CN103100473B - 分粒式高效超微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分粒式高效超微粉碎机，它包括机架（1），所述机架（1）上设置有进料室（18）、粉碎室（14）和出料室（15），所述机架（1）顶部设置有分级室（23），所述分级室（23）位于出料室（15）上方，所述出料室（15）与分级室（23）之间通过输料管道I（33）相连接，所述分级室（23）底部设置有粗料出料口（34），所述粗料出料口（34）下方连接设置有粗料关风器（22），所述粗料关风器（22）下端与粉碎室（14）的进料口（21）相连接。本发明一种分粒式高效超微粉碎机，物料进入粉碎腔进行三道粉碎工序，粉碎完后的物料送入分级室内，达到细度的物料进入旋风下料，粗料回落到粉碎腔进行二次粉碎，有效减少了机腔热量，提高了生产效率。

Description

分粒式高效超微粉碎机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种分粒式高效超微粉碎机，属于粉碎设备技术领域。

背景技术

[0002] 在中药、化工、食品等行业中，对物料进行粉碎是常有之事。传统的超微粉碎机其机壳由分级室与粉碎室组成，物料通过送料机构送入粉碎室，经高速旋转的刀盘、刀块及固定齿圈间的碰撞剪切，将颗粒迅速分裂成微粉，由于风力负压的作用，物料通过导流圈进入分级轮进行分级，分级的粉粒要从分级轮的叶片之间的间隙通过，由于粉粒同时受到三个力的作用，有分级轮高速旋转产生的离心力，粉粒自身的重力和负压气流产生的向心力，只有负压的向心力大于离心力和自身重力的微粉粒，才能顺利通过分级轮而进入旋风分离收集，因此部分物料会在粉碎室反复粉碎，从而让机腔产生高温，不仅生产效率较低，而且会对物料质量产生影响，尤其在粉碎粘性物料，如各种纤维类、根茎类物料时这种现象尤为明显O

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述不足，提供一种分粒式高效超微粉碎机，其清洗和拆装十分方便，生产效率高，粉碎效果好。

[0004] 本发明的目的是这样实现的:一种分粒式高效超微粉碎机，它包括机架，所述机架上设置有进料室、粉碎室和出料室，所述机架顶部设置有分级室，所述分级室位于出料室上方，所述出料室与分级室之间通过输料管道I相连接，所述粉碎室位于出料室前侧，所述粉碎室顶部设置有进料口，所述进料室一端与粉碎室的进料口相连接，所述分级室底部设置有粗料出料口，所述粗料出料口下方连接设置有粗料关风器，所述粗料关风器下端与粉碎室的进料口相连接，所述分级室后方设置有旋风下料器，所述旋风下料器与分级室之间通过输料管道II相连接。

[0005] 所述粉碎室前方自前向后依次设置有粉碎电机、联轴器和粉碎轴承座，所述粉碎轴承座内穿装有粉碎轴，所述粉碎轴一端与联轴器相连接，粉碎轴另一端伸入粉碎室内，所述粉碎轴伸入粉碎室的一端自前至后依次设置有预粉碎刀盘、细粉碎刀盘和超细粉碎刀盘，所述预粉碎刀盘上设置有预粉碎刀片，所述细粉碎刀盘上设置有细粉碎刀片，所述超细粉碎刀盘上设置有超细粉碎刀片，所述预粉碎刀片与粉碎轴中心线相垂直，所述细粉碎刀片和超细粉碎刀片与粉碎轴中心线在同一平面内。

[0006] 所述预粉碎刀片、细粉碎刀片和超细粉碎刀片的外侧设置有齿圈，所述预粉碎刀片和细粉碎刀片的切割线与粉碎轴)中心线相平行，所述超细粉碎刀片的切割线与粉碎轴中心线相倾斜。

[0007] 所述粉碎室前方设置有滑动座I和滑动座II，所述粉碎电机设置于滑动座I上，所述滑动座II上设置有旋转支座I，所述粉碎轴承座设置于旋转支座I上，所述粉碎轴承座后侧设置有连接板，所述连接板与粉碎室通过快拆螺栓相连接。

[0008] 所述旋风下料器后方设置有除尘器，所述除尘器与旋风下料器之间通过除尘管道相连接，所述除尘器后方设置有引风机，所述引风机与除尘器之间通过引风管道相连接。

[0009] 所述粉碎室后方自前向后依次设置有风叶轴承座和风叶电机，所述风叶轴承座内穿装有风叶轴，所述风叶轴一端与风叶电机输出端相连接，所述风叶轴另一端伸入出料室内，所述风叶轴伸入出料室的一端设置有风叶。

[0010] 所述出料室后方设置有滑动座III，所述滑动座III上设置有旋转支座II，所述风叶轴承座设置于旋转支座II上，所述粉碎室与出料室之间通过快拆螺栓相连接。

[0011] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:

[0012] 本发明一种分粒式高效超微粉碎机，物料进入粉碎腔分别进行预粉碎、细粉碎和精细粉碎三道粉碎工序，粉碎效率高，粉碎效果好，粉碎完后的物料在风力作用将物料送入分级室内，分级室与粉碎室相互分离，达到细度的物料进入旋风下料，粗料回落到粉碎腔进行二次粉碎，有效减少了机腔热量，提高了生产效率，物料粉碎质量好，对各种纤维类、根茎类物料等都具有较好的粉碎效果和较高的产量，适用性广且回收率高。

附图说明

[0013]图1为本发明一种分粒式高效超微粉碎机的结构示意图。

[0014] 图2为图1的左视图。

[0015] 图3为图2中粉碎室和出料室的内部结构示意图。

[0016]其中:

[0017]机架 I

[0018] 粉碎电机2

[0019] 联轴器3

[0020] 粉碎轴承座4

[0021] 预粉碎刀片5

[0022] 细粉碎刀片6

[0023] 超细粉碎刀片7

[0024]风叶 8

[0025] 风叶电机9

[0026]导轨 10

[0027] 滑动座Ill

[0028]滑动座 II12

[0029]滚轮 13

[0030] 粉碎室14

[0031] 出料室15

[0032]滑动座 II116

[0033] 送料电机17

[0034] 送料室18

[0035] 送料机构19

[0036]料斗 20

[0037]进料口 21

[0038] 粗料关风器22

[0039] 分级室23

[0040] 分级电机24

[0041] 除尘管道125

[0042] 旋风下料器26

[0043] 除尘器27

[0044] 引风管道28

[0045] 引风机29

[0046] 旋转支座130

[0047] 旋转支座1131

[0048] 风叶轴承座32

[0049] 输料管道133

[0050] 粗料出料口 34

[0051] 连接板35

[0052] 快拆螺栓36

[0053] 粉碎轴37

[0054] 预粉碎刀盘38

[0055] 细粉碎刀盘39

[0056] 超细粉碎刀盘40

[0057]齿圈 41

[0058] 风叶轴42

[0059] 输料管道1143。

具体实施方式

[0060] 参见图1~图3，本发明一种分粒式高效超微粉碎机，它包括机架1，所述机架I上设置有进料室18、粉碎室14和出料室15，所述机架I顶部设置有分级室23，所述分级室23位于出料室15上方，所述出料室15与分级室23之间通过输料管道133相连接，所述粉碎室14位于出料室15前侧，粉碎室14与出料室15之间通过快拆螺栓36相连接，所述粉碎室14前方设置有滑动座Ill和滑动座1112，所述滑动座Ill上设置有粉碎电机2，所述滑动座1112上设置有旋转支座130，所述旋转支座130上设置有粉碎轴承座4，所述粉碎电机2与粉碎轴承座4之间连接设置有联轴器3，所述粉碎轴承座4后侧设置有连接板35，所述连接板35与粉碎室14通过快拆螺栓36相连接，所述出料室15后方设置有滑动座11116，所述滑动座ΠΙ16上设置有旋转支座1131，所述旋转支座1131上设置有风叶轴承座32，所述滑动座111、滑动座1112和滑动座III16左右两侧设置有滚轮13，所述粉碎轴承座4内穿装有粉碎轴37，所述粉碎轴37 —端与联轴器3相连接，粉碎轴37另一端伸入粉碎室14内，所述粉碎轴37伸入粉碎室14的一端自前至后依次设置有预粉碎刀盘38、细粉碎刀盘39和超细粉碎刀盘40，所述预粉碎刀盘38上设置有预粉碎刀片5，所述细粉碎刀盘39上设置有细粉碎刀片6，所述超细粉碎刀盘40上设置有超细粉碎刀片7，所述预粉碎刀片5与粉碎轴37中心线相垂直，所述细粉碎刀片6和超细粉碎刀片7与粉碎轴37中心线在同一平面内，所述预粉碎刀片5、细粉碎刀片6和超细粉碎刀片7的外侧设置有齿圈41，所述预粉碎刀片5和细粉碎刀片6的切割线与粉碎轴37中心线相平行，所述超细粉碎刀片7的切割线与粉碎轴37中心线相倾斜，所述风叶轴承座32内穿装有风叶轴42，所述风叶轴42 —端与风叶电机9输出端相连接，所述风叶轴42另一端伸入出料室15内，所述风叶轴37伸入出料室15的一端设置有风叶8。

[0061] 所述机架I沿水平方向设置有导轨10，所述滑动座111、滑动座1112和滑动座II116设置于导轨10上。

[0062] 所述粉碎室14顶部设置有进料口 21，所述进料室18 —端设置有进料电机17，所述进料室18另一端与粉碎室14的进料口 21相连接，所述进料室18内设置有进料机构19，所述进料机构19与进料电机17输出端相连接，所述进料室18上设置有料斗20。

[0063] 所述分级室23顶部设置有分级电机24，所述分级室23底部设置有粗料出料口34，所述粗料出料口 34下方连接设置有粗料关风器22，所述粗料关风器22下端与粉碎室14的进料口 21相连接。

[0064] 所述分级室23后方设置有旋风下料器26，所述旋风下料器26与分级室23之间通过输料管道Π43相连接，所述旋风下料器26后方设置有除尘器27，所述除尘器27与旋风下料器26之间通过除尘管道25相连接，所述除尘器27后方设置有引风机29，所述引风机29与除尘器27之间通过引风管道28相连接。

Claims (4)

1.一种分粒式高效超微粉碎机，它包括机架(I )，所述机架(I)上设置有进料室(18)、粉碎室(14)和出料室(15)，其特征在于:所述机架(I)顶部设置有分级室(23)，所述分级室(23)位于出料室(15)上方，所述出料室(15)与分级室(23)之间通过输料管道I (33)相连接，所述粉碎室(14)位于出料室(15)前侧，所述粉碎室(14)顶部设置有进料口(21 )，所述进料室(18) —端与粉碎室(14)的进料口(21)相连接，所述分级室(23)底部设置有粗料出料口(34)，所述粗料出料口(34)下方连接设置有粗料关风器(22)，所述粗料关风器(22)下端与粉碎室(14)的进料口(21)相连接，所述分级室(23)后方设置有旋风下料器(26)，所述旋风下料器(26)与分级室(23)之间通过输料管道II (43)相连接， 所述粉碎室(14)前方自前向后依次设置有粉碎电机(2)、联轴器(3)和粉碎轴承座(4)，所述粉碎轴承座(4)内穿装有粉碎轴(37)，所述粉碎轴(37)—端与联轴器(3)相连接，粉碎轴(37)另一端伸入粉碎室(14)内，所述粉碎轴(37)伸入粉碎室(14)的一端自前至后依次设置有预粉碎刀盘(38)、细粉碎刀盘(39)和超细粉碎刀盘(40)，所述预粉碎刀盘(38)上设置有预粉碎刀片(5)，所述细粉碎刀盘(39)上设置有细粉碎刀片(6)，所述超细粉碎刀盘(40 )上设置有超细粉碎刀片(7 )，所述预粉碎刀片(5 )与粉碎轴(37 )中心线相垂直，所述细粉碎刀片(6)和超细粉碎刀片(7)与粉碎轴(37)中心线在同一平面内， 所述预粉碎刀片(5)、细粉碎刀片(6)和超细粉碎刀片(7)的外侧设置有齿圈(41)，所述预粉碎刀片(5)和细粉碎刀片(6)的切割线与粉碎轴(37)中心线相平行，所述超细粉碎刀片(7)的切割线与粉碎轴(37)中心线相倾斜； 所述粉碎室(14)后方自前向后依次设置有风叶轴承座(32)和风叶电机(9)，所述风叶轴承座(32)内穿装有风叶轴(42)，所述风叶轴(42) —端与风叶电机(9)输出端相连接，所述风叶轴(42)另一端伸入出料室(15)内，所述风叶轴(37)伸入出料室(15)的一端设置有风叶(8)。

2.根据权利要求1所述的一种分粒式高效超微粉碎机，其特征在于:所述粉碎室(14)前方设置有滑动座I (11)和滑动座II (12)，所述粉碎电机(2)设置于滑动座I (11)上，所述滑动座II (12)上设置有旋转支座I (30)，所述粉碎轴承座(4)设置于旋转支座I (30)上，所述粉碎轴承座(4 )后侧设置有连接板(35 )，所述连接板(35 )与粉碎室(14 )通过快拆螺栓(36)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种分粒式高效超微粉碎机，其特征在于:所述旋风下料器(26)后方设置有除尘器(27)，所述除尘器(27)与旋风下料器(26)之间通过除尘管道(25)相连接，所述除尘器(27)后方设置有引风机(29)，所述引风机(29)与除尘器(27)之间通过引风管道(28)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种分粒式高效超微粉碎机，其特征在于:所述出料室(15)后方设置有滑动座III (16)，所述滑动座III (16)上设置有旋转支座II (31)，所述风叶轴承座(32)设置于旋转支座II (31)上，所述粉碎室(14)与出料室(15)之间通过快拆螺栓(36)相连接。