CN103113707A - 一种塑料液体、粉末或颗粒增韧剂及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉提供了一种塑料液体、粉末或颗粒增韧剂及其加工方法。所述塑料液体增韧剂，包括：1份25-30％(重量)SEBS、25-30％(重量)UHWMPE、10-15％(重量)丁二烯乳液和35-40％(重量)POE组成的混合物，6-8份马来酸酐，4-6份硅烷偶联剂，3-5份交联剂，2-5份扩链剂，8-10份甲基丙烯酸甲酯，2-3份硬脂酸锌，1份抗氧剂，1-5份维生素E，2份防冻剂，5-8份粘度调节剂，2-5份催化剂，50-60份二甲苯，40份溶剂油，5-8份工业乙醇，6-8份活性剂、20-40份硅油和3-5羟基硅油。

Description

一种塑料液体、粉末或颗粒增韧剂及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种化工产品领域，尤其涉及一种塑料液体、粉末或颗粒增韧剂及其加工方法。
技术背景
塑料自从发明以来应用非常广泛，塑料的韧性一直是人们关心的问题，增韧剂是为了降低塑料硬化后的脆性提高其冲击强度和延伸率而加入树脂中的一种添加剂。增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂：(1)橡胶类增韧剂该类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等。(2)热塑性弹性体热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1，2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品，目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类。(3)其它增韧剂适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂，如苯二甲酸酯类。对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂，它不参与树脂的固化反应。传统的增韧剂有好多种，但多存在成本高、增韧性差等缺点。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种增加塑料的韧性的添加剂。
一种塑料液体、粉末或颗粒增韧剂，其特征在于：包括：1份25-30％(重量)SEBS、25-30％(重量)UHWMPE、10-15％(重量)丁二烯乳液和35-40％(重量)POE组成的混合物，6-8份马来酸酐，4-6份硅烷偶联剂，3-5份交联剂，2-5份扩链剂，8-10份甲基丙烯酸甲酯，2-3份硬脂酸锌，1份抗氧剂，1-5份维生素E，2份防冻剂，5-8份粘度调节剂，2-5份催化剂，50-60份二甲苯，40份溶剂油，5-8份工业乙醇，6-8份活性剂和20-40份硅油。
一种塑料液体增韧剂加工方法，包括以下步骤：a、加入SEBS、UHWMPE、丁二烯乳液和POE，用高速搅拌机把上述混合物搅拌20～60分钟，充分拌匀，获得1份混合物；b、把上述混合物放入低速搅拌反应壶加入6-8份马来酸酐加温100～160度搅拌10～20小时；c、加入4-6份硅烷偶联剂、3-5份交联剂、2-5份扩链剂、8-10份甲基丙烯酸甲酯、2-5份催化剂、50-60份二甲苯、40份溶剂油、6-8份活性剂和40份硅油恒温60-100度搅拌4～10小时；d、加入5-8份工业乙醇和5-8份粘度调节剂搅拌30～60分钟后加热120～150度蒸馏、分离、提纯；e、在提纯后的液体中加入1份抗氧剂、1-5份维生素E、2份防冻剂搅拌30～80分钟后冷却。
以上改进，不影响塑料制品的颜色，透明度影响不大，具有改善塑料流动性和光泽度之功能，使得塑料增韧剂效果更好。
具体实施方式
一种塑料液体、粉末或颗粒增韧剂，其特征在于：包括：1份25-30％(重量)SEBS、25-30％(重量)UHWMPE、10-15％(重量)丁二烯乳液和35-40％(重量)POE组成的混合物，6-8份马来酸酐，4-6份硅烷偶联剂，3-5份交联剂，2-5份扩链剂，8-10份甲基丙烯酸甲酯，2-3份硬脂酸锌，1份抗氧剂，1-5份维生素E，2份防冻剂，5-8份粘度调节剂，2-5份催化剂，50-60份二甲苯，40份溶剂油，5-8份工业乙醇，6-8份活性剂和20-40份硅油。
作为本发明的进一步改进，还包括：羟基硅油3-5份。
作为本发明的进一步改进，还包括：LLDPE、或MLLDPE或EVA.或ABS.或PP或PA.或PMMA.或PE.或PET.或PPS.或PS.或PBT20-40份。
作为本发明的进一步改进，还包括：碳酸钙、滑石粉或者硫酸钡粉末5-50份。
一种塑料液体增韧剂加工方法，包括以下步骤：a、加入SEBS、UHWMPE、丁二烯乳液和POE，用高速搅拌机把上述混合物搅拌20～60分钟，充分拌匀，获得1份混合物；b、把上述混合物放入低速搅拌反应壶加入6-8份马来酸酐加温100～160度搅拌10～20小时；c、加入4-6份硅烷偶联剂、3-5份交联剂、2-5份扩链剂、8-10份甲基丙烯酸甲酯、2-5份催化剂、50-60份二甲苯、40份溶剂油、6-8份活性剂和20-40份硅油恒温60-100度搅拌4～10小时；d、加入5-8份工业乙醇和5-8份粘度调节剂搅拌30～60分钟后加热120～150度蒸馏、分离、提纯；e、在提纯后的液体中加入1份抗氧剂、1-5份维生素E、2份防冻剂搅拌30～80分钟后冷却。
作为本发明的进一步改进，所述SEBS、UHWMPE、丁二烯乳液和POE的比例分别为：25-30％(重量)、25-30％(重量)、10-15％(重量)和35-40％(重量)。
作为本发明的进一步改进，进一步包括：加入3-5份SEBS或EVA用喷雾设备加工研磨。
作为本发明的进一步改进，进一步包括：加入20-40份SEBS或LLDPE或MLLDPE或EVA.或ABS.或PP或PA.或PMMA.或PE.或PET.或PPS.或PS.或PBT，，用双螺杆造粒机造粒成型。
作为本发明的进一步改进，进一步包括：加入20-40份碳酸钙、滑石粉和/或者硫酸钡粉末。
实施例1：
一种塑料液体、粉末或颗粒增韧剂，包括：1份为25％(重量)SEBS、25％(重量)UHWMPE、15％重量)丁二烯乳液和35％(重量)POE组成的1000克混合物，6份马来酸酐，4份硅烷偶联剂，3份交联剂，2份扩链剂，8份甲基丙烯酸甲酯，2份硬脂酸锌，1份抗氧剂，1份维生素E，2份防冻剂，5份粘度调节剂，2份催化剂，50份二甲苯，40份溶剂油，5份工业乙醇，6份活性剂和20份硅油。
实施例2：
一种塑料液体、粉末或颗粒增韧剂，其特征在于：包括：1份30％(重量)SEBS、30％(重量)UHWMPE、15％(重量)丁二烯乳液和25％(重量)POE组成的1000克混合物，8份马来酸酐，6份硅烷偶联剂，5份交联剂，5份扩链剂，10份甲基丙烯酸甲酯，3份硬脂酸锌，1份抗氧剂，5份维生素E，2份防冻剂，8份粘度调节剂，5份催化剂，60份二甲苯，40份溶剂油，8份工业乙醇，8份活性剂和40份硅油
实施例3：
a、加入1000克SEBS、UHWMPE、丁二烯乳液和POE，用高速搅拌机把上述混合物搅拌20分钟，充分拌匀，获得1份混合物；b、把上述混合物放入低速搅拌反应壶加入6份马来酸酐加温100度搅拌10小时；c、加入4份硅烷偶联剂、3份交联剂、2份扩链剂、8份甲基丙烯酸甲酯、2份催化剂、50份二甲苯、40份溶剂油、6份活性剂和20份硅油恒温60度搅拌4小时；d、加入5份工业乙醇和5份粘度调节剂搅拌30分钟后加热120度蒸馏、分离、提纯；e、在提纯后的液体中加入1份抗氧剂、1份维生素E、2份防冻剂搅拌30分钟后冷却。
实施例4：
a、加入1000克加入SEBS、UHWMPE、丁二烯乳液和POE，用高速搅拌机把上述混合物搅拌60分钟，充分拌匀，获得1份混合物；b、把上述混合物放入低速搅拌反应壶加入8份马来酸酐加温160度搅拌20小时；c、加入6份硅烷偶联剂、5份交联剂、5份扩链剂、10份甲基丙烯酸甲酯、5份催化剂、60份二甲苯、40份溶剂油、8份活性剂和40份硅油恒温100度搅拌10小时；d、加入8份工业乙醇和8份粘度调节剂搅拌60分钟后加热150度蒸馏、分离、提纯；e、在提纯后的液体中加入1份抗氧剂、5份维生素E、2份防冻剂搅拌80分钟后冷却。
以上仅为本发明的优选实施案例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料液体、粉末或颗粒增韧剂，其特征在于：包括：1份25-30％(重量)SEBS、25-30％(重量)UHWMPE、10-15％(重量)丁二烯乳液和35-40％(重量)POE组成的混合物，6-8份马来酸酐，4-6份硅烷偶联剂，3-5份交联剂，2-5份扩链剂，8-10份甲基丙烯酸甲酯，2-3份硬脂酸锌，1份抗氧剂，1-5份维生素E，2份防冻剂，5-8份粘度调节剂，2-5份催化剂，50-60份二甲苯，40份溶剂油，5-8份工业乙醇，6-8份活性剂和20-40份硅油。
2.如权利要求1所述的一种塑料液体增韧剂，其特征在于：还包括：羟基硅油3-5份。
3.如权利要求1所述的一种塑料液体增韧剂，其特征在于：还包括：LLDPE、或MLLDPE或EVA.或ABS.或PP或PA.或PMMA.或PE.或PET.或PPS.或PS.或PBT20-40份。
4.如权利要求2或3所述的一种塑料液体增韧剂，其特征在于：还包括：碳酸钙、滑石粉或者硫酸钡粉末5-50份。
5.如权利要求1所述的一种塑料液体增韧剂加工方法，其特征在于：包括以下步骤：a、加入SEBS、UHWMPE、丁二烯乳液和POE，用高速搅拌机把上述混合物搅拌20～60分钟，充分拌匀，获得1份混合物；b、把上述混合物放入低速搅拌反应壶加入6-8份马来酸酐加温100～160度搅拌10～20小时；c、加入4-6份硅烷偶联剂、3-5份交联剂、2-5份扩链剂、8-10份甲基丙烯酸甲酯、2-5份催化剂、50-60份二甲苯、40份溶剂油、6-8份活性剂和20-40份硅油恒温60-100度搅拌4～10小时；d、加入5-8份工业乙醇和5-8份粘度调节剂搅拌30～60分钟后加热120～150度蒸馏、分离、提纯；e、在提纯后的液体中加入1份抗氧剂、1-5份维生素E、2份防冻剂搅拌30～80分钟后冷却。
6.如权利要求5所述的一种塑料液体增韧剂加工方法，其特征在于：所述SEBS、UHWMPE、丁二烯乳液和POE的比例分别为：25-30％(重量)、25-30％(重量)、10-15％(重量)和35-40％(重量)。
7.如权利要求6所述的一种塑料液体增韧剂加工方法，其特征在于：进一步包括：加入3-5份SEBS或EVA用喷雾设备加工研磨。
8.如权利要求6所述的一种塑料液体增韧剂加工方法，其特征在于：进一步包括：加入20-40份SEBS或LLDPE或MLLDPE或EVA.或ABS.或PP或PA.或PMMA.或PE.或PET.或PPS.或PS.或PBT，用双螺杆造粒机造粒成型。
9.如权利要求7或8所述的一种塑料液体增韧剂加工方法，其特征在于：进一步包括：加入20-40份碳酸钙、滑石粉和/或者硫酸钡粉末。
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