CN103053762A - 一种酥油人参果茶饮料的配方及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酥油人参果茶饮料的配方及其生产工艺，配方主要由人参果粉末、酥油粉末配制而成，根据需要该配方中还包括有植物奶精及白砂糖或食盐；生产工艺主要包括以下步骤：（a）制备人参果粉末；（b）制备酥油粉末；（c）均匀混合按比例配制的人参果粉末、酥油粉末及植物奶精；（d）按比例加入白砂糖或食盐并均匀混合。本发明配方中原材料营养丰富，制作工艺简单，便于人们食用。

Description

一种酥油人参果茶饮料的配方及其生产工艺

技术领域

本发明涉及一种酥油人参果茶饮料制备领域，具体是指一种酥油人参果茶饮料的配方及其生产工艺。

背景技术

    蕨麻亦称人参果，但不是那种吃了能长命百岁的人参果，它是蔷薇科委陵菜属的植物，多年生草本。植物整个植株呈粗网状平铺在地面上。它春季发芽，夏季长出众多紫红色的须茎，匍匐地面，伸向四方，节外生根，犹如蛛网。其叶正面深绿，背后如羽毛，密生白细绵毛，宛若鹅绒，故学名又叫鹅绒委陵菜。 “人参果”可食率达95％以上，具有低糖、高蛋白和富含多种维生素、氨基酸以及微量元素的特点。   高蛋白质是“人参果”的主要特点之一，蛋白质是人体的主要“建筑材料”，是生命得以延续的主要物质基础。蛋白质是由氨基酸组成，而“人参果”所含的各种氨基酸比例与人体需要的氨基酸基本相符，食之容易被人体吸收利用，不仅可以维持成年人的健康，而且对儿童的成长和老年人的抗衰老，均有较好的保健作用。   富含多种维生素是“人参果”的又一特点，其中维生素C、B1、B2以及胡萝卜素含量特别丰富。而维生素是人体必需的一类营养素，如摄入不足往往引起机体病理变化，甚至危及生命。维生素对预防肿瘤的作用，已经引起医学专家的关注，并提出维生素C可预防肿瘤的论点，据对维生素C摄入量的测定，我国食管癌高发区仅为低发区的1／3。同时，维生索C还能软化血管，刺激造血功能，增强机体抗感染能力，用于防治坏血病、各种急性传染病、肝胆疾病以及过敏性疾病等，均有较好的疗效。   富含人体必需的微量元素是“人参果”的另一特点。微量元素是构成机体组织和维持生理功能所必需的元素。 “人参果”所富含的硒、钼、钴、铁、锌为人体必需的微量元素。其硒元素含量之高，在我国蔬菜、水果品种中异常少见。硒元素是一种强氧化剂．能维持机体正常的生理功能．激活人体细胞，保护心血管等脏器；硒还能刺激免疫球蛋白及抗体的产生，增强机体对疾病的抵抗力。1973年，世界卫生组织宣布：硒与癌症的发生密切相关。1986年，中国医学科学院的专家在江苏省启东市肝癌高发区进行了三项营养性补硒研究，经过8年的观察，发现服硒组肝癌发生率较对照组平均低49％。硒分有机硒与无机硒，过量服用无机硒会产生不良反应，有机硒几乎不与其他药物产生拮抗作用，服之最为安全有效。“人参果”，以及大蒜、芝麻、芦笋、菌类等所含的硒，均为有机硒。另据报导，硒还能降低血压．对糖尿病也有辅助疗效。 

酥油是采用青藏高原牦牛奶分提的乳脂肪制品，含有18种氨基酸，脂肪中不饱和脂肪酸高于40％，人体必需的不饱和脂肪酸占总脂肪酸的1／3以上，尤其是亚麻酸高达5.2％，营养价值非常高，被青藏高原少数民族人民视为营养滋补品。

酥油与国产奶粉和纯奶脂肪中的饱和脂肪酸、不饱和脂肪酸含量差异不大，但酥油中的功能性脂肪酸含量明显高于国产纯奶和奶粉，尤其是CLA、EPA和DHA含量丰富，特别适用于中老年、婴幼儿和体弱人群。酥油共轭亚油酸(CLA)约为国产奶粉的3倍，二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)仅存在于酥油中；国产奶粉和纯奶脂肪中的亚麻酸(LNA)仅为酥油的1／7～1／4；花生四烯酸(AA)国产奶粉和纯奶也仅有藏酥油的约1／2，而天然共轭亚油酸(CLA)引起了国外营养学家们的高度关注，CLA具有抗动脉硬化，可使血浆总胆固醇、LDL胆固醇和甘油三酯水平明显降低；CLA能够促进生长发育，并具有抑癌等作用，在美国、加拿大CLA被作为功能因子添加于保健品、功能食品或应用于临床。亚麻酸(LNA)能够在体内生成具有显著生理活性的EPA和DHA。EPA主要生理功能为降血脂、降胆固醇、抗压、抗癌和提高脑神经功能等，已经广泛应用于中老年心脑血管病防治以及临床。二十二碳六烯酸DHA具有益智保健功能，被称为脑黄金，同时DHA对促进生长发育有特殊作用，作为营养强化剂广泛添加在婴幼儿奶粉和食物中。亚油酸(LA)的降低胆固醇功能比油酸还要明显。花生四烯酸(AA)作为功能性脂肪酸已经在婴幼儿奶粉和食物中广泛添加，花生四烯酸在大脑功能中具有十分重要的作用，其代谢产物对神经细胞(包括调整神经元的跨膜信号、调节神经递质的释放以及葡萄糖的摄取)有很大的影响，对促进新生儿的发育也具有积极作用。

    在藏区，人们有酥油泡人参果的吃法，但程序复杂且不能保鲜。目前市面上还暂无用人参果与酥油制备而成的饮料制剂，本发明使这种藏区美味的营养食品直接做成速溶快餐，方便人们食用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种酥油人参果茶饮料的配方，用人参果粉末及酥油粉末混合形成饮料制剂，在不损坏营养成分的前提下，便于保存和食用。

本发明所要解决的另一技术问题是提供酥油人参果茶饮料的生产工艺，分别将新鲜人参果和新鲜酥油制备成粉末，然后均匀混合，制作工艺简单，能够在产业上批量生产销售。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种酥油人参果茶饮料的配方，主要由人参果粉末、酥油粉末配制而成。该酥油人参果茶饮料以人参果、酥油为主要原材料，兼具人参果及酥油的营养成分，食用简单便捷，适宜各类人群饮用，尤其是忙碌的上班族等。

为了增加酥油人参果茶的口感，该配方中还包括有植物奶精。

酥油人参果茶饮料的口味根据人们的不同需求进行设置，当该酥油人参果茶饮料的配方按重量百分比计由人参果粉末70%~90%、酥油粉末5%~15%及植物奶精5%~15%组成时，此时酥油人参果茶饮料为原味酥油人参果茶。

该配方中还包括有白砂糖或食盐，加入白砂糖的酥油人参果茶饮料适用于喜欢甜品的普通人群食用，对于糖尿病等患者，可食用加入食盐的酥油人参果茶，味道鲜美且有益于身心健康。

该酥油人参果茶饮料的配方按照重量百分比计由人参果75%~80%、酥油粉末5%~10%、植物奶精5%~10%及白砂糖或食盐5%~10%组成。

一种制备所述酥油人参果茶饮料的生产工艺，包括以下步骤：

（a）制备人参果粉末；

（b）制备酥油粉末；

（c）均匀混合按比例配制的人参果粉末、酥油粉末及植物奶精。

酥油人参果茶饮料的生产工艺还包括步骤（d）：按比例加入白砂糖或食盐并均匀混合。

所述的步骤（a）中制备人参果粉末进一步包括下列步骤：

（a.1）收集新鲜人参果；

（a.2）除去人参果里夹杂的泥土、小石块；

（a.3）用冷水将人参果清洗干净后待用；

（a.4）将洗干净的人参果在不高于95℃的温度下蒸30-60分钟，保证杀菌彻底和不破坏人参果营养成分；

（a.5）用食品烘干机以不高于50摄氏度的温度烘干已蒸熟的人参果；

（a.6）用食品超微粉碎机将烘干的人参果粉碎成不大于50微米的粉末。

所述的步骤（b）中制备酥油粉末进一步包括下列步骤：

（b.1）制备水相和油相；

水相：在水中加入食品级壁材，既作为壁材使用又作为乳化剂使用的酪阮酸钠、作为缓冲剂使用的磷酸氢二钾，用高速分散均质机处理，终温75℃；

油相：①收集新鲜酥油；②加温，在不超过60℃的温度下溶解油脂，除去油脂中的杂质；③在除去杂质的酥油中加入乳化剂，升温至70℃，用高速分散均质机处理；

（b.2）保温70℃条件下，将油相倒入水相，用增力电动搅拌机处理用以混合油相与水相；

（b.3）均质：将油相与水相的混合溶液用高压均质机均质1~2次，均质机压力30~40Mpa；

（b.4）使用喷雾干燥机将均质后的溶液喷干成不大于50微米的粉末。

所述的步骤（b.1）水相中的食品级壁材采用由麦芽糊精及阿拉伯胶按1：1配置而成的复合壁材；油相中的乳化剂由蔗糖酯1570和单甘酯按6:4复配而成；所述的新鲜酥油与食品级壁材的配比为1:1，各占46%，乳化剂为2.7%，酪阮酸钠占比为4%，磷酸氢二钾占比为1.3%本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

（1）本发明将藏族人民经常食用的酥油泡人参果制备成粉末状饮品，冲水即可食用，风味醇厚，便于保存。

（2）本发明通过精密的制作工艺，既不会损坏新鲜人参果及酥油的营养成分，又将其制备成了能长久存放的饮料制剂，便于人们即时饮用，有利于身体健康。

（3）本发明通过在配方中加入植物奶精，在不损坏营养成分的前提下，使得酥油人参果茶饮料口味更佳浓厚，香甜可口。

（4）为了适应不同的人群食用，本发明可生产为多种口味。对于普通人群来说，可在配方中加入白砂糖等提升口感；而对于不能食用过多糖分的糖尿病患者等，可在配方中加入盐，风味独特、且不会破坏营养成分。

（5）本发明制作工艺简单，可以大批量生产，有利于在产业上推广应用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

本发明的主要原料为新鲜人参果及新鲜酥油，需要先将新鲜人参果及新鲜酥油加工成人参果粉末及酥油粉末，然后均匀混合，并根据自己的口味加入植物奶精及其白砂糖或者食盐即可。

（1） 粉末人参果生产工艺

（a.1）收集新鲜人参果，人参果以当年产的为最佳；

据化验分析，在每100克成熟新鲜人参果中，蛋白质含量为1.9克，是黄瓜、番茄的2倍，鸭梨、金帅苹果的9倍；总糖含量为3.1克，与黄瓜、番茄相近，而远低于鸭梨与金帅苹果；粗脂肪含量为0.2克，与黄瓜、番茄相等；维生素C含量为130毫克，是梨与苹果的32倍，黄瓜的14倍，番茄的6.8倍；维生素B10含量为25毫克，是番茄、黄瓜的8倍，苹果的5倍；维生素B20含量为27毫克，是黄瓜、番茄、鸭梨的9倍；胡萝卜素含量为0.9毫克，是番茄的2倍，黄瓜的10倍；总氨基酸含量为1818毫克，必需氨基酸含量为253毫克，均远比黄瓜、番茄、梨与苹果高；特别是微量元素硒高达3.34毫克，分别是黄瓜、番茄、苹果的8.8、22、11l倍。还有钼3.44毫克，镁11.2毫克，铁6.59毫克，锌1.14毫克，锰0.39毫克，钴0.332毫克。从以上化验分析中可以清楚地看出，“人参果”所含的营养成分确实较高，可以补气血，健脾胃，生津止渴，利湿，用于病后贫血，营养不良，脾虚腹泻，风湿痹痛，食之能补充人体之需要，具有较高的营养保健价值。

（a.2）除去人参果里夹杂的泥土、小石块，可采用机械筛选或人工筛选，为了保证产品质量，目前厂家采用的人工筛选。

（a.3）用洁净的山泉水将人参果清洗干净后待用，再次筛选夹杂的泥土、小石块；

（a.4）将洗干净的人参果在不高于95℃的温度下蒸30-60分钟（海拔3000米，水的沸腾温度为91摄氏度左右），保证杀菌彻底和不破坏人参果营养成分；

（a.5）用食品烘干机以不高于50摄氏度的温度烘干已蒸熟的人参果，食品烘干机可采用传统的机器或者选用红外线食品烘干机。相比传统的食品烘干机，选用红外线食品烘干机优势在于：第一，简单而直接的热传递方式可节能60％以上；第二，“由里及表”的加热特点可提高烘干的品质；第三，在设备的设计过程中，可以根据人参果的性能给量身设计烘干方案。 

（a.6）用食品超微粉碎机将烘干的人参果粉碎成不大于50微米的粉末，食品超微粉碎机采用市场上已有的产品，选用产品规格以将人参果粉碎的越小越好，该过程将在独立的生产车间生产完成。

（2）粉末新鲜酥油生产工艺

新鲜酥油是藏族人民日常生活中的一种主要食品。传统方法分提的酥油含水分在10％左右，高的在15％以上。高水分与高不饱和脂肪酸使得酥油易水解变质，即使在高原低温缺氧、干燥地区传统酥油也一般只能保存三个月左右。酥油的主要理化指标进行检测：过氧化值1.64meq／Kg，酸价2.55 rngI,：OH／g，碘价85.57 g／1009，水分及挥发物12.2％，灰分0.12％，蛋白质1.40％，脂肪含量82.80％。

现有技术中也有将新鲜酥油进行粉碎处理后用于其它食品生产，粉末新鲜酥油的生产工艺基本大同小异。根据酥油人参果茶饮料的特点，该生产工艺中粉末新鲜酥油由以下几个过程组合而成：

所述的步骤（b）中制备酥油粉末进一步包括下列步骤：

（b.1）制备水相和油相；

水相：在水中加入食品级壁材，其中麦芽糊精、阿拉伯胶各占23%，既作为壁材使用又作为乳化剂使用的酪阮酸钠4%、作为缓冲剂使用的磷酸氢二钾1.3%，用高速分散均质机处理，终温75℃。酪朊酸钠具有很好的成膜性，在粉末新鲜酥油的工艺过程中既是壁材物质，又是乳化剂。

壁材选用：对于粉末新鲜酥油的生产而言，壁材的选择是关键。油脂不溶于水，因此必须选择水溶性壁材，壁材在高浓度时有良好的流动性，能与新鲜酥油形成稳定的乳化体系，易干燥，不能与新鲜酥油发生化学反应、无毒、满足食品卫生要求。食品级基质材料壁材市面上常见品种有碳水化合物（阿拉伯胶、纤维素等）、蛋白质（乳蛋白、大豆蛋白等）、无机盐类稳定剂（柠檬酸盐、磷酸氢二钾）等。壁材的选择要求：价格便宜，来源广泛、宜无臭，无味，性质稳定，与其它成分无反应、乳剂形成能力强、乳剂形成稳定性好、易形成细微干燥膜、在一定浓度中粘度宜低。能全部满足以上条件的单独壁材几乎没有，因此通常均是采用多种壁材配合使用。本发明中采用由碳水化合物与蛋白质配置而成的复合壁材，即由麦芽糊精及阿拉伯胶按1：1配置而成的壁材，它较单一壁材更具有优势。

油相：①收集新鲜酥油；②加温，在不超过60℃的温度下溶解油脂，除去油脂中的杂质；③在除去杂质的酥油中加入乳化剂，升温至70℃，用高速分散均质机处理。

乳化剂选择：乳化剂在生产粉末新鲜酥油的过程中起着至关重要的作用，因为在产品的加工过程中有一个非常关键工序就是油相与水相的乳化。乳化程度的高低直接影响到产品的质量，如溶解性、包埋率等。

食品工业中常用的乳化剂有：磷脂，单甘酯，蔗糖酯，山梨糖醇酐脂肪酸酯(司盘)，聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯(吐温)，木糖醇酐单硬脂酸酯，硬脂酰乳酸钙，硬脂酰乳酸钠，松香甘油酯，氢化松香甘油酯，乙酸异丁酸蔗糖脂，双乙酰酒石酸单甘油酯等。

粉末新鲜酥油生产过程中形成0／w型乳状液，根据乳化剂选择的一般原则，应选亲水亲油平衡值(HLB)大于9的乳化剂，为了达到良好的乳化效果，常选用HLB值不同的乳化剂组成复合乳化剂，本发明乳化剂由蔗糖酯1570和单甘酯按6:4复配而成，乳化剂总含量为2.7%，其中蔗糖酯1570占比为1.62％，单甘酯占比为1.08％。

（b.2）保温70℃条件下，将油相倒入水相，用增力电动搅拌机处理用以混合油相与水相。

乳状液固形物浓度对产品质量也有较大影响，浓度太小，水量太大，会加重喷雾干燥器的负荷，造成能源浪费，生产成本增加，产品中含水量也较大，不利于保存，也影响产品的产量，经济效益低下；浓度太高，乳状液粘度太大，易使喷雾干燥器喷头堵塞，对产品质量也有影响。本发明喷雾干燥的最佳固形物浓度为50%，即加水量与固性物质比为1:1。

（b.3）均质：将油相与水相的混合溶液用高压均质机均质1~2次，均质机压力30 Mpa ~40Mpa；

（b.4）使用食品二流体压力喷雾干燥机将均质后的溶液喷干成不大于50微米的粉末，二流体压力喷雾干燥机采用市面上的成熟产品。二流体压力喷雾干燥机的进风温度为185℃，出风温度为100℃，在气流压力为0.12MPa的条件下喷雾干燥。成品含水量不超过2%。

在实际生产过程中，新鲜酥油采用不同的壁材和乳化剂可能都会取得较好的包埋效果。 

（3）将制备好的人参果粉末与酥油粉末按比例均匀混合，根据需要按比例加入植物奶精及白砂糖或者食盐，该步骤可人工搅拌或选用市面上的任一款食品搅拌机进行搅拌以达到均匀混合的目的，该过程将在独立的生产车间生产完成。

（4）使用食品级铝箔密封包装成15-20克一袋，该过程将在独立的生产车间生产完成。

本发明生产工艺过程中所采用的机器及各种原材料均为市面上的现有产品。食用时，每包加入开水150克饮用或是加入白稀饭中搅拌均匀食用。保质期为36个月，阴凉避光保存。本产品较适合骨质疏松、本产品较适合骨质疏松、体弱多病、儿童及产妇食用；孕妇和肥胖者尽量少食或不食。

实施例2

酥油人参果茶饮料的配方按重量百分比计由人参果粉末90%、酥油粉末10%组成，该配方为最原始的口味。

实施例3

该实施例与实施例2的区别仅在于：酥油人参果茶饮料的配方按重量百分比计由人参果粉末80%、酥油粉末10%及植物奶精10%组成，该配方为适合一般人群饮用的原味饮料。

实施例4

该实施例与实施例3的区别仅在于：酥油人参果茶饮料的配方按重量百分比计由由人参果粉末80%、酥油粉末5%、植物奶精10%及白砂糖5%组成，该配方为适合喜欢甜食人群的甜味饮料。

实施例5

该实施例与实施例4的区别仅在于：酥油人参果茶饮料的配方按重量百分比计由由人参果粉末75%、酥油粉末8%、植物奶精8%及食盐9%组成，该咸味饮料配方适合高血糖、糖尿病患者等忌甜食的人群。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种酥油人参果茶饮料的配方，其特征在于，主要由人参果粉末、酥油粉末配制而成。

2.根据权利要求1所述的一种人参果茶饮料的配方，其特征在于，该配方中还包括有植物奶精。

3.根据权利要求2所述的一种酥油人参果茶饮料的配方，其特征在于，该人参果茶饮料的配方按重量百分比计由人参果粉末70%~90%、酥油粉末5%~15%及植物奶精5%~15%组成。

4.根据权利要求2所述的一种酥油人参果茶饮料的配方，其特征在于，该配方中还包括有白砂糖或食盐。

5.根据权利要求4所述的一种酥油人参果茶饮料的配方，其特征在于，该人参果茶饮料的配方按照重量百分比计由人参果粉末75%~80%、酥油粉末5%~10%、植物奶精5%~10%及白砂糖或食盐5%~10%组成。

6.一种制备所述酥油人参果茶饮料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（a）制备人参果粉末；

（b）制备酥油粉末；

（c）均匀混合按比例配制的人参果粉末、酥油粉末及植物奶精。

7.根据权利要求6所述的制备酥油人参果茶饮料的生产工艺，其特征在于，还包括步骤（d）：按比例加入白砂糖或食盐并均匀混合。

8.根据权利要求6或7所述的制备酥油人参果茶饮料的生产工艺，其特征在于，所述的步骤（a）中制备人参果粉末进一步包括下列步骤：

（a.1）收集新鲜人参果；

（a.2）除去人参果里夹杂的泥土、小石块；

（a.3）用冷水将人参果清洗干净后待用；

（a.4）将洗干净的人参果在不高于95℃的温度下蒸30-60分钟，保证杀菌彻底和不破坏人参果营养成分；

（a.5）用食品烘干机以不高于50摄氏度的温度烘干已蒸熟的人参果；

（a.6）用食品超微粉碎机将烘干的人参果粉碎成不大于50微米的粉末。

9.根据权利要求8所述的制备酥油人参果茶饮料的生产工艺，其特征在于，所述的步骤（b）中制备酥油粉末进一步包括下列步骤：

（b.1）制备水相和油相；

水相：在水中加入食品级壁材，既作为壁材使用又作为乳化剂使用的酪阮酸钠、作为缓冲剂使用的磷酸氢二钾，用高速分散均质机处理，终温75℃；

油相：①收集新鲜酥油；②加温，在不超过60℃的温度下溶解油脂，除去油脂中的杂质；③在除去杂质的酥油中加入乳化剂，升温至70℃，用高速分散均质机处理；

（b.2）保温70℃条件下，将油相倒入水相，用增力电动搅拌机处理用以混合油相与水相；

（b.3）均质：将油相与水相的混合溶液用高压均质机均质1~2次，均质机压力30~40Mpa；

（b.4）使用喷雾干燥机将均质后的溶液喷干成不大于50微米的粉末。

10.根据权利要求9所述的制备酥油人参果茶饮料的生产工艺，其特征在于，所述的步骤（b.1）水相中的食品级壁材采用由麦芽糊精及阿拉伯胶按1：1配置而成的复合壁材；油相中的乳化剂由蔗糖酯1570和单甘酯按6:4复配而成；所述的新鲜酥油与食品级壁材的配比为1:1，各占46%，乳化剂为2.7%，酪阮酸钠占比为4%，磷酸氢二钾占比为1.3%。