CN203108626U - 分粒式高效超微粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种分粒式高效超微粉碎机,它包括机架(1),所述机架(1)上设置有进料室(18)、粉碎室(14)和出料室(15),所述机架(1)顶部设置有分级室(23),所述分级室(23)位于出料室(15)上方,所述出料室(15)与分级室(23)之间通过输料管道I(33)相连接,所述分级室(23)底部设置有粗料出料口(34),所述粗料出料口(34)下方连接设置有粗料关风器(22),所述粗料关风器(22)下端与粉碎室(14)的进料口(21)相连接。本实用新型一种分粒式高效超微粉碎机,物料进入粉碎腔进行三道粉碎工序,粉碎完后的物料送入分级室内,达到细度的物料进入旋风下料,粗料回落到粉碎腔进行二次粉碎,有效减少了机腔热量,提高了生产效率。

Description

分粒式高效超微粉碎机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种分粒式高效超微粉碎机,属于粉碎设备技术领域。
背景技术
[0002] 在中药、化工、食品等行业中,对物料进行粉碎是常有之事。传统的超微粉碎机其机壳由分级室与粉碎室组成,物料通过送料机构送入粉碎室,经高速旋转的刀盘、刀块及固定齿圈间的碰撞剪切,将颗粒迅速分裂成微粉,由于风力负压的作用,物料通过导流圈进入分级轮进行分级,分级的粉粒要从分级轮的叶片之间的间隙通过,由于粉粒同时受到三个力的作用,有分级轮高速旋转产生的离心力,粉粒自身的重力和负压气流产生的向心力,只有负压的向心力大于离心力和自身重力的微粉粒,才能顺利通过分级轮而进入旋风分离收集,因此部分物料会在粉碎室反复粉碎,从而让机腔产生高温,不仅生产效率较低,而且会对物料质量产生影响,尤其在粉碎粘性物料,如各种纤维类、根茎类物料时这种现象尤为明显。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种分粒式高效超微粉碎机,其清洗和拆装十分方便,生产效率高,粉碎效果好。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的:一种分粒式高效超微粉碎机,它包括机架,所述机架上设置有进料室、粉碎室和出料室,所述机架顶部设置有分级室,所述分级室位于出料室上方,所述出料室与分级室之间通过输料管道I相连接,所述粉碎室位于出料室前侧,所述粉碎室顶部设置有进 料口,所述进料室一端与粉碎室的进料口相连接,所述分级室底部设置有粗料出料口,所述粗料出料口下方连接设置有粗料关风器,所述粗料关风器下端与粉碎室的进料口相连接,所述分级室后方设置有旋风下料器,所述旋风下料器与分级室之间通过输料管道II相连接。
[0005] 所述粉碎室前方自前向后依次设置有粉碎电机、联轴器和粉碎轴承座,所述粉碎轴承座内穿装有粉碎轴,所述粉碎轴一端与联轴器相连接,粉碎轴另一端伸入粉碎室内,所述粉碎轴伸入粉碎室的一端自前至后依次设置有预粉碎刀盘、细粉碎刀盘和超细粉碎刀盘,所述预粉碎刀盘上设置有预粉碎刀片,所述细粉碎刀盘上设置有细粉碎刀片,所述超细粉碎刀盘上设置有超细粉碎刀片,所述预粉碎刀片与粉碎轴中心线相垂直,所述细粉碎刀片和超细粉碎刀片与粉碎轴中心线在同一平面内。
[0006] 所述预粉碎刀片、细粉碎刀片和超细粉碎刀片的外侧设置有齿圈,所述预粉碎刀片和细粉碎刀片的切割线与粉碎轴)中心线相平行,所述超细粉碎刀片的切割线与粉碎轴中心线相倾斜。
[0007] 所述粉碎室前方设置有滑动座I和滑动座11,所述粉碎电机设置于滑动座I上,所述滑动座II上设置有旋转支座I,所述粉碎轴承座设置于旋转支座I上,所述粉碎轴承座后侧设置有连接板,所述连接板与粉碎室通过快拆螺栓相连接。[0008] 所述旋风下料器后方设置有除尘器,所述除尘器与旋风下料器之间通过除尘管道相连接,所述除尘器后方设置有引风机,所述引风机与除尘器之间通过引风管道相连接。
[0009] 所述粉碎室后方自前向后依次设置有风叶轴承座和风叶电机,所述风叶轴承座内穿装有风叶轴,所述风叶轴一端与风叶电机输出端相连接,所述风叶轴另一端伸入出料室内,所述风叶轴伸入出料室的一端设置有风叶。
[0010] 所述出料室后方设置有滑动座III,所述滑动座III上设置有旋转支座II,所述风叶轴承座设置于旋转支座II上,所述粉碎室与出料室之间通过快拆螺栓相连接。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0012] 本实用新型一种分粒式高效超微粉碎机,物料进入粉碎腔分别进行预粉碎、细粉碎和精细粉碎三道粉碎工序,粉碎效率高,粉碎效果好,粉碎完后的物料在风力作用将物料送入分级室内,分级室与粉碎室相互分离,达到细度的物料进入旋风下料,粗料回落到粉碎腔进行二次粉碎,有效减少了机腔热量,提高了生产效率,物料粉碎质量好,对各种纤维类、根茎类物料等都具有较好的粉碎效果和较高的产量,适用性广且回收率高。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型一种分粒式高效超微粉碎机的结构示意图。
[0014] 图2为图1的左视图。
[0015] 图3为图2中粉碎室和出料室的内部结构示意图。
[0016]其中:
[0017]机架 I
[0018] 粉碎电机2
[0019] 联轴器3
[0020] 粉碎轴承座4
[0021] 预粉碎刀片5
[0022] 细粉碎刀片6
[0023] 超细粉碎刀片7
[0024]风叶 8
[0025] 风叶电机9
[0026]导轨 10
[0027] 滑动座Ill
[0028]滑动座 II12
[0029]滚轮 I3
[0030] 粉碎室14
[0031] 出料室15
[0032]滑动座 II116
[0033] 送料电机17
[0034] 送料室18
[0035] 送料机构19
[0036]料斗 20[0037]进料口 21
[0038] 粗料关风器22
[0039] 分级室23
[0040] 分级电机24
[0041] 除尘管道125
[0042] 旋风下料器26
[0043] 除尘器27
[0044] 引风管道28
[0045] 引风机29
[0046] 旋转支座130
[0047] 旋转支座1131
[0048] 风叶轴承座32
[0049] 输料管道133
[0050] 粗料出料口 34
[0051] 连接板35
[0052] 快拆螺栓36
[0053] 粉碎轴37
[0054] 预粉碎刀盘38
[0055] 细粉碎刀盘39
[0056] 超细粉碎刀盘40
[0057]齿圈 41
[0058] 风叶轴42
[0059] 输料管道1143。
具体实施方式
[0060] 参见图f图3,本实用新型一种分粒式高效超微粉碎机,它包括机架1,所述机架I上设置有进料室18、粉碎室14和出料室15,所述机架I顶部设置有分级室23,所述分级室23位于出料室15上方,所述出料室15与分级室23之间通过输料管道133相连接,所述粉碎室14位于出料室15前侧,粉碎室14与出料室15之间通过快拆螺栓36相连接,所述粉碎室14前方设置有滑动座Ill和滑动座1112,所述滑动座Ill上设置有粉碎电机2,所述滑动座1112上设置有旋转支座130,所述旋转支座130上设置有粉碎轴承座4,所述粉碎电机2与粉碎轴承座4之间连接设置有联轴器3,所述粉碎轴承座4后侧设置有连接板35,所述连接板35与粉碎室14通过快拆螺栓36相连接,所述出料室15后方设置有滑动座11116,所述滑动座ΠΙ16上设置有旋转支座1131,所述旋转支座1131上设置有风叶轴承座32,所述滑动座111、滑动座1112和滑动座III16左右两侧设置有滚轮13,所述粉碎轴承座4内穿装有粉碎轴37,所述粉碎轴37 —端与联轴器3相连接,粉碎轴37另一端伸入粉碎室14内,所述粉碎轴37伸入粉碎室14的一端自前至后依次设置有预粉碎刀盘38、细粉碎刀盘39和超细粉碎刀盘40,所述预粉碎刀盘38上设置有预粉碎刀片5,所述细粉碎刀盘39上设置有细粉碎刀片6,所述超细粉碎刀盘40上设置有超细粉碎刀片7,所述预粉碎刀片5与粉碎轴37中心线相垂直,所述细粉碎刀片6和超细粉碎刀片7与粉碎轴37中心线在同一平面内,所述预粉碎刀片5、细粉碎刀片6和超细粉碎刀片7的外侧设置有齿圈41,所述预粉碎刀片5和细粉碎刀片6的切割线与粉碎轴37中心线相平行,所述超细粉碎刀片7的切割线与粉碎轴37中心线相倾斜,所述风叶轴承座32内穿装有风叶轴42,所述风叶轴42 —端与风叶电机9输出端相连接,所述风叶轴42另一端伸入出料室15内,所述风叶轴37伸入出料室15的一端设置有风叶8。
[0061] 所述机架I沿水平方向设置有导轨10,所述滑动座111、滑动座1112和滑动座III16设置于导轨10上。
[0062] 所述粉碎室14顶部设置有进料口 21,所述进料室18 —端设置有进料电机17,所述进料室18另一端与粉碎室14的进料口 21相连接,所述进料室18内设置有进料机构19,所述进料机构19与进料电机17输出端相连接,所述进料室18上设置有料斗20。
[0063] 所述分级室23顶部设置有分级电机24,所述分级室23底部设置有粗料出料口34,所述粗料出料口 34下方连接设置有粗料关风器22,所述粗料关风器22下端与粉碎室14的进料口 21相连接。
[0064] 所述分级室23后方设置有旋风下料器26,所述旋风下料器26与分级室23之间通过输料管道Π43相连接,所述旋风下料器26后方设置有除尘器27,所述除尘器27与旋风下料器26之间通过除尘管道25相连接,所述除尘器27后方设置有引风机29,所述引风机29与除尘器 27之间通过引风管道28相连接。

Claims (7)

1.一种分粒式高效超微粉碎机,它包括机架(1),所述机架(1)上设置有进料室(18)、粉碎室(14)和出料室(15),其特征在于:所述机架(1)顶部设置有分级室(23),所述分级室(23)位于出料室(15)上方,所述出料室(15)与分级室(23)之间通过输料管道I (33)相连接,所述粉碎室(14)位于出料室(15)前侧,所述粉碎室(14)顶部设置有进料口(21 ),所述进料室(18) 一端与粉碎室(14)的进料口(21)相连接,所述分级室(23)底部设置有粗料出料口(34),所述粗料出料口(34)下方连接设置有粗料关风器(22),所述粗料关风器(22)下端与粉碎室(14)的进料口(21)相连接,所述分级室(23)后方设置有旋风下料器(26),所述旋风下料器(26)与分级室(23)之间通过输料管道II (43)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种分粒式高效超微粉碎机,其特征在于:所述粉碎室(14)前方自前向后依次设置有粉碎电机(2)、联轴器(3)和粉碎轴承座(4),所述粉碎轴承座(4)内穿装有粉碎轴(37),所述粉碎轴(37) —端与联轴器(3)相连接,粉碎轴(37)另一端伸入粉碎室(14)内,所述粉碎轴(37)伸入粉碎室(14)的一端自前至后依次设置有预粉碎刀盘(38)、细粉碎刀盘(39)和超细粉碎刀盘(40),所述预粉碎刀盘(38)上设置有预粉碎刀片(5),所述细粉碎刀盘(39)上设置有细粉碎刀片(6),所述超细粉碎刀盘(40)上设置有超细粉碎刀片(7),所述预粉碎刀片(5)与粉碎轴(37)中心线相垂直,所述细粉碎刀片(6)和超细粉碎刀片(7)与粉碎轴(37)中心线在同一平面内。
3.根据权利要求2所述的一种分粒式高效超微粉碎机,其特征在于:所述预粉碎刀片(5)、细粉碎刀片(6)和超细粉碎刀片(7)的外侧设置有齿圈(41),所述预粉碎刀片(5)和细粉碎刀片(6)的切割线与粉碎轴(37)中心线相平行,所述超细粉碎刀片(7)的切割线与粉碎轴(37)中心线相倾斜。
4.根据权利要求2或3所述的一种分粒式高效超微粉碎机,其特征在于:所述粉碎室(14)前方设置有滑动座I (11)和滑动座II (12),所述粉碎电机(2)设置于滑动座I (11)上,所述滑动座II (12)上设置有旋转支座I (30),所述粉碎轴承座(4)设置于旋转支座I(30 )上,所述粉碎轴承座(4 )后侧设置有连接板(35 ),所述连接板(35 )与粉碎室(14 )通过快拆螺栓(36)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种分粒式高效超微粉碎机,其特征在于:所述旋风下料器(26)后方设置有除尘器(27),所述除尘器(27)与旋风下料器(26)之间通过除尘管道(25)相连接,所述除尘器(27)后方设置有引风机(29),所述引风机(29)与除尘器(27)之间通过引风管道(28)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种分粒式高效超微粉碎机,其特征在于:所述粉碎室(14)后方自前向后依次设置有风叶轴承座(32 )和风叶电机(9 ),所述风叶轴承座(32 )内穿装有风叶轴(42),所述风叶轴(42) —端与风叶电机(9)输出端相连接,所述风叶轴(42)另一端伸入出料室(15)内,所述风叶轴(37)伸入出料室(15)的一端设置有风叶(8)。
7.根据权利要求1所述的一种分粒式高效超微粉碎机,其特征在于:所述出料室(15)后方设置有滑动座III (16),所述滑动座III (16)上设置有旋转支座II (31),所述风叶轴承座(32)设置于旋转支座II (31)上,所述粉碎室(14)与出料室(15)之间通过快拆螺栓(36)相连接。
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