CN202559363U - 一种钢结构地下连续墙基坑支护结构 - Google Patents

Abstract

一种钢结构地下连续墙基坑支护结构，涉及岩土工程的技术领域，尤其涉及一种钢结构地下连续墙支护结构的技术领域。本实用新型包括用于基坑挡土结构和止水帷幕的前排钢板桩、后排钢板桩，用于增加支护体系整体刚度的桩间H型钢、桩间土，若干个相互平行布置的桩间H型钢之间分别通过前排钢板桩、后排钢板桩连接，前排钢板桩、后排钢板桩、相邻两个桩间H型钢之间形成桩间土。本实用新型实现了结构刚度大、造价低廉、兼有挡土止水功能、可循环利用、适用于开挖深度较深基坑的目的。

Description

一种钢结构地下连续墙基坑支护结构

技术领域

本实用新型涉及岩土工程的技术领域，尤其涉及一种钢结构地下连续墙支护结构的技术领域。

背景技术

地下连续墙可分为现浇地下连续墙和预制地下连续墙两大类。现浇地下连续墙是采用利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。预制地下连续墙采用常规的泥浆护壁成槽，在成槽后，插入预制构件并在构件间采用现浇混凝土将其连成一个完整的墙体。地下连续墙具有施工时振动小、噪音低、墙体刚度大、防渗性能好、可以贴近施工、适用于多种地基条件等优点。

地下连续墙也存在一定的缺点：如粉砂地层中槽壁易坍塌、清底较困难、墙身和接头易渗漏、弃土和废泥浆处理麻烦、需要大型施工设备、施工工艺要求高、时间长、造价高等。

              钢板桩具有施工快捷，基坑施工结束后钢板桩可拔除，循环利用，经济性较好等特点。但由于钢板桩抗侧刚度相对较小，变形较大。同时，钢板桩打入和拔除对土体扰动较大。

发明内容

本实用新型目的是提供一种结构刚度大、造价低廉、兼有挡土止水功能、可循环利用、适用于开挖深度较深基坑的钢结构地下连续墙基坑支护结构。

一种钢结构地下连续墙基坑支护结构，包括用于基坑挡土结构和止水帷幕的前排钢板桩、后排钢板桩，用于增加支护体系整体刚度的桩间H型钢、桩间土，若干个相互平行布置的桩间H型钢之间分别通过前排钢板桩、后排钢板桩连接，前排钢板桩、后排钢板桩、相邻两个桩间H型钢之间形成桩间土。

本实用新型的前排钢板桩、后排钢板桩与桩间H型钢之间扣接。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：本发明采用钢结构地下连续墙基坑支护结构，可以充分发挥桩间H型钢和钢板桩的优点，比其它基坑支护结构形式更加经济合理。钢板桩除了止水效果好，还和桩间H型钢组成空间桁架结构，整体刚度大，可以有效控制基坑变形，减小桩身弯矩。桩间H型钢、钢板桩施工简单快捷、质量易控，施工后可以回收，循环使用，绿色环保。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明：

如图1所示，一种钢结构地下连续墙基坑支护结构，包括用于基坑挡土结构和止水帷幕的前排钢板桩1、后排钢板桩2，用于增加支护体系整体刚度的桩间H型钢3、桩间土4，若干个相互平行布置的桩间H型钢3之间分别通过前排钢板桩1、后排钢板桩2连接，前排钢板桩1、后排钢板桩2、相邻两个桩间H型钢3之间形成桩间土4。

如图1所示，本实用新型的前排钢板桩1、后排钢板桩2与桩间H型钢3之间扣接。

基于本实用新型的钢结构地下连续墙支护结构的施工方法，包括以下步骤：

第一步：根据场地条件和计算分析，确定前排钢板桩1、后排钢板桩2的型式、桩长，确定桩间H型钢3的型式、桩长、桩间距；

第二步：施工桩间H型钢3；

第三步：施工前排钢板桩1、后排钢板桩2； 

第四步：施工支撑体系，开挖基坑内部土体5；

第五步：对基坑坑底进行清理、整平，浇筑垫层，施工底板及主体结构；

第六步：回填土，拔出桩间H型钢3、前排钢板桩1、后排钢板桩2。

Claims (2)

1.一种钢结构地下连续墙基坑支护结构，其特征在于包括用于基坑挡土结构和止水帷幕的前排钢板桩（1）、后排钢板桩（2），用于增加支护体系整体刚度的桩间H型钢（3）、桩间土（4），若干个相互平行布置的桩间H型钢（3）之间分别通过前排钢板桩（1）、后排钢板桩（2）连接，前排钢板桩（1）、后排钢板桩（2）、相邻两个桩间H型钢（3）之间形成桩间土（4）。

2.根据权利要求1所述的钢结构地下连续墙基坑支护结构，其特征在于上述前排钢板桩（1）、后排钢板桩（2）与桩间H型钢（3）之间扣接。

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