CN107136302A - 可增重和降低料肉比的水禽饲养用生物复方制剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种可增重和降低料肉比的水禽饲养用生物复方制剂,其特征在于组分及质量百分比如下:可溶性葡萄糖50~55%、屎肠球菌1~4%、枯草芽孢杆菌0.5~2%、凝结芽孢杆菌10~20%、酪酸梭菌3~10%、粘附因子1~5%、动物用复合型免疫球蛋白15~30%,所述屎肠球菌、枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、酪酸梭菌、粘附因子是将菌种发酵液通过包被形成菌粉,包被后的菌粉活菌数分别为:屎肠球菌1500~2500×108CFU/g、枯草芽孢杆菌4500~5500×108CFU/g、凝结芽孢杆菌30~50×108CFU/g、酪酸梭菌90~100×108CFU/g、粘附因子40~60×108CFU/g。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于提高水禽生产性能的生物复方制剂,尤其是一种可增重和降低料肉比的水禽饲养用生物复方制剂及制备方法。
背景技术
水禽(鸭子、鹅等)在养殖过程中,常因致病菌、病毒、饲料发生霉变、饲料中过量钙质、代谢障碍、药物中毒、种蛋与孵化条件等诸多因素引起腹泻。腹泻可导致机体严重缺水,营养物质流失,具体表现出食欲下降、生产性能降低、精神不振等不良状况,一旦全群水禽被感染,则导致死淘率增加,饲料转化率降低。目前对于水禽腹泻的治疗大多直接采用抗生素、激素等治疗,不仅引起水禽菌群失调、耐药株增多、免疫功能下降,而且造成水禽产品中药物等有害物质残留,导致动物源性食品安全问题。微生态类产品具有天然、低毒、残留少、不产生抗药性等特点,利用独特的靶位定植原理,对致病菌、病毒等病原物有一定的抑制和防御功能,已替代部分抗生素,可保障动物源性食品的安全。但是,现有的生物制剂对防治水禽腹泻效果并不十分理想,直接降低了水禽的重量,提高了料肉比。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种可增重和降低料肉比的水禽饲养用生物复方制剂及制备方法。
本发明的技术解决方案是:一种可增重和降低料肉比的水禽饲养用生物复方制剂,其特征在于组分及质量百分比如下:可溶性葡萄糖50~55%、屎肠球菌1~4%、枯草芽孢杆菌0.5~2%、凝结芽孢杆菌10~20%、酪酸梭菌3~10%、粘附因子1~5%、动物用复合型免疫球蛋白15~30%,所述屎肠球菌、枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、酪酸梭菌、粘附因子是将菌种发酵液通过包被形成菌粉,包被后的菌粉活菌数分别为:屎肠球菌1500~2500×108CFU/g、枯草芽孢杆菌4500~5500×108CFU/g、凝结芽孢杆菌30~50×108CFU/g、酪酸梭菌90~100×108CFU/g、粘附因子40~60×108CFU/g。
一种如上所述可增重和降低料肉比的水禽饲养用生物复方制剂的制备方法,其特征在于所述凝结芽孢杆菌菌种发酵液依次按如下方法制备:
a. 菌种活化
将凝结芽孢杆菌菌种接种于固体培养基上,于37~40℃培养48h,重复培养活化3代;
所述固体培养基各组分及质量百分比为:半胱氨酸0.025%,乙酸钠0.35%,磷酸氢二钾0.1%,硫酸镁0.01%,硫酸锰0.0025%,大豆蛋白胨0.5%,酵母粉0.2%,葡萄糖0.5%,pH7.2±0.2,琼脂粉0.2%,余量为水;培养基121℃高压灭菌15min;
b. 种子制备
将传至3代的凝结芽孢杆菌菌种无菌接于三角烧瓶液体培养基中,三角烧瓶装液量为25mL,于摇床中180~200r/min,37~40℃培养30~48h;
所述培养基为液体培养基组分及质量百分比为:半胱氨酸0.025%,乙酸钠0.35%,磷酸氢二钾0.1%,硫酸镁0.01%,硫酸锰0.0025%,大豆蛋白胨0.5%,酵母粉0.2%,葡萄糖0.5%,pH7.2±0.2,余量为水;培养基121℃高压灭菌15min;
c. 种子扩大培养
将菌种接于大罐发酵,培养基同b步骤,培养条件为转速180~200r/min,温度为37~40℃,培养时间为48h;
d. 发酵罐发酵
按接种量为1%将种子接入发酵罐,培养基同b步骤,装液量为60%~80%;培养条件为350r/min,通气比为1.5,温度为37~40℃,培养时间为30~48h。
本发明是将可溶性葡萄糖、屎肠球菌、枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、酪酸梭菌、粘附因子及动物用复合型免疫球蛋白等生物制剂按比例复配而成,尤其是凝结芽孢杆菌菌种的发酵方法可使活菌数含量达到3×109cfu/g以上,各组分相互作用,可有效促进水禽生长,增加重量,提高饲料利用率,降低料肉比;可替代抗生素,避免使用抗生素而带来的一系列问题。
具体实施方式
一种可增重和降低料肉比的水禽饲养用生物复方制剂,由下述组分按质量百分比混合而成100g制剂:可溶性葡萄糖51.5%、屎肠球菌4%、枯草芽孢杆菌2%、凝结芽孢杆菌13.2%、酪酸梭菌5%、粘附因子3%、动物用复合型免疫球蛋白21.3%,所述屎肠球菌、枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、酪酸梭菌、粘附因子是将菌种发酵液通过包被形成菌粉,每100g制剂的活菌数含量为:屎肠球菌8000×108CFU、枯草芽孢杆菌9000×108CFU、凝结芽孢杆菌400×108CFU、酪酸梭菌500×108CFU、粘附因子1500×108CFU。
各组分原料来源:
除动物用复合型免疫球蛋白(specific proteins)是按照中国专利号为200510047201.8“动物用复合型免疫球蛋白的生产方法”制备外,可溶性葡萄糖及其它菌种均为外购。
可溶性葡萄糖(Glucose,外购)、
屎肠球菌(Enterococcus Faecium)CICCNo.M20424,
枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)CICCNo.M 6060
凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)CICCNo.M:21736,
酪酸梭菌(Clostridium butyricum)CICCNo.M 23847,
粘附因子(Adhesion factor)ATCC 53103;
本发明制备方法除凝结芽孢杆菌菌种发酵液按下述方法制备外,其他菌株按常规发酵工艺进行发酵并包被成菌粉。
凝结芽孢杆菌菌种发酵液依次按如下方法制备:
a. 菌种活化
将凝结芽孢杆菌菌种接种于固体培养基上,于40℃培养48h,重复培养活化3代;
所述固体培养基组分及质量百分比为:半胱氨酸0.025%,乙酸钠0.35%,磷酸氢二钾0.1%,硫酸镁0.01%,硫酸锰0.0025%,大豆蛋白胨0.5%,酵母粉0.2%,葡萄糖0.5%,pH7.2±0.2,琼脂粉0.2%,余量为水;培养基121℃高压灭菌15min;
b. 种子制备
将传至3代的凝结芽孢杆菌菌种无菌接于三角烧瓶液体培养基中,250ml三角烧瓶装液量为25mL,于摇床中200r/min,40℃培养48h;
所述培养基为液体培养基组分及质量百分比为:半胱氨酸0.025%,乙酸钠0.35%,磷酸氢二钾0.1%,硫酸镁0.01%,硫酸锰0.0025%,大豆蛋白胨0.5%,酵母粉0.2%,葡萄糖0.5%,pH7.2±0.2,余量为水;培养基121℃高压灭菌15min;
c. 种子扩大培养
将菌种接于500mL培养瓶扩大培养做为扩培菌种,培养基同b步骤,培养条件为转速200r/min,温度为40℃,培养时间为48h;
d. 发酵罐发酵
按接种量为1%将种子接入发酵罐,培养基同b步骤,发酵罐体积为20L,装液量为80%;培养条件为350r/min,通气比为1.5,温度为40℃,培养时间为48h。
发酵罐中的液体移至离心机进行固液分离,得到菌泥去上清,菌泥经过包被处理得到菌粉,活菌数含量达到3×109cfu/g以上。
实验例1:本发明凝结芽孢杆菌制剂对肉鸭生产性能的影响
(1)饲料
饲料:现有技术饲料。
(2)实验分组及方法:
樱桃谷肉鸭60000只,平均分为对照组、屎肠球菌组、枯草芽孢杆菌组、凝结芽孢杆菌组、酪酸梭菌组及本发明实施例组,10000只/组。
对照组正常饮食、饮水。
其它组除饮水与对照组相同外,从1日龄开始1日~7日饲喂与各试验组制剂混合均匀的饲料(每吨含有制剂活菌数为9700×108CFU);30日至出栏饲喂与各试验组制剂混合均匀的饲料(每吨含有制剂活菌数为19400×108CFU),自由采食。
观察记录周末体重、耗料量等。
(3)饲养方法同现有技术。
(4)实验结果统计及分析:
本发明实施例实验组鸭子因腹泻而导致死亡的数量大大低于其它组,各实验组生产性能如表1所示:
表1 各组生产性能指标
组别 | 初始均重g | 末重kg | 日增重g | 料肉比 | 欧洲指数 |
对照 | 50.03±0.45 | 3.03±0.06A | 75.51±1.47A | 2.03±0.03A | 372.82±12.79Ac |
屎肠球菌 | 49.8±0.53 | 3.11±0.01A | 77.48±0.26A | 1.96±0.02A | 396.09±4.52AC |
枯草芽孢杆菌 | 49.67±0.47 | 3.14±0.04b | 78.28±1.03A | 1.93±0.02b | 404.34±7.99bC |
凝结芽孢杆菌 | 49.83±0.4 | 3.12±0.02A | 77.72±0.51A | 1.96±0.02A | 397.26±6.00AC |
酪酸梭菌 | 50±0.26 | 3.12±0.03A | 77.81±0.64A | 1.95±0.03A | 399.72±8.04AC |
本发明实施例 | 49.9±0.26 | 3.21±0.03a | 80.09±0.82a | 1.89±0.02a | 425.02±8.71a |
注:表中字母标识,同一字母大小表示差异极显著,不同字小写字母表示差异显著,不同大写字母不发生关系。
表中可见,初始均重差异不显著,末重本发明实施例组与空白对照、屎肠球菌、凝结芽孢杆菌、酪酸梭菌添加组差异极显著,与枯草芽孢杆菌组差异显著;日增重本发明实施例组极显著高于其他组别,料肉比本发明实施例组极显著低于空白对照、屎肠球菌、凝结芽孢杆菌、酪酸梭菌添加组,显著低于枯草芽孢杆菌添加组。
欧洲指数体现了养殖水平及收益大小,越高收益越大。从表中可见本发明实施例组的欧洲指数极显著高于其他菌株添加组及对照组,显著高于枯草芽孢杆菌组。而对照组极显著低于其他各试验组。
结果表明:本发明用于水禽养殖中,可防治腹泻、提高其生产性能,显著增重,降低料肉比。
Claims (2)
1.一种可增重和降低料肉比的水禽饲养用生物复方制剂,其特征在于组分及质量百分比如下:可溶性葡萄糖50~55%、屎肠球菌1~4%、枯草芽孢杆菌0.5~2%、凝结芽孢杆菌10~20%、酪酸梭菌3~10%、粘附因子1~5%、动物用复合型免疫球蛋白15~30%,所述屎肠球菌、枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、酪酸梭菌、粘附因子是将菌种发酵液通过包被形成菌粉,包被后的菌粉活菌数分别为:屎肠球菌1500~2500×108CFU/g、枯草芽孢杆菌4500~5500×108CFU/g、凝结芽孢杆菌30~50×108CFU/g、酪酸梭菌90~100×108CFU/g、粘附因子40~60×108CFU/g。
2. 一种如权利要求1所述可增重和降低料肉比的水禽饲养用生物复方制剂的制备方法,其特征在于所述凝结芽孢杆菌菌种发酵液依次按如下方法制备:
a. 菌种活化
将凝结芽孢杆菌菌种接种于固体培养基上,于37~40℃培养48h,重复培养活化3代;
所述固体培养基各组分及质量百分比为:半胱氨酸0.025%,乙酸钠0.35%,磷酸氢二钾0.1%,硫酸镁0.01%,硫酸锰0.0025%,大豆蛋白胨0.5%,酵母粉0.2%,葡萄糖0.5%,pH7.2±0.2,琼脂粉0.2%,余量为水;培养基121℃高压灭菌15min;
b. 种子制备
将传至3代的凝结芽孢杆菌菌种无菌接于三角烧瓶液体培养基中,三角烧瓶装液量为25mL,于摇床中180~200r/min,37~40℃培养30~48h;
所述培养基为液体培养基组分及质量百分比为:半胱氨酸0.025%,乙酸钠0.35%,磷酸氢二钾0.1%,硫酸镁0.01%,硫酸锰0.0025%,大豆蛋白胨0.5%,酵母粉0.2%,葡萄糖0.5%,pH7.2±0.2,余量为水;培养基121℃高压灭菌15min;
c. 种子扩大培养
将菌种接于大罐发酵,培养基同b步骤,培养条件为转速180~200r/min,温度为37~40℃,培养时间为48h;
d. 发酵罐发酵
按接种量为1%将种子接入发酵罐,培养基同b步骤,装液量为60%~80%;培养条件为350r/min,通气比为1.5,温度为37~40℃,培养时间为30~48h。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20170908 |