CN104605157A - 一种新型的固态饲料添加剂及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
一种新型的固态饲料添加剂及其制备工艺，属于饲料添加剂技术领域，该饲料添加剂是由如下重量份数配比关系的原料制备而成：花生皮12~15份，稻壳粉18~20份，酱糟6~8份，酒糟10~12份，复合生物活菌剂15~20份，维生素20~25份。利用本制备工艺制作的饲料添加剂对生态环境不仅无任何破坏，而且可有效地净化和保护环境，为广大养殖户提供无污染的安全饲料，进而保证人类的生命健康。
Description
技术领域
本发明属于饲料添加剂技术领域，具体地说是一种新型的固态饲料添加剂及其制备工艺。
背景技术
随着中国加入WTO，面对激烈竟争的国际市场，要求我们必须生产无污染的绿色鱼、虾、肉、蛋、奶等及其制品，以确保我国出口产品在国际市场的占有分额，过去由于在饲料研究，行业管理，质量监督等方面的制度不健全因素，不安全饲料产品中的有害物质，不仅通过动物排泄造成环境污染，还可以通过动物的消化道吸收面滞留，积蓄于动物体内，通过动物产品进入人体，给人体健康带来极大危害，如比利时“二恶英”污染肉、蛋、奶事件，英国的“疯牛病”，我国广东河源市数百人食用含“瘦肉精”猪肉中毒事件等，都是不安全饲料所致，在国内外产生了重大影响。可见，提高饲料卫生安全水平，推进标准化生产，促进饲料业高科技产业化，大力推广安全、高效、无污染的饲料添加剂势在必行。
发明内容
本发明针对上述问题，研发了一种新型的固态饲料添加剂及其制备工艺，利用本制备工艺制作的饲料添加剂对生态环境不仅无任何破坏，而且可有效地净化和保护环境，为广大养殖户提供无污染的安全饲料，进而保证人类的生命健康。
本发明的技术方案是：
一、一种新型的固态饲料添加剂，关键在于：该饲料添加剂是由如下质量份数配比关系的原料制备而成：
花生皮 12~15份，
稻壳粉 18~20份，
酱糟 6~8份，
酒糟 10~12份，
复合生物活菌剂 15~20份，
维生素 20~25份。
其中，所述的维生素包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素C、维生素B1、维生素B2、维生素B12及维生素6。
还有，所述的复合生物活菌制剂中有效活菌总数不少于108cfu/ml，该制剂是借助混合菌种在装有配套培养基的试管中激活，经摇床培育，在发酵罐中生成，再经过滤、浓缩、配比形成活菌制剂，该制剂中所含各种菌种的有效活菌数的百分比为：
光合菌 22~25%，
酵母菌 21~24%，
枯草芽孢杆菌 15~20%
乳酸片球菌 15~20%，
粪链球菌 12~16%，
嗜酸乳杆菌 12~16%。
该复合生物活菌制剂是经以下工艺自行研制，所述工艺步骤中包括：
A、菌种选取与活化：
按照所选定的菌种种类、分别选取健康的菌株和配套的活化培养基在试管中进行斜面激活培养，
B、摇瓶培养基的确定和液体菌种的培育：
按如下体积份数比关系制得所需的摇瓶培养基：复合维生素水溶液2份、微量元素水溶液1份、与菌种配套的活化培养基1.5份混配摇匀分散注入烧瓶，然后加入激活后的菌种、在28-33℃无菌室内的摇床上培养24-48小时生成液体菌种，
C、菌种罐培养基的配比和混合菌种的发酵培育：
参照以下的组份重量比配置菌种罐培养基：35%稀硫酸1ml、7水硫酸镁2g、氯化钠1g、 磷酸二氢钾0.5g、苹果酸钠2g、2水氯化钙0.5g、酵母浸出液0.5g、7水硫酸亚铁0.1g、微量元素水溶液1ml、复合维生素水溶液1ml、琼脂10g、蔗糖5g、蛋白胨5g、加入纯净水1L形成液体培养基，
在菌种发酵罐中注入上述液体培养基后，调整复合液体菌种中各菌种有效活菌总数达到106cfu/ml-107cfu/ml，并参照各菌种活菌数量达如下百分比组成的混合菌种：
光合菌 20~22%，
酵母菌 18~22%，
枯草芽孢杆菌 17~20%，
乳酸片球菌 18~21%，
粪链球菌 22~24%，
嗜酸乳杆菌 22~18%，
然后按照体积比100:7~10加入到液体培养基中搅拌均匀，调整PH7.0、保持温度28-30℃，培养时间28天得到液体菌种；
D、二级培育：
参照以下的组分重量比配置二级培养基：琼脂1kg，酶制剂1kg，大豆汁2.5kg，玉米40kg，麸皮8kg，豆粕11kg，加入纯净水876.5kg形成二级培养基，其中大豆汁是以黄豆：水=（70-75%）：（25-30%）研磨而成；
将步骤C所得的液体菌种作为一级菌种，在二级培养基中加入60kg的一级菌种搅拌均匀，调整PH7.0，保持温度30-33℃，培养时间28天得到所需的复合生物活菌制剂。
其中，所述的微量元素水溶液由以下成分混合而成：
EDTA-2Na 190~210mg、2水钼酸钠18~22mg、7水硫酸亚铁80~120mg、6氮化镍8~12mg、硼酸80~120mg、2水氯化铜80~120mg、氯化锌 80~120mg、 4水氯化锰80~120mg、蒸馏水0.8~1.2L。
所述的复合维生素水溶液由以下成分混合而成：
维生素B1：480~520g，对氨基苯甲酸：280~320g，维生素B3：480~520mg，维生素B12 40~60mg，维生素B6：80~120mg、维生素B7：40~60mg、蒸馏水0.8~1.2L。
优选的，所述的微量元素水溶液由以下成分混合而成：
EDTA-2Na 200mg、2水钼酸钠20mg、7水硫酸亚铁100mg、6氮化镍10mg、硼酸100mg、2水氯化铜100mg、氯化锌 100mg、 4水氯化锰100mg 、蒸馏水1L。
优选的，所述的复合维生素水溶液由以下成分混合而成：
维生素B1：500g，对氨基苯甲酸：300g，维生素B3：500mg，维生素B12： 50mg，维生素B6：100 mg、维生素B7：50mg、蒸馏水1L。
二、一种新型的固态饲料添加剂的制备工艺，关键在于：所述的工艺步骤中包括：
A、原料的选取：取花生皮、稻壳粉、酱糟、酒糟 作为原料进行粉碎至粒径≤1.5mm，并过筛，筛上物不大于10%，然后按如下重量份数配比关系逐一称取并放置于容器中混合搅拌至均匀度cv≤5%：
花生皮 12~15份，
稻壳粉 18~20份，
酱糟 6~8份，
酒糟 10~12份，
B、取15~20重量份的复合生物活菌制剂加入容器中，将温度控制在28-32℃进行厌氧发酵15~20天；
C、再进行干燥至水分≤8%，之后腰鼓式预混合6~10分钟；
D、添加20~25重量份维生素至容器中并进行二次锥形混合8~12分钟；
E、取样分析化验合格后包装成品。
所述的步骤E的取样分析化验的合格指标为：每克饲料添加剂中所含活菌数≥100亿，水分≤8.0%。
本发明的有益效果是：1、本发明饲料添加剂富含多种生物活菌和高活性有机营养物质，采用现代生物工程技术，复合而成，经饲喂和饮水进入动物肠道后，可与肠道内有益菌形成强有力的优势菌群，抑制和消灭致病菌，同时分泌合成大量氨基酸、蛋白质、维生素等动物所需的营养物质，调节和提高畜禽机体和各器官功能，提高饲料转化率，降低或消除粪尿恶臭味，有效促进动物的生长和繁殖，提高成活率，净化人居环境，提高经济效益和社会效益。2、本发明中利用花生皮、稻壳等作物废弃物为原料，有资源综合利用与深加工之意，节能性强。3、本发明中所用原料完全利用，实现零排放，对生态环境不仅无任何破坏，而且可有效地净化和保护环境，为广大养殖户提供无污染的安全饲料。
具体实施方式
本发明中的复合生物活菌制剂中的各益生菌均选用由中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保存的菌种，其中，光合菌（Inoculant of photosynthetic bacteria）的编号为1.2352，酵母菌（Saccharomyces sp）的编号为20122，枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilissubsp.subtilis）的编号为1.0015，乳酸片球菌（Pediococcus acidilactici）的编号为1.2696，粪链球菌（Lactobacillus acidophilus）的编号为10180，嗜酸乳杆菌（Lactobacillus acidophilus）的编号为1.2686。
在购买馆藏菌种时，菌藏保管单位会给出不同菌种的应用方向上的配套标准活化培养基型号以供参考，如活化酵母菌的培养基为YPD，…活化培养基LB，…活化培养基MRS。以上的配套于菌种活化的培养基简称为配套培养基。
A、菌种选取与活化：
按照所选定的菌种种类、分别选取健康的菌株和配套的活化培养基在试管中进行斜面激活培养，
B、摇瓶培养基的确定和液体菌种的培育：
按如下体积份数比关系制得所需的摇瓶培养基：复合维生素水溶液2份、微量元素水溶液1份、与菌种配套的活化培养基1.5份混配摇匀分散植入烧瓶，然后加入激活后的菌种、在28-33℃无菌室内的摇床上培养24-48小时生成液体菌种，
C、菌种罐培养基的配比和混合菌种的发酵培育：
参照以下的组份重量比配置菌种罐培养基：35%硫酸1g、7水硫酸镁2g、氯化钠1g、 磷酸二氢钾0.5g、苹果酸钠2g、2水氯化钙0.5g、酵母浸出液0.5g、7水硫酸亚铁0.1g、微量元素水溶液1ml、复合维生素水溶液1ml、琼脂10g、蔗糖5g、蛋白胨5g、加入纯净水形成1L的形成液体培养基，
在菌种罐中注入液体培养基后，必须调整复合液体菌种中各菌种有效活菌总数达到106cfu/ml-107cfu/ml，并参照各菌种活菌数量的如下百分比组成进行调整成为混合菌种：
光合菌 20~22%，
酵母菌 18~22%，
枯草芽孢杆菌 17~20%，
乳酸片球菌 18~21%，
粪链球菌 22~24%，
嗜酸乳杆菌 22~18%，
然后按照扩大培养的发酵罐大小以积比100:7~10加入到液体培养基中搅拌均匀，调整PH7.0、保持温度28-30℃，培养时间28天得到液体菌种；
D、二级培育：
参照以下的组分重量比配置二级培养基：琼脂1kg，酶制剂1kg，大豆汁2.5kg，玉米40kg，麸皮8kg，豆粕11kg，加入纯净水876.5kg形成二级培养基，其中大豆汁是以黄豆：水=（70-75%）：（25-30%）研磨而成；
将步骤C所得的液体菌种作为一级菌种，在二级培养基中加入60kg的一级菌种搅拌均匀，调整PH7.0，保持温度30-33℃，培养时间28天得到制备本发明液态饲料添加剂所需的复合生物活菌制剂。
接着，取花生皮、稻壳粉、酱糟、酒糟作为原料进行粉碎至粒径≤1.5mm，并过筛，筛上物不大于10%，然后按如下重量配比关系逐一称取、混合搅拌至均匀度cv≤5%：
花生皮 12~15份，
稻壳粉 18~20份，
酱糟 6~8份，
酒糟 10~12份，
接着取15~20重量份的复合生物活菌制剂加入容器中，将温度控制在28-32℃进行厌氧发酵15~20天；再进行低温烘干至水分≤8%，之后腰鼓式预混合6~10分钟；再添加20~25重量份的维生素至容器中并进行二次锥形混合8~12分钟；最后取样分析化验合格后包装成品即为固态的饲料添加剂。
下面给出该饲料添加剂中各原料质量份数配比关系的实施例，详见表1：
表1
| 名称 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 花生皮 | 12 | 13 | 15 | 14 | 13 |
| 稻壳粉 | 18 | 18 | 20 | 19 | 20 |
| 酱糟 | 6 | 8 | 6 | 7 | 8 |
| 酒糟 | 12 | 11 | 10 | 11 | 12 |
| 复合生物活菌剂 | 16 | 15 | 20 | 17 | 18 |
| 维生素 | 25 | 23 | 22 | 21 | 24 |
制备所需的复合生物活菌制剂所用的微量元素水溶液，是适应于混合菌种中每一种均衡生长需求而经反复试验和配方比例调整而得出的经验配比。
实施例如下：
实施例（mg） 1 2 3 4
EDTA-2Na 190 195 205 210
2水钼酸钠 18 19.5 20.5 22
7水硫酸亚铁 80 90 105 120
6水氮化镍 12 11 10 8
硼酸 80 90 105 120
2水氯化铜 80 90 105 120
氯化锌 80 90 105 120
4水氯化锰 80 90 105 120
加入蒸馏水 1升
同样，制备复合生物活菌制剂所用的复合维生素水溶液也是适应于混合菌种中每一种均衡生长需求而经反复试验和配方比例调整而得出的经验配比。具体实施例如下：
实施例如下：
实施例（g） A B C D
维生素B1 480 490 505 520
对氨基苯甲酸 320 310 300 180
维生素B3 480 490 505 520
维生素B12 40 50 55 60
维生素B6 120 110 95 80
维生素B 40 48 52 60
蒸馏水（L） 1.2 1.1 9.5 8
该饲料添加剂已经过规模型鱼类、海蜇、虾、蟹、猪、鸡、牛、狐、貉等养殖户的饲喂试验认可，在国内也有了一定的销售市场。曾获中华人民共和国农业部颁发的“饲料级微生物添加剂”和“添加剂預混合饲料”两个生产许可证，目前该产品正在全国打造品牌，为农民创造良好的社会环境与经济效益。
Claims (10)
1.一种新型的固态饲料添加剂，其特征在于：该饲料添加剂是由如下重量份数配比关系的原料制备而成：
花生皮 12~15份，
稻壳粉 18~20份，
酱糟 6~8份，
酒糟 10~12份，
复合生物活菌制剂 15~20份，
维生素 20~25份。
2.根据权利要求1所述的一种新型的固态饲料添加剂，其特征在于：所述的维生素包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素C、维生素B1、维生素B2、维生素B12及维生素6。
3.根据权利要求1所述的一种新型的固态饲料添加剂，其特征在于：所述的复合生物活菌制剂中有效活菌总数不少于108cfu/ml，该制剂是借助混合菌种在装有配套培养基的试管中激活，经摇床培育，在发酵罐中生成，再经过滤、浓缩、配比形成活菌制剂，该制剂中所含各种菌种的有效活菌数的百分比为：
光合菌 22~25%，
酵母菌 21~24%，
枯草芽孢杆菌 15~20%
乳酸片球菌 15~20%，
粪链球菌 12~16%，
嗜酸乳杆菌 12~16%。
4.根据权利要求1所述的一种新型的固态饲料添加剂，其特征在于：所述的复合生物活菌制剂的制备工艺步骤中包括：
A、菌种选取与活化：
按照所选定的菌种种类、分别选取健康的菌株和配套的活化培养基在试管中进行斜面激活培养，
B、摇瓶培养基的确定和液体菌种的培育：
按如下体积份数比关系制得所需的摇瓶培养基：复合维生素水溶液2份、微量元素水溶液1份、与菌种配套的活化培养基1.5份混配摇匀分散注入烧瓶，然后加入激活后的菌种、在28-33℃无菌室内的摇床上培养24-48小时生成液体菌种，
C、菌种罐培养基的配比和混合菌种的发酵培育：
参照以下的组份重量比配置菌种罐培养基：35%稀硫酸1ml、7水硫酸镁2g、氯化钠1g、 磷酸二氢钾0.5g、苹果酸钠2g、2水氯化钙0.5g、酵母浸出液0.5g、7水硫酸亚铁0.1g、微量元素水溶液1ml、复合维生素水溶液1ml、琼脂10g、蔗糖5g、蛋白胨5g、加入纯净水1L形成液体培养基，
在菌种发酵罐中注入上述液体培养基后，调整复合液体菌种中各菌种有效活菌总数达到106cfu/ml-107cfu/ml，并参照各菌种活菌数量达如下百分比组成的混合菌种：
光合菌 20~22%，
酵母菌 18~22%，
枯草芽孢杆菌 17~20%
乳酸片球菌 18~21%，
粪链球菌 22~24%，
嗜酸乳杆菌 22~18%，
然后按照体积比100:7~10加入到液体培养基中搅拌均匀，调整PH7.0、保持温度28-30℃，培养时间28天得到液体菌种；
D、二级培育：
参照以下的组分重量比配置二级培养基：琼脂1kg、酶制剂1kg、大豆汁2.5kg、玉米40kg、麸皮8kg、豆粕11kg，加入纯净水876.5kg形成二级培养基，其中大豆汁是以黄豆：水=（70-75%）：（25-30%）研磨而成；
将步骤C所得的液体菌种作为一级菌种，在二级培养基中加入60kg的一级菌种搅拌均匀，调整PH7.0，保持温度30-33℃，培养时间28天得到所需的复合生物活菌制剂。
5.根据权利要求4所述的一种新型的固态饲料添加剂，其特征在于：所述的微量元素水溶液由以下成分混合而成：
EDTA-2Na 190~210mg、2水钼酸钠18~22mg、7水硫酸亚铁80~120mg、6氮化镍8~12mg、硼酸80~120mg、2水氯化铜80~120mg、氯化锌 80~120mg、 4水氯化锰80~120mg、蒸馏水0.8~1.2L。
6.根据权利要求4所述的一种新型的固态饲料添加剂，其特征在于：所述的复合维生素水溶液由以下成分混合而成：
维生素B1：480~520g，对氨基苯甲酸：280~320g，维生素B3：480~520mg，维生素B12 40~60mg，维生素B6：80~120mg、维生素B7：40~60mg、蒸馏水0.8~1.2L。
7.根据权利要求4所述的一种新型的固态饲料添加剂，其特征在于：所述的微量元素水溶液由以下成分混合而成：
EDTA-2Na 200mg、2水钼酸钠20mg、7水硫酸亚铁100mg、6氮化镍10mg、硼酸100mg、2水氯化铜100mg、氯化锌 100mg、 4水氯化锰100mg 、蒸馏水1L。
8.根据权利要求4所述的一种新型的固态饲料添加剂，其特征在于：所述的复合维生素水溶液由以下成分混合而成：
维生素B1：500g，对氨基苯甲酸：300g，维生素B3：500mg，维生素B12： 50mg，维生素B6：100 mg、维生素B7：50mg、蒸馏水1L。
9.如权利要求1所述的一种新型的固态饲料添加剂的制备工艺，其特征在于：所述的工艺步骤中包括：
A、原料的选取：取花生皮、稻壳粉、酱糟、酒糟 作为原料进行粉碎至粒径≤1.5mm，并过筛，筛上物不大于10%，然后按如下重量份数配比关系逐一称取并放置于容器中混合搅拌至均匀度cv≤5%：
花生皮 12~15份，
稻壳粉 18~20份，
酱糟 6~8份，
酒糟 10~12份，
B、取15~20重量份的复合生物活菌制剂加入容器中，将温度控制在28-32℃进行厌氧发酵15~20天；
C、再进行干燥至水分≤8%，之后腰鼓式预混合6~10分钟；
D、添加20~25重量份维生素至容器中并进行二次锥形混合8~12分钟；
E、取样分析化验合格后包装成品。
10.根据权利要求9所述的一种新型的固态饲料添加剂的制备工艺，其特征在于：所述的步骤E的取样分析化验的合格指标为：每克饲料添加剂中所含活菌数≥100亿，水分≤8.0%。
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150513 |