我们对实施例中所使用的上下,前后,左右等方向性用语进行界定。所述上下即预制板桩在施工或形成挡土结构后的上下方向,所述左右为预制板桩与其他预制板桩连接的方向,所述前后为预制板桩形成的挡土墙面对土层及背对土层的两个方向。
发明人还提供了一种挡土用建筑结构,所述挡土用建筑结构包括沿防护线分布,深入地下的预制板桩,所述预制板桩为上述各技术方案所述的预制板桩,预制板桩的数量为2个以上,预制板桩之间沿板桩左右两端的方向首尾相连,预制板桩之间的连接处通过挡土板左右两端的侧面连接结构与其他预制板桩侧面相卡合。所述挡土用建筑结构中,预制板桩中设置有肋柱的一面朝向土层,起到稳定的结构的作用。
上述各实施例所述预制板桩可以应用于挡土用建筑结构,例如:
1、基坑支护结构,所述基坑支护为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施;
2、坡面土石防护结构,例如道路、建筑旁边的山坡、土堆等边缘进行防护,避免水土滑落;
3、路基支护结构,用于对高于地面的路基进行支护,避免路基崩塌。
4、河道湖泊堤岸结构,沿水岸分布,预制板桩的下端植入到地面之下,上端露出地面,用于挡水挡土。
在实施例中,提供一种坡面土石防护结构,如图4a和图4b所示在这坡面土石防护结构中,使用了上述实施例的“∏”型结构预制板桩,在结构中,预制板桩的下端植入到地面之下,上端露出地面,地表之上的部分用于对道路、建筑旁边的山坡、土堆等边缘防护线进行防护,避免水土滑落。所述挡土用建筑结构包括沿土层边缘线分布,深入地下的预制板桩,所述预制板桩为上述实施例的“∏”型结构预制板桩,预制板桩之间沿板桩左右两端的方向首尾相连,预制板桩之间的连接处通过预制板桩左右两端的侧面连接结构与其他预制板桩侧面相卡合。为加强结构的稳定性,所述挡土用建筑结构中,预制板桩中设置有肋柱的一面朝向土层。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种预制板桩,其特征在于:
所述预制板桩包括挡土板以及竖直设置于所述挡土板后端面的肋柱,所述肋柱数量为2个以上;
所述挡土板和肋柱包括混凝土主体和混凝土主体中的钢筋笼;
所述挡土板左右两端的侧面具有与其他挡土板侧面相卡合的连接结构。
2.根据权利要求1所述的预制板桩,其特征在于:所述挡土板中设置有排水孔,所述排水孔沿挡土板前后方向延伸设置,贯穿所述挡土板的前后两端面。
3.根据权利要求2所述的预制板桩,其特征在于:所述排水孔数量为2个以上,所述排水孔设置在所述肋柱之间的挡土板上。
4.根据权利要求2所述的预制板桩,其特征在于:所述排水孔内设置有排水管,所述排水管外壁和所述排水孔内壁相贴合,所述排水管靠近挡土板后端面的一端包有格栅土工布。
5.根据权利要求4所述的预制板桩,其特征在于:所述排水管为圆钢管。
6.根据权利要求1所述的预制板桩,其特征在于:所述预制板桩中设置有射水孔,所述射水孔沿所述预制板桩上下方向延伸设置,所述射水孔贯穿所述预制板桩的上下两端。
7.根据权利要求1所述的预制板桩,其特征在于:所述钢筋笼中包括主筋与箍筋,所述主筋沿所述预制板桩上下方向延伸,所述箍筋沿所述预制板桩左右方向延伸。
8.根据权利要求7所述的预制板桩,其特征在于:所述箍筋在所述预制板桩上下部的配筋密度大于所述箍筋在所述预制板桩中部的配筋密度。
9.根据权利要求1所述的预制板桩,其特征在于:所述挡土板左右两端的侧面,一面具有凸出的阳榫结构,另一面具有凹陷的阴榫结构,所述阳榫结构与阴榫结构相适配。
10.根据权利要求1所述的预制板桩,其特征在于:所述预制板桩的上下两端设置有金属端板,所述金属端板的形状和所述预制板桩上下两端的形状相适配,所述金属端板分别与所述钢筋笼的上下两端连接。
11.根据权利要求1所述的预制板桩,其特征在于:所述预制板桩呈“∏”型结构,所述肋柱数量为2个。
12.根据权利要求11所述的预制板桩,其特征在于:所述挡土板的横截面厚度大于等于80mm,所述肋柱的横截面厚度大于等于100mm。
13.根据权利要求11所述的预制板桩,其特征在于:所述预制板桩的横截面厚度大于等于300mm,所述预制板桩的左右两端之间的宽度大于等于600mm,所述预制板桩上下两端之间的高度小于等于16000mm。
14.一种挡土用建筑结构,其特征在于:所述挡土用建筑结构包括沿防护线分布,深入地下的预制板桩,所述预制板桩为权利要求1至13任意一项权利要求所述预制板桩,预制板桩的数量为2个以上,预制板桩之间沿板桩左右两端的方向首尾相连,预制板桩之间的连接处通过挡土板左右两端的侧面连接结构与其他预制板桩侧面相卡合。
15.根据权利要求14所述的挡土用建筑结构,其特征在于:所述挡土用建筑结构中,预制板桩中设置有肋柱的一面朝向土层。
16.根据权利要求14或15所述挡土用建筑结构,其特征在于:所述挡土用建筑结构为:基坑支护结构、坡面土石防护结构、路基支护结构或河道湖泊堤岸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108005087A (zh) * 2018-01-18 2018-05-08 温州市华意建设有限公司 一种基坑支护结构
CN109403369A (zh) * 2018-10-16 2019-03-01 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 一种挡土板结构及挡土板结构的制作方法

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