CN102269549A - 烟花组排打孔机 - Google Patents

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卢鸿志
钟自远
曾江
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Abstract

本发明介绍了一种烟花组排打孔机，机架(1)的台板(2)两侧有立柱(3)，立柱(3)上套装有滑板(4)。滑板(4)下有针座(9)，针座(9)有针头朝下的锥针(1 0)。针座(9)上方有一横梁(5)设立柱(3)上。横梁(5)装有带脚踏操纵阀(1 5)的气缸(7)。气缸(7)的活塞头朝下连接滑板(4)。台板(2)后侧设有定位板(12)，定位板(12)配有至少二块挡板(13)和至少压料板(11)。使用时将烟花组成排状，挡板(13)置于两侧，压料板(11)压紧，踩踏脚踏操纵阀(15)，压缩气体推动针座(9)向下移动，完成成排锥打引线孔。该机不仅能保证所打引线孔孔距一致，提高产品质量和成品率，且结构简单、操作简便，劳动强度减轻，生产效率大大提高。

Description

烟花组排打孔机
技术领域
本发明涉及一种烟花制造设备，具体是指一种烟花组排打孔机。
背景技术
要使烟花燃放效果与人们热烈、欢腾、喜庆、有序的喜悦程度达到一致，给人以最佳视觉与最佳听觉效果，留下光彩夺目、如入仙境般的享受，就要让燃放的烟花不单有声、光、形的幻影变化，还要有节奏上的错落有致的感觉，绝不可杂乱无章、燃响无序。要达到这些要求，烟花燃放升空的时间间隔就要一致。也就是要求组合的每一个烟花的引线孔之间的孔距要一致，不然的话，就会导致点火发射时间间隔不一致，出现燃放时快时慢的现象。而在目前，烟花筒体打孔的生产工艺还在遵循陈旧落后的传统手工工艺，全凭人体感觉单筒锥孔，这样，不但劳动强度大，生产效率低，而且所锥引线孔孔距长短不一，容易引发烟花燃放故障甚至造成事故，这一点长久以来早已成为烟花生产领域的一大难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有传统技术的落后状况，提供一种烟花组排打孔机，使用本机组排打孔的烟花，不仅能够克服燃放时间间隔不均匀导致烟花燃放速度快慢不一致的缺陷，且操作容易、故障率低、适用性广，在大幅提高生产效率的同时又能大幅降低劳动强度。
本发明的技术解决方案是，所提供的这种烟花组排打孔机，如图1所示，具有其顶部带台板2的机架1。其技术特点在于，所述机架1的台板2的两侧分别固定设置有立柱3，该两立柱3上套装有一个可在两立柱3上上下往复自由滑动的滑板4。该滑板4的下底面上同轴线可卸式叠加连接有一针座9，该针座9的下底面上横向均匀分布有若干其针头垂直朝下的锥针10。所述针座9上方还有一横梁5通过螺栓6固定架设在两侧立柱3上。所述横梁5上装置有一带脚踏操纵阀15的气缸7。所述脚踏操纵阀15通过二根导气管14与该气缸7连接，其中一根导气管14的一端接脚踏操纵阀15的输出口，另一端接气缸7的输入口；另一根导气管14的一端接气缸7的输出口，另一端接脚踏操纵阀15的输入口，由此形成脚踏操纵阀15输出的压缩空气的循环通道。所述气缸7的活塞头朝下伸出缸体并通过一接头8同轴线固定连接上述滑板4。此外，上述台板2的后侧沿边固定设置有定位板12，该定位板12还配置有至少二块可通过螺钉固定在台板2上的挡板13和至少一块可通过螺钉固定在该二块挡板13上的压料板11。
由此构成的本发明的这种烟花组排打孔机使用时，可将筒形烟花组成排状，筒体前端紧靠定位板12卧置于上述台板2之上，将上述定位板12所配之挡板13置于排状烟花的横向两侧固定好烟花之位置，使用螺钉将挡板13固定在台板2上，再用上述定位板12所配之压料板11从上往下压紧排状烟花之筒体，并以螺钉将该压料板11的两端分别固定在该两侧定位板12上。然后根据烟花筒体的轴线间距和单排烟花筒体数量以及引线孔的设计尺寸，选择或制作与之匹配的针座9，按照上述技术方案，同轴线叠加连接在上述滑板4的下底面，并以螺钉固定，针座9的锥针10针头垂直朝下。以上准备就绪，即可踩踏该烟花组排打孔机的脚踏操纵阀15，通过导气管14将压缩气体输送至气缸7，推动气缸7的活塞向下移动做功，即使气缸7的活塞通过接头8连接的滑板4向下移动，从而带动与之同轴线叠加连接的针座9向下移动，完成成排锥针10同时下移，即同时锥入上述成排烟花筒体的动作，从而由此实现排状烟花一次性锥打引线孔的效果。上述排状烟花除上述矩形组排方式外，还可以根据需求呈扇形、W形等多种几何形体排列，如是，上述针座9上的锥针10的排列方式亦需与之匹配呈相应的排列。锥针10的排列方式变动后的针座9随时可以通过松紧螺钉卸换滑板4上所置原规格针座9。
本发明的有益效果是：该烟花组排打孔机，不仅能保证所打引线孔孔距一致，由此提高产品质量和成品率，使传统烟花鞭炮的燃放效果整齐划一、视听效果焕然一新，且结构简单、操作简便，操作者的劳动强度从此减轻，生产效率大大提高。
附图说明：
图1是本发明一种烟花组排打孔机的结构示意图，图中标示为：
1-机架，
2-台板，
3-立柱，
4-滑板，
5-横梁，
6-螺栓，
7-气缸，
8-接头，
9-针座，
10-锥针，
11-压料板，
12-定位板接头，
13-挡板针座，
14-导气管，
15-脚踏操纵阀。
具体实施方式：
参见图1，本实施例的烟花组排打孔机，其台板2呈矩形，取材碳结钢板裁制。支撑台板2的机架1取材市售普通角钢型材量裁焊接制成，呈长方形。二立柱3分别固定设置在台板2的两侧。滑板4套装在该二立柱3上并可在二立柱3上上下往复自由滑动。针座9用内六角螺钉同轴线可卸式叠加连接在滑板4的下底面上。针座9的下底面上横向均匀分布有数目与被打孔组排烟花筒体数目匹配的其针头垂直朝下的规格为Φ4.7mm的锥针10。横梁5通过螺栓6固定架设在针座9上方的两侧立柱3上端。装置于横梁5之上的气缸7采用中国浙江朝日气动管业公司生产的TSC100*50型气缸。气缸7所带脚踏操纵阀15采用中国浙江山耐斯气动公司生产的4F210-8型脚踏操纵阀。该脚踏操纵阀15通过二根导气管14与气缸7连接。导气管14采用中国浙江朝日气动管业公司生产的TEN1280R型导气管，其中一根导气管14的一端接脚踏操纵阀15的输出口，另一端接气缸7的输入口；另一根导气管14的一端接气缸7的输出口，另一端接脚踏操纵阀15的输入口，由此形成脚踏操纵阀15输出的压缩空气的循环通道。气缸7的活塞头朝下伸出缸体，通过接头8同轴线固定连接上述滑板4。定位板12用螺钉沿台板2后侧边缘固定设置在台板2上。定位板12所配挡板13为二块，所配压料板11为一块，该二块挡板13和一块压料板11均为木质条块，大小与定位板12，故可在使用时将该二块挡板13通过螺钉固定在台板2上，而该块压料板11亦可在使用时通过螺钉固定在二块挡板13上。
由以上构成的本发明的烟花组排打孔机经试制试用被证明效果良好，完全达到设计要求。

Claims (1)

1.种烟花组排打孔机，具有其顶部带台板(2)的机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的台板(2)的两侧分别固定设置有立柱(3)，该两立柱(3)上套装有一个可在两立柱(3)上上下往复自由滑动的滑板(4)，该滑板(4)的下底面上同轴线可卸式叠加连接有一针座(9)，该针座(9)的下底面上横向均匀分布有若干其针头垂直朝下的锥针(10)，所述针座(9)上方还有一横梁(5)通过螺栓(6)固定架设在两侧立柱(3)上，所述横梁(5)上装置有一带脚踏操纵阀(15)的气缸(7)，所述脚踏操纵阀(15)通过二根导气管(14)与该气缸(7)连接，其中一根导气管(14)的一端接脚踏操纵阀(15)的输出口，另一端接气缸(7)的输入口；另一根导气管(14)的一端接气缸(7)的输出口，另一端接脚踏操纵阀(15)的输入口，由此形成脚踏操纵阀(15)输出的压缩空气的循环通道，所述气缸(7)的活塞头朝下伸出缸体并通过一接头(8)同轴线固定连接上述滑板(4)，此外，上述台板(2)的后侧沿边固定设置有定位板(12)，该定位板(12)还配置有至少二块可通过螺钉固定在台板(2)上的挡板(13)和至少一块可通过螺钉固定在该二块挡板(13)上的压料板(11)。
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