CN103059068A - 提取茶多酚母液的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了提取茶多酚母液的方法，将采摘的茶原料叶经过高温-烘干-粉碎备置为原料，萃取液为粮食酿造的乙醇，采用茶梗、茶树老叶和茶树枝叶为原料增加茶原料来源，扩大茶农收益；经过快速高温过程蒸发有害物质含量；经过烘干过程提高茶多酚析出量；采用粮食酿造的白酒提取的茶多酚母液工艺过程运行费用低，提取物质纯净不含有机溶剂，浓缩的茶多酚母液可作为生物、医药、食品提纯物的原材料，适用于采用各品种茶原料提取茶多酚，属于茶叶和生物提纯领域。
Description
技术领域
本发明公开了提取茶多酚母液的方法，采用粮食酿造的乙醇提取的茶多酚母液工艺过程运行费用低，提取物质纯净不含有害的有机溶剂，浓缩的茶多酚母液可作为生物、医药、食品提纯物的原材料，适用于采用各品种茶原料提取茶多酚，属于茶叶领域。
背景技术
目前从茶叶中制备茶多酚的方法主要的三类方法，其中溶剂提取法采用用丙酮、乙醚、甲醇、已烷及三氯甲烷等。该法生产成本高，且易造成污染；离子沉淀法采用用金属沉淀茶多酚，使其与咖啡碱分离，该方法使用了对人体有毒的重金属重作沉淀剂，所以，用该法生产的产品难达到食品和医药行业的要求；柱分离制备法采用凝胶柱、吸附柱和离子交换柱，柱填充料非常昂贵，而且淋洗时要用多种和大量有机溶剂，不适合工业化生产。以上传统方法均普遍存在一些问题和弊端，产品无法在安全性、价格和纯度方面全部满足食品添加剂和医药行业的要求。有利于茶多酚更有效地在医药和食品工业中应用。未见采用乙醇提取茶多酚母液的方法。
发明内容
本发明公开的提取茶多酚母液的方法，采用茶梗、茶树老叶和茶树枝叶为原料增加茶原料来源，扩大茶农收益；经过快速高温过程蒸发有害物质含量；经过烘干过程提高茶多酚析出量；采用粮食酿造的乙醇提取的茶多酚母液工艺过程运行费用低，提取物质纯净不含有机溶剂，浓缩的茶多酚母液可作为生物、医药、食品提纯物的原材料，适用于采用各品种茶原料提取茶多酚，可采用办公成熟的工业化、标准化、通用化制造生产设备，充分利用茶叶生长过程的成长物质，提高农产品收益和利用率。
本发明具有以下特征：
1．将采摘的茶原料叶经过高温-烘干-粉碎备置为原料，萃取液为粮食酿造的乙醇。
2．茶原料为茶梗、茶树老叶和茶树枝叶。
3．高温过程的温度为200℃，时间为1min；烘干过程的温度为60℃，时间为30min。
4．乙醇的酒精度为65°以上，压力为0.5Mpa，乙醇的加热温度为60℃-80℃。
实施方法
茶原料的选择
各种茶树均可，采摘茶树老叶和枝叶，清洗后风干，利用粉碎机加工成茶末，粉碎机采用通用的农用粉碎机或者食品加工用粉碎机械，粉末颗粒直径小于1mm。
雨后48小时内采摘的茶原料不用清洗。
高温过程
高温过程的温度为200℃，时间为1min，采用通用的烘干箱或食品烤箱，茶原料粉末平铺后度小于10mm，烤箱应当具有散热排风孔眼。
烘干过程
烘干过程的温度为60℃，时间为30min，采用与高温过程相同的烘干箱或食品烤箱。
高温过程和烘烤过程不再同一个烤箱内连续，中间经过自然冷却过程，自然冷却释放的时间大于12小时。
乙醇的选择：
采用粮食为原料的饮用白酒工艺酿造的乙醇，乙醇的酒精度为65°以上，压力为0.5Mpa，乙醇的加热温度为60℃-80℃。
提取设备的选择：
采用可以增压的液体加热器，选用通用的饮料加热设备，在液体加热器输入端安装加压泵，液体加热器输出端增加茶原料装置。
茶原料装置要方便的更换茶原料。
绿茶类茶原料的提取温度低，选择下限温度60℃；其他茶类选择上限温度80℃.
提取的茶多酚母液其浓缩方法
按照每5kg 乙醇提取1kg茶原料的配比方法进行生产，提取出茶多酚母液，经过60℃温度下常压蒸馏，浓缩为1kg浓缩液，装入容器密闭，作为生产的茶多酚母液。
提取茶多酚母液的残渣，自然晾干后，可以作为茶饮料的颜色提取物原料，采用沸水提取，最后的残渣可回归土壤。
发明效果：
本发明提高茶树利用率和发挥茶树生长物功能。
茶原料高温挥发，降低有害物质含量，特别是农药残留量和化肥残留量。
高压充分析出茶多酚元素。
调整温度和压力，适用于各种茶原料的茶多酚提取。
推广应用成熟度高，产业化效益高。
增大提取茶多酚茶原料产量，增加茶农生产过程工时效能。
茶树经过去掉老枝叶，不断增加新叶芽，提高鲜嫩叶芽的产率和质量等级。
本发明可以利用现有的饮料加工设备简单的改装，制造加工和灌装茶多酚母液。
本发明提取的茶多酚母液可广泛应用到生物、医药、食品领域。
本发明的茶多酚提取工艺过程简单，质量控制的一致性提高，提取茶多酚后的残留物不含有害物质，全过程处在节能环保控制下。
Claims (4)
1.提取茶多酚母液的方法，其特征是：将采摘的茶原料叶经过高温-烘干-粉碎备置为原料，萃取液为粮食酿造的乙醇。
2.根据权利要求书所述的提取茶多酚母液的方法，其特征是：茶原料为茶梗、茶树老叶和茶树枝叶。
3.根据权利要求书所述的提取茶多酚母液的方法，其特征是：高温过程的温度为200℃，时间为1min；烘干过程的温度为60℃，时间为30min。
4.根据权利要求书所述的提取茶多酚母液的方法，其特征是：乙醇的酒精度为65°以上，压力为0.5Mpa，乙醇的加热温度为60℃-80℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210590921 CN103059068A (zh) | 2012-12-31 | 2012-12-31 | 提取茶多酚母液的方法 |
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| CN 201210590921 CN103059068A (zh) | 2012-12-31 | 2012-12-31 | 提取茶多酚母液的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN103059068A true CN103059068A (zh) | 2013-04-24 |
Family
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| CN 201210590921 Pending CN103059068A (zh) | 2012-12-31 | 2012-12-31 | 提取茶多酚母液的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103059068A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289007A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-21 | 华南农业大学 | 一种连续相变萃取茶多酚的方法 |
| CN105343335A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-24 | 南昌大学 | 一种利用响应面法优化沉香叶茶多酚的提取工艺 |
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2012
- 2012-12-31 CN CN 201210590921 patent/CN103059068A/zh active Pending
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| CN105343335A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-24 | 南昌大学 | 一种利用响应面法优化沉香叶茶多酚的提取工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130424 |