CN201275493Y - 超微粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超微粉碎机，包括桶状支架，其特征在于：所述的桶状支架下部设有旋转刀盘，所述的桶状支架旁侧部上设有螺旋进料机构，所述的螺旋进料机构下方设有重力除杂室，所述的重力除杂室设有通往桶状支架内腔的钢管，所述的旋转刀盘上方设有分流罩，所述的钢管通往桶状支架侧部的进料口内侧设有弧形导料板，以使进料从分流罩周侧落入旋转刀盘。该装置有利于提高进料的粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超微粉碎机。
技术背景
目前用于粉碎饲料等的粉碎机，大部分依赖于立式超微粉碎机，该机由粉碎室、刀盘、方刀块、分级轮、齿圈、驱动主传动及分级传动等组成。粉碎室侧面有送料机构，出料由项部引风机及旋风分离器收集。送料机构将物料送入粉碎室，经高速旋转的刀盘，刀块及固定齿圈间的碰撞剪切，将颗粒迅速分裂成微粉，由于负压的作用，物料进入分级轮，进行分级，分级的粉粒要从分级轮的叶片之间的间隙通过，由于粉粒同时受到三个力的作用，有分级轮高速旋转产生的离心力，粉粒自身的重力，和负压气流产生的向心力。只有负压的向心力大于离心力和自身重力的微粉粒，才能顺利通过分级轮而进入旋风分离收集，粉粒大的因其所受到的离心力、重力的作用被甩出分级轮而进入粉碎室予以再粉碎，物料粒径的大小，是随分级轮转速的变化而改变，转速越高，分级的粉粒就越小，因此，调整分级轮转速是控制粉粒粗细的决定因素。该机存在以下不足之处：进料口与分流罩之间没有设置隔离板，导致物料部分从分流罩的内腔落入，大大降低物料的粉碎效率，且对分流罩会产生一定的损害。
发明内容
为了克服以上不足，本实用新型提供一种超微粉碎机，该装置有利于提高进料的粉碎效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种超微粉碎机，包括桶状支架，其特征在于：所述的桶状支架下部设有旋转刀盘，所述的桶状支架旁侧部上设有螺旋进料机构，所述的螺旋进料机构下方设有重力除杂室，所述的重力除杂室设有通往桶状支架内腔的钢管，所述的旋转刀盘上方设有分流罩，所述的钢管通往桶状支架侧部的进料口内侧设有弧形导料板，以使进料从分流罩周侧落入旋转刀盘。
本实用新型的优点是设计合理，结构简单，有利于提高物料的粉碎效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
具体实施方式
以下，结合附图对本实用新型的实施例作进一步的阐述。
如图1所示，桶状支架(1)下部设有旋转刀盘(3)，所述的桶状支架旁侧部上设有螺旋进料机构(6)，所述的螺旋进料机构下方设有重力除杂室(5)，所述的重力除杂室设有通往桶状支架内腔的钢管(7)，所述的旋转刀盘上方设有分流罩(2)，所述的钢管通往桶状支架侧部的进料口内侧设有弧形导料板(4)，以使进料从分流罩周侧落入旋转刀盘。
由于在进料口的钢管与分流罩之间设置有弧形导料板，使进料在进入进料口后，在弧形导料板的作用下从分流罩周侧落入旋转刀盘，而不会落入分流罩的内腔，这样就可以保证进料落入锤刀与齿圈之间，有利于提高进料的粉碎效率。
Claims (1)
1.一种超微粉碎机，包括桶状支架，其特征在于：所述的桶状支架下部设有旋转刀盘，所述的桶状支架旁侧部上设有螺旋进料机构，所述的螺旋进料机构下方设有重力除杂室，所述的重力除杂室设有通往桶状支架内腔的钢管，所述的旋转刀盘上方设有分流罩，所述的钢管通往桶状支架侧部的进料口内侧设有弧形导料板，以使进料从分流罩周侧落入旋转刀盘。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008201453742U CN201275493Y (zh) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | 超微粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201453742U CN201275493Y (zh) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | 超微粉碎机 |
Publications (1)
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| CN201275493Y true CN201275493Y (zh) | 2009-07-22 |
Family
ID=40893073
Family Applications (1)
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| CNU2008201453742U Expired - Fee Related CN201275493Y (zh) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | 超微粉碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201275493Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105597876A (zh) * | 2016-01-01 | 2016-05-25 | 佛山市金柏机械制造有限公司 | 一种立式超微粉碎机 |
| CN111686880A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-22 | 江苏丰尚智能科技有限公司 | 一种双级超微粉碎机 |
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2008
- 2008-08-29 CN CNU2008201453742U patent/CN201275493Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090722 Termination date: 20120829 |