CN105968631A - 一种抗菌塑料及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于功塑料材料领域，具体公开一种抗菌塑料及其制造方法。各组分按重量份数计为：聚氯乙烯28～40份、聚碳酸酯16～28份、烷基酚醛树脂4～9份、磷酸二氢铵4～7份、氧化铜2～4份、三氧化二铬5～9份、硝酸铵3～5份、甲基丙烯酸羟丙酯8～13份、矿物油为5～9份、甲基丙烯酸甲酯10～20份、丁二烯10～20份、苯乙烯10～20份、抗氧剂0.5～2份、三硬脂酸甘油酯1～4份、界面偶联剂2～5份、聚乙烯蜡2～7份、纳米氧化银抗菌剂3～5份。本发明提供的抗菌塑料具有较好的抗菌性能，能较好地抑制细菌、病菌的滋生。

Description

一种抗菌塑料及其制造方法
技术领域
本发明属于塑料材料领域，具体地说是涉及一种抗菌塑料及其制造方法。
背景技术
因为塑料具有质轻、不锈蚀、绝缘性好等优点，所以塑料的应用范围很广泛。塑料的性能各有不同，在应用到不同的环境中时，对塑料的性能要求也不相同。塑料在使用过程中，容易产生一些细菌，长期使用会使大量细菌积聚，危害人类健康。抗菌塑料对沾污在塑料上的细菌、霉菌、醇母菌、藻类甚至病毒等起抑制或杀灭作用的塑料，通过抑制微生物的繁殖来保持自身清洁。因此抗菌塑料的应用空间非常大。但是现有的大部分塑料制品缺少抗菌性能，或者采用的是在表面涂覆抗菌层，不能很好地抑制细菌、病菌的滋生。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种抗菌塑料及其制造方法。以改善现有塑料抗菌性能不好的问题。
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种抗菌塑料，按重量份计由以下组分组成 ：聚氯乙烯 28～40份、聚碳酸酯16～28份、烷基酚醛树脂4～9份、磷酸二氢铵4～7份、氧化铜2～4份、三氧化二铬5～9份、硝酸铵3～5份、甲基丙烯酸羟丙酯8～13份、矿物油为5～9份、甲基丙烯酸甲酯10～20份、丁二烯10～20份、苯乙烯10～20份、抗氧剂0.5～2份、三硬脂酸甘油酯1～4份、界面偶联剂2～5份、聚乙烯蜡2～7份、纳米氧化银抗菌剂3～5份。
优选地，在本发明的较佳实施例中，所述矿物油为脱模剂，所述脱模剂为二甲基硅油。
优选地，在本发明的较佳实施例中，所述抗氧剂为DLTP。
优选地，在本发明的较佳实施例中，所述界面偶联剂是苯乙烯-马来酸酐共聚物。
优选地，在本发明的较佳实施例中，所述聚乙烯蜡分子量为3500～5000。
本发明还提供了一种抗菌塑料的制造方法，包括以下步骤：
（1）将所述磷酸二氢铵、所述氧化铜、所述三氧化二铬、所述硝酸铵混合均匀并碾磨粉碎至目数为300～400目，得混合粉末；
（2）将反应釜温度调节至135～145℃，加入所述聚氯乙烯、所述聚碳酸酯、所述烷基酚醛树脂，200～300r/min搅拌混合30～40min,继续加入所述甲基丙烯酸羟丙酯、所述矿物油，将所述反应釜升温至170～300℃，以300～500r/min使各成分混合融解1～3h；
（3）将所述混合粉末、所述甲基丙烯酸甲酯、所述丁二烯、所述苯乙烯、所述抗氧剂、所述三硬脂酸甘油酯加入到步骤（2）得到的熔融混合物中，升温至220～350℃，以1500～1800r/min搅拌熔融均匀 ；
（4）将所述界面偶联剂和所述聚乙烯蜡加入所述纳米氧化银抗菌剂中，并在20～30℃下，以200～400r/min搅拌浸渍15～30min，随后静置30～50min，在3000～4000r/min的速度下离心分离3～5min，取下层沉淀在350～400℃烘箱中烘烤2～4h，随后静置冷却至20～30℃，制备得抗菌剂粉末；
（5）将所述抗菌剂粉末加入到步骤(3)得到的熔融状态的塑料混合物中，并维持220～350℃，以1200～1600r/min搅拌2～4h,降温至160～170℃，用双螺杆挤压机进行挤压；
（6）将挤压后的塑料混合物进行切粒处理，制备得到抗菌塑料。
优选地，在本发明的较佳实施例中，所述甲基丙烯酸甲酯、所述丁二烯、所述苯乙烯共聚形成增韧剂。
优选地，在本发明的较佳实施例中，所述双螺杆挤压机转速为110～120rpm，挤压的区段温度为：第一段为170～175℃，第二段为185～190℃，第三段为205～210℃。
本发明的有益效果：本发明提供抗菌塑料所含的纳米氧化银抗菌剂颗粒径粒小，材料抗菌性强；均匀分布于塑料中的纳米氧化银可缓慢释放，效果持久；本抗菌塑料能够杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、霉菌、藻类等细菌，具有较广泛的抗菌效果，推广性强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
实施例1：
本发明的实施例1提供了一种抗菌塑料，按重量份计由以下组分组成 ：聚氯乙烯 28份、聚碳酸酯16份、烷基酚醛树脂4份、磷酸二氢铵4份、氧化铜2份、三氧化二铬5份、硝酸铵3份、甲基丙烯酸羟丙酯8份、矿物油为5份、甲基丙烯酸甲酯10份、丁二烯10份、苯乙烯10份、抗氧剂0.5份、三硬脂酸甘油酯1份、界面偶联剂2份、聚乙烯蜡2份、纳米氧化银抗菌剂3份。
矿物油为脱模剂，脱模剂为二甲基硅油。
抗氧剂为DLTP。
界面偶联剂是苯乙烯-马来酸酐共聚物，。
聚乙烯蜡分子量为3500。
本实施例还提供了一种抗菌塑料的制造方法，包括以下步骤：
（1）将磷酸二氢铵、氧化铜、三氧化二铬、硝酸铵混合均匀并碾磨粉碎至目数为300目，得混合粉末；
（2）将反应釜温度调节至135℃，加入聚氯乙烯、聚碳酸酯、烷基酚醛树脂，200r/min搅拌混合30min,继续加入甲基丙烯酸羟丙酯、矿物油，将反应釜升温至170℃，以300r/min使各成分混合融解1h；
（3）将混合粉末、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯、抗氧剂、三硬脂酸甘油酯加入到步骤（2）得到的熔融混合物中，升温至220℃，以1500r/min搅拌熔融均匀 ；
（4）将界面偶联剂和聚乙烯蜡加入纳米氧化银抗菌剂中，并在20℃下，以200r/min搅拌浸渍15min，随后静置30min，在3000r/min的速度下离心分离3min，取下层沉淀在350℃烘箱中烘烤2h，随后静置冷却至20℃，制备得抗菌剂粉末；
（5）将抗菌剂粉末加入到步骤(3)得到的熔融状态的塑料混合物中，并维持220℃，以1200r/min搅拌2h,降温至160℃，用双螺杆挤压机进行挤压；
（6）将挤压后的塑料混合物进行切粒处理，制备得到抗菌塑料。
甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯共聚形成增韧剂。
双螺杆挤压机转速为110rpm，挤压的区段温度为：第一段为170℃，第二段为185℃，第三段为205℃。
实施例2：
本发明的实施例2提供了一种抗菌塑料，按重量份计由以下组分组成 ：聚氯乙烯 40份、聚碳酸酯28份、烷基酚醛树脂9份、磷酸二氢铵7份、氧化铜4份、三氧化二铬9份、硝酸铵5份、甲基丙烯酸羟丙酯13份、矿物油为9份、甲基丙烯酸甲酯20份、丁二烯20份、苯乙烯20份、抗氧剂2份、三硬脂酸甘油酯4份、界面偶联剂5份、聚乙烯蜡7份、纳米氧化银抗菌剂5份。
矿物油为脱模剂，脱模剂为二甲基硅油。
抗氧剂为DLTP。
界面偶联剂是苯乙烯-马来酸酐共聚物。
聚乙烯蜡分子量为5000。
本实施例还提供了一种抗菌塑料的制造方法，包括以下步骤：
（1）将磷酸二氢铵、氧化铜、三氧化二铬、硝酸铵混合均匀并碾磨粉碎至目数为400目，得混合粉末；
（2）将反应釜温度调节至145℃，加入聚氯乙烯、聚碳酸酯、烷基酚醛树脂， 300r/min搅拌混合40min,继续加入甲基丙烯酸羟丙酯、矿物油，将反应釜升温至300℃，以500r/min使各成分混合融解3h；
（3）将混合粉末、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯、抗氧剂、三硬脂酸甘油酯加入到步骤（2）得到的熔融混合物中，升温至350℃，以1800r/min搅拌熔融均匀 ；
（4）将界面偶联剂和聚乙烯蜡加入纳米氧化银抗菌剂中，并在30℃下，以400r/min搅拌浸渍30min，随后静置50min，在4000r/min的速度下离心分离5min，取下层沉淀在400℃烘箱中烘烤4h，随后静置冷却至30℃，制备得抗菌剂粉末；
（5）将抗菌剂粉末加入到步骤(3)得到的熔融状态的塑料混合物中，并维持350℃，以1600r/min搅拌4h,降温至170℃，用双螺杆挤压机进行挤压；
（6）将挤压后的塑料混合物进行切粒处理，制备得到抗菌塑料。
甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯共聚形成增韧剂。
双螺杆挤压机转速为120rpm，挤压的区段温度为：第一段为175℃，第二段为190℃，第三段为210℃。
实施例3：
本发明的实施例3提供了一种抗菌塑料，按重量份计由以下组分组成 ：聚氯乙烯 34份、聚碳酸酯22份、烷基酚醛树脂6份、磷酸二氢铵5份、氧化铜3份、三氧化二铬7份、硝酸铵4份、甲基丙烯酸羟丙酯10份、矿物油为7份、甲基丙烯酸甲酯15份、丁二烯15份、苯乙烯15份、抗氧剂1.2份、三硬脂酸甘油酯2.5份、界面偶联剂3.5份、聚乙烯蜡4份、纳米氧化银抗菌剂4份。
矿物油为脱模剂，脱模剂为二甲基硅油。
抗氧剂为DLTP。
界面偶联剂是苯乙烯-马来酸酐共聚物。
聚乙烯蜡分子量为3800。
本实施例还提供了一种抗菌塑料的制造方法，包括以下步骤：
（1）将磷酸二氢铵、氧化铜、三氧化二铬、硝酸铵混合均匀并碾磨粉碎至目数为350目，得混合粉末；
（2）将反应釜温度调节至40℃，加入聚氯乙烯、聚碳酸酯、烷基酚醛树脂，250r/min搅拌混合350min,继续加入甲基丙烯酸羟丙酯、矿物油，将反应釜升温至235℃，以400r/min使各成分混合融解2h；
（3）将混合粉末、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯、抗氧剂、三硬脂酸甘油酯加入到步骤（2）得到的熔融混合物中，升温至285℃，以1600r/min搅拌熔融均匀 ；
（4）将界面偶联剂和聚乙烯蜡加入纳米氧化银抗菌剂中，并在25℃下，以300r/min搅拌浸渍23min，随后静置40min，在3500r/min的速度下离心分离4min，取下层沉淀在370℃烘箱中烘烤3h，随后静置冷却至25℃，制备得抗菌剂粉末；
（5）将抗菌剂粉末加入到步骤(3)得到的熔融状态的塑料混合物中，并维持280℃，以1400r/min搅拌3h,降温至165℃，用双螺杆挤压机进行挤压；
（6）将挤压后的塑料混合物进行切粒处理，制备得到抗菌塑料。
甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯共聚形成增韧剂。
双螺杆挤压机转速为115rpm，挤压的区段温度为：第一段为172℃，第二段为187℃，第三段为207℃。
对实施例1-3制得的抗菌塑料进行抗菌性能测试，测试标准为 QB/T2591-2003A，以对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑制率进行表示。通过对比发现实施例3制得的产品杀菌能力更强，抗菌性能更好。
实施例 大肠杆菌抑制率，% 金黄色葡萄球菌抑制率，%
实施例1 97.6 95.6
实施例2 96.5 96.2
实施例3 98.8 97.5

Claims (8)

1.一种抗菌塑料，其特征在于，按重量份计由以下组分组成 ：聚氯乙烯 28～40份、聚碳酸酯16～28份、烷基酚醛树脂4～9份、磷酸二氢铵4～7份、氧化铜2～4份、三氧化二铬5～9份、硝酸铵3～5份、甲基丙烯酸羟丙酯8～13份、矿物油为5～9份、甲基丙烯酸甲酯10～20份、丁二烯10～20份、苯乙烯10～20份、抗氧剂0.5～2份、三硬脂酸甘油酯1～4份、界面偶联剂2～5份、聚乙烯蜡2～7份、纳米氧化银抗菌剂3～5份。
2.根据权利要求1所述的抗菌塑料，其特征在于：所述矿物油为脱模剂，所述脱模剂为二甲基硅油。
3.根据权利要求1所述的抗菌塑料，其特征在于：所述抗氧剂为DLTP。
4.根据权利要求1所述的抗菌塑料，其特征在于：所述界面偶联剂是苯乙烯-马来酸酐共聚物。
5.根据权利要求1所述的抗菌塑料，其特征在于：所述聚乙烯蜡分子量为3500～5000。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的抗菌塑料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将所述磷酸二氢铵、所述氧化铜、所述三氧化二铬、所述硝酸铵混合均匀并碾磨粉碎至目数为300～400目，得混合粉末；
（2）将反应釜温度调节至135～145℃，加入所述聚氯乙烯、所述聚碳酸酯、所述烷基酚醛树脂，200～300r/min搅拌混合30～40min,继续加入所述甲基丙烯酸羟丙酯、所述矿物油，将所述反应釜升温至170～300℃，以300～500r/min使各成分混合融解1～3h；
（3）将所述混合粉末、所述甲基丙烯酸甲酯、所述丁二烯、所述苯乙烯、所述抗氧剂、所述三硬脂酸甘油酯加入到步骤（2）得到的熔融混合物中，升温至220～350℃，以1500～1800r/min搅拌熔融均匀 ；
（4）将所述界面偶联剂和所述聚乙烯蜡加入所述纳米氧化银抗菌剂中，并在20～30℃下，以200～400r/min搅拌浸渍15～30min，随后静置30～50min，在3000～4000r/min的速度下离心分离3～5min，取下层沉淀在350～400℃烘箱中烘烤2～4h，随后静置冷却至20～30℃，制备得抗菌剂粉末；
（5）将所述抗菌剂粉末加入到步骤(3)得到的熔融状态的塑料混合物中，并维持220～350℃，以1200～1600r/min搅拌2～4h,降温至160～170℃，用双螺杆挤压机进行挤压；
（6）将挤压后的塑料混合物进行切粒处理，制备得到抗菌塑料。
7.根据权利要求6所述的抗菌塑料的制造方法，其特征在于：所述甲基丙烯酸甲酯、所述丁二烯、所述苯乙烯共聚形成增韧剂。
8.根据权利要求6所述的抗菌塑料的制造方法，其特征在于：所述双螺杆挤压机转速为120rpm，挤压的区段温度为：第一段为170℃，第二段为185℃，第三段为205℃。
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