CN103081241A - 端子金具 - Google Patents

Abstract

提供了一种端子金具，该端子金具被构造成使得由于尺寸减小而导致的矛杆的剪切破坏的可能性最小化，并且端子金具被增大的保持力保持。端子金具（15）安装于在连接器外壳中形成的端子容纳室中，并且与设置在端子容纳室中的弹性可变形矛杆接合。在矛杆与其接合的接合孔（27）的边缘处，用于增大矛杆的咬入抵抗的咬入抵抗增大部（61）形成在接合端面（11）处。

Description

端子金具

技术领域

本发明涉及一种通过与设置在连接器壳体中的弹性可变形矛杆接合而安装在连接器壳体中所形成的端子容纳室上的端子金具。

背景技术

为了增大端子金具的保持力，通过增大矛杆的宽度尺寸，可以增大矛杆到接合孔的孔缘的前部的钩边缘。然而，由于某些端子金具具有用于使在连接部的外表面的后端凸出的端子金具的姿态稳定的稳定器，所以当上面描述的大宽度的矛杆在其整个长度上具有大致相同的宽度时，可能发生矛杆和稳定器互相重叠并且干扰的问题。

例如，在专利技术文献1中公开了一种用于解决这种问题的连接器。如图8所示，在该连接器中，稳定器509在连接部501的外表面上凸出，并且意在通过设置在空腔503的内表面上的插入槽505引导端子金具507的插入操作。矛杆511设置在空腔503的内壁上。矛杆511设置有接合部517和脱离凹部519。接合部517可以在连接部501中的接合孔（未示出）的孔缘的凸起（未示出）的被接合面513和前部515的大致整个宽度上接合。脱离凹部519设置在位于接合部517的后面并且在宽度方向上与接合部517重叠的部分。脱离凹部519与插入槽505连通以允许稳定器509进入插入槽505。

根据上述构造，由于矛杆511的接合部517在设置于连接部501中的接合部（接合孔（未示出）的孔缘的被接合面513和前部515）的大致整个宽度上接合，所以增大了端子保持力，并且因此实现了具有强剪切强度的结构。另一方面，由于矛杆511设置有设置在位于接合部517的后面并且在宽度方向上与接合部517重叠的部分处，并且与插入槽505连通以允许稳定器509进入插入槽505的脱离凹部519，所以可以避免稳定器509与矛杆之间的干扰。此外，由于不需要为了避免干扰而增大连接部501的宽度，所以可以避免连接器的尺寸上的增大。

引用列表

[专利文献]

[专利技术文献1]日本专利文献JP-A-2005-259363

发明内容

技术问题

在近来的连接器中，存在矛杆的端子保持力随着连接器紧密度的进步而减少的问题。由于实际上矛杆尺寸上的减小意味着保持力的减少，所以紧密度和保持力的维持的平衡成为问题。在上述相关技术中，为了解决矛杆的保持力由于紧密度的减少，矛杆511的接合部517在设置于连接部501上的被接合部的大致整个宽度上接合。这样，实现了具有强剪切强度的结构，并且增大了矛杆的保持力。

然而，在端子金具和矛杆的接合区域中，由树脂制成的矛杆与由金属制成的端子金具的接合孔接合。因此，即使当确保了大接合区域时，仍存在如下缺点。即，当接合孔的孔缘接合端面的边缘尖锐时，尖锐边缘咬入矛杆，因此，矛杆的剪切破坏起始强度显著降低。

考虑到上述情况做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种能够抑制由于紧密度而导致矛杆的剪切破坏的增大，从而提高保持力。

解决问题的方案

本发明的目的通过下列构造实现。

（1）端子金具通过与设置在端子容纳室中的弹性可变形矛杆接合而安装在连接器外壳中所形成的端子容纳室上。该端子金具包括咬入抵抗增大部，该咬入抵抗增大部形成在接合孔的孔缘接合端面处而要与所述矛杆接合，并且使对于所述矛杆的咬入抵抗增大。

根据具有上述（1）的构造的端子金具，当端子金具被插入端子容纳室的预定位置时，弹性返回的矛杆与端子金具的接合孔接合。与接合孔接合的矛杆的端子接合面与接合孔的孔缘接合端面产生接触。当在接合状态下对端子金具施加拉拔方向的外力时，孔缘接合端面适用于挤压矛杆的接合部。此时，由于咬入抵抗增大部形成在孔缘接合端面上，所以当孔缘接合端面咬入矛杆时的抵抗力增大。另外，即使在孔缘接合端面咬入矛杆后，抵抗力以咬入抵抗增大部刮擦剪切面的方式增大，并且剪切面面积也增大。这样，剪切抵抗增大，并且因此可以增大保持力。

（2）在具有上述（1）的构造的端子金具中，该咬入抵抗增大部是波状部，该波状部通过局部挤压所述孔缘接合端面而形成。

根据上述（2）的构造的端子金具，由于咬入抵抗增大部由通过局部挤压孔缘接合端面而形成的波形部构成，所以容易形成用于增大对于所述矛杆的咬入抵抗或者剪切抵抗的咬入抵抗增大部。

（3）在具有上述（1）的构造的端子金具中，所述咬入抵抗增大部是通过去除所述孔缘接合端面的接合侧上的角部而形成的圆部。

根据具有上述（3）的构造的端子金具，由于圆部形成在孔缘接合端面上，所以当在未处理的状态下去除孔缘接合端面的接合侧上的角部的同时形成该圆部。这样，由于促进咬入的角部被去除，所以可以防止咬入和剪切破坏轻易发生。

附图说明

图1（a）是示出根据本发明的说明性实施例的端子金具的主部的截面图，其中波状部形成在孔缘接合端面的上部处，并且图1（b）是示出根据说明性实施例的修改的端子金具的主部的截面图，其中波状部形成在孔缘接合端面的上部和下部处。

图2（a）是示出连接器外壳中的端子收纳开口的前视图，并且图2（b）是沿图2（a）中的线A-A截取的截面图。

图3（a）是示出阳端子金具的透视图，并且图3（b）是示出阴端子金具的透视图。

图4（a）是示出阳端子金具的前视图，并且图4（b）是沿图4（a）中的线B-B截取的截面图。

图5（a）是示出阴端子金具的前视图，并且图5（b）是沿图5（a）中的线C-C截取的截面图。

图6是示出根据比较性实施例的端子金具的主部的截面图。

图7（a）是示出根据另一个实施例的端子金具的主部的截面图，其中圆部形成在孔缘接合端面上，并且图7（b）是沿图7（a）中的线D-D截取的截面图。

图8是示出在相关技术中的端子金具的主部和端子容纳室的透视图。

参考标记列表

11：孔缘接合端面

13：波形部

15：端子金具

17：连接器外壳

25：矛杆

27：接合孔

31：端子容纳室

61：咬入抵抗增大部

63：角部

65：圆部

具体实施方式

在下文中将参考附图描述根据本发明的说明性实施例的端子金具。

如图1（a）至图2（b）所示，根据本实施例的端子金具15可以是阳端子金具21（参见图3（a））或是阴端子金具23（参见图3（b））。然而，在任意一种情况下，本质上都是端子金具15包括矛杆25与之接合的接合孔27。

如图2（a）和图2（b）中所示，在安装有端子金具15的连接器29中，用于收纳配合连接器（未示出）的阳端子的端子收纳开口19沿着纵向在长方体连接器外壳17的一个端面处开口。端子收纳开口19与限定在连接器外壳17中的端子容纳室31连通。为了便于描述，在此采用，将连接器29的端子收纳开口19称为前侧，并且将其相对侧称为后侧。

阴端子金具15通过向连接器外壳17的后面开口的端子安装开口33插入端子容纳室31。在此，阴端子金具15仅是说明性的，并且端子金具可以是阳端子金具。矛杆25在其上安装有端子金具15的空间处凸出。矛杆25与连接器外壳17由合成树脂材料一体地形成。矛杆25的基端连接到底壁35，并且其前端是自由端37。矛杆25的基端以悬臂方式支承在底壁35上，并且因此，矛杆25可弹性变形。回退空间31a形成在矛杆25的下部与底壁35之间。

凸部39靠近自由端37形成在矛杆25的上表面上。凸部39的后段是斜面41，并且其前段是接合部43。当端子金具15被插入时，端子金具15的电接触前端45对接斜面41，因此，出现了将矛杆25下推到回退空间31a内的分力。当矛杆25弹性返回其原始位置时，接合部43与端子金具15的接合孔27接合以防止端子金具15从后面卸下。

图3（a）中所示的阳端子金具21在其前端处设置有作为电接触部47的插片49。此外，阳端子金具21设置有端子本体部51、导体压接部53和护套保持部55，它们顺序设置在该插片的后面处。通过对金属板进行钣金加工而制造阳端子金具21。

图3（b）中示出的阴端子金具23在其前端设置有作为电接触部47并且收纳配合端子的插片的箱部57。而且，与插片进行接触的接触簧部59（参见图5（a）和图5（b））设置于箱部的内部。与阳端子金具21相似，阴端子金具23设置有端子本体部51、导体压接部53和护套保持部53，它们顺序设置在箱部57的后面处。

阳端子金具21和阴端子金具23的端子本体部51形成了要与矛杆25接合的接合孔27。如图3（a）和图3（b）所示，接合孔27是矩形的。接合孔27的前侧构成孔缘接合端面11。图1（a）和图1（b）示出阴端子金具23的孔缘接合端面11作为说明性实例。图1（a）和图1（b）是通过切割接合孔27的近似中心部而截取的截面图，示出阴端子金具23的前侧。即，图1（a）和图1（b）是从接合孔27的内部观看的孔缘接合端面11的前视图。对于矛杆25增大咬入抵抗的咬入抵抗增大部61形成在孔缘接合端面11上，而非图6所示的比较性实施例的平面形状。

在本实施例中，咬入抵抗增大部61被构造为通过局部挤压孔缘接合端面11而形成的波形部13。波形部13可以仅形成在孔缘接合端面11的上部处，如图1（a）中所示，也可以既形成在孔缘接合端面11的上部处又可以形成在其下部处，如图1（b）中所示。挤压孔缘接合端面11的方向可以是从上和下指向孔缘接合端面11的方向（图1（a）和图1（b）中的上下方向），也可以是从接合孔27的内部指向孔缘接合端面11的垂直方向（图4（b）和图5（b）中的左方向）。

在图1（a）和1（b）中，形成在孔缘接合端面11的下部处的半圆形凸部是用于增加接触簧59与配合端子的插片的接触压力的凹痕。

在本实施例中，由于咬入抵抗增大部61由通过局部挤压孔缘接合端面11形成的波形部13构成，所以容易形成用于增大对矛杆25的咬入抵抗或者剪切抵抗的咬入抵抗增大部61。

接着，将描述具有上述构造的端子金具15的操作。

当端子金具15插入端子容纳室31的预定位置时，弹性返回的矛杆25与端子金具15的接合孔27接合。与接合孔27接合的矛杆25的接合部43与接合孔27的孔缘接合端面11发生接触。当在接合状态下对端子金具15施加拉拔方向的外力时，孔缘接合端面11适用于挤压矛杆25的接合部43。

即，矛杆25受到来自孔缘接合端面11的反作用力。此时，如在图6所示的比较性实施例的端子金具中一样，对于平坦孔缘接合端面11，剪切在平坦外缘的角部63中开始。

在根据本实施例的端子金具15中，由于咬入抵抗增大部61形成在孔缘接合端面11上，所以当孔缘接合端面11咬入矛杆25时的抵抗力增大。另外，即使在孔缘接合端面咬入矛杆后，抵抗力仍以咬入抵抗增大部61刮擦剪切面的方式增大，并且还可以增大剪切面面积。这样，增大了剪切强度，因此，可以增大端子金具15的保持力。

接着，将描述根据本发明的端子金具15的另一个实施例。

如图7（a）和图7（b）所示，根据另一个实施例的端子金具15A意在当通过去除尖端面（即，角部63）而咬入矛杆25时增大抵抗力。即，根据本实施例的咬入抵抗增大部61是通过去除孔缘接合端面11的接合侧的角部63而形成的圆部65。

在本端子金具15A中，由于圆部65形成在孔缘接合端面11上，所以当在未处理状态去除孔缘接合端面11的接合侧的角部63的同时形成圆部65。这样，由于促进咬入的角部63被去除，所以可以防止咬入和剪切破坏轻易发生。

因此，根据本实施例的端子金具15、15A，可以抑制由于紧密度而导致的矛杆25的剪切破坏的可能性增大，并且提高保持力。

在此，上述说明性实施例仅示出本发明的代表性形式，并且本发明并不局限于该说明性实施例。即，可以在不脱离本发明的本质和范围的情况下对该说明性实施例进行各种修改。

本申请基于2010年8月25日提交的日本专利申请（专利申请No.2010-188560），该专利申请的内容通过引用并入此处。

工业实用性

如上所述，根据本发明的端子金具，可以抑制因为紧密度导致的矛杆的剪切破坏的可能性升高，从而提高保持力。

Claims (3)

1.一种端子金具，该端子金具通过与设置在端子容纳室中的弹性可变形矛杆接合而安装在连接器壳体中所形成的所述端子容纳室上，该端子金具包括：

咬入抵抗增大部，该咬入抵抗增大部形成在接合孔的孔缘接合端面处而要与所述矛杆接合，并且使对于所述矛杆的咬入抵抗增大。

2.根据权利要求1所述的端子金具，其中，所述咬入抵抗增大部具有波状部，该波状部通过局部挤压所述孔缘接合端面而形成。

3.根据权利要求1所述的端子金具，其中，所述咬入抵抗增大部是通过去除所述孔缘接合端面的接合侧上的角部而形成的圆部。

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