CN103110155A - 沙棘纯果果汁原浆的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种果汁原浆的生产方法，具体为一种出汁率高，可溶性固形物含量和营养含量高，无单宁苦味的沙棘纯果果汁原浆的生产方法。其工艺步骤为：脱果：将带枝沙棘由人工剪选后速冻，待果实中心温度达到-18℃，用脱果机脱果；前处理：用风选机除叶，用旋转式鱼鳞筛网筛分机除碎枝；然后通过水果清洗机进行清洗，用除沙设备进行除沙；再浸入到0℃的脱水催熟溶液中浸泡1-3min后沥干，在微波解冻设备中解冻；最后用0-5℃的清水喷淋完成二次清洗沥干；果汁加工：沙棘纯果经破碎打浆，由果汁分离机完成果汁分离，果汁初滤机进行滤杂，然后由卧式螺旋分离机和碟片式分离机进行固液分离，经脱气、灭菌、无菌灌装后得到沙棘纯果果汁原浆。
Description
技术领域
本发明涉及一种果汁原浆的生产方法，具体为一种沙棘纯果果汁原浆的生产方法。
背景技术
沙棘的果实汁多味美、酸甜，营养丰富，既可食用或制饮料。据研究，沙棘果实中含有112种生物活性物质，特别是富含多种维生素和有机酸，其中Vc、Va和Vk含量几乎居一切水果之冠，是桔子的14倍，猕猴桃的2-3倍。近年来，国内一系列以沙棘为主要原料开发的食品、保健品、药品和化妆品陆续问世，沙棘产品开始进入主流消费市场。随着消费者对沙棘产品的认识日益深化，沙棘产品市场也日趋活跃。由于此类产品同属于天然产物，具有独特的生物活性成分及功效，符合现代健康需求，而且不同程度受到原料区域性限制和沙棘的果实原浆的影响，因此市场供求偏紧。
沙棘是胡颓子科沙棘属植物，俗称黑刺，它适应性强，繁殖容易，抗旱耐寒、耐贫瘠。对其果实的深度开发价值在国际市场上有着“软黄金”之称。到目前为止，我国沙棘深加工系列产品已近200多种，利用沙棘果生产出的饮料有软饮料如糖浆汁；果汁饮料如浊汁型、清汁型；硬饮料如甜型酒、啤酒、香槟、沙棘醋等；固体饮料如沙棘晶、速溶沙棘全粉等；功能性饮料。沙棘食品有果酱、沙棘淋、明胶软糖、沙棘黄色素。以及利用沙棘提取物制成的系列化妆品，如沙棘保湿营养露、洗发香波、浴液等。从20世纪80年代起，我国开始建立工厂生产沙棘果汁，到进入21世纪以后，沙棘果汁原浆的的利用进入了快速发展阶段，据不完全统计，2006年至今，国内沙棘果汁原浆生产达到近30000吨，原浆的品质决定了以此为基础的深加工产品的质量和效果。
但现有的果汁原浆加工方法中，沙棘由于果实的果柄短、不易脱落而且植株带刺，采收职能将果实连同果枝一同剪下，然后进行后续的加工和操作，一方面由于采用的是枝果压榨技术，因此会再压榨过程中将枝干中的成分混入到最后得到的果汁原浆中，降低果汁中营养元素的含量比例，增加其他杂余物质，对果汁原浆产生不良影响，另一方面由于整体加工方法的原因，导致得到的果汁原浆中可溶性固形物含量过低，不足果汁原浆的8%，营养元素损失严重，而且出汁率低，会产生单宁的苦味，只有沙棘果实的色，而无本身所特有的香气和口感。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中存在的问题，提供一种出汁率高，可溶性固形物含量高，营养含量高，无单宁苦味的沙棘纯果果汁原浆的生产方法。
本发明沙棘纯果果汁原浆的生产方法，其特征在于，其工艺步骤如下：
a.脱果：将带枝沙棘由人工将枝条剪至10-20cm长的短枝后，进行人工分选，将无破损无腐败的枝果送入速冻库进行速冻，待沙棘果的中心温度达到-18℃后，再由专用脱果机使果实从果枝上脱落；
b.前处理：使用风选机除去果实中掺杂的叶子，选用旋转式鱼鳞筛网筛分机以去除碎枝，得到沙棘的纯冻果；然后通过水果清洗机对纯冻果进行第一次清洗，用除沙设备进行除沙操作后；再将其浸入到温度为0℃的脱水催熟溶液中浸泡1-3min后进行沥干，接着将其送入到微波解冻设备中完成解冻；最后对解冻的沙棘纯果用0-5℃的清水喷淋完成第二次清洗沥干备用；
c.果汁加工：对沥干的沙棘纯果经破碎打浆后，由果汁分离机完成果汁分离，并通过果汁初滤机进行滤杂，然后由卧式螺旋分离机和碟片式分离机进行固液分离得到纯果果汁，最后经脱气、灭菌、无菌灌装后得到沙棘纯果果汁原浆。
进一步，所述的脱水催熟溶液为浓度为20%的食盐溶液，其中还包括浓度为0.01-0.03%的乙烯利和浓度为0.02-0.06%的小苏打，添加时保证小苏打的浓度大于乙烯利的浓度。
进一步，所述的速冻为在-30℃的温度下冻结60min。
进一步，所述的水果清洗机中水温由气动蒸汽阀控制，并且温度控制在使纯冻果在第一次清洗时仅表面解冻。
进一步，所述的灭菌为在115-125℃的温度下对纯果果汁灭菌10-20秒。
本发明沙棘纯果果汁原浆的生产方法，对比现有技术，其有益效果如下所述。
1）通过将带枝的沙棘果进行速冻实现果枝分离，为后续的纯果压榨提供了最初的原始条件，从源头上保证了果汁原浆的品质，使得到的果汁色泽橙黄，没有单宁的苦味，充分地保留了沙棘果的色香味，设计合理，操作简单，经济便捷，避免了原有工艺中产生果汁原浆的颜色深，口感差，品质低的问题。
2）利用脱水催熟溶液将第一次清洗过后，仅仅表面解冻的沙棘纯果进行水分的脱出和成熟度的提高，然后在解冻过程中利用微波加热，不仅加热均匀，无需破碎，而且为脱水催熟溶液中的乙烯利释放乙烯提供了温度和时间，加之和溶液中的小苏打作用，也加速了其熟化作用速率；一方面经过无损脱水先降低了沙棘纯果中的水分含量，一方面通过无损催熟提高了沙棘纯果中可溶行固形物的含量，而且由于脱水在前，因此也保证了沙棘果实在解冻过程中不会发生内部水分增多而导致的破损，保证了沙棘果实在破碎前的完整性，使得最终得到的果汁原浆中可溶性固形物含量大幅提高，达到10%-18%；出汁率高，稳定高效，营养品质极佳。
3）整个加工过程中，除脱水催熟溶液外都采用物理方法完成操作，再无其他使用的溶液和试剂，也避免了现有技术中通过添加剂对可溶性固形物的调配；而脱水催熟溶液中，采用的是食盐溶液无毒无害，而乙烯利和小苏打能够完全反应在提高低温下的催熟速率的同时生成的是无毒的可溶性盐和无毒的二氧化碳气体，无毒的可溶性盐在清水喷淋完成第二次清洗时能够完全清除，达到无残留；因此整个加工过程能够达到绿色无机，安全可靠，卫生环保，天然无污染。
具体实施方式
以下结合优选的实施例对本发明进一步的进行说明和解释。
本发明沙棘纯果果汁原浆的生产方法，工艺步骤如下。
a.脱果：将带枝沙棘由人工将枝条剪至10-20cm长的短枝后，进行人工分选，将无破损无腐败的枝果送入速冻库进行速冻，待沙棘果的中心温度达到-18℃后，再由专用脱果机使果实从果枝上脱落；优选的，速冻过程中，为-30℃的温度下冻结60min，以沙棘果实平均直径4-6mm的大小，就能够达到中心温度-18℃的要求。挑选后冷冻进行脱果的操作从源头上保证了纯沙棘果，无枝干加工，保证了果汁的营养和口感，也减少了枝干压榨带来的能量损耗。
b.前处理：使用风选机除去果实中掺杂的叶子，选用旋转式鱼鳞筛网筛分机以去除碎枝，得到沙棘的纯冻果；然后通过水果清洗机对纯冻果进行第一次清洗，用除沙设备进行除沙操作后；其中水果清洗机中水温由气动蒸汽阀控制，并且温度控制在使纯冻果在第一次清洗时仅表面解冻，保证做到清洗时不解冻，保证了沙棘果实的完整性；再将其浸入到温度为0℃的脱水催熟溶液中浸泡1-3min后进行沥干，接着将其送入到微波解冻设备中完成解冻，保证了解冻时不沾水，提高了解冻效率，同时与现有工艺不同的是采用全果解冻，保证了营养不流失，操作方便，现有技术中为了保证解冻的效果，要先进行破碎处理，然后再进行解冻，因此在解冻和运送过程中都会造成营养的流失；最后对解冻的沙棘纯果用0-5℃的清水喷淋完成第二次清洗沥干备用，保证了最后待加工沙棘果实的绿色、无机、安全、环保。其中脱水催熟溶液为浓度为20%的食盐溶液，其中还包括浓度为0.01-0.03%的乙烯利和浓度为0.02-0.06%的小苏打，添加时保证小苏打的浓度大于乙烯利的浓度；本优选实施例中以浓度为0.02%的乙烯利和浓度为0.04%的小苏打为例进行操作和说明，但是不排除其他浓度的配合，原料中沙棘果实的成熟度越过，乙烯利的浓度则越小。使用后先是在浸泡和沥干过程中实现对沙棘果实中水分的脱出，由于温度较低，因此此时乙烯的释放相对缓慢，带到进行微波解冻操作时，随着温度的提高，乙烯的释放也逐步增强，同时由于小苏打的加速，大大提高了熟化作用的效率，达到增加可溶性固形物含量的目的。
c.果汁加工：对沥干的沙棘纯果经破碎打浆后，由果汁分离机完成果汁分离，并通过果汁初滤机进行滤杂，然后由卧式螺旋分离机和碟片式分离机进行固液分离得到纯果果汁，最后经脱气、灭菌、无菌灌装后得到沙棘纯果果汁原浆。优选的在灭菌时，为在115-125℃的温度下对纯果果汁灭菌10-20秒，高温瞬时灭菌，保证了果汁原浆的营养，同时也避免了其过快腐败，还无其他添加防腐剂，安全可靠，利于后续的生产和加工。
Claims (5)
1.沙棘纯果果汁原浆的生产方法，其特征在于，其工艺步骤如下：
a.脱果：将带枝沙棘由人工将枝条剪至10-20cm长的短枝后，进行人工分选，将无破损无腐败的枝果送入速冻库进行速冻，待沙棘果的中心温度达到-18℃后，再由专用脱果机使果实从果枝上脱落；
b.前处理：使用风选机除去果实中掺杂的叶子，选用旋转式鱼鳞筛网筛分机以去除碎枝，得到沙棘的纯冻果；然后通过水果清洗机对纯冻果进行第一次清洗，用除沙设备对进行除沙操作后；再将其浸入到温度为0℃的脱水催熟溶液中浸泡1-3min后进行沥干，接着将其送入到微波解冻设备中完成解冻；最后对解冻的沙棘纯果用0-5℃的清水喷淋完成第二次清洗沥干备用；
c.果汁加工：对沥干的沙棘纯果经破碎打浆后，由果汁分离机完成果汁分离，并通过果汁初滤机进行滤杂，然后由卧式螺旋分离机和碟片式分离机进行固液分离得到纯果果汁，最后经脱气、灭菌、无菌灌装后得到沙棘纯果果汁原浆。
2.如权利要求1所述的沙棘纯果果汁原浆的生产方法，其特征在于，所述的脱水催熟溶液为浓度为20%的食盐溶液，其中还包括浓度为0.01-0.03%的乙烯利和浓度为0.02-0.06%的小苏打，添加时保证小苏打的浓度大于乙烯利的浓度。
3.如权利要求1或2所述的沙棘纯果果汁原浆的生产方法，其特征在于，所述的速冻为在-30℃的温度下冻结60min。
4.如权利要求1或2所述的沙棘纯果果汁原浆的生产方法，其特征在于，所述的水果清洗机中水温由气动蒸汽阀控制，并且温度控制在使纯冻果在第一次清洗时仅表面解冻。
5.如权利要求1或2所述的沙棘纯果果汁原浆的生产方法，其特征在于，所述的灭菌为在115-125℃的温度下对纯果果汁灭菌10-20秒。
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