CN103112046A - 分压打孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种分压打孔装置,包括作为支承结构的机架,在机架上具有打孔工作台,在打孔工作台中间设置打孔组件,所述打孔组件包括上模座、压针板、挂针板、导针脱料板、收针下模和下模座,在上模座与压针板之间设有下压汽缸,下压汽缸的活塞连接到压针板,压针板被下压汽缸驱动沿着导滑柱导滑,打孔针活动式挂在挂针板上,所述压针板对着打孔针的表面具有高度落差,具有的高度落差可以让压针板在下压到打孔针的时候接触打孔针的时刻具有时间差,从而减少了压针板在同一时间需要压下的打孔针的数量,降低了压针板需要的压强。当需要打孔的版型需要大量打孔针打孔的情况下,只需要使用小缸径气缸即可完成打孔,气缸噪音小,震动幅度小,机器使用寿命延长。
Description
【技术领域】
本发明涉及纸质印刷品打孔装置,尤其涉及适用于邮票半自动/自动分压打孔装置。
【背景技术】
对于有价证券和有流通价值纸质券类如邮票,需要在进入市场前进行打孔,为了方便整版邮票的撕开,在整张邮票的各枚之间用打孔器打出沿边缘排布的孔,在新式的邮票设计上,也有采用在整张印刷图案上截取其中一个局部制成为邮票,则使用邮票时,需要有打孔部位,让邮票能够轻易地从整张图案中分离出来。
目前打孔装置一般是半自动机械设备,打孔装置包括机架、设置在机架上面的打孔工作台、气缸,其中打孔工作台上设有定位导柱,工作台上定位导柱上从上到下依次设有上模、脱料板和下模,下模和脱料板在定位导柱上位置固定不动,而上模被气缸驱动往脱料板方向下压,所述上模包括压针板、挂针板和打孔针,压针板给打孔针下压压力,而挂针板上具有若干个插针通孔,打孔针根据图案设计的需要插入到挂针板上然后随着上模整体往脱料板和下模方向下压,对应的脱料板和下模上具有若干针孔,打孔针穿过脱料板伸入到下模的孔中从而打穿放在脱料板与下模之间的整版邮票,为邮票打出平滑均匀的孔。
在打孔过程中,在挂针板上安装设置多少根针是根据邮票版面设计,放置需要打孔的位子,在所述打孔针端部具有一个可以挂在挂针板上的卡端,当挂在挂针板上的针越多,同时压下时受到的阻力越大,当打孔针超过800根时,一台缸径为100mm的气缸所提供的压力已经不能顺利下压打孔,而增加气缸缸径和气缸数量则会带来的是生产成本上升、操作过程的噪音大、打孔装置震动幅度大、机器损耗严重的问题。
【发明内容】
本发明针对以上情况提出了一种不需要额外增加下压压力,就能顺利完成为孔数数目大的整版邮票打孔的分压打孔装置,不会造成成本增加、不会产生过大的噪声、震动较小、减少因过大的压力和震动对机器造成的损耗。
本发明的分压打孔装置的技术方案:一种分压打孔装置,包括作为支承结构的机架,在机架上具有打孔工作台,打孔工作台四周竖直设立导滑柱,在打孔工作台中间设置打孔组件,打孔组件包括依空间上下层次叠置的上模座、压针板、挂针板、导针脱料板、收针下模和下模座,在上模座与压针板之间设有下压汽缸,下压汽缸的活塞连接到压针板,压针板被下压汽缸驱动沿着导滑柱导滑,打孔针活动式挂在挂针板上,所述压针板对着打孔针的表面具有高度落差。
所述挂针板上具有阵列的针孔,打孔针一端具有卡止部,所述卡止部径向长度大于针孔的径向长度,所述卡止部处于挂针板与压针板之间,对打孔针向导针脱料板方向移动限位。
在导针脱料板和收针下模上均具有阵列的针孔,与挂针板上的针孔对应。
在压针板上分成若干个打孔单元,每个打孔单元内具有高度落差。
所述高度落差是连续高度落差面。
所述高度落差是表面呈现不规则曲面形成的落差。
所述打孔针沿着导针脱料板上的孔下压,导针脱料板起到一个导滑和准直打孔针的作用。
本发明提出的打孔装置,其压针板的下压表面高度具有落差,在下压到打孔针的时候接触打孔针的时间具有时间差,则在压针板整个下压的过程中减少了压针板在同一时间需要压下的打孔针的数量,从而降低了压针板在下压时需要的压强。当需要打孔的版型需要大量打孔针打孔的情况下,只需要使用小缸径的气缸驱动压针板下压就可以完成打孔,所需要的生产成本低,噪音小,震动幅度小,机器使用寿命延长。
【附图说明】
图1是本发明一实施例结构示意图;
图2是本发明实施例1中侧面结构简化示意图。
其中:10、分压打孔装置;11、打孔组件;111、上模座;112、压针板;113、挂针板;1131、针孔;114、导针脱料板;115、收针下模;116、下模座;117、下压汽缸;118、打孔针;1181、卡止部;12、导滑柱;
【具体实施方式】
下面将结合本发明附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细说明。
一种分压打孔装置10,包括作为支承结构的机架,在机架上具有打孔工作台,打孔工作台四周竖直设立导滑柱12,在打孔工作台中间设置打孔组件11,打孔组件包括依空间上下层次叠置的上模座111、压针板112、挂针板113、导针脱料板114、收针下模115和下模座116。在本装置中下模座116和上模座111是相对固定的结构,两者之间通过导滑柱12连接固定,而且两者之间的相对位置保持固定不变。收针下模115设置在下模座116之上,也相对保持固定不动,所述导针脱料板114与收针下模115隔了一段距离设置在收针下模115之上,两者之间的空间是用于放置待打孔的邮票,而导针脱料板114会压住被打完孔的邮票,不会随着打孔针移动,被打孔针带起。而且导针脱料板114对下压的打孔针起到导向和导滑的作用。所述挂针板113和压针板112对应着,压针板112是移动件,在上模座111与压针板112之间设有下压汽缸117,下压汽缸117的活塞连接到压针板112,压针板112被下压汽缸117驱动沿着导滑柱12上下滑动。打孔针活动式挂在挂针板113上,所述压针板112对着打孔针的表面具有高度落差。所述压针板112会直接对准挂针板113开始下压,因为压针板112对着打孔针的表面具有不同的高度落差,则在下压过程中会在不同时间遇到打孔针,则在每个任意的时间点需要下压的打孔针个数仅仅是整体打孔针的一部分,分散了冲压的压力。
所述挂针板113上具有阵列的针孔1131,打孔针118一端具有卡止部1181,所述卡止部1181径向长度大于针孔1131的径向长度,所述卡止部1181处于挂针板113与压针板112之间,对打孔针118向导针脱料板方向移动限位。
在导针脱料板114和收针下模115上均具有阵列的针孔,与挂针板113上的针孔一一对应。导针脱料板114上的针孔是通孔,而收针下模115上的孔是通孔,且其深度比打孔针118完全被下压了之后能达到的位置要深,相当于当打孔针被压针板下压了之后,针尖收纳到了收针下模115中。而且收针下模115上的通孔还有一个作用是利于打孔落下的纸屑能够从该孔中落出,不会导致打孔产生的纸屑堆积而影响工序进行。
在压针板上分成若干个打孔单元,打孔单元是对应每一枚需要打孔的邮票,每一枚邮票能够区分出单独个体就是通过打出来的孔围成的区域,在这样一个区域内,每个打孔单元内具有高度落差。在每个打孔单元内的高度落差可以是由一个斜面构成,当然也可以由多个斜面组合构成,或者整个压针板整体是一个斜面,而不局限于单个打孔单元的斜面。
所述高度落差是连续高度落差面。所述高度落差是表面呈现不规则曲面形成的落差。对压针板进行高度落差面的设计主要作用是让其在同一时间内接触到的打孔针数目变少,减少压针板需要承担的压力,所以对压针板的高度差的设计是希望等高线重合的越少越好,而从受力平衡的角度而言,在每个不同的高度均匀分摊数目大致相同的打孔针,这样对下压汽缸的使用状态更好。
所述打孔针沿着导针脱料板上的孔下压,导针脱料板起到一个导滑和准直打孔针的作用。
本发明提出的打孔装置,其压针板的下压表面高度具有落差,在下压到打孔针的时候接触打孔针的时间具有时间差,则在压针板整个下压的过程中分散了压针板在同一时间需要压下的打孔针的数量,降低了压针板在下压时需要的压强。当需要打孔的版型需要大量打孔针打孔的情况下,只需要使用小缸径的气缸驱动压针板下压即可完成打孔,所需要的生产成本低,气缸噪音小,震动幅度小,机器使用寿命延长。
以上所述,仅是本发明较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种分压打孔装置,包括作为支承结构的机架,在机架上具有打孔工作台,打孔工作台四周竖直设立导滑柱,在打孔工作台中间设置打孔组件,其特征在于,所述打孔组件包括依空间上下层次叠置的上模座、压针板、挂针板、导针脱料板、收针下模和下模座,在上模座与压针板之间设有下压汽缸,下压汽缸的活塞连接到压针板,压针板被下压汽缸驱动沿着导滑柱导滑,打孔针活动式挂在挂针板上,所述压针板对着打孔针的表面具有高度落差。
2.根据权利要求1所述分压打孔装置,其特征在于,所述挂针板上具有阵列的针孔,打孔针一端具有卡止部,所述卡止部径向长度大于针孔的径向长度,所述卡止部处于挂针板与压针板之间,具有对打孔针向导针脱料板方向的移动限位。
3.根据权利要求1所述分压打孔装置,其特征在于,在所述导针脱料板和收针下模上均具有阵列的针孔,与挂针板上的针孔一一对应。
4.根据权利要求1所述分压打孔装置,其特征在于,在压针板上分成若干个打孔单元,每个打孔单元内具有高度落差。
5.根据权利要求4所述分压打孔装置,其特征在于,所述高度落差是连续高度落差面。
6.根据权利要求5所述分压打孔装置,其特征在于,所述高度落差是由斜面构成。
7.根据权利要求5所述分压打孔装置,其特征在于,所述高度落差是表面呈现不规则曲面形成的落差。
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