CN108291377A - 临时设施用防水式挡土结构体以及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种临时设施用防水式挡土结构，其包括：多个第一板以及多个第二板，其中多个第一板和多个第二板以相互对置且隔开的状态分别排列成一列，以支撑被开挖的挖掘空间的侧壁；多个支撑柱，其中多个支撑柱以一定间隔排列，以便沿着上述侧壁将多个第一及第二板分别连接成一列；多个柱支撑梁，其用于连接并支撑上述挖掘空间两侧的支撑柱；以及多个支柱，其连接上述挖掘空间的相互对置的两侧的柱支撑梁之间，并且对于外部的土压提供一定的支撑力。

Description

临时设施用防水式挡土结构体以及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种挡土板，安装该挡土板是为了防止被开挖的地基由于土压而崩塌，更具体地，涉及一种临时设施用防水式挡土结构体以及其施工方法，其可方便安装和拆卸，故便于在施工现场使用。

背景技术

通常，为了安装土木建筑或中、大型建筑物的地下结构物等而进行地基开挖工程时，为防止从地下壁体泄漏土沙或地基沉降及倒塌，实施挡土工程(又名SK板施工法)。

这种挡土工程可在进行地基开挖时同时进行施工，或者也可事先在地中安装遮挡壁的状态下执行，而该地基开挖工程根据周围的环境、地中的土质状态以及施工现场周围的建筑物的布置以不同的方法进行施工。

韩国公开专利第2003-0051477号中公开了地下连续壁施工方法。公开的连续施工方法为利用切割机(Cutter)等装备反复浇注钢筋混凝土壁来进行地下连续壁体的施工，并且安装用于支撑地下连续壁体的挡土设施的方法。其利用施工上述连续壁体的装备浇筑与地下连续壁体相接、且呈垂直于地下连续壁体的方向的多个支撑壁，以支撑地下连续壁体。

此外，实用新型专利第20-0229224号中公开了用于挡土工程的挡板(soilretaining plate)安装结构。如本申请的图1所示，公开的安装结构具备：在土壁内侧隔着间隔填筑安装的多个基础桩50；层压在该基础桩的一侧面、并为防止土沙的崩塌或泄露而由坚固材质构成的挡板55；以及能够使挡板55与基础桩50实现结合及分离的结合单元。

通常，进行建筑物的地下地基工程时，为防止土沙的崩塌或泄露在地基挖掘部分的边缘或土木施工时的挖方区等处，实施一种将H型梁(H-beam)在地面以一定间隔栽入地面规定深度并进行固定后，在H型梁之间夹入挡板的挡土工程，其中挡板通常由木材或弯曲的铁板所构成。

由此，在地面栽入H型梁后，将土沙挖掘一定深度，并在各个H型梁之间夹入挡板并层压，由此使得周边的土沙不会流入到施工现场内。此时的挡板应具有自身能够支撑作用于地下断崖面的土压的弯曲强度(压缩强度)，而当相比于土压，弯曲强度不足时，可发生挡板的前端破坏(折断)，使得挡板脱离H型梁的凸缘，从而导致土沙的崩塌。

因此，为了达到挡土目的，挡板需要同时具备能够对应土压的弯曲强度(即压缩强度)和抗张强度，而H型梁起到使挡板不会向后推移的支撑体的作用。然而，由于挡板的弯曲强度具有材料的厚度越大且材料的比重或密度越大，其弯曲强度增大的特性，因此在土压较大的挡土工程中适用挡板时，存在其挡板的体积或重量必须增大的缺点。

并且，由于当挡板的宽度变宽时可由于土压而变弯曲，从而存在无法使挡板制造成一定跨距以上的宽度的缺点。并且，为安装挡板而栽入H型梁时其跨距不一定，因此采用木材挡板时需逐一测定作为H型梁间隔的跨距，并用锯切断各个木材钢板后将其插入，因此浪费材料、安装不方便，不仅需要过多的安装时间和安装费用，且由于土压而几乎不能拆卸。

此外，虽然必须要进行拆卸回收，但由于切断后规格不均等而难以再利用，因此一般不拆卸回收而采用直接填埋的方式处理，而这种填埋所带来的担忧是之后由于木材挡板的腐蚀而导致地基沉降。因此，由于以往的挡板不能再利用，从而存在浪费资源，费用增大，并且因伐木而持续破坏自然环境的问题。

根据韩国授权专利第10-0401330号，公开了建筑用挡土施工法的其他例。其公开的挡土施工法包括：将H型梁的竖桩栽入已打穿好的地基孔，并且在竖桩的上端部固定作为支撑梁的腰梁(waling)的步骤；在竖桩的前侧对竖桩之间进行挖掘后，在其后侧插入后板，使加固钢筋的两侧连接于竖桩的连接钢筋，并且在竖桩的前侧紧贴板并回填被挖掘的地方的步骤；在前板和后板之间浇注混凝土后立即取出后板，使混凝土填补到后板所插入的位置并对混凝土进行养生的步骤。

由于这种方法需要额外地将前板和后板对于竖桩进行结合及分离，因此存在施工时花费较多的工时的问题。并且，由于这种施工的复杂性会增加劳工成本，其也是增加工程成本的原因。

发明内容

本发明要解决的技术问题

本发明为解决上述技术问题而开发，其目的在于，提供一种临时设施用防水式挡土结构体以及其施工方法，其在施工现场可实现方便地安装和拆卸，从而能够缩短工期，并且对于外部的土压和地下水的浸透更加安全。

技术方案

根据上述技术问题本发明提供一种临时设施用防水式挡土结构体，其包括：多个第一板以及多个第二板，多个第一板和多个第二板以相互对置且隔开的状态分别排列成一列，以支撑开挖的挖掘空间的侧壁；多个支撑柱，其中多个支撑柱以一定间隔排列，以便沿着上述侧壁将多个第一及第二板分别连接成一列；多个柱支撑梁，其用于连接并支撑上述挖掘空间两侧的支撑柱；以及多个支柱，其连接上述挖掘空间的相互对置的两侧的柱支撑梁之间，并且对外部的土压提供一定的支撑力。其中，第一板、第二板以及用于将这些各方向上的板连接成一列的支撑柱具有挂接结构，以使其相互不脱离，并且在支撑柱的两个对置的凸缘中的至少一个凸缘处形成向左右方向对称的一对挂接槽，使得各个板的端部能够插入于各个支撑柱，并且上述一对挂接槽的至少一侧和第一及第二板的各个端部具有规定形状的弯曲结构。

有益效果

本发明的临时设施用防水式挡土结构体不仅在施工现场可实现方便地安装和拆卸，因此能够缩短工期，还可对于外部的土压保持安全性，并完好地阻断地下水的浸透。

并且，本发明的临时设施用防水式挡土结构体由于第一板、第二板以及用于将这些各方向上的板连接成一列的支撑柱具有挂接结构，以使其相互不脱离，从而可以预防施工中由于板的脱离而导致的安全事故。

附图说明

图1是示出以往的临时设施用挡土结构体的一例的图。

图2是根据本发明的临时设施用防水式挡土结构体的施工概念图。

图3(图3a至图3b)是示出图2中示出的本发明的临时设施用防水式挡土结构体的示例性的第一形态的分解立体图。

图4是图3中示出的本发明的临时设施用防水式挡土结构体的组装立体图。

图5(图5a至图5c)是示出前面防水板的施工结构以及连接状态的概念图。

图6(图6a至图6c)是分步地示出根据图2至图5的结构，在施工现场对本发明的临时设施用防水式挡土结构体进行连接/施工的过程的图。

图7(图7a至图7c)是示出在图3中示出的临时设施用防水式挡土结构体的各种变形例的图。

图8是示出图3的挡土结构体中的止水材料安装结构(图8a)以及根据其的防水状态(图8b)的图。

图9是示出图7a的挡土结构体中的止水材料安装结构(图9a)以及根据其的防水状态(图9b)的图。

图10是示出图7b的挡土结构体中的止水材料安装结构(图10a)以及根据其的防水状态(图10b)的图。

图11是示出图7c的挡土结构体中的止水材料安装结构(图11a)以及根据其的防水状态(图11b)的图。

图12(图12a至图12b)是示出图3中示出的本发明的临时设施用防水式挡土结构体的示例性的第二形态的图。

图13(图13a至图13b)是示出图3中示出的本发明的临时设施用防水式挡土结构体的示例性的第三形态的图。

图14(图14a至图14b)是根据本发明的临时设施用防水式挡土结构体的各个不同的施工法的施工顺序图。

具体实施方式

以下，将参照附图说明本发明的优选实施例。

首先，在以下的实施方式中说明本发明时，除了必要的部分以外，将省略了图示和说明，在整个说明书中对相同或相似的构成要素赋予相同的附图标记，并且将不对其进行重复的详细说明，而将对其进行省略。

图2概念性地示出了根据本发明的临时设施用防水式挡土结构体的施工结构，其中，对于挡土结构体以适用于大深度用的结构为中心进行说明。一般来说，“大深度”是指至少被开挖4～10m以上的挖掘空间。

本发明的临时设施用防水式挡土结构体由以下结构构成：多个第一板及多个第二板10、10`，其为支撑被开挖的挖掘空间的两侧壁，基本以相互对置且相间隔的状态各自排列成一列；以及多个支撑柱20、20`，其为了延长这些各方向上的板10、10`的长度，连接这些板之间。第一板、第二板10、10`以及用于连接这些各方向上的板之间的多个支撑柱20、20`，基本上分别以相同的形状相互对置的状态设置，并且为了沿着各方向连接成一列而具有可相互挂接的结构。优选地，作为第一板10和第二板10`使用具有用于承受土压的至少规定强度和厚度的钢板(steel plate)，且作为支撑柱20、20`使用H型梁(H-beam)。

本发明的临时设施用防水式挡土结构体还包括：多个柱支撑梁30、30`，沿着用于连接延长的第一板10以及第二板10`的各方向的支撑柱20、20`，对这些支撑柱20、20`进行连接及支撑。还包括：至少一个支柱40，其对挖掘空间的两侧壁的板之间进行连接，即对两方向的柱支撑梁30、30`进行连接，并对外部土压提供一定的支撑力的。

图3是示出图2中示出的本发明的临时设施用防水式挡土结构体的基本结构的分解立体图，图4是图3中示出的本发明的临时设施用防水式挡土结构体的组装立体图。

如上所述，优选地，第一板、第二板10、10`以及连接这些各方向上的板的支撑柱20、20`具备可挂接的结构，以使其之间相互不脱离。为此每个支撑柱20、20`可以在H型支撑柱20、20`的对置的两个凸缘中的至少一个凸缘21处形成向左右两方向对称的一双挂接槽21a，以便以这些支撑柱为中心向两侧方向延长的各个板的端部11插入。而这些挂接槽21a的形成是通过使支撑柱的一侧板具有以一定间隔隔开的双层结构，且使得这种双层结构的至少一侧和第一板、第二板10、10`的各个端部形成规定形状的弯曲结构，从而实现其功能。

根据本发明一实施例的图3，第一板、第二板10、10`的各个端部11大致以十字(+)形态构成，且对应于此，该板的各个端部11所插入的支撑柱20、20`的挂接槽21a也与此对应地以各个支撑柱20、20`的横/纵向的中心线作为基准，以前后/左右对称地方式分别以十字(+)形态构成。如图4所示，通过这种结构第一板、第二板10、10`的端部插入至各个挂接槽21a，从而可以以每侧的支撑柱20、20`为中心向其两方向延长的方式连接第一板、第二板10、10`。

虽然图中未图示，但是第一板、第二板10、10`和用于连接这些各方向上的板之间的多个支撑柱20、20`可以提供成下端部为大致尖锐形状的尖端结构，以便容易嵌入于开挖地基的底面。

图5是示出前面防水板的施工结构以及连接状态的概念图。对于本发明的临时设施用防水式挡土结构体而言，将其施工于开挖地基的挖掘空间时，为了能够承受挖掘前方部的土压和阻挡地下水的浸透，可以在构造体的最前端部安装前面防水板50。优选地，这种前面防水板50由至少具有与第一板、第二板10、10`相同的材质及厚度的钢板构成，以便可以承受至少一定的土压。并且，优选地，前面防水板50的两端部具有与第一板、第二板10、10`的端部相同的形状，根据其的前面防水板50的安装是通过使前面防水板的两端部对应地弯曲90°，并使其分别插入于位于本发明结构体的最前端的支撑柱20、20`的挂接槽21而实现。

另一方面，开挖地基的挖掘空间形成为比图5a及5b所示的挡土结构体更宽时，如图5c所示，在本发明结构体的最前端的中间处安装至少一个额外的支撑柱20``，且可以以此支撑柱为中心在两侧连接前面防水板50。由此，根据本发明，在挖掘空间的宽度过宽的情况下，也可以安全地实现用于承受挖掘前方部的土压的前面防水板的安装。

图6是分步地示出根据图2至图5的结构，在施工现场对本发明的临时设施用防水式挡土结构体进行连接/施工的过程的图。

首先如图6a所示，沿着开挖地基的挖掘空间(参照图14)的两侧壁，将多个支撑柱20、20`以一定间隔栽入挖掘底面并进行固定。此时，优选地，将各个支撑柱安装成使形成有挂接槽的凸缘一侧朝向挖掘空间的内侧，此时，为了连接并支撑固定于挖掘底面的支撑柱20、20`，用柱支撑梁30、30`连接各方向上的支撑柱的内侧凸缘面，并且在这些已安装的各个方向的柱支撑梁30、30`之间连接至少一个支柱40，以便能够对于挖掘空间的各个侧壁的土压提供一定的支撑力。

如图6a所示，在为本发明结构体的施工作出基础作业的状态下，图6b示出了在各个方向以一定间隔排列的支撑柱20、20`之间插入并连接第一板、第二板10、10`。由此，完成第一挡土结构体，并且在位于此结构体的最前端的支撑柱20、20`之间插入并连接前面防水板50。此时，第一板、第二板10、10`的各个端部和前面防水板50的两端部插入于各个支撑柱20、20`的挂接槽，由此以相互挂接的状态防止互相脱离。并且，为阻挡地下水的浸透，使各个板10、10`的下端部的一部分和与其对应的前面防水板50的下端部的一部分以一定深度嵌入于挖掘空间的底面之下。之后，在由第一挡土结构体形成的空间里安装如上/下水管、通信线路等设施物P1。

图6c是示出第一挡土结构体之后继续安装第二挡土结构体的步骤。形成如图6b所示的第一挡土结构体后，在剩下的支撑柱20、20`之间插入/连接第一板、第二板10、10`并安装第二挡土结构体，并且使各个板10、10`的下端部的一部分以一定深度嵌入于挖掘空间的底面之下。之后，在由第二挡土结构体形成的空间里安装如上/下水管、通信线路等设施物P2，并且，虽然未图示，之后也可以继续连接安装第三、第四…的挡土结构体，且可以在由此形成的空间里反复连接/安装额外的设施物P3…，由此继续进行作业。

图7是示出图3的临时设施用防水式挡土结构体的各种变形例的图，图7a示出在支撑柱200的一侧凸缘210的两端部具备多个弹簧片212的形状。该弹簧片212以保持一定角度相互对置的状态的方式设置，由此，板100的端部110插入于支撑柱200的挂接槽211的同时，弹簧片212弹性张开并紧贴于板100表面，从而提供更优秀的防水效果。

图7b示出板100`的两端部120和支撑柱200`的挂接槽221分别具有相互对应的锯齿形状的侧面部121、221a的结构。该锯齿形状的侧面部121、221a形成为可相互对应并能够咬合，由此，板100`的端部110插入于支撑柱200`的挂接槽221的同时，板100`侧的锯齿和支撑柱200`侧的锯齿咬合，从而提供更优秀的防水效果。

图7c示出板100``的两端部和支撑柱200``的挂接槽231分别具有相互对应的至少一个箭头形状的侧面部131、231a的结构。该箭头形状的侧面部131、131a相互对应并紧贴，尤其是板100``的箭头形状的侧面部131呈弹性张开的形状，使得插入于支撑柱200``的挂接槽231时短暂合拢，且在插入后再次张开，由此以咬合状态紧贴于挂接槽231的箭头形状的侧面部231a，从而提供更优秀的防水效果。

图8是示出挡土结构中的止水材料安装结构(图8a)和根据其的防水状态(图8b)的图，其示出了在支撑柱20、20`的各方向的挂接槽21的内部安装有止水材料w的结构。这种止水材料w具有吸收水分时将会更加膨胀的性质，当板10、10`的端部插入于支撑柱20、20`的挂接槽21内部的状态下，渗入地下水时，止水材料变得更加膨胀并堵塞挂接槽21和板10、10`的端部间的细微的缝隙，从而提供更加完美的防水效果。

图9是示出图7a的挡土结构中的止水材料安装结构(图9a)和根据其的防水状态(图9b)的图，其示出了在支撑柱200的各方向的挂接槽211的内部安装有止水材料w的结构。当板100的端部110插入于支撑柱200的挂接槽211内部且支撑柱200的弹簧片212紧贴在板100表面的状态下，渗入地下水时，该止水材料w更加膨胀并堵塞挂接槽211和板端部110间的细微的缝隙，从而提供更加完美的防水效果。

图10是示出图7b的挡土结构中的止水材料安装结构(图10a)和根据其的防水状态(图10b)的图，其示出了在支撑柱200`的各方向的挂接槽221的内部安装止水材料w的结构。当板100`的端部120插入于支撑柱200`的挂接槽221内部使挂接槽221的锯齿221a和板100`端部的锯齿121相互咬合的状态下，渗入地下水时，止水材料w更加膨胀并堵塞相互咬合的锯齿121、121a之间的细微的缝隙，从而提供更加完美的防水效果。

图11是示出对图7c的挡土结构的止水材料安装结构(图11a)和根据其的防水状态(图11b)的图，其示出了在支撑柱200``的各方向的挂接槽231的内部安装止水材料w的结构。由此，当板100``的端部插入支撑柱200``的挂接槽231内部使挂接槽231的箭头形状侧面部231a和板100``端部的箭头形状侧面部131相互咬合的状态下，渗入地下水时，止水材料w更加膨胀并堵塞挂接槽2311和板100``端部之间的细微的缝隙，从而提供更加完美的防水效果。

图12示出了图3中示出的本发明的临时设施用防水式挡土结构体地示例性的第二形态，支撑柱2000构成为，在向着开挖地基的挖掘空间设置的第一凸缘2100以及离该凸缘隔开一定间隔的对置位置并列形成第三凸缘的双重凸缘结构中插入板的两端部，使得能够以挂接状态连接。为此，第三凸缘2300的两端部2311和板1000的两端部1011设置成以相互相向的方向弯曲的结构，使得支撑柱2000和板1000保持相互挂接状态。因此，板1000的端部插入于第一凸缘2100和第三凸缘2300之间的空间，从而通过相互弯曲端部间的挂接而保持连接状态。

图13示出了图3中示出的本发明的临时设施用防水式挡土结构体地示例性的第三形态，支撑柱2000`构成为，在向着开挖地基的挖掘空间设置的第一凸缘2100以及离该凸缘隔开一定间隔的对置位置并列形成第三凸缘2300的双重凸缘结构中插入板1000`的两端部，使得能够以挂接状态连接。为此，支撑柱2000`使第一、第三凸缘2100、2300的两端部2111、2311以相互相向的方向弯曲，且对应于此，板1000`的两端部形成为十字(+)形状。因此，板1000`的端部插入于第一凸缘2100和第三凸缘2300之间的空间，从而通过相互弯曲端部间的挂接而保持连接状态。

图14是分步地示出根据本发明的临时设施用防水式挡土结构体的各种施工方法的图。图14a的施工方法中，示出了首先挖掘至所希望的深度而形成完整的挖掘空间T后，安装本发明的临时设施用防水式挡土结构体，再对管线设施物P进行施工的过程。这种施工方法可以适用于除软弱地基(flimsy ground)以外的所有地层。

图14b中示出了根据作业步骤而依次进行必要程度的地基开挖时，安装发明的临时设施用防水式挡土结构体，再对管线设施物P进行施工的过程，该方法主要适用于多发生地下水的软弱地基。首先利用振动锤V(vibratory hammer)等进行加压，以从挡土结构体中除去支柱的状态，使各个板10、10`的上端完全嵌入于地面后，再通过一次挖掘形成一定深度的挖掘空间T<sub>1</sub>，并且在此状态下组装用于连接各个板10、10`的支柱40。之后，继续进行二次挖掘形成所希望深度的完整的挖掘空间T₂，并在此对管线设施物P进行施工。

以上，通过各种实施例和工作形态具体说明了本发明的技术思想，但是以上说明的内容仅是示例性地示出本发明实施例中的一部分。因此，在以下的权利要求书中记载的范围内，不改变本发明的主旨的前提下，本发明所属领域的技术人员可以对本发明进行各种变形。

Claims (10)

1.一种临时设施用防水式挡土结构体，其特征在于，包括：

多个第一板以及多个第二板，其中多个第一板和多个第二板以相互对置且隔开的状态分别排列成一列，以支撑进行开挖的挖掘空间的侧壁；

多个支撑柱，其中多个支撑柱以规定间隔排列，以便沿着所述侧壁将所述多个第一板及所述多个第二板分别连接成一列；

多个柱支撑梁，其用于连接并支撑所述挖掘空间两侧的所述多个支撑柱；以及

多个支柱，其连接相互对置的所述挖掘空间两侧的柱支撑梁之间，并且对外部的土压提供规定的支撑力。

2.根据权利要求1所述的临时设施用防水式挡土结构体，其特征在于，

第一板和第二板使用具有用于承受土压的至少规定强度和厚度的钢板，支撑柱使用H型梁。

3.根据权利要求1所述的临时设施用防水式挡土结构体，其特征在于，

第一板、第二板以及用于将这些各方向上的板连接成一列的支撑柱具有挂接结构，以使其相互不脱离，

并且，以使得各个板的端部能够插入的方式，在各个支撑柱的两个对置的凸缘中的至少一个凸缘处形成向左右方向对称的一对挂接槽，

并且，所述一对挂接槽的至少一侧和第一板及第二板的各个端部具有规定形状的弯曲结构。

4.根据权利要求1所述的临时设施用防水式挡土结构体，其特征在于，

第一板和第二板的各个端部由十字形状构成，

并且，该板的各个端部所插入的支撑柱的挂接槽也与此对应地，以支撑柱的横向/纵向的中心线为基准呈前后/左右对称，且分别以十字形状构成。

5.根据权利要求1所述的临时设施用防水式挡土结构体，其特征在于，

第一板和第二板以及用于连接这些各方向上的板之间的多个支撑柱设置成下端部为尖锐形态的尖端结构，以便容易嵌入于开挖的底面。

6.根据权利要求1所述的临时设施用防水式挡土结构体，其特征在于，

为了承受开挖的挖掘空间前方部的土压并且阻挡地下水的浸透，在所述板结构体的最前端部安装前面防水板，并且，通过弯曲前面防水板的至少一端部并分别插入于支撑柱的挂接槽来实现所述前面防水板的安装，

并且，所述前面防水板的两端部以与第一板及第二板的端部相同的形状提供。

7.根据权利要求1所述的临时设施用防水式挡土结构体，其特征在于，

第一板、第二板以及用于将这些各方向上的板连接成一列的支撑柱具有挂接结构，以使其相互不脱离，

并且，以使得各个板的端部能够插入的方式，在支撑柱的两个对置的凸缘中的至少一个凸缘处形成向左右方向对称的一对挂接槽，

并且，选择性地，在所述支撑柱设置有多个弹簧片，其以一定角度相互对置的方式设置，所述弹簧片随着所述支撑柱的一侧凸缘的两端部与板的结合分别紧贴于所述板表面，或者

板的两端部和支撑柱的挂接槽具有形成为相互对应且能够咬合的锯齿形状的侧面部，或者

板的两端部和支撑柱的挂接槽具有相互对应并弹性紧贴的至少一个箭头形状的侧面部。

8.根据权利要求3或7所述的临时设施用防水式挡土结构体，其特征在于，

为了增强遮水功能，在支撑柱的各方向上的挂接槽内部安装有止水材料，以便堵塞所述支撑柱的挂接槽和所述板的端部之间的缝隙。

9.根据权利要求1所述的临时设施用防水式挡土结构体，其特征在于，

所述多个支撑柱具有向着开挖的挖掘空间设置的第一凸缘以及在离该凸缘隔开一定间隔的对置位置并列形成第三凸缘的双重凸缘结构，并且设置成使所述第一凸缘和第三凸缘中至少一个凸缘的两端部与所述板的两端部以相互相向的方向弯曲的结构，使得所述支撑柱和板能够保持相互挂接状态。

10.根据权利要求1至7，以及权利要求9中的任一项所述的临时设施用防水式挡土结构体的施工方法，其特征在于，

首先挖掘至所希望深度而形成最适的挖掘空间后，安装临时设施用防水式挡土结构体，再对上/下管线或通信线路的设施物进行施工，或者

利用振动锤加压除去支柱的各个板的上端，使所述板完全嵌入于地面后，通过一次挖掘形成规定深度的挖掘空间，并且在此状态下组装用于连接各个板的支柱，之后进行二次挖掘形成所希望深度的挖掘空间，并在此安装临时设施用防水式挡土结构体，以及对上/下管线或通信线路的设施物进行施工。