CN103070285B - 一种微生物饲料添加剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微生物饲料添加剂及其制备方法。本发明提供了一株粪肠球菌，其保藏号为CGMCC NO.6130和一株凝结芽孢杆菌，其保藏号为CGMCC NO.6151。本发明的复合微生物饲料添加剂组成包括：粪肠球菌30-35％，凝结芽孢杆菌30-35％和枯草芽孢杆菌25-30％。本发明涉及所述的饲料添加剂的制备方法，包括：菌种的分离鉴定；细菌的一代培养，发酵罐扩大培养，固体发酵风干、粉碎，按一定比例混合配制成微生物成品；将微生物成品与配料混合，风干后，即得到微生物饲料添加剂。本发明的复合微生物添加剂具有抑制肠道不良微生物增殖，增加和促进营养物质吸收，提高饲料报酬率的效力。
Description
技术领域
本发明涉及微生物发酵领域，尤其涉及一种含有芽孢乳酸菌的饲料添加剂。
背景技术
微生物饲料添加剂是指在饲料中添加一种或多种菌系的微生物制品。具有补充微量元素、调节动物机体胃肠道菌群平衡，抑制病原微生物生长，提高机体免疫力的功效。
随着人们对动物性食品安全的日益重视，饲料亦成为大家关注的焦点，抗生素作为饲料添加剂的广泛应用，已经造成了严重的安全隐患，如多重抗药菌的产生、超级细菌的形成、动物性食品药物超标并直接威胁人类健康，最终置人类于无药可医的尴尬、无奈境地。
因此，研制绿色、新型、易推广的微生物饲料添加剂，从调动和增强动物机体自身抵抗力，调节胃肠道菌群平衡，利用优势菌株的抗菌作用逐步取代抗生素已成为饲料工业面临的重要课题和紧迫任务。
近年来，从动物胃肠道直接筛选抗逆性强、易生长，益生作用强的乳酸菌作为饲料添加剂已成为人们研究的热点。粪肠球菌、凝结芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌均是中国农业部公告的饲料添加剂品种目录中，属于国家允许使用的微生物添加剂品种。
发明内容
本发明提供了一株粪肠球菌(Enterococcus faecalis)E15-CUI。
本发明提供的粪肠球菌(Enterococcus faecalis)E15-CUI，其保藏号为CGMCC NO.6130。
本发明还提供了一株凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)BC-CUI。本发明提供的凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)BC-CUI，其保藏号为CGMCC NO.6151。
本发明的枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)来源于CGMCC NO.1.210。
菌株粪肠球菌E15-CUI于2012年5月23日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(简称CGMCC，地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，邮编100101)，保藏号为CGMCC No.6130，分类命名为粪肠球菌Enterococcus faecalis。
菌株凝结芽孢杆菌BC-CUI于2012年5月23日保藏于中国微生物菌种保藏管 理委员会普通微生物中心(简称CGMCC，地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，邮编100101)，保藏号为CGMCC NO.6151。分类命名为凝结芽孢杆菌Bacillus coagulans。
本发明的微生物饲料添加剂其特征为由分离自动物胃肠道的2株益生性乳酸菌：粪肠球菌(Enterococcus faecalis)E15-CUI、凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)，以及枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)组成，各微生物的重量百分比为粪肠球菌30-35％，凝结芽孢杆菌30-35％和枯草芽孢杆菌25-30％。
上述饲料添加剂的制备方法，其特征工艺为：将粪肠球菌、凝结芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌分别活化，逐级扩大培养，根据菌株的呼吸类型，粪肠球菌和凝结芽孢杆菌兼性厌氧发酵罐扩大培养、枯草芽孢杆菌需氧发酵培养，制备发酵液，接种固体发酵培养基固体发酵，加入吸水基质，鼓风干燥等一系列工艺制成微生态制剂。
上述微生物饲料添加剂的制备方法，其特征在于处理工艺按照如下步骤进行：
①制备各菌株用培养基②各菌株摇床和发酵罐扩大培养：分别把粪肠球菌、凝结芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌冰冻保存的种子菌活化，500ml三角瓶液体恒温摇床扩大培养，种子罐扩大培养，按5-8％(v/w)的接种量，接种到发酵罐中，进行种子液的发酵培养，③再以6-10％(v/w)的接种量接种到工业用发酵罐中，进行生产用菌液的发酵，收获细菌发酵液。④按8-10％(v/w)的接种量，加入固体发酵基质中，在35-45℃发酵24-48h，收获菌液。⑤加入食品级玉米粉配料，利用鼓风干燥箱进行干燥、粉碎、过筛，将三种菌按照一定比例混匀，风干后，即得微生物饲料添加剂。
上述培养方法，其特征在于各菌株种子液的培养条件分别为：
粪肠球菌培养温度35-37℃，120r/min低速搅拌，培养18-24h，培养基为胰蛋白胨1％，酵母浸粉0.5％，葡萄糖1％，蔗糖0.5％，醋酸钠1.5％，枸橼酸铵0.2％，KH2PO40.6％，MgSO4.7H2O0.058％，MnSO4.4H2O0.025％，FeSO4.7H2O0.003％，吐温-800.1％，pH6.5-7.0，116℃、10磅，高压蒸汽灭菌20min。
凝结芽孢杆菌培养温度37-45℃，450r/min、培养，18-24h，培养基为大豆蛋白胨0.5％，酵母粉0.5％，K2HPO40.1％，MgSO4.7H2O0.02％，CaCO31％，葡萄糖1％，pH6.0-6.5，116℃、10磅，高压蒸汽灭菌20min。
枯草芽孢杆菌培养温度35-37℃，120r/min低速搅拌，培养18-24h，培养基为葡萄糖0.2％，NaCl0.5％，酵母粉0.5％，蛋白胨1％，pH7.0-7.4，121℃、15磅，高压蒸汽灭菌15min。
将上述细菌种子液按6-10％(v/w)的比例分别接种到装有灭菌发酵培养基的工业发酵罐中，进行生产扩大发酵培养。
粪肠球菌培养温度35-37℃，120r/min低速搅拌，培养18-24h，培养基为胰蛋白胨1％，酵母浸粉0.5％，葡萄糖1％，蔗糖0.5％，醋酸钠1.5％，枸橼酸铵0.2％，KH2PO40.6％MgSO4.7H2O0.058％，MnSO4.4H2O0.025％，FeSO4.7H2O0.003％，吐温-800.1％，pH6.5-7.0，116℃、10磅，高压蒸汽灭菌20min。
凝结芽孢杆菌培养温度40-45℃，220r/min、培养24-48h，培养基为大豆蛋白胨0.5％，酵母粉0.5％，K2HPO40.1％，葡萄糖0.1％，MgSO4.7H2O0.02％，MnSO4.7H2O0.002％，pH6.0-6.5，116℃、10磅，高压蒸汽灭菌20min。
枯草芽孢杆菌培养温度35-37℃，120r/min低速搅拌，培养24-48h，培养基为葡萄糖0.2％，NaCl0.5％，酵母粉0.5％，蛋白胨1％，K2HPO40.1％，MgSO4.7H2O0.05％，MnSO4.7H2O0.01％，pH7.0-7.4，116℃、10磅，高压蒸汽灭菌20min。
在培养生产用发酵菌液时，凝结芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌的培养基分别为添加了促进芽孢生成的MnSO4，并延长了培养时间，经检测芽孢形成率达到90％以上，收获菌液。
上述培养方法，其特征在于将液体细菌发酵液(芽孢形成率90％以上)，按8-10％(v/w)的接种量，接种固体发酵基质中继续发酵培养，经检测细菌数均达到1.3×109个/g以上。固体基质组成以来源广泛的麸皮为主，在培养基配方中适当加入玉米粉，为了增加培养基的透气性，适量加入稻壳；加入豆粕作为氮源，玉米粉为碳源，由于硫酸镁、磷酸氢二钾参与细菌细胞壁的组成，硫酸锰有促进芽孢杆菌芽孢形成的作用，所以组方中加入硫酸镁、磷酸氢二钾和硫酸锰。各成分比例为麸皮20-45％，稻壳5-10％，玉米粉10-20％，豆粕20-25％，酵母粉5-10％，硫酸镁0.05％，磷酸氢二钾0.05-1％，硫酸锰0.01％，含水量60-65％，发酵温度35-45℃，24-48h。
上述固体发酵培养基质能够提高芽孢的生产率，因此可以有效的抵抗干燥时的加热温度，提升产品的活菌水平。凝结芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌在固体发酵过程中，检测芽孢形成状态，待芽孢生成率达到90％以上，即可进行干燥工艺。
产品干燥时固体含菌发酵基质与载体玉米粉的适宜配比为1∶1，适宜干燥温度在65℃以下。
具体实施方式
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1、制备种子液培养基
(1)粪肠球菌培养基
胰蛋白胨1％，酵母浸粉0.5％，葡萄糖1％，蔗糖0.5％，醋酸钠1.5％，枸橼酸铵0.2％，KH2PO40.6％，MgSO4.7H2O0.058％，MnSO4.4H2O0.025％，FeSO4.7H2O0.003％，吐温-800.1％，pH6.5-7.0，116℃、10磅，高压蒸汽灭菌20min。
(2)凝结芽孢杆菌培养基
大豆蛋白胨0.5％，酵母粉0.5％，K2HPO40.1％，MgSO4.7H2O0.02％，CaCO31％，葡萄糖1％，pH6.0-6.5，116℃、10磅，高压蒸汽灭菌20min。
(3)枯草芽孢杆菌培养基
葡萄糖0.2％，NaCl0.5％，酵母粉0.5％，蛋白胨1％，pH7.0-7.4，121℃、15磅，高压蒸汽灭菌15min。
实施例2、制备生产菌液用培养基
(1)粪肠球菌培养基
胰蛋白胨1％，酵母浸粉0.5％，葡萄糖1％，蔗糖0.5％，醋酸钠1.5％，枸橼酸铵0.2％，KH2PO40.6％，MgSO4.7H2O0.058％，MnSO4.4H2O0.025％，FeSO4.7H2O0.003％，吐温-800.1％，pH6.5-7.0，116℃、10磅，高压蒸汽灭菌20min。
(2)凝结芽孢杆菌培养基
大豆蛋白胨0.5％，酵母粉0.5％，K2HPO40.1％，葡萄糖0.1％，MgSO4.7H2O0.02％，MnSO4.7H2O0.002％，pH6.0-6.5，116℃、10磅，高压蒸汽灭菌20min。
(3)枯草芽孢杆菌培养基
葡萄糖0.2％，NaCl0.5％，酵母粉0.5％，蛋白胨1％，K2HPO40.1％，MgSO4.7H2O0.05％，MnSO4.7H2O0.01％，pH7.0-7.4，116℃、10磅，高压蒸汽灭菌20min。
实施例3、制备芽孢菌固体发酵用培养基
麸皮20-45％，稻壳5-10％，玉米粉10-20％，豆粕20-25％，酵母粉5-10％，硫酸镁0.05％，磷酸氢二钾0.05-1％，硫酸锰0.01％，含水量60-65％，pH为6.5。
实施例4、细菌活菌数的测定
采用平板倾注法计数
(1)制备培养基，参照实施例1中3种菌的配方，添加1.2％琼脂，高压灭菌，冷却到45-50℃、备用，
(2)样品稀释，将发酵菌液或固体发酵物进行一系列浓度的稀释，取1ml加到灭菌的平皿，随后倒入冷却至45-50℃的培养基15-20ml，轻轻混匀，倒置恒温箱中培养18-24h，计算菌落数。
实施例5、芽孢生成率测定
取发酵菌液或固体发酵物按一定比例稀释，80℃水浴加热10min，杀死细菌繁殖体，按实施例5的方法测定细菌活菌数即为芽孢数。
芽孢生成率＝芽孢数/细菌总数×100％
实施例6、本发明饲料添加剂对仔猪生长机能的影响
试验地点分别选择猪场(一)和猪场(二)进行
(1)试验分组
分别选用猪场(一)和猪场(二)出生日龄相近的出生乳猪100头(试验用生产母猪要求胎次相近、品种一致、体格健壮)，随机分成两组，分别为试验组和对照组。
(2)饲喂方法
试验组乳猪出生即服试验料1.5g/头；7日开始饲喂开口料，在开口料中按4‰添加试验料；21日断奶后，在断奶乳猪料中按2‰添加试验料D，饲喂20天。试验期间由专人负责，统一饲喂，自由采食，常规消毒免疫。分别于正式试验开始和结束清晨空腹称重，并按组计算采食量，观察记录猪的发病数、腹泻数和死亡数并进行粪便采集、大肠杆菌分离鉴定。对照组常规饲养，不添加试验料，结果见表1、表2。
表1.猪场(一)试验结果
由表1可以看出，试验组与对照组相比，出生至断奶期增重、出生至试验末期增重都有明显的提高，分别为11.6％、12.6％(P＜0.01)差异极显著。腹泻率降低了3％，育成率提高了3.5％(P＜0.05)。说明饲喂微生物饲料添加剂能够有效地预防细菌性腹泻的发生，提高仔猪的抗病能力，对仔猪的生长发育具有很明显的促进作用。
表1.猪场(二)试验结果
由表2可以看出，试验组与对照组相比，出生至断奶期增重、出生至试验末期增重都有明显的提高，分别为4.0％(P＜0.05)、21.3％(P＜0.01)差异显著。腹泻率降低了3.8％，育成率提高了3.5％(P＜0.05)。说明微生物饲料添加剂对仔猪的生长具有很明显的促进作用。
以上对本发明所提供的微生物饲料添加剂及其制备方法进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的内容及实施方式进行了阐述，本说明书的内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种微生物饲料添加剂，其特征在于，微生物饲料添加剂中的微生物原料由分离自动物肠道的粪肠球菌和凝结芽孢杆菌，以及益生性枯草芽孢杆菌组成，其中所述的粪肠球菌为E15-CUI菌株，其保藏号为CGMCC NO.6130、凝结芽孢杆菌为BC-CUI菌株，其保藏号为CGMCC NO.6151，枯草芽孢杆菌为保藏号为CGMCC NO.1.210的菌株。
2.根据权利要求1所述的饲料添加剂，其特征在于，粪肠球菌E15-CUI菌株，为革兰氏阳性，圆形或卵圆形，单个、成对或短链状排列，无荚膜、无芽孢、无鞭毛的球菌；凝结芽孢杆菌BC-CUI菌株，为革兰氏阳性，棒状杆菌呈栅栏状排列，无荚膜、无鞭毛，形成芽孢、位于菌体一端。
3.根据权利要求1所述的饲料添加剂，其特征在于：所述微生物饲料添加剂各菌株的重量百分比为粪肠球菌30-35％，凝结芽孢杆菌30-35％和枯草芽孢杆菌25-30％。
4.权利要求1所述饲料添加剂的制备方法，其特征在于，步骤为：①制备各菌株用培养基②各菌株摇床和发酵罐扩大培养：分别把粪肠球菌、凝结芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌冰冻保存的种子菌活化，500ml三角瓶液体恒温摇床扩大培养，种子罐扩大培养，按5-8％(v/w)的接种量，接种到发酵罐中，进行种子液的发酵培养，③再以6-10％(v/w)的接种量接种到工业用发酵罐中，进行生产用菌液的发酵，收获细菌发酵液，④按8-10％(v/w)的接种量，加入固体发酵基质中，在35-45℃发酵24-48h，收获菌液，⑤加入食品级玉米粉配料，利用鼓风干燥箱进行干燥、粉碎、过筛，将三种菌按 照比例混匀，风干后，即得微生物饲料添加剂。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤②所述摇床扩大培养，种子罐扩大培养，各菌株种子液的培养条件分别为：
粪肠球菌培养温度35-37℃，120r/min低速搅拌，培养18-24h，培养基为胰蛋白胨1％，酵母浸粉0.5％，葡萄糖1％，蔗糖0.5％，醋酸钠1.5％，枸橼酸铵0.2％，KH2PO40.6％，MgSO4.7H2O0.058％，MnSO4.4H2O0.025％，FeSO4.7H2O0.003％，吐温-80 0.1％，pH6.5-7.0，116℃、10磅，高压蒸汽灭菌20min；
凝结芽孢杆菌培养温度37-45℃，450r/min、培养，18-24h，培养基为大豆蛋白胨0.5％，酵母粉0.5％，K2HPO40.1％，MgSO4.7H2O0.02％，CaCO31％，葡萄糖1％，pH6.0-6.5，116℃、10磅，高压蒸汽灭菌20min；
枯草芽孢杆菌培养温度35-37℃，120r/min低速搅拌，培养18-24h，培养基为葡萄糖0.2％，NaCl0.5％，酵母粉0.5％，蛋白胨1％，pH7.0-7.4，121℃、15磅，高压蒸汽灭菌15min。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤③所述生产用菌液的发酵，方法如下：
将步骤②所得细菌种子液按6-10％(v/w)的比例分别接种到装有灭菌发酵培养基的工业发酵罐中，进行生产扩大发酵培养，所述培养条件如下：
粪肠球菌培养温度35-37℃，120r/min低速搅拌，培养18-24h，培养基为胰蛋白胨1％，酵母浸粉0.5％，葡萄糖1％，蔗糖0.5％，醋酸钠1.5％，枸橼酸铵0.2％，KH2PO40.6％，MgSO4.7H2O0.058％，MnSO4.4H2O 0.025％，FeSO4.7H2O0.003％，吐温-80 0.1％，pH6.5-7.0，116℃、10磅，高压蒸汽灭菌20min；
凝结芽孢杆菌培养温度40-45℃，220r/min、培养24-48h，培养基为大豆蛋白胨0.5％，酵母粉0.5％，K2HPO40.1％，葡萄糖0.1％，MgSO4.7H2O0.02％，MnSO4.7H2O0.002％，pH6.0-6.5，116℃、10磅，高压蒸汽灭菌20min；
枯草芽孢杆菌培养温度35-37℃，120r/min低速搅拌，培养24-48h，培养基为葡萄糖0.2％，NaCl0.5％，酵母粉0.5％，蛋白胨1％，K2HPO40.1％，MgSO4.7H2O0.05％，MnSO4.7H2O0.01％，pH7.0-7.4，116℃、10磅，高压蒸汽灭菌20min。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤④所述方法，步骤如下：将步骤③所得芽孢形成率90％以上液体细菌发酵液，按8-10％(v/w)的接种量，接种固体发酵基质中继续发酵培养，经检测细菌数均达到1.3×109个/g以上，固体基质组成以来源广泛的麸皮为主，在培养基配方中加入玉米粉，稻壳；豆粕，玉米粉，硫酸镁，磷酸氢二钾和硫酸锰，各成分比例为麸皮20-45％，稻壳5-10％，玉米粉10-20％，豆粕20-25％，酵母粉5-10％，硫酸镁0.05％，磷酸氢二钾0.05-1％，硫酸锰0.01％，含水量60-65％，发酵温度35-45℃，24-48h，
凝结芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌在固体发酵过程中，检测芽孢形成状态，待芽孢生成率达到90％以上，即可进行干燥工艺。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤⑤中固体含菌发酵基质与载体玉米粉的配比为1∶1，干燥温度在65℃以下。
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