CN103060078A - 水酶法提取栀子油的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水酶法提取栀子油的方法。本发明是以栀子果实为原料，经过破碎、酶解、离心得到栀子油。本发明制备出的栀子油得率高，质量较高，易于精炼，保持了栀子油天然的养分和功能。与传统的压榨法和有机溶剂萃取法相比较，该方法具有生产设备简单、操作安全，污染少，能耗低等诸多优点。

Description

水酶法提取栀子油的方法

技术领域

本发明涉及一种水酶法提取栀子油的方法，属于水酶法提取油脂的技术领域。

背景技术

栀子为茜草科植物栀子Gardenia jasminoides Ellis的果实，盛产于江、浙、闽、赣、徽、湘等省山区，为我国大宗传统中药材，属卫生部颁布的首批药食两用药用植物资源。常见的栽培品种及变种为山栀子、黄栀子及水栀子。明朝李时珍的《本草纲目》中已有详细记载：栀子具有护肝、利胆、降压、镇静、止血、消肿等作用；中医临床上用于治疗黄疽型肝炎、扭挫伤、高血压、糖尿病等症。

栀子果实中的含油量与油料作物大豆的含油量相近。所含脂肪酸主要是软脂酸和亚油酸，占脂肪酸含量的91.4％，是一般食用油脂的常见成分，但其中亚油酸的含量比一般食用油脂高。精炼后的栀子油可与橄榄油相媲美，其酸价、过氧化值都比较低。栀子油的黏度较低，取少量的栀子油涂于手背上，很快就被皮肤吸收，可应用于各类化妆品的生产。目前国内外对于栀子油的提取工艺研究相对较少，有利用超临界CO₂萃取栀子油的工艺研究(李宝莉等，超临界CO₂萃取栀子油的工艺研究，医学理论与实践，2008，21：2，232-233.)，该工艺成本较高，不适合工业化生产。另外还有利用超声辅助溶剂提取栀子油的相关报道(杨冀艳等，超声波辅助提取栀子油及其脂肪酸组成分析研究，食品科学，2008，29：11，246-249.)。

水酶法是近年来广泛研究的一种油脂提取新技术，具有出油率高，毛油质量好，色泽浅，生产能耗低，不易造成环境污染等优点。水酶法是在机械破碎的基础上，采用对油料种子细胞组织以及对脂多糖、脂蛋白等复合体具有降解作用的酶来处理油料，酶对于细胞壁的破坏，以及对脂多糖、脂蛋白的分解作用，可增加油料组织中油脂的流动性，从而提高出油率，采用水酶法提取油料作物，不仅具有较高的游离油得率，而且能够得到绿色无溶剂残留的高品质油产品。随着酶制剂工业的迅速发展，酶的生产成本将进一步降低，因此利用水酶法提取植物油脂有着广泛的应用和发展前景。国内外学者以将此工艺应用于多种油料作物中油脂的提取，但到目前为止，未见有关水酶法提取栀子油的报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水酶法提取栀子油的方法。

本发明以栀子为原料，经过破碎、酶解、离心得到栀子油，优化后的提取工艺可以制备得到绿色无溶剂残留的高品质的栀子油。

一种水酶法提取栀子油的方法，其特征在于该方法原料为栀子果实，经粉碎，酶解，离心三个步骤制备栀子油：

A、原料粉碎：采集栀子果实，经干燥，粉碎过筛，栀子果粉粒度控制在1.24mm以内；

B、酶解：将栀子果粉与去离子水混合，加入栀子果粉质量0.5～5.0％的果胶酶或纤维素酶或组合酶，酶解使用酸性缓冲液，调节pH＝5.0，40～55℃水浴中酶解2～4h；组合酶由果胶酶和纤维素酶组成；

C、离心：

①酶解液直接离心，离心机转速控制在2000～5000r/min范围内，离心时间为5～20min，分离得到游离油、乳状液、水解液和渣，乳状液再次离心分离得到游离油，合并所得的游离油即为栀子油；

②或向离心液中加入0.1～1倍体积的正己烷或石油醚萃取后，减压回收溶剂即得栀子油。

在B步骤中，栀子果粉与去离子水以质量比为1∶2～1∶8。

本发明的优点在于：

1、首次利用水酶法从栀子果实中提取栀子油；

2、按照本发明提供的提取方法，栀子油得率高，毛油质量较高，易于精炼，保持了栀子油天然的养分和功能。与传统的压榨法和有机溶剂萃取法相比较，该方法具有生产设备简单、操作安全，污染少，能耗低等诸多优点。

具体实施方式

为了更清晰的理解本发明，以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不限于以下实施例。

实施例1：

经干燥后的山栀子粉碎后，过16目筛后将栀子果粉与去离子水以质量比为1∶6的比例混合，加入栀子果粉质量1.8％的果胶酶，酶解使用酸性缓冲液，调节pH＝5.0，50℃水浴中酶解2h。酶解液直接离心，离心机转速为4000r/min，离心时间为10min，分离得到游离油、乳状液、水解液和渣，乳状液再次离心分离得到游离油，合并所得的游离油。通过利用索氏抽提法(GB5009.6-85)进行该样品中总油量的测定，利用公式，游离油得率(％)＝总游离油/原料总油量×100％计算出游离油得率为65.8％。

实施例2：

经干燥后的水栀子粉碎后，过16目筛后将栀子果粉与去离子水以质量比为1∶5的比例混合，加入栀子果粉质量2.4％的果胶酶，酶解使用酸性缓冲液，调节pH＝5.3，45℃水浴中酶解4h。酶解液直接离心，离心机转速为4000r/min，离心时间为15min，分离得到游离油、乳状液、水解液和渣，乳状液再次离心分离得到游离油，合并所得的游离油，游离油得率为66.0％。

实施例3：

经干燥后的山栀子粉碎后，过16目筛后将栀子果粉与去离子水以质量比为1∶8的比例混合，加入栀子果粉质量3.5％的组合酶，其中果胶酶和纤维素酶的质量比为7∶20，酶解使用酸性缓冲液，调节pH＝5.0，45℃水浴中酶解3h。向离心液中加入1倍体积的石油醚萃取后，减压回收溶剂即得栀子游离油，游离油得率为88.3％。

Claims (2)

1.一种水酶法提取栀子油的方法，其特征在于该方法原料为栀子果实，经粉碎，酶解，离心三个步骤制备栀子油：

A、原料粉碎：采集栀子果实，经干燥，粉碎过筛，栀子果粉粒度控制在1.24mm以内；

B、酶解：将栀子果粉与去离子水混合，加入栀子果粉质量0.5～5.0％的果胶酶或纤维素酶或组合酶，酶解使用酸性缓冲液，调节pH＝5.0，40～55℃水浴中酶解2～4h；组合酶由果胶酶和纤维素酶组成；

C、离心：

①酶解液直接离心，离心机转速控制在2000～5000r/min范围内，离心时间为5～20min，分离得到游离油、乳状液、水解液和渣，乳状液再次离心分离得到游离油，合并所得的游离油即为栀子油；

②或向离心液中加入0.1～1倍体积的正己烷或石油醚萃取后，减压回收溶剂即得栀子油。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在B步骤中，栀子果粉与去离子水以质量比为1∶2～1∶8。