CN103098107A - 吸气式烟雾检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高精度且迅速检测烟雾的同时迅速确定火灾发生位置的吸气式烟雾检测系统。该吸气式烟雾检测系统包括：配管，用于吸入各检查对象区域的空气；光电式烟雾检测器，在吸入上述各检查对象区域的空气时，检测混入该空气中的烟雾；以及控制部，吸入上述检查对象区域的空气，而且，与上述光电式烟雾检测器电连接，接收检测信号并进行处理。其中，上述光电式烟雾检测器包括：烟雾检测部，用于检测吸入的空气中的烟雾；吸气口，设置于该烟雾检测部的空气流入侧，直接吸入上述检查对象区域的空气，而且，上述吸气口与延伸到上述检查对象区域的吸气管的基端部配合；以及配合口，设置在该烟雾检测部的空气流出侧，与上述配管的端部配合。

Description

吸气式烟雾检测系统

技术领域

本发明涉及吸气式烟雾检测系统，吸入检查对象区域的空气，同时，在吸入该空气时检测烟雾。

背景技术

吸气式烟雾检测系统是一种在检查对象区域设置配管，吸入该检查对象区域的空气，并检测混入该空气中的烟雾的系统。作为该吸气式烟雾检测系统的一个例子，有日本专利文献1。以下就该日本专利文献1的系统进行概要说明。

本系统包括钻通有多个吸气孔并敷设成网络状的空气采样管、与该空气采样管连接并将空气吸入到该空气采样管中的吸气装置、分散配置在上述空气采样管内部的多个烟雾检测器以及接收来自上述任一个烟雾检测器的检测信号并显示的显示装置。

日本专利文献1：特开平09-147255号公报

上述现有的吸气式烟雾检测系统虽然可以利用空气采样管吸入大范围的空气，并利用烟雾检测器检测烟雾的混入，但在细化检查对象区域的情况下，则很难进行优化处理。

例如，如果存在多个狭窄的检查对象区域，即使检测烟雾，也难以分辨其检测现场，难以确定发生火灾的位置。

如果空气采样管的吸气孔与烟雾检测器相距较远，烟雾将被稀释，因此，不容易高精度地检测烟雾。

如果多个空气采样管的吸气孔与烟雾检测器之间的距离彼此差别较大，则烟雾稀释的程度发生变化，检测性能也将发生变化。

如果检查对象区域较大，空气采样管的吸气孔与烟雾检测器相距较远，则检测到烟雾所需要的时间较长，很难早期发现火灾。

而且，如果是火灾产生的烟雾量少、且是特殊的检查对象区域，则不易高精度地检测烟雾。

发明内容

鉴于上述情况，本发明提供一种吸气式烟雾检测系统，可以高精度且迅速地检测烟雾，同时，确定火灾发生位置。

为了解决该课题，本发明的吸气式烟雾检测系统包括：配管，用于吸入各检查对象区域的空气；光电式烟雾检测器，在吸入上述各检查对象区域的空气时，检测混入该空气中的烟雾；以及控制部，吸入上述检查对象区域的空气，而且，与上述光电式烟雾检测器电连接，接收检测信号并进行处理。其中，上述光电式烟雾检测器包括：烟雾检测部，用于检测吸入的空气中的烟雾；吸气口，设置于该烟雾检测部的空气流入侧，直接吸入上述检查对象区域的空气，而且，上述吸气口与延伸到上述检查对象区域的吸气管的基端部配合；以及配合口，设置在该烟雾检测部的空气流出侧，与上述配管的端部配合。

根据本发明，可以高精度且迅速地检测烟雾。而且可以迅速确定火灾地点，因此可以迅速采取措施。

附图说明

图1是示出本发明第一实施方式的吸气式烟雾检测系统的构成图。

图2是示出本发明第一实施方式的光电式烟雾检测器的截面图。

图3是示出本发明吸气式烟雾检测系统的配管结构例子的结构图。

图4是示出本发明吸气式烟雾检测系统的配管结构例子的结构图。

图5是示出本发明的吸气式烟雾检测系统的配管结构例子的结构图。

图6是示出第一实施方式的烟雾检测部的侧面截面图。

图7是图6的烟雾检测部的平面截面图。

图8是示出本发明第一实施方式的烟雾检测部的侧面截面图。

图9是示出现有的光电式烟雾检测器的发光元件的光源特性曲线图。

图10是表示第二实施方式的光电式烟雾检测器的发光元件的光源特性曲线图。

图11是本发明第一变形例的光电式烟雾检测器的平面截面图。

图12是本发明第二变形例的光电式烟雾检测器的平面截面图。

符号说明

1．吸气式烟雾检测系统    2．采样管

3．光电式烟雾检测器      4．控制部

6．烟雾检测部          7．吸气口

8．配合口              9．吸气管

10．连接管             12．空间

13．空间               14．空气吸入口

16．壳体               16a.检测区域侧内壁

17．发光元件           18．受光元件

19、20．反射部件       19a、20a．反射面

21．发光元件收容部     22．光学窗口部

23．受光元件收容部     23a．突起部

24．物镜               25．遮蔽板

27、28．迷宫式密封片   27a．突起部

31．上述发光元件       32．受光元件

33．遮蔽板             34．透镜

35．受光元件收容部     35a．倾斜部件

35b．倾斜面            37．反射部件

37a．反射面            38．反射部件

38a．反射面

具体实施方式

（1）第一实施方式

以下就本发明第一实施方式进行说明。本发明的吸气式烟雾检测系统是指定检查对象区域、并以高精度且迅速检测该区域的烟雾的系统。该吸气式烟雾检测系统分别吸入各检查对象区域的空气，同时，在进行吸气时检测烟雾。

如图1所示，吸气式烟雾检测系统主要包括采样管2、光电式烟雾检测器3以及控制部4。将吸气式烟雾检测系统1具体设置在各检查对象区域的情况下，除上述构成之外，还可以包括必要的构成，但是，这些都是众所周知的构成，因此，在这里省略说明。以下相同。

采样管2是面对检查对象区域设置、用于吸入该检查对象区域的空气的配管。根据检查对象区域设置采样管2。检查对象区域可以是一个，也可以是多个。根据这些检查对象区域设置采样管2。采样管2由多个不同长度的管道材料形成。

而且，也可以从采样管2到检查对象区域设置吸气管（参考图4）。由此，适当地将上述采样管2与后述的光电式烟雾检测器3的各配合口8连接，将吸气管9与光电式烟雾检测器3的吸气口7连接，组装成符合各种检查对象区域的配管结构。

该采样管2的配管结构具有多种形式，例如图1所示，形成L形。将采样管2与L形的连接管10的两侧连接，弯曲成L形，形成L形的配管结构。控制部4与连接管10的基端侧的采样管2连接。在连接管10的前端侧，采样管2与光电式烟雾检测器3交替连接。具体而言，采样管2分别与光电式烟雾检测器3的各配合口8连接，根据检查对象区域形成配管。也可以根据检查对象区域连接较长的采样管2。有时在连接管10的前端侧，还使用连接管10或其他角度的连接管，并根据检查对象区域使采样管2弯曲。

而且，如图3所示，如果检查对象区域较大，则用采样管2连接多个（在图3中有5台）光电式烟雾检测器3，并以一定间隔设置。

而且，如图4所示，如果检查对象区域被分割成多台配电装置等狭窄空间12，则将吸气管9分别与各光电式烟雾检测器3的吸气口7连接，并将各吸气管9延伸到各空间12内。

如图5所示，如果检查对象区域是层压了多层的横宽纵窄的空间13的结构，则配置成光电式烟雾检测器3位于各个空间13。具体而言，用采样管2连接各光电式烟雾检测器3，将吸气管9分别与各光电式烟雾检测器3的吸气口7连接，然后，将各吸气管9配置在各空间13内。在各吸气管9上，以一定的间隔设置空气吸入口14。

除上述结构以外，还可以形成各种配管结构。即，可以是按照检查对象区域配置各光电式烟雾检测器3，并利用采样管2适当地连接上述光电式烟雾检测器3和控制部4等各种配管结构。

光电式烟雾检测器3是控制部4在通过采样管2吸引各检查对象区域的空气时检测混入该空气中的烟雾的装置。光电式烟雾检测器3以面对上述各检查对象区域的状态安装在上述采样管2上。而且，光电式烟雾检测器3还具有连接装置的功能，即适当地连接构成吸气式烟雾检测系统1的配管的多个采样管2。在各光电式烟雾检测器3上分别设定有地址。控制部4可以根据该地址准确地确定光电式烟雾检测器3的位置。在光电式烟雾检测器3上设定地址的方法可以使用任何众所周知的方法。

如图2所示，光电式烟雾检测器3由烟雾检测部6、吸气口7以及配合口8构成。

烟雾检测部6是用于检测所吸入的空气中的烟雾的装置。该烟雾检测部6的具体结构如下所述。

吸气口7是用于直接吸入上述检查对象区域的空气的开口。而且，吸气口7也是用于与在上述检查对象区域延伸配置的吸气管9的基端部的开口配合。该吸气口7设置在烟雾检测部6的空气流入侧。

吸气口7形成圆柱形，其一方形成开口。该吸气口7设置成向着检查对象区域开口，吸入周边的空气。如果吸气管9与吸气口7配合，则吸入该吸气管9的前端开口周边的空气。吸气口7与烟雾检测部6连接。由此，由于从烟雾检测部6侧吸入空气，因此吸入上述吸气口7的周边或吸气管9的前端开口周边的空气，并流入烟雾检测部6。

配合口8是用于与采样管2的端部配合、形成吸气式烟雾检测系统1的配管结构的开口。配合口8设置在烟雾检测部6的空气流出侧。也可以在烟雾检测部6的空气流出侧只设置一个配合口8，这里相对地设置了两个。将采样管2适当地与该两个配合口8连接。而且，将吸气管9适当地连接在吸气口7上。如上述所，组装成图3至图5所示的符合各种检查对象区域的配管构成。

控制部4主要是用于吸入检查对象区域的空气、并对检测信号进行处理的装置。控制部4也可以具有其他功能，但是，这里主要具有上述两种功能。即，控制部4主要具有吸气装置的功能以及烟雾检测装置的功能，其中，吸气装置与采样管2的基端部连接，吸入检查对象区域的空气（未图示），烟雾检测装置与光电式烟雾检测器3电连接，接收检测信号，并检测有无烟雾。控制部4与烟雾检测部6的受光元件18电连接。具体而言，与采样管2分开独立设置信号线（未图示），各烟雾检测部6的受光元件18与控制部4电连接。由此，控制部4掌握各烟雾检测部6的位置。

烟雾检测部6是用于检测伴随火灾发生的烟雾的装置。也可以使烟雾检测部6提高对烟雾的灵敏度，并对应特殊装置。具体而言，不仅仅对应一般家庭或公共设施等人群集中的地点，也可以对应工厂的半导体生产装置、工作机械、配电盘、工业用控制器等特殊装置。尤其是可以对应即便发生火灾也很难产生烟雾或烟雾量少的装置等。

烟雾检测部6利用光检测流入光电式烟雾检测器3壳体内的烟雾。由于光电式烟雾检测器3与采样管2连接，并设置于检查对象区域，因此，必须是小型的。因此，形成了小型的烟雾检测部6。具体而言，如图6、7所示，烟雾检测部6主要由壳体16、发光元件17、受光元件18以及反射部件19、20构成。

壳体16是用于使混入有烟雾的空气流入内部的部件。壳体16内部具有上述发光元件17、受光元件18以及反射部件19。而且，在壳体16的上部设置有与吸气口7连通的透气孔16e。在壳体16的下部设置有与配合口8连通的透气孔16f。

发光元件17是用于向烟雾检测区域AR射出检查光的元件。面对壳体16内的烟雾检测区域AR设置发光元件17。发光元件17通过发光元件收容部21设置在壳体16的内部空间的上方（图6中的左上方）位置。发光元件收容部21收容发光元件17，以使从发光元件17射出的检查光只向着前方出射。在发光元件收容部21的前方设置有光学窗口部22。

受光元件18是用于接受来自发光元件17的检查光与烟雾接触并发生散射的散射光、并检测烟雾的元件。受光元件18被设置在偏离发光元件17的检查光的光路的位置、且面对上述检测区域AR。具体而言，受光元件18通过受光元件收容部23被设置在壳体16内部空间的左下方的位置。在受光元件收容部23中，在其底部收容受光元件18，在其上部安装有物镜24。在受光元件收容部23的开口部设置有突起部23a，用于防止散射光入射到受光元件18。

受光元件18接受上述检查光接触到烟雾后进行散射的散射光，并进行检测烟雾。具体而言，以大约120度左右的角度交叉配置发光元件17的光轴与受光元件18的光轴，该交叉点附近成为烟雾检测区域AR。由此，检测区域AR如果出现烟雾，则来自发光元件17的检查光因烟雾而散射，该散射光到达受光元件18，并检测到烟雾的存在。

受光元件18通过散射光的入射检测烟雾，具体而言，当散射光的入射量超过阈值时，则向控制部4发送检测到烟雾的内容的检测信号。受光元件18可以通过控制部4的控制调整上述阈值。由此，受光元件18可以从以一般的阈值即高精度检测烟雾的设定调整到提高阈值、降低精度以低精度检测烟雾的设定。而且，也可以在控制部4中设置调整该精度的功能。具体而言，设定成在控制部4中设置阈值，而且，如果受光元件18的散射光的入射量发生变化，则无论该入射量大小，都向控制部4发送该检测信号。然后，在控制部4中，利用阈值辨别来自受光元件18的检测信号，检测烟雾的产生。并且使该阈值可调整。

在发光元件17与受光元件18之间（检测区域AR左邻的位置）设置遮蔽板25，用于防止来自发光元件17的检查光未散射而直接入射到受光元件18。

在受光元件收容部23的右方设置两个迷宫式密封片27、28。迷宫式密封片27向右上方倾斜地形成，以其下面向右上方引导来自下侧的气流。而且，迷宫式密封片27的上方的端部向左上方弯曲。迷宫式密封片28相对于迷宫式密封片27在左上的位置向左上方倾斜地形成。通过上述迷宫式密封片27、28防止干扰光进入。

反射部件19、20是用于使从上述发光元件17射出的检查光偏离该受光元件18并反射而不入射到上述受光元件18的部件。反射部件19、20设置在壳体16的检测区域侧内壁16a，壳体16的检测区域侧内壁16a位于隔着上述检测区域AR（参考图6）与上述发光元件17相对的位置。如图6所示，反射部件19、20被设置在检测区域侧内壁16a的整个上下方向。而且，如图7所示，反射部件19、20具有平面形状倾斜成V形的反射面19a、20a。该反射面19a、20a是用于使从发光元件17射出的检查光向着不朝向受光元件18的方向偏离受光元件18地反射的面。形成反射面19a并大于反射面20a。反射面19a设置在壳体16的一方的侧壁面16c侧，所占面积较大。反射面20a设置在壳体16的另一方的侧壁面16d侧，所占面积小于反射面19a。由此，从发光元件17出射的检查光在两个反射面19a、20a不规则地反射。并且，如图7所示，通过使检查光在两个反射面19a、20a不规则地反射，反射光向着不朝向受光元件18的方向（偏离受光元件18）反射。两个反射面19a、20a的面积和倾斜角在与发光元件17的关系上，设定成使反射光不朝向受光元件18。

而且，在反射光中还具有在V形反射面19a、20a上进行两次反射而改变180度的方向进行反射的光。但是，检查光如果进行两次反射，则亮度大幅度衰减，光量大幅度减少。因此，两次反射的反射光（二次反射光）即使入射到受光元件18，也是极其微弱的光，因此没有影响。

而且，对除上述结构以外的部分没有特别限制。可以组装到本发明的光电式烟雾检测器中的结构（现有的光电式烟雾检测器的周围结构）都可以应用于本发明。

如上所述形成的吸气式烟雾检测系统具有的作用。

启动控制部4，通过采样管2从吸气口7吸入检查对象区域的空气。在吸气管9连接于吸气口7的情况下，从吸气管9的前端吸入配电盘等内部空气。被吸入的空气流入烟雾检测部6。

在烟雾检测部6中，从发光元件17向着检测区域AR射出的检查光透射该检测区域AR，并照射反射部件19、20。而且，虽然也有照射侧壁面16c、16d的检查光，但该光在侧壁面16c、16d进行反射后，照射反射部件19、20。

反射部件19、20使光在V形反射面19a、20a上无规则地反射，使朝向受光元件18的反射光消失。反射光的一部分虽然朝向受光元件18，但是，如上所述，由于这样的光反射两次以上而大幅度地衰减，因此，没有影响。

由反射面19a、20a反射的反射光照射相对的反射面20a、19a或侧壁面16c、16d。并且，由反射面20a、19a反射的反射光几乎都照射侧壁面16c、16d，并在该侧壁面16c、16d反射。而且，由侧壁面16c、16d反射的反射光也几乎照射到相对的侧壁面16c、16d，然后再进行反射。由此，检查光的反射光集中在检查区域AR的周边，反复反射，几乎没有入射到受光元件18中。

在该状态下，如果烟雾从外部进入并到达检测区域AR附近时，来自发光元件17的检查光接触到烟雾后进行散射，该散射光入射到受光元件18，并检测烟雾。此时，由于反射光也分布在检测区域AR周边，因此，在该部分中也产生散射光，壳体16内的散射光增加。

如上所述，可以大幅度地减少成为噪音的反射光入射到发光元件17，同时，还可以使烟雾导致的散射光增加，因此，受光元件18以更高的精度检测烟雾。

如果降低烟雾检测部6的灵敏度时，在由于火灾而产生了大量烟雾的情况下，对该烟雾进行检测。

而且，如果烟雾检测部6检测到烟雾时，向控制部4发送检测信号。控制部4根据地址掌握所检测到烟雾的烟雾检测部6的位置，因此，接收检测信号，确定发生火灾和火灾地点。然后根据需要显示或发送火灾的发生和位置信息。

由此，与检查对象区域的情况对应的灵敏度的烟雾检测部6在检查对象区域可以即时检测是否有烟雾的产生，早期发现火灾。

在现有的使用采样管形式的烟雾检测系统中，如果增加采样孔数量，则烟雾被稀释，因此，从烟雾产生到检测到烟雾所需要的时间长。而且，如果增加采样管的配管长度，烟雾到达烟雾检测器的时间增加，从而发生检测时间延迟。作为烟雾检测系统的一个例子，例如将报警灵敏度设定为0.2%/m，设置了30个采样孔，在这种情况下，即使是离烟雾检测器最近的地点，必须是从6个孔吸入0.75%/m浓度的烟雾才能够检测到烟雾并报警。而且，在离烟雾检测器最远的末端部分，为了检测烟雾并报警还要增加必要的孔数。尤其是，整个配管的长度为45m时，发出报警需要8个孔，烟雾检测需要1分20秒，这个时间非常长。

而本实施方式的吸气式烟雾检测系统1由于将采样管的采样孔置换成光电式烟雾检测器3，因此，在烟雾产生现场可以利用其附近的光电式烟雾检测器3直接检测烟雾。从而不会发生采样孔的增加导致的烟雾稀释或采样管的配管长度的延长引起的检测时间延迟的问题。无论使采样管的长度为多长。都不会发生检测时间延迟。而且，由于各光电式烟雾检测器3具有地址，因此也容易确定烟雾产生地点。

即，可以高精度且迅速地检测烟雾的同时可以确定火灾发生地点。

而且，如果检查对象区域是工厂等在普通作业中产生一些烟雾的情况下，通过提高上述阈值，降低烟雾检测部6的灵敏度，就可以根据检查对象区域的情况进行适当的烟雾检测。

其结果是，与现有的光电式烟雾检测器一样，既可以保持装置小型，又可以高精度，且迅速地检测烟雾，同时确定火灾发生地点。

（B）第二实施方式

以下就本发明的第二实施方式进行说明。

本实施方式对光电式烟雾检测器3的烟雾检测部6进行了改进。具体而言，对烟雾检测部6的光源、遮蔽板以及迷宫式密封片等的突起部进行了改进。

如图8所示，在本实施方式中，增加上述发光元件31光源的光量。并且增强了光源的定向性。也缩小了检查光的出射角。具体而言，与图9的现有的光源相比，如图10所示，增强了定向性，形成了较细的光。即形成了比现有的检查光更细更强的检查光。

图8的遮蔽板33设置在上述发光元件3 1和受光元件32之间，是用于防止来自发光元件31的检查光直接入射到受光元件32的部件。

遮蔽板33设置在上述发光元件31侧，使其接近该发光元件31侧，远离受光元件32。

形成受光元件32，使其缩短透镜34的焦距，缩短受光元件收容部35的整个长度，使该受光元件32远离上述遮蔽板33。由此，扩大了受光元件32的前方，并扩大了光入射角。该光入射角是光可以入射的角度，即入射到受光元件32的散射光的入射角。通过扩大该光入射角，增加了可以进入受光元件32的散射光的光量即、信号量。

在受光元件收容部35中，在透镜34的内侧设置倾斜部件35a。设置倾斜部件35a，使其从内侧覆盖透镜34的周边部。在倾斜部件35a的表面设置圆锥形（锥形）的倾斜面35b。该倾斜面35b是用于向受光元件收容部35外部反射入射到受光元件收容部35中的反射光的反射面。来自发光元件31的检查光在壳体16内反射的情况下，该反射光几乎都被上述遮蔽板33等遮住，但有可能有一部分入射到受光元件收容部35中。而且，这样的反射光大多入射到透镜34的周边。因此，设置在透镜34周边的倾斜面35b使入射到受光元件收容部35中的反射光向外部反射，从而防止向受光元件32入射。而且，只要可以反射光即可，但为了有效地进行反射，也可以将该倾斜面35b进行抛光处理。

而且，取消了图6所示的迷宫式密封片27的突起部27a和受光元件18的开口的突起部23a。因为这些突起部27a、23a使检查光反射，有可能入射到受光元件32。

在上述结构的烟雾检测部6中，如果烟雾流入检查区域AR时，发出作为强光的检查光与烟雾接触的散射光。该散射光与检查光成正比并成为强光，入射到受光元件32。

而且，受光元件32由于光入射角宽，因此，捕捉更多的散射光来检测烟雾。

由此，可以大幅度地减少成为噪音的反射光向受光元件32入射，同时，还可以增加入射到受光元件32的散射光，从而可以以更高的精度检测烟雾。

其结果是，可以得到与上述第一实施方式相同的作用和效果。

（C）变形例

在涉及上述各实施方式等的发明中，烟雾检测部6包括反射部件19、20等主要组成部件，但不限于第一实施方式和第二实施方式的烟雾检测部6，也可以组合第一实施方式的烟雾检测部和第二实施方式的烟雾检测部的所有构成。也可以形成其他组合。可以适当地组合构成上述各实施方式记载的发明的元件中任意一个或两个以上的元件，并构成烟雾检测部6。在这种情况下，也可以得到与上述各实施方式相同的作用和效果。

在上述第一实施方式中，通过烟雾检测部6的反射部件19、20具有V形的反射面19a、20a，但是，如图11所示，也可以由一个较大的反射部件37形成一个反射面37a。由此，检查光在反射面37a进行反射，并全部照射到侧壁面16d，并在该侧壁面16d进行反射。然后，二次反射光大幅度衰减。该构成也可以得到与上述第一实施方式相同的作用和效果。

而且，如图12所示，也可以具有由于反射部件38而弯曲的反射面38a。而且，也可以如反射望远镜的凹面镜，形成反射面38a，使反射光集中在检测区域AR或其周边。即，为了更多地产生由流入壳体16内的烟雾形成的散射光，也可以弯曲形成反射面38a，使检查光和反射光集中在检测区域AR或其周边。这种情况下，也可以使反射面38a为镜面。由于使反射面38a形成镜面，可以将更多的反射光集中在检测区域AR或其周边。

根据上述构成可以以更高的精度检测烟雾。

在上述各实施方式中，以设置多个光电式烟雾检测器3为例进行了说明，但是，只设置一个光电式烟雾检测器的情况也可以使用本发明的吸气式烟雾检测系统1。

在上述各实施方式中，可以按照每个各光电式烟雾检测器3单独调整灵敏度，因此，可以根据各检查对象区域的情况调整到最佳的灵敏度。例如，在通常产生与火灾无关的烟雾的场所，降低灵敏度。在除火灾以外的烟雾一概不出现的场所，提高灵敏度。尤其是在即使火灾、但不怎么产生烟雾的场所，将灵敏度提高到最大。如果一个位置具有多个检查对象区域，其各检查对象区域的情况分别不同时，根据各个检查对象区域的情况，调整各光电式烟雾检测器3的灵敏度。由此，可以构成最佳烟雾检测的系统。

在上述各实施方式中，将控制部4作为具有检测烟雾的功能等的装置进行了说明，除此之外，也可以具有显示火灾发生和发生位置的显示部。这样，操作人员在任何地方都可以容易地掌握是否发生了火灾，并可以采取迅速的灭火行动。

而且，控制部4也可以具有对发生火灾进行报警的报警器。也可以具有放置在其他位置的信号发送装置。这样，可以采取迅速的灭火行动。

Claims (11)

1.一种吸气式烟雾检测系统，其特征在于包括：

配管，面对一个或多个检查对象区域配置，吸入所述各检查对象区域的空气；

光电式烟雾检测器，在面对所述各检查对象区域的状态下被安装于所述配管，在吸入所述各检查对象区域的空气时，检测混入该空气中的烟雾；以及

控制部，连接于所述配管的基端部，并吸入所述检查对象区域的空气，而且，所述控制部与所述光电式烟雾检测器电连接，接收检测信号并进行处理，

所述光电式烟雾检测器包括：烟雾检测部，用于检测吸入的空气中的烟雾；吸气口，设置于该烟雾检测部的空气流入侧，直接吸入所述检查对象区域的空气，并与延伸到所述检查对象区域的吸气管的基端部配合；以及配合口，设置于所述烟雾检测部的空气流出侧，与所述配管的端部配合。

2.根据权利要求1所述的吸气式烟雾检测系统，其特征在于，

相对地设置两个所述光电式烟雾检测器的所述配合口，适当地将所述配管与所述各配合口连接，将所述吸气管与所述吸气口连接，组装成符合各种检查对象区域的配管结构。

3.根据权利要求1所述的吸气式烟雾检测系统，其特征在于，所述控制部根据接收的检测信号的发信源即光电式烟雾检测器的位置信息来确定火灾发生位置。

4.根据权利要求1所述的吸气式烟雾检测系统，其特征在于，所述吸气式烟雾检测系统根据各检查对象区域的情况，将分别设置在多个所述检查对象区域的所述光电式烟雾检测器的烟雾检测部的灵敏度调整为最佳灵敏度。

5.根据权利要求1所述的吸气式烟雾检测系统，其特征在于，

所述光电式烟雾检测器的烟雾检测部包括：壳体，混入烟雾的空气流入所述壳体的内部；发光元件，面对该壳体内的检测区域设置，向该检测区域射出检查光；受光元件，在偏离该发光元件的检查光的光路的位置，面对所述检测区域设置，用于接受所述检查光接触到烟雾后散射的散射光，从而检测烟雾；以及反射部件，设置于所述壳体内，使从所述发光元件射出的检查光偏离并反射而不入射到所述受光元件。

6.根据权利要求5所述的吸气式烟雾检测系统，其特征在于，所述反射部件设置在隔着所述检测区域与所述发光元件以及受光元件相对的位置，所述反射部件使所述发光元件发射的检查光朝着不朝向所述受光元件的方向反射。

7.根据权利要求5所述的吸气式烟雾检测系统，其特征在于，所述反射部件设置在隔着所述检测区域与所述发光元件以及受光元件相对的位置，所述反射部件使所述发光元件发射的检查光朝着聚光到所述检测区域的方向反射。

8.根据权利要求5所述的吸气式烟雾检测系统，其特征在于，使所述发光元件的光源的光量增加的同时，提高定向性。

9.根据权利要求5所述的吸气式烟雾检测系统，其特征在于，使设置在所述发光元件和受光元件之间、防止该发光元件发射的检查光直接入射到该受光元件的遮蔽板靠近所述发光元件侧，且缩短所述受光元件的透镜的焦距，使该受光元件远离所述遮蔽板，扩大该受光元件的光入射角。

10.根据权利要求5所述的吸气式烟雾检测系统，其特征在于，在所述壳体内具有防止干扰光进入而允许烟雾进入的迷宫式密封片，取消该迷宫式密封片的突起部和所述受光元件的开口的突起部。

11.根据权利要求5所述的吸气式烟雾检测系统，其特征在于，

所述受光元件与透镜一起安装在受光元件收容部内，而且，在所述受光元件收容部内的所述透镜的内侧设置倾斜部件，

该倾斜部件具有倾斜面，所述倾斜面向受光元件收容部外反射入射到所述受光元件收容部内的所述透镜周边的反射光。

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