KR20180010432A - 곡물 꿀 칼슘 먹물 해초 생선을 살균배합으로 응고 없는 조성물 및 제조방법 - Google Patents
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Abstract
과학의 발달은 지식에 의한 새로운 문화를 창조하여 삶의 질을 더욱 풍성하게 이어가기 위하여 저염 저당 먹을거리로 검은색 식품인 검은 쌀 검은 콩, 검은 깨 코코아가루는 블랙 4 종사로 최근 인기를 끌고 있고, 코코아가루 포함하는 블랙푸드의 수분함량을 최소화하여 장기 보존에 의한 경제적 새로운 가치를 창조하는 발명이다.
포장 전에 살균하는 공정으로 안전한 먹을거리를 생성하는 것으로 원료의 특성과 입자와 적당한 배합의 양으로 응결 없이 장기 보관이 가능한 간편한 용도의 새로운 조성물을 생성하는 원료는 천연먹물, 검은 곡물 및 해초류, 일반 쌀 또는 일반 옥수수, 시리얼, 전분, 분유, 감미료, 칼슘, 땅콩전지, 코코아가루, 생선분말, 천일염을 포함하는 원료에 의한 조성물이다.
또한, 검은 곡물 및 해초류, 일반 쌀 또는 일반 옥수수, 시리얼, 전분, 분유, 감미료, 칼슘, 땅콩 전지 분말, 생선분말, 천일염을 포함하는 조성물은 (1) 공정은 좋은 원료를 선정하는 단계, (2) 공정은 조성물의 배합비율을 정하는 단계, (3) 공정은 입고 원료의 미생물 검사 단계, (4) 공정은 입고원료 수분함량을 검사하는 단계, (5) 공정은 시리얼 파쇄하는 단계, (6) 공정은 1차 살균배합하는 단계, (7) 공정은 2차 살균배합하는 단계, (8) 공정은 3차 살균배합하는 단계, (9) 공정은 4차 살균배합 및 냉각 단계, (10) 공정은 일회용 스틱 포장하는 단계, (11) 공정은 상자 포장하는 단계로 검은 곡물 분말, 천연벌꿀, 칼슘, 해초분말, 생선분말, 오징어 먹물을 함유하고 살균과 배합이 동시에 이루어지는 공정으로 응고 없는 새로운 조성물 제조방법.
포장 전에 살균하는 공정으로 안전한 먹을거리를 생성하는 것으로 원료의 특성과 입자와 적당한 배합의 양으로 응결 없이 장기 보관이 가능한 간편한 용도의 새로운 조성물을 생성하는 원료는 천연먹물, 검은 곡물 및 해초류, 일반 쌀 또는 일반 옥수수, 시리얼, 전분, 분유, 감미료, 칼슘, 땅콩전지, 코코아가루, 생선분말, 천일염을 포함하는 원료에 의한 조성물이다.
또한, 검은 곡물 및 해초류, 일반 쌀 또는 일반 옥수수, 시리얼, 전분, 분유, 감미료, 칼슘, 땅콩 전지 분말, 생선분말, 천일염을 포함하는 조성물은 (1) 공정은 좋은 원료를 선정하는 단계, (2) 공정은 조성물의 배합비율을 정하는 단계, (3) 공정은 입고 원료의 미생물 검사 단계, (4) 공정은 입고원료 수분함량을 검사하는 단계, (5) 공정은 시리얼 파쇄하는 단계, (6) 공정은 1차 살균배합하는 단계, (7) 공정은 2차 살균배합하는 단계, (8) 공정은 3차 살균배합하는 단계, (9) 공정은 4차 살균배합 및 냉각 단계, (10) 공정은 일회용 스틱 포장하는 단계, (11) 공정은 상자 포장하는 단계로 검은 곡물 분말, 천연벌꿀, 칼슘, 해초분말, 생선분말, 오징어 먹물을 함유하고 살균과 배합이 동시에 이루어지는 공정으로 응고 없는 새로운 조성물 제조방법.
Description
인간은 지식에 의한 새로운 문화를 창조하게 되고, 삶의 질을 더욱 건강하고 풍성하게 이어가기 위하여 소비자는 과학을 바탕으로 한, 저염 저당 먹을거리와 색깔 있는 음식을 선호하는 푸드 컬러 (보기 좋은 음식 먹기도 좋다)의 시대가 도래(到來) 하여 대표적인 푸드 컬러는 검은 곡물을 원료로 사용하는 먹을거리로, 검은색은 만 색의 바탕으로 모든 색의 인자를 함유하고 있다.
검은색의 인자가 사람의 건강을 유지예방하고, 치료하는 새로운 가치를 발견하여 선호하는 것 중에, 주식으로 손색이 없는 검은 쌀 검은 콩과 부식으로 사용하는 되는 것으로 비타민과 무기질이 풍부한 검은 깨와 다양한 영양소에 의하여 항암효과를 나타내는 검은색의 코코아가루와 검은 해초에 양질의 단백질을 많이 함유하는 생선을 첨가하여 간편하게 한 번에 먹을 수 있는 새로운 조성물을 요구하는 것은 바다 육지 식물성 동물성을 한 번에 요구하는 것으로 이것은 다양화에 의한 안전적 욕구를 충족하는 심리적 가치에서 시작된 것으로 평가하고 있다.
이유로는 흑 곡물에는 안토시아닌(Anthocyanin)이라는 색소의 성분이 있고, 안토시아닌은 수용성 색소로 항산화 작용 및 콜레스테롤 저하 기능이 뛰어나다는 사실을 식품학자들이 확인하고 있고, 검은색의 해초분말에는 각종 미네랄(K, Ca, Mg, Fe, P, I, Zn)도 풍부하고 다양한 비타민(A, B1, B2, B6, B12, C, E, 니아신, 판테테인산)을 함유하고 열량(칼로리)은 낮은 항산화 다이어트식품과 장수식품으로 이용되고 있다.
그리고 안토시아닌(Anthocyanin)이라는 색소는 암과 궤양예방에 탁월하고, 인체의 원천적 에너지를 관장하고 신장기능을 강화하며 허약체질을 개선하는 것을 확인하고 이때부터 학자들은 검은 식품(블랙푸드)을 주목하고 있다.
본 발명의 기술분야는 검은 곡물과 검은 해초와 생선분말(단백질)의 만남으로 영양학적 새로운 가치를 창출하는 것으로 검은 곡물과 검은 해초와 벌꿀가루 천연 먹물과 칼슘과 생성가루 그리고 분유를 혼합하는 차별화 된 새로운 조성물 생성하고 생성된 조성물을 가온(살균) 배합 또는 배합살균에 의한 새로운 공법을 본원발명에 최초로 도용하여 미생물의 발생을 억제하고 살균의 기능을 창출하는 새로운 공정 즉 배합살균에 의한 자연 새롭게 발생하는 수분감량이 이루어지고, 감미료로 사용하는 당류 및 벌꿀가루와 곡류의 응결(응집)력을 억제 또는 상실시키고, 열에 의한 복합 된 새로운 고소한 향미를 생성하고, 증가시키어 새로운 용도를 가지는 새로운 조성물을 생성하는 기술분야,
검은 곡물을 원료로 사용한 식품에는 입속에 거친 질감으로, 영양학적 가치는 높지만 먹는 즐거움은 비교 대비 낮아, 검은 식품의 입속 질감을 부드러움에 의한 즐거움을 새롭게 개발하는 크림 타입의 곡물 조성물은 필요에 의한 편의가 보장된 대중적(남녀 노 소) 새로운 용도를 창출하는 기술분야,
또 건강을 추구하는 현실 문화에 따라 편리하면서 간편한 계절적 영양을 적게 받고, 시간과 공간에 구분없는 간편 영양식(휴대 및 일회용)에 의한 욕구를 충족하는 기술분야.
같은 중량이라도 열량(kcal)이 낮고, 다양한 영양 및 무기질을 가진 원료를 선정하는 심리적 욕구를 충족하는 기술분야.
검은 곡물과 벌꿀가루에 수분 흡수력을 차단하는 원료를 선정하고, 새로운 생성물에 새로운 기능 즉 장기보존과 응집이 없는 새로운 조성물을 생성하여 국제 경쟁력을 가지는 것과 이슬람 할랄 식품으로 인증을 받을 수 있는 원료를 선정하는 기술분야,
흑색의 인자에 의한 수용성 색소 및 철, 아연, 셀레늄 등의 무기염류 비타민 B군을 함유하고, 혈액순환을 돕고, 탈모를 예방하면서 곡물에 방부 효과가 강한 물질을 선정하여 혼합에 의한 시너지 기능을 상승시키어 새로운 용도를 창출하는 기술분야,
최초로 개발한 살균배합공정에 의하여 검은 곡물 및 해초가 가지고 있는 다양한 영양 및 무기질의 변성과 산패를 방지하는 천연첨가물을 선정 혼합하여 새로운 조성물을 생성하는 기술분야,
천연먹물과 칼슘의 혼합비율에 따라 향미의 변화와 단백질과 지방의 변성과 산패와 보존 기간이 다른 것을 발견하고, 이것에 착안 새로운 혼합비율로 안전한 새로운 조성물을 생성 장기 보존의 새로운 가치를 창출하고 대중적 높은 소비성향에 의한 새로운 용도와 새로운 향미를 생성하는 기술분야,
같은 중량의 조성물이라도 합리적인 단맛(달콤한)을 느끼면서 다양한 영양적 높은 가치를 가지고 열량(kcal)은 적은 조성물을 생성하는 기술분야,
현재 모든 분말혼합곡물의 배합 후 바로 포장하는 일반화 된 공정탈피에 의한 새로운 공법의 의한 공정으로 배합과 동시에 살균하는 배합살균공정 또는 배합살균공정을 새로운 공정으로 개발 Haccp 인증 기준을 제시하고, Haccp 인증으로 국제적 안전한 먹을거리 제품을 생성하는 새로운 공법에 의한 공정을 개발하는 기술분야,
본원발명에 사용하는 새로운 공법 즉 공정은 동일한 발명자가 개발 선출원한 배합살균기계(설비)를 통하여서만 이루어진다는 것을 확인하고자 하고, 국가 식품산업에 필수적 새로운 가치를 가지는 기술분야,
본 발명의 조성물은 상기의 기술에 의하여 간편하면서 휴대에 편리한 안전한 먹을거리 검은 곡물 분말(블랙푸드), 벌꿀가루, 칼슘, 해초분말, 생선분말, 오징어 먹물, 코코아가루, 분유를 함유하고 배합살균 또는 살균배합이 동시에 이루어지는 공정으로 응고 없는 새로운 조성물을 수분함량에 의한 미생물이 번식하지 못하는 새로운 조성물 생성하는 최초의 기술이다.
본원발명인과 동일발명인이 출원한 다수분말 곡물의 미생물 살균과 동시 진행형 가온 특수 배합기(출원번호 10-2015-0073660)의 기계(설비)에 구조적 기술과 배합 살균의 효과를 배경으로 한다.
본 발명에서 이용하는 배합기 즉 가온 냉각 탱크 배합기는 이중 탱크로 된 배합기에 가온 냉각이 가능하게 가열(전기, 증기)과 냉각수(수도, 지하수)를 주입할 수 있는 구조에 탱크 중심부의 날개가 회전하여 내용물을 배합하는 구조로 회전을 가감조절기능이 함께하는 기능적 특성으로 된 기계로 배합과 살균이 동시에 이루어지는 최초의 시설, 출원번호 10-2015-0073660호의 기계구조와 동일한 배합기다.
검은 식품(블랙푸드)에 함유한 단백질 및 안토시아닌과 철, 아연, 셀레늄 등의 무기염류 비타민 B군과 이소플라본과 천연벌꿀의 가온 살균배합에 의한 응결을 방지하는 원료를 선정하는 기술적 과제.
블랙 푸드에 함유한 단백질 및 안토시아닌과 철, 아연, 셀레늄 등의 무기염류 비타민 B군과 이소플라본과 항바이러스 효과 (리조팀 (lysoteam 방부 효과)가 강하게 있는 원료를 선정하는 것과, 천연벌꿀과 검은 곡물, 가온 배합살균 생성물에 가온 가감 및 원료의 혼합 비율에 따라 단백질과 지방의 변성과 산패가 다른 것에 착안한 합리적 배합비율로 대중적 향미를 가지는 기술적 과제.
천연벌꿀과 블랙 푸드와 칼슘을 혼합하여 간편하고 편리하면서 비교 대비 높은 영양적 가치를 가지는 새로운 조성물을 생성하는 기술적 과제.
벌꿀가루 및 블랙 푸드와 칼슘의 혼합으로 음용시 거친 질감을 부드럽게 중화된 새로운 질감의 원료를 선정하는 기술적 과제.
일반적인 혼합곡물은 찬물에 수용력이 부족한 것을 찬물에 잘 풀리는 새로운 조성물 냉, 온 구별 없이 사계절 사용이 가능한 새로운 곡물 혼합 조성물을 생성한 기술적 과제.
모든 원료를 혼합과 동시에 살균하는 새로운 공정(공법) 배합살균공정에 의한 영양적 가치를 상실하지 않은 적정 배합살균 또는 살균배합 온도 및 시간을 설정하고 제시하는 기술적 과제.
배합의 순서에 따라 상품의 보존에 장단(길고 짧음)이 결정되므로 배합순서의 설정과 배합시간에 따라 상품의 보존과 향미가 변화하는 순서와 시간을 설정하는 기술적 과제.
천연벌꿀과 모든 원료를 배합시 원료의 회전(rpm)과 입자의 크기에 따라 배합의 질(균질)이 달라지므로 적절한 배합회전(rpm)과 입자를 선정하는 기술적 과제.
본 발명으로 최초로 공개하는 배합살균공정에 사용한 온도에 따라 완제품의 응고 및 변성에 미치는 관계성이 크므로, 상온에서 응결 없이 장기 보존으로 새로운 경제적 가치를 창출하는 수분감소의 기술분야,
국제적 안전한 먹을거리 분말 제품의 Haccp 기준이 될 배합살균공정 또는 살균배합공정으로 영양학적 가치의 손실이 없는 적정 온도와 시간으로 2/N 미생물의 감소가 이루어지는 배합살균온도 및 냉각의 시간을 설정하는 기술적 과제다.
본 발명은 곡물 꿀 칼슘 먹물 해초 생선을 살균배합으로 응고 없는 조성물 물을 조성하기 위하여 상기의 해결과제를 단계별로 명확하고 간결하게 기술적 단계를 구성하고 과제별 목적과 방법을 공정별로 설정하고 독립된 기술을 유지하는 과제 해결 수단을 아래의 공정의 순서에 의하여 단계별로 제시한다.
제1공정은 좋은 원료를 선정하는 단계
본 발명에 사용하는 원료로는 살균능력을 가진 천연먹물인 오징어, 갑오징어, 문의, 낚지, 꼴뚜기(먹물로도 표기함). 중 1 내지 3가지의 분말 200 내지 600 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 검은 곡물로는 검은콩, 검은깨를 1 내지 2가지를 100 내지 400 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 평화(알파)로 가공한 검은 쌀 100 내지 400 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 해초로는 대 황, 김, 미역, 다시마, 스피롤리나, 주름진 두발, 톳, 파래, 우뭇가사리, 덜스. 또는 캐비아. 분말(해초분말로도 표기함) 중 1 내지 7가지를 찌거나(烝) 평화(알파)로 가공한 분말 100 내지 400 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 평화(알파)로 가공한 일반 쌀, 일반 옥수수의 분말 100 내지 400 mesh의 수분함량 10% 이하를 1 내지 2가지를 선정하고, 시리얼 평균 지름 30 내지 5㎜를 선정하고, 전분으로는 감자, 고구마, 찹쌀, 옥수수(전분으로도 표기함). 중 1개를 가공한 전분 분말 200 내지 400 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 분유로는 동물성 분유, 식품성 조제분유(프림), 탈지 분유, 전지 분유, 천연유화제를 함유하는 분유(분유로도 표기함). 중 1 내지 3가지를 선정하고, 감미료로는 원당, 설탕, 스테비아, 벌꿀가루, 포도당, 자일리 톨(감미료로도 표기함). 중 1 내지 3가지를 선정하고, 칼슘으로 제3인산칼슘, 제2인산칼슘, 조제 칼슘, 천연칼슘(칼슘으로도 표기함). 중 1 내지 3가지 분말 200 내지 600 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 일반제품으로 시중에 유통되는 땅콩전지, 코코아가루 중 1 내지 2가지를 선정하고, 생선분말로는 사람이 먹을 수 있는 생선으로 이슬람 할랄에 문제가 없는 생선으로 증기로 쪄서 건조하면서 발효 숙성(즉 가 쓰오 부시)된 것의 분말 100 내지 400 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 천일염으로 음지에서 1년 이상 저장된 천일염을 선정하는 것과 돼지고기 및 기름을 사용하지 않은 것으로 본 발명의 사용하는 원료의 종류를 한정하는 것으로 좋은 원료를 선정하는 단계다.
제2공정은 조성물의 배합비율을 정하는 단계
본 발명의 조성물은 다음과 같이 배합비율(한계치)에 의한 차별적 가치를 생성한 것을 목적으로 하는 조성물의 배합비율은 총중량을 기준으로 분유로는 동물성 분유, 식품성 조제분유(프림), 탈지 분유, 전지 분유, 천연유화제를 함유하는 분유. 중 1 내지 3가지를 1 내지 30.5중량 부, 평화 검은 쌀 분말 25 내지 1중량 부, 검은콩 분말 1 내지 30중량 부, 감미료는 원당, 설탕, 스테비아, 벌꿀가루, 포도당. 중 1 내지 3가지 0.1 내지 22중량 부, 시리얼 20 내지 1중량 부, 일반 평화 미, 평화 옥수수 분말. 중 1 내지 2가지 15 내지 1중량 부, 선별한 통 검은깨 0.1 내지 10중량 부, 해초로는 대 황, 김, 미역, 다시마, 스피롤리나, 주름진 두발, 톳, 파래, 우뭇가사리, 덜스. 또는 캐비아 분말 중 1 내지 7가지 9.9 내지 0.1중량 부, 먹물로는 오징어, 문의, 꼴뚜기, 낚지, 갑오징어. 중 1 내지 2가지 5.8 내지 0.1중량 부, 전분으로는 옥수수, 감자, 고구마, 찹쌀가루. 중 1 내지 2가지 5 내지 1중량 부, 칼슘으로는 제3인산칼슘, 제2인산칼슘, 조제 칼슘, 천연칼슘. 중 1 내지 2가지 5 내지 0.1중량 부, 땅콩전지, 코코아가루 중 1 내지 2가지 10 내지 0.1중량 부, 생선분말 0.1 내지 3중량 부, 천일염 2 내지 0.1중량 부를 포함하는 총중량 100%로 한정하는 특징으로 곡물 꿀 칼슘 먹물 해초 생선을 살균 배합으로 응고 없는 조성물의 배합비율을 산정하는 단계다.
제3공정은 입고원료의 미생물(세균) 검사 단계
제1공정에서 선정한 모든 입고원료를 식약청 기준의 미생물 함량을 검사증서와 같이 원료를 확인하여 입고하는 것으로 미생물의 함량은 보존과 향미에 지장을 주므로 제품의 경제적 가치와 직접적인 관계성을 가지고, Haccp 인증에 필수 조건으로 원료를 확인하여 입고하는 검사의 단계다.
제4공정은 입고원료 수분함량을 검사하는 단계
제1공정에서 선정한 모든 입고원료의 수분을 함량 10% 이하만 입고하는 것으로 수분함량의 증명서를 확인 또는 직접견본검사로 확인하여 제품의 가치와 직접적인 관계성을 가지며, Haccp 인증에 필수 조건으로 원료의 수분함량을 확인하여 입고하는 검사의 단계다.
제5공정은 시리얼 파쇄하는 단계
제1공정에서 선정한 시리얼을 휴대와 편의 와 간편성에 의하여 일회용 자동포장기에 사용하는 일회용 스틱 포장용기의 지름을 45 내지 60㎜ 길이 130 내지 160㎜로 한정하고, 일회용 스틱 포장용기에 자동 주입이 가능한 시리얼 크기 지름이 3 내지 12㎜로 한정하는 파쇄는, 동력 5마력 10 내지 60 rpm의 일반 파쇄기에 제1공정에서 선정한 시리얼을 넣고, 지름이 3 내지 12㎜의 크기로 파쇄하고, 동력 5마력 10 내지 30 rpm의 선별(균질)기로 3 내지 12㎜의 크기로 선별하여 시리얼파쇄생성물을 생성하는 단계다.
제6공정은 1차 살균배합하는 단계
제1공정에서 선정한 원료의 배합의 순서와 혼합기에 회전과 혼합의 시간에 따라 보존의 기간과 응결(응고)의 유무가 결정되는 것으로 감미료로는 원당, 설탕, 벌꿀가루, 포도당의 응집력을 분산시키는 원료의 배합으로 생성되는 기능의 상승에 의한 시너지를 목적으로 하는 원료의 배합으로는, 제1공정에서 선정한 먹물로는 오징어, 문어, 꼴뚜기, 낚지, 갑오징어 중 1 내지 2가지를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기(이중 스틸 배합살균탱크)에 넣고, 제1공정에서 선정한 칼슘으로는 제3인산칼슘, 제2인산칼슘, 조제 칼슘, 천연칼슘 중 1 내지 2가지를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 분유로는 동물성 분유, 식품성 조제분유(프림), 탈지 분유, 전지 분유, 천연유화제를 함유하는 분유 중 1 내지 3가지 제3공정 내지 제4공정의 검사를 필한 분유를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 해초분말로는 대 황, 김, 미역, 다시마, 스피롤리나, 주름진 두발, 톳, 파래, 우뭇가사리, 덜스, 캐비아, 중 1 내지 7가지 제3공정 내지 제4공정의 검사를 필한 해초분말을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 생선분말을 제3공정 내지 제4공정의 검사를 필한 생선분말을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 15 내지 20 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 60 내지 100℃를 유지하면서 3 내지 5분간 혼합하여 균일한 살균배합으로 먹물과 칼슘의 입자가(분유에 비교 100 mesh 이상 높은 mesh를 사용) 분유의 입자에 도포가 이루어지므로 제품의 장기보존을 가능하게 하고 응결을 방지하는 1차 살균배합생성물을 생성하는 단계다.
제7공정은 2차 살균배합하는 단계
제6공정에서 1차 살균배합생성물에 제1공정에서 선정한 원료 중 감미료로는 원당, 설탕, 스테비아, 벌꿀가루, 포도당 중 1 내지 3가지를 제3공정 내지 제4공정으로 검사를 필한 감미료를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 전분으로는 감자, 고구마, 찹쌀, 옥수수를 가공한 전분 한 가지를 제3공정 내지 제4공정으로 검사를 필한 전분으로 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 땅콩전지, 코코아가루 중 1 내지 2가지를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 25 내지 30 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 60 내지 100℃를 유지하면서 5 내지 8분간 혼합하여 균일한 배합으로 먹물과 칼슘과 분유(100 mesh 이상 높은 mesh 즉 입자가 적은 것)의 입자가 감미료에 도포 응집력을 분산시키고 검은색 코팅이 이루어지고 고소한 새로운 향미를 생성하고 제품의 장기보존을 가능하게 하고 응결을 방지하는 배합으로 2차 살균배합생성물을 생성하는 단계다.
제8공정은 3차 살균배합하는 단계
제7공정에서 2차 살균배합생성물에 제1공정에서 선정한 검은 쌀, 검은 콩, 검은 깨를 제3공정과 제4공정으로 검사를 필한 검은 쌀, 검은 콩, 검은 깨를 제2공정배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 일반 평화 미, 평화 옥수수 분말을 제3공정과 제4공정으로 검사를 필한 일반 평화 미, 평화 옥수수 분말을 제2공정배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 천일염을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 25 내지 35 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 60 내지 100℃를 유지하면서 5 내지 8분간 혼합하여 균일한 살균배합 또는 배합살균으로 먹물, 칼슘, 분유, 감미료의 혼합물이 곡류에 도포 검은색의 코팅이 이루어지므로 제품의 장기보존을 가능하게 하고 응결을 방지하는 배합으로 3차 살균배합생성물을 생성하는 단계다.
제9공정은 4차 살균배합 및 냉각 단계
제8공정에서 3차 살균배합생성물에 제5공정의 시리얼파쇄생성물을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 10 내지 20 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 60 내지 100℃를 유지하면서 5 내지 15분간 혼합하여 검은색으로 코팅한 3차 배합생성물과 시리얼의 입자(지름이 3 내지 12㎜)에 의한 생성물의 분산으로 응결을 방지된 새로운 생성물을 생성하고, 가온 냉각 탱크에 냉각수(8 내지 20℃)를 주입하고, 동력 5마력 10 내지 15 rpm 절대회전으로 10 내지 20분간 회전 혼합하여 내부(가온 냉각 탱크 배합기) 생성물의 온도를 15 내지 30℃ 이하로 냉각시키고, 배합탱크 속의 생성물의 수분함량을 5% 이하로 하여, 생성물의 미생물을 2/n로 감소와 가온 열에 의하여 사용한 곡물과 땅콩전지, 분유, 해초, 전분, 생선분말에 고소한 향미가 배가된 새로운 향미의 조성물을 생성하는 4차 살균배합 및 냉각된 생성물 생성단계다.
제10공정은 일회용 스틱 포장하는 단계
제9공정의 살균배합 및 냉각된 생성물을 일회용 포장기에 부착된 무균흡입이송관을 통하여 일회용 주입기로 이송하여 이송된 조성물을 일회용 스틱 은박 포장지에 5 내지 50g씩 주입하여 외부의 공기를 차단하므로 응결을 방지되는 일회용 스틱 포장으로 간편하고 편리하면서 휴대하기 좋고 장기 보존 가능한 일회용 스틱포장물을 생성하는 단계다.
제11공정은 상자 포장하는 단계
제10공정의 일회용 스틱 포장물을 5, 10, 15, 20, 22, 24, 30, 34, 36, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 40, 150, 200, 250, 300개를 넣어 포장하는 것을 특징으로 하는 곡물 꿀 칼슘 먹물 해초 생선을 살균배합으로 응고 없는 조성물 제조방법으로 한정하는 제조방법이다.
본 발명은 곡물 꿀 칼슘 먹물 해초 생선을 살균배합으로 응고 없는 조성물과 제조방법으로 사용한 원료의 기능적 특성과 조성물에 미치는 효과를 구분하여, 가. 조성물의 원료의 기본적 특성에 의한 효과, 나. 조성물에 사용한 원료의 기능적 특성과 호환에 의한 새로운 기능 및 상승효과로 구분한다.
가. 조성물의 원료의 기본적 특성에 의한 효과,
1. 먹물
오징어 문어 낚지 꼴뚜기 갑오징어 등 연체동물이 자기를 방어하기 위하여 발산하는 액체로 대한 일본 아오모리(靑森)현 산업기술개발센터의 연구결과에 따르면 먹물에 든 멜라닌 색소에서 분리한 일렉신이라는 성분이 강력한 항암 작용을 하는 것으로 나타낸다고 발표했다. 먹물은 또 위액 분비를 촉진해 소화를 돕고, 먹물은 멜라닌 색소에 단백질이 결합 된 것으로 당질, 유질, 아미노산, 효소, 미량의 금속원소 등으로 이루어져 있다.
먹물에는 뮤코다당류 등의 세포로 활성화하는 물질이 함유되어 있어 암을 예방하는 효능이 있고, 타우린이 풍부하게 함유되어 있어 콜레스테롤을 낮추어주며 동맥경화예방의 효과가 있다.
먹물 속에는 신경을 마비시키는 기능이 있고, 성분 중 리조팀은 항바이러스 효과와 방부 효과가 있으므로 바이러스의 번식을 억제하는 효과로 먹물로 첨가한 음식은 오래 보존이 가능하며 먹물은 보혈에 좋으며 심계 심통 자궁출혈 등에 좋다.
먹물 속의 색소는 melanin으로, Sepia류에서 얻어지는 것은 속명에 관련시켜 pipelining이라고 불린다. 먹물 melanin은 진정 melanin으로, 마그네슘이나 칼슘염으로 존재한다.
먹물의 영양성분 100g 기준
이탈리아 사람들은 오징어 먹물을 최고의 여름철 건강식품으로 평가한다.
2. 검은 곡류
요즘 가장 주목받는 음식으로 꼽히는 블랙 푸드인 검정콩, 검정 쌀, 검정 깨다. 일단 이들 검정 음식, 즉 검정빛의 안토시아닌 색소 식품은 암을 예방하고 노화를 억제하는 물질이 풍부한 것으로 알려지고 있다.
밥에 넣거나 콩자반 등을 해먹는 검정콩은 대사를 촉진하고 피를 맑게 해주며 각종 효소가 들어 있어 간과 신장을 해독해준다. 삶아서 물을 마시면 간과 신장에 작용하여 피가 맑아지고 혈관도 탄력이 생겨 기미, 주근깨가 없어지며 피부가 깨끗해진다고 한다.
또 한 골다공증, 자궁암, 전립선암 예방 등에도 효과적인데, 이것은 이소플라본이라는 또 다른 색소성분의 역할 때문이라고 한다. 이 검정콩은 일찍이 성악가들이 아름다운 목소리를 유지하기 위해 자주 복용했다고 하는데, 정신적인 스트레스 등으로 뒷덜미가 뻣뻣할 때 기분을 맑게 풀어주는 작용이 있다고 믿었다고 한다.
검은 콩에 다량 함유된 사포닌과 불포화지방산은 혈관을 튼튼하게 해준다. 사포닌은 해로운 과산화지질 합성을 막아 혈관에 지질 성분이 쌓이는 것을 막아준다. 또 불포화지방산은 혈액 내 콜레스테롤이 쌓이는 것을 막아준다.
이 둘이 동반 작용을 하면 혈관의 도움이 된다. 그 밖에도 검은 콩은 항암·면역증강 등의 효과가 있다.
검은 깨에는 안토시아닌 성분 외에 레시틴 성분이 특히 많다. 레시틴은 대표적인 뇌 활성 물질이다. 뇌 기능이 활성화되면 기억력과 학습능력을 높이는 데 도움이 된다.
검정 깨는 회복기 환자들이 흑임자죽으로 자주 복용하는 식품으로 지방산과 아미노산이 풍부하다. 소화 효소가 많아 위장을 매끄럽게 하며 탈모와 피부 건강에 탁월하다. 특히 뇌 기능 향상을 도와 성장기 어린이에게 좋다. 이는 우리 몸의 신진대사를 조절하고 지방을 운반하는 역할을 하는 레시틴이라는 성분의 작용인데, 특히 정신노동으로 뇌 속의 레시틴을 많이 소비하는 사람에게 검정 깨가 들어간 아침식사는 매우 좋다.
그리고 비교적 최근 보편화 된 검정 쌀은 흰쌀보다 맛과 향이 구수해 인기가 높다. 이 검정 쌀은 단백질과 지방, 비타민, 무기질 등 각종 영양소 함유량이 흰쌀 더욱 높다.
노화를 방지하고 피부 미용에 효과가 있으며, 인체의 면역 기능을 강화해준다고 식품학자들은 전한다.
검정색소 성분의 이들 세 식품은 동일하게 피부 미용에 탁월한 효과가 있으면서 질병 예방 능력 내지 항암 능력이 있다는 것 그리고 정신적 스트레스 등으로 인한 피로감을 풀어주는 역할을 한다는 것을 쉽게 비교할 수 있다.
현대인들을 괴롭히는 증상에 딱 맞는 약효를 발휘하는 음식으로 블랙푸드 열풍이 일고 있다.
검은 쌀 효능 효과 검은 색소인 안토시아닌이 풍부한 검은 쌀은 미네랄이 풍부한 알칼리성 식품으로 셀레늄이 풍부한데 이는 간세포를 활성화해 간세포 파괴를 억제한다.
철분이 많이 함유되어 있어 빈혈에 좋고, 활성산소를 제거하는 항산화 작용이 뛰어나 노화방지에 좋고. 골격형성에 필요한 단백질과 지방, 비타민, 인, 철, 칼슘 등의 미네랄이 풍부하여 성장기 아이들의 성장발육에 좋고, 꾸준히 먹게 되면 머리카락이 세는 것을 늦출 수 있답니다.
1) 검은 콩 성분
2) 검은 쌀 성분
3) 검은 깨 성분
(감마토코페롤이라는 성분이 항산화 작용을 하여 세포의 노화를 늦춘다.)
검은깨는 상온에서 보통 60일 보관하지만 통 검은깨의 표면에 미세한 칼슘으로 도포하고 공기를 차단하면 50℃에서 90일 보관이 가능하다.
3. 해초
해초류는 요오드, 철분, 칼슘, 칼륨 등 무기질이 많이 함유하고 있고 식이섬유가 풍부하고 칼로리는 적어 비만 예방, 태아 두뇌발달 촉진하고, 식이섬유가 풍부하여 포만감을 주어 비만을 방지하며 태아 두뇌 발달을 촉진하는 엽산, 칼륨이 풍부하여 임신을 준비하는 가임기 여성 및 임신 초기 산모에게 좋은 식품이다.
해초의 주요성분 중 요오드는 눈물과 콧물, 소변, 대변처럼 우리 몸에서 분비물이 나오는 장기들의 기능과 관련되어 있는 영양소이다. 특히 암을 예방하는데 가장 효과가 있다.
해초는 바닷속에서 급격한 온도 변화, 높은 자외선, 산소 부족 등에 시달리며 자생적으로 방어 시스템을 갖춘다. 해초의 이러한 자연 방어 시스템은 세포 재생산을 촉진하고 강력한 항산화 작용에 의한 효과가 높다.
해초 영양성분.
4. 분유
우유를 건조한 것이 전지 분유이고 탈지유를 건조한 것이 탈지 분유다. 이를 전분(全紛) 탈 분(脫紛)으로 약칭한다. 유아용으로 성분을 조정한 것이 육아용 분유(육분(育紛))이다. 넓은 의미로는 건조하여 분말로 만든 유제품을 분유 류라 하며 분말 크림도 이에 포함된다.
축산물의 가공기준 및 성분규격에서 분유 류라 함은 원유 또는 탈지 우유를 그대로 또는 이에 다른 식품이나 식품 첨가물 등을 가하여 처리 가공한 분말 상의 것을 말한다.
축산물의 가공기준 및 성분규격에 의하면 유 크림 류 중 분말 유 크림이라 함은 유 크림에 다른 식품 또는 식품 첨가물 등을 가하여 분말 화한 것으로 유지방 분 50% 이상의 것을 말한다.
식품공전에 의하면 식물성 크림이 따로 분류되 있으며, 식물성 유지를 주원료로 하여 이에 당류 등 식품 또는 식품첨가물을 가하여 가공한 것으로서 케이크나 빵의 충전 장식 또는 커피나 식품의 맛을 증진시키기 위하여 사용하는 것을 말한다.
전분 탈 분은 우유 또는 탈지유를 살균 후 고형분 30 ~ 50%로 농축하여 이를 130 ~ 160℃ 열풍 속에 안개모양으로 분무하여 순간적으로 건조하면 분말형태가 된다. 이를 분무건조법이라 한다.
분무 건조한 분유를 잠시 습기 지게 하여 입자를 결합시켜 꺼칠꺼칠하게 만들어 다시 건조함으로 서 물에 잘 풀리고 잘 녹는 성질로 만든 것을 인스턴트 화라 하며 이런 처리를 한 것을 인스턴트 분유라 한다. 가정용으로 판매되고 있는 전지 분유 및 탈지 분유는 인스턴트 화 되어 판매되고 있다.
그 외분유류도 목적 성분 조정 후 동일한 분무 건조과정을 거친 후 필요한 원료를 배합하기도 한다. 전분은 제과원료 등으로 광범위하게 사용되고 있지만 가정용으로는 거의 판매되지 않으며 대부분이 업소용이다.
탈 분도 업소용으로 사용되고 있다. 인스턴트 화 된 것은 가정용으로 판매되어 요리나 음료수 재료로 사용된다. 분유는 수분이 5% 이하로 미생물에 의한 부패는 없지만 장기 보관하면 단백질이 변질 되거나 지방이 많은 제품은 지방변화로 풍미가 떨어진다. 또 한 습기를 흡수하면 굳어져 변질 된다. 보통 제조 후 1년에서 1년 반까지 보존 가능하다. 크림 밀크 파우더는 커피나 홍차와 함께하는 기호 식품이므로 풍미가 가장 중요하고 잘 녹아야 한다. 녹은 후 기름 방울이 뜨거나 훼저링(단백질이 우모 상(羽毛狀)으로 응고되는 현상)이 발생하지 않는 것이 양질의 제품이다.
분유 영양비교표
5. 전분
전분은 감자 고구마 옥수수 녹두 등을 갈아 물에 녹인 후 앙금을 말린 가루로 순수한 탄수화물이다. 전분에서는 화학약품이나 일반 첨가물을 사용하여 만들어지지 않고 오직 물만을 사용하여 만들어진 깨끗한 덩어리를 말합니다. 그러므로 물이 생명이다.
전분은 식물체의 종류에 따라 전분 분자 구성이 다르며 그 크기와 형태도 다르다. 대부분의 전분은 아밀로스와 아밀로펙틴으로 구성되어 있다. 멥쌀은 아밀로스가 20 ~ 25%, 아밀로펙틴이 75 ~ 80% 함유되어 있고 찹쌀은 거의 100%가 아밀로펙틴으로 구성되어 있다.
전분의 형태는 원형, 타원형 등 여러 가지의 모양을 가지며 일반적으로 서류가 곡류보다 전분 입자의 크기가 커서 호화하기 쉽다.
전분 분자의 가열시 엉기는 성질이 있는 아밀로스와 끈기를 가지는 아밀로펙틴을 구성되어 있다.
아밀로스는 α-포도당이 직선상으로 연결된 α- 1, 4 결합으로 나선형을 이루고 아밀로펙틴은 직선상의 α- 1, 4 결합에 α- 1, 6 결합으로 여러 개의 가지를 친 분자 상을 이룬다.
전분은 결정부분과 비결정 부분으로 결합 되어 있으며 결정부분은 분자의 결합이 치밀하고 이에 비하여 비결정 부분은 비교적 엉성하게 결합 되어 있으면서도 분자배열이 규칙성을 나타내는데, 이러한 구조를 미셸이라고 한다.
아밀로펙틴의 동심원의 형태를 이루고 그 사이사이에 아밀로오스가 끼어들어 각 분자 사이에 도는 각층 마다 수소결합 등에 의해 전체적으로 미셸 구조를 이루며 막이 없는 입자의 형태를 가지게 된다. 이에 따라 전분 입자는 전체적으로 성전환의 형태이면서 결정성 영역과 비결정성 (무정형) 영역이 섞여 있는 결정성 물질(crysallite substance)의 특성이 나타난다.
전분은 아밀로스(amylose)와 아밀로펙틴(amylopectine)의 혼합물로 본 발명에서 조성물을 냉온수에 넣고 저어 음용시 비중이 따른 원료의 침전 및 분리를 방지하고, 진한 응집력을 바탕으로 배합된 새로운 조성물의 경제적 가치를 유발하는 새로운 용도를 겸하고 있다.
6. 감미료
감미료는 일반적으로 설탕, 꿀, 포도당, 과당, 전화 당, 엿(맥아당), 젖당, 감초 등 천연식품이나 천연식품 추출물, 정제 물에서 얻을 수 있는 것을 말한다.
1) 스테비오사이드
스테비아의 단맛은 ‘스테비오사이드(Stevioside)’라고 부르는 물질에서 나오며, 그 단맛 도는 같은 무게일 때 설탕의 약 200 ~ 300배인 것으로 알려져 있다.
그럼에도, 이 식물에서 추출한 스테비오사이드는 인체 소화기관에 흡수되지 않아, 혈액 속의 당 농도에도 영향을 주지 않는다.
이 물질은 인체에 아무런 부작용을 나타내지 않고 소화기관을 그대로 통과하여 배출된다.
스테비아는 파라과이 원산지의 단 성분을 농축 추출 해설 탕 대신 감미료로 쓰이거나 다이어트 건강식품으로 사용되고 있습니다. 또 안티에이징 효과도 얻을 수 있어 젊음을 유지하는 성분으로도 사용된다고 합니다.
용해성
효소처리 스테비오사이드는 일반 스테비오사이드보다 더 용해가 쉽다. 고순도의 일반 스테비오사이드는 용해가 용이하지 않을 때에는 알코올 15%의 물에 용해하여 물에 희석해주는 편이 낫다.
내열성
가공식품에서는 조리나 살균과정에서 대부분 가열처리가 요구되므로 식품 첨가물에서 내열성은 중요한 의미가 있고, 스테비오사이드는 열적 안정성이 커서, 고온에서도 단맛을 잃지 않는다.
내 산성 및 내 알칼리성 pH 4 및 pH 10의 산성영역 및 알칼리성 영역에서 100℃, 5시간 가열하여도 스테비오사이드 양의 변화를 찾아볼 수 없었으나 pH 3 이하의 영역 내에서 강하게 가열하면 분해가 일어난다.
착색 성
스테비오사이드는 Diterpene 배당체이므로 Amino-Carbonyl 반응을 일으킬 수 없는 비 착색 성의 감미 물질이다. 아미노산과 스테비오사이드 혼 액을 100℃, 60분간 가열하여도 거의 착색현상을 나타내지 않아 간장 등의 가공식품에 적합하다.
설탕, 포도당 등 당의 경우와 비교하여 아미노산과 공존으로 일어나는 착색이 스테비오사이드에서는 매우 경미하다.
비 발효성
가열 혹은 보존료첨가를 할 수 없는 절임에 당을 첨가하면 절임 중의 미생물이 당을 영양원으로 하여 급속히 증식하므로 부패나 발효가 촉진된다.
스테비오사이드는 그 자체가 보통의 미생물에 이용되지 못하며 혹 배당체가 분리되어 미생물의 탄소 원이 될 수도 있으나 그 양이 매우 적다.
한 편 5 ~ 18%의 식염수에서도 침전형성이나 감미 변화를 일으키지 않기 때문에 절임에서는 스테비오사이드의 이러한 성질을 이용할 수 있다.
2) 아스파탐
세계적으로 당 첨가제로써는 가장 많이 이용하고 있으나, 열에 불안정하여 70도 이상에서 당도를 잃어버리며, 부작용을 유발하는 것으로 알려져 있다.
3) 사카린
사카린은 o-술포벤조산이미드라고 도 한다. 감미료로 쓰이는 불용성 사카린 또는 나트륨염의 2 수화물(二 水化物)인 가용성 사카린으로 사용되는 유기화합물. 상업적으로 생산된 사카린은 설탕의 500배 정도의 당도(糖度)를 당도를 나타낸다.
1879년 화학자인 아이라 렘슨과 콘스탄틴 팔베르크가 o-톨루엔 술폰아미드의 산화를 연구하던 중 발견했다. 오늘날에도 기본적으로 같은 방법에 의해 사카린이 생성된다.
불용성 사카린은 흰색의 결정성 분말로 228.8 ~ 229.7℃에서 녹는다. 나트륨염은 물에 매우 잘 녹는 흰색의 결정으로 존재한다.
과거에 많이 사용하였던 대체 감미료로써 스테비오사이드와 유사한 미질을 가짐. 현재 다량 복용 시 암을 유발시킨다는 보고가 있어 많은 나라에서 사용을 금지했으며, 우리나라에서도 일부 제품에서 0.03% 정도까지 허용하고 있는 것으로 알려졌다.
4) 자일리 톨
자일리 톨은 자일 로스를 가공하여 만든, 알코올계의 당으로 설탕 대용품이나 치아 관리용품에 이용되는 물질이다. 화학식은 (CHOH)3(CH2OH) 2이다.
같은 질량의 자당과 같은 정도의 단맛이 나지만 칼로리는 자당의 60% 정도이다. 자당, 포도당, 과당 등의 육탄 당과는 달리 자일리 톨은 오탄당으로 뮤탄스균(S.mutans; 충치의 주요 원인균)이 당을 발효시키지 못해 산의 생성이 불가능하기 때문에 치아를 보호하거나 손상된 치아 표면을 복원하는데 도움을 주며, 인슐린이 소모되지 않기 때문에 당뇨병 환자의 설탕 대용으로 사용된다. 자당과는 약간 다른 단맛을 낸다.
5) 설탕, 자당, 과당
사탕수수, 무에서 추출하는 설탕은 일반적으로 우리가 많이 사용하고 있는 당이고, 과당 자당과 더불어, 비만, 혈당 등의 우려로 대체 당이 증가하고 있다.
탄소. 수소 및 산소로 구성된 유기화합물로서 단맛을 지니며 물에 잘 용해되는 물질로 여러 가지 종류의 설탕. 넓은 의미로 설탕은 슈크로스 이외에 포도당, 과당, 맥아당, 유당, 갈락토스 등과 같은 당류를 포함한다.
좁은 의미의 설탕은 슈크로스만을 뜻하며 여러 당류 중 가장 많이 사용된다. 설탕은 다른 말로 자당이나 서당으로 불리기도 한다.
초기의 인류에게 유일한 감미료는 꿀이다. 서기 전 400년 이전에 인도에서 이미 사탕수수로부터 얻은 설탕을 이용하였을 것으로 보고 있다. 그 뒤에 알렉산더대왕의 군대에 있던 한 장교가 인더스 강가를 따라 내려가다가 벌의 도움 없이 꿀을 만들어내는 풀을 발견하였다.
그의 저서에서 풀에 축적된 일종의 꿀에 대하여 언급하였다. 로마인과 그리스인은 인도에서 약재로 설탕을 수입하였다. 중세기에 이르러서는 조미료로서 설탕을 수입하여 적은 양이 사용되었다.
무어인들은 700년경에 스페인에 설탕을 전파하였다. 그 뒤에 200여 년간 스페인은 유럽에서 유일한 설탕 공급국이 되었다. 그 뒤를 따라 900 ∼ 1100년까지 베네치아가 설탕무역의 중심이 되었다.
이렇게 설탕은 점점 여러 지역으로 전파되었지만 설탕은 오랫동안 약재로 사용되거나, 왕이나 부유층에서 이용되는 사치품으로 여겨졌다. 사탕수수 재배는 뉴기니에서 시작된 것으로 보고 있다. 점차 적으로 남태평양지역·인도네시아·중국·필리핀 등지로 퍼져나갔다.
6) 벌꿀가루
식물의 꽃에서 분비되는 꽃의 꿀인데 이를 흔히 화밀이라 부른다. 이 꽃 꿀은 만화를 노닐던 꿀벌이 혀로 빨아서 수집하여 뱃속의 전화효소와 입속의 침샘에서 분비된 파로틴을 가미하여 우리 몸속에서 바로 흡수되는 상태의 포도당과 과당으로 승화시킨 것으로 이것이 바로 벌꿀이다.
벌꿀은 생명력이 매우 왕성한 알칼리성 천연식품이다. 이집트 왕 바오로의 무덤에서 나온 5천 년 전의 꿀이 아직도 제 맛 그대로 먹을 수 있기 때문이다.
벌꿀은 오염되고 탁해진 혈액을 정화하여 혈액순환을 촉진하고, 체질을 개선하여 암, 중풍, 고혈압 등 각종 성인병의 예방과 치료에 도움을 주는 자연에서 생산된 무공해 식품이다.
꿀의 성분은 과당 36 ~ 41%, 포도당 26 ~ 38%, 수분 19 ~ 20%, 자당 3 ~ 7%, 유기산 0.1 ~ 0.2%, 화분 0.13 ~ 0.45%, 그 외 다양한 미네랄(비타민), 아미노산, 효소, 아세틸콜린, 천연 항생 물질함유. 극심한 정신적 육체적 과로 후에 복용하면 신속한 피로 회복이 이루어지는 자양 강정식품.
천연 벌꿀의 혼합물은 액상 벌꿀과 포도당 스테비아를 혼합하여 열풍 건조한 분말로 시중에 유통하는 벌꿀가루(천연벌꿀 10 내지 40중량 %, 포도당 89.5 내지 59.5중량%, 스테비아 0.5중량%)가 대부분이다.
7) 칼슘
칼슘은 우리가 알듯이 뼈에 좋은 영양소 중의 하나입니다. 칼슘을 섭취를 잘하게 되면 인체의 뼈를 튼튼하게 해주고 치아를 만드는데 도움을 줍니다. 생리 기능을 도와주는데요. 앞에 말씀드린 부분인 뼈와 치아를 튼튼하게 해주는데 사용되는 것 중 1%는 근육이나 신경으로 가서 조절하고 혈액 응고를 도와주는 기능을 합니다.
칼슘이 부족하면 기억력 감퇴가 되기도 하며 뼈의 회복이 느려지기도 하니 많이 드시기 바랍니다. 인체는 혈액 속의 칼슘이 언제나 적정선을 유지하도록 하는 항성 성을 가지므로 성인 하루 칼슘 필요량은 700㎎ 임산부(1200㎎ ~ 1500㎎)나 성장기의 어린이와 청소년, 폐경기 이후 여성노화로 칼슘 흡수율이 떨어지는 노인 등은 더 많은 칼슘을 섭취해야 합니다.
인체의 1 ~ 2%는 칼슘 성분으로 칼슘은 건강한 뼈와 치아를 만들고, 또한 신경의 흥분을 억제하며 근육을 수축시키고, 호르몬 조절과 효소 등의 대사 작용에도 관여하며 심장을 작동시키는 작용을 하고, 칼슘은 인체 흡수율이 매우 낮은 편이고, 단백질, 유당, 비타민D, C 등이 함께 있을 때 흡수가 높아집니다.
칼슘 흡수율을 떨어뜨리는 습관으로는 운동부족, 과다한 음주, 흡연, 고지방식, 카페인 음료 섭취, 소금의 과잉섭취, 스트레스로 특히 운동 부족은 뼈의 강도를 낮추고 칼슘의 뼈 저장 능력을 낮추는 결과를 초래하고, 칼슘은 평균 20 ~ 30%의 매우 낮은 흡수율을 가진 미네랄입니다.
본 발명에 사용하는 칼슘의 입자는 다른 원료보다 대비 100 mesh 높은 mesh를 사용하여 미세한 입자로 감미료의 응집력을 차단하는 기능을 추가하는 새로운 용도를 발견하여 원료의 분산으로 응집력을 약하게 하는 기능을 추가한다.
8) 땅콩전지
전지 분유와 땅콩을 가공하여 혼합한 분말로 조제된 고소한 향미가 오래 지속 되고, 땅콩의 비린 향미가 없는 것이 특색으로 장기보존하는 원료의 첨가물로 사용한다.
비교적 고온에서 혼합물을 분사 분말로 가공하므로 고온 배합에 사용하기 편리한 장점이 있고, 일반적으로 분말 차의 고소한 향미를 추가하기 위한 첨가물로 사용된다.
9) 생선분말
가 쓰오 부시는 가다랭이 또는 일반생선을 훈제하여 말린 후 얇게 밀어 4달에서 5달 정도 발효시킨 포이다. 제조 중 풍미를 높이기 위해 푸른곰팡이가 투입되며, 1개월에 1회 이상 발효 통을 교체한다. 이렇게 하여 만든 가 쓰오 부시를 상품으로 판매한다.
가 쓰오 부시는 감칠맛이 느껴지는 특성상 동양 요리, 특히 일본 요리에 많이 사용되는데, 특유의 풍미가 느껴진다.
가 쓰오 부시는 표면적이 넓을수록 공기나 물과 닿는 면적이 넓고, 변화가 쉽게 일어난다는 법칙을 따르는 대표적인 음식이다.
그래서 음식에 조금 넣어도 특유의 향과 맛이 느껴진다. 이와 같은 성질을 이용하여 모든 생선을 가 쓰오 부시로 가공하여 분말로 다시 가공한 것을 본 발명의 원료로 사용하므로 생선분말을 담백한 향미와 단백질을 추가하는 바탕이 된다.
10) 시리얼
시리얼(cereal)은 옥수수, 쌀, 보리, 밀 등의 원재료를 조리하여 얇은 조각 형태로 만든 식품이다.
사전적 의미는 시리얼(Cereal)은 옥수수, 살, 보리, 밀 등의 원재료를 조리하여 조작형태로 만든 식품이다. 보통 우유와 같이 먹으며, 첨가하는 재료를 달리한 많은 종류의 제품이 시중에 나와있다.
북부 유럽과 러시아 등지에서는 오래전부터 죽 형태의 포리지나 오트밀 종류의 음식을 먹어왔다. 현대에 와서도 이런 종류의 음식을 아침 식사로 먹기도 한다.
최초의 시리얼이라 할 수 있는 그래뉼라(Granula)는 1863년 미국의 제임스 케일렙 잭슨(James Caleb Jackson)에 의해 발명되었다. 뉴욕 주 댄스 빌에서 그가 운영하던 잭슨 요양소에서 쓰일 식품으로 개발되었으며, 이 그래뉼라는 섬유소가 많이 함유된 곡물을 가루로 만들고, 반죽하여 굳혀서 만들었다.
현재 사용하는 시중의 시리얼은 주로 옥수수를 가공하여 성형한 것으로 그 크기의 평균지름이 10 내지 25㎜로 휴대에 불편하고 물과 우유에 잘 풀리지 않은 것이 특색이다.
11) 천일염
천일염(天日鹽)은 염전에서 바닷물을 증발시켜 만든 소금으로, 퇴적 광상에서 추출되는 소금과는 구별된다. 천일염의 생산은 무기 염과 마찬가지로 선사시대로 거슬러 올라간다.
천일염의 성분은 해수에 용해된 이온 성분과 본질적으로 같다. 건조 중량을 기준으로 나트륨 30.8%, 칼슘 1.1%, 마그네슘 3.7%, 칼슘 1.2%, 염소 55.5%, 황 7.7% 등으로 이루어져 있다.
나. 조성물에 사용한 원료의 기능적 특성과 호환에 의한 새로운 기능 및 상승효과.
본 발명은 검은 곡물 분말(블랙푸드), 천연벌꿀, 칼슘, 해초분말, 생선분말, 오징어 먹물을 함유하고 살균과 배합이 동시에 이루어지는 공정으로 응고 없는 새로운 조성물과 그 제조방법으로 원료의 배합에 의하여 생성물이 가지는 기능적 특성
12. 코코아가루
카카오 콩의 가공품으로 cacao콩으로부터 cocoa butter의 일부를 제거하고 분쇄한 것. 카카오 콩은 열대 남미가 원산지인 카카오나무(Theobroma
cacao)의 열매 종자로, 수확 후 발효와 건조를 거치고 초콜릿과 코코아 분말의 원료가 된다.
약 20개 품종이 알려져 있는데 일반적으로 2개의 종으로 크게 분류한다. 주로 남미에서 자라고 있는 종류로 카카오의 품질이 좋은 것과 아프리카에서 주로 재배되고 있는 것으로 수량은 많으나 품질이 떨어져 공업용으로 많이 이용되는 것으로 구분한다. 코코아가루의 가장 보편적인 제조방법은 다음과 같다.
카카오 콩을 가볍게 배소하여 냉각 후 조쇄하여 껍질을 제거하고 nibs(배유부)를 얻는다. 이것에 알칼리용액(보통은 탄산칼륨수용액)을 가해 가열반응 후 건조배소하여 파쇄한다. 이것은(cacao mass라고도 함) 50~55%의 코코아버터를 함유하는데 이것을 착유한 press cake을 분쇄하여 cocoa powder를 얻는다.
지방함량에 따라 breakfast cocoa(최소 22% cocoa fat), medium fat cocoa(10 ~ 22% fat), low fat cocoa(less than 10% fat)로 구분한다. 알칼리를 처리한 코코아를 알칼리화 또는 더치(Dutch) cocoa, 알칼리처리를 하지 않은 코코아를 natural cocoa라고 부른다. 알칼리처리에 의해 산미의 감소, 폴리페놀류의 중합에 의한 색조의 농색 화, 코코아 입자의 수현탁성의 향상 등의 변화가 일어난다.
알칼리처리 조건을 바꾸는 것에 의해 다양한 색조의 코코아가루의 제조가 가능하기 때문에 용도에 따라서 선택을 할 수 있다.
코코아 분말은 수분을 흡수하기 쉽고 수분함유량이 6%를 넘으면 곰팡이가 발생하는 위험이 있으므로 보존에도 주의가 필요하다. 코코아가루의 입도는 양질의 것은 200 mesh체로 99.5% 통과하는 것이 보통이다.
코코아는 지방분을 제거했기 때문에 물에 잘 녹는데, 이 음료를 프랑스에서 카카오, 영국 한국에서 코코아라 한다. 그리고 코코아를 따뜻한 우유(또는 뜨거운 물)에 탄 음료는 프랑스에서 쇼콜라, 영국 미국에서 초콜릿 또는 초콜릿 드링크, 그리고 한국에서는 코코아라 한다. 카카오 콩 배유에는 특수성분으로 theobromine이 약 1.5%, 탄닌이 약 6%, caffeine이 0.4% 함유되어 있다.
코코아가루 지방 함량(10~25%)이 적고, 단백질(20%), 탄수화물(35%)을 함유한다. 테오블로민에 의해 쓴맛을 갖고, 타닌의 제조 과정에서의 산화, 중합에 의해 독특한 색을 띤다. 향기는 주로 리날로올에 따른다.
미국 하버드 대학 의과대학의 노먼 홀렌버그 박사는 코코아를 잘 마시지 않는 사람과 매일 4 ~ 5잔 마시는 사람을 대상으로 10년 동안 조사 분석 결과 코코아가 암과 심장병에 도움이 된다고 전했습니다.
홀렌버그 박사는 코코아를 잘 마시지 않는 파나마 본토 주민들은 매일 4 내지 5잔 마시는 산블라스 제도 주민에 비해 심장병과 암으로 사망할 상대적 위험이 각각 천 250%와 630%나 높은 것으로 나타났다고 밝혔습니다.
이는 코코아에 많이 들어있는 성분인 플라보노이드가 혈관의 기능을 개선함으로써 고혈압, 뇌졸중, 당뇨병 등을 막아주기 때문으로 보인다고 홀렌버그 박사는 덧붙였습니다.
특히 암세포 중 대장암 세포가 이 성분에 가장 민감하게 반응했는데, 코코아 성분을 투여한 대장암 세포는 성장이 50%가량 억제됐으며 암세포 대부분이 손상된 것으로 나타났습니다.
본 발명이 새로운 공정으로 제시하는 가온 냉각 탱크 배합기의 공정은 코코아가루를 함유하는 조성물에는 절대적 가치를 가지는 공정으로 새로운 평가가 필요하다.
1. 응결실험 결과 표7.
상기 표7은 사진판 첨부파일 변화 과정에서 양호하지 못함.
1) 원료의 입자와 함량의 관계의 의한 새로운 경제적 가치.
상기 표 7에서 먹물, 칼슘, 시리얼, 감미료의 비교 결과 입자의 크기와 배합함량에 따라 응결의 차이는 나타나고 가장 중요한 것은 입자가 적은 것, 즉 높은 메시(mesh) 칼슘과 먹물이 감미료와 곡물의 응집력을 악화시키는 것을 확인할 수 있다.
이는 곡물과 곡물 사이와 감미료와 감미료 사이에 수분함량이 5% 이하의 분유와 입자가 적은 것, 높은 메시(mesh)의 칼슘과 먹물이 곡물과 감미료의 표면을 도포하여 수분의 흡수를 1차 차단하므로 응집력을 악화시키는 것을 확인할 수 있다.
2) 시리얼의 입자와 함량의 관계의 의한 새로운 경제적 가치.
시리얼의 입자와 함량도 응결에 관계하여 곡물과 감미료의 응결을 저지하여 장기보존에 의한 곡물 혼합물에 새로운 가치를 창조하는 진보적인 조성물임을 표7은 증명하고 있다.
3) 배합과 rpm의 관계의 의한 새로운 경제적 가치.
배합에는 입자와 비중 회전 및 시간에 의하여 균질이 이루어지는 것으로 적은 입자는 회전 축의 날개가 회전으로 생기는 공기의 저항으로 입자를 배합탱크 공중에 정지시키어 배합의 질을 낮추는 현상으로 적정 회전과 입자는 조성물에 새로운 경제적 가치를 유발하는 것을 표&에서 증명하고 있다.
4) 가온 살균의 온도와 시간의 관계의 의한 새로운 경제적 가치.
곡물의 습도 12% 이상에서 15℃부터 발생하는 곰팡이가 발생하므로 배합탱크 내면의 온도를 60 내지 100℃의 가온하고 내용을 10 내지 30분간 회전시키면 상식적으로 미생물의 생존 조건이 사라지고, 살균력이 발생하므로 안전한 먹을거리의 가치는 숫자로 표현 불가능한 경제적 가치를 유발하는 새로운 곡물 가공의 새로운 조성물의 생성하는 공정이다.
5) 미생물 감소에 의한 새로운 경제적 가치.
국제적으로 통용하는 안전한 먹을거리의 기준은 Haccp 인증으로부터 시작되므로 본 발명의 조성물은 살균배합공정에 의한 수분(5% 이하)함량과 미생물 감소가 Haccp 인증 기준 2/n 이상으로 감소 국제적 안전한 먹을거리 평가는 새로운 경제적 가치를 유발한다.
상기와 같이 먹물의 함량과 칼슘의 함량과 입자에 따라 감미료 및 곡물 해초의 응결과 보존의 관계가 표7에 의한 증명 되므로 본 발명의 조성물은 새로운 경제적 가치에 의한 진보적 조성물의 배합임이 증명되었다.
2. Haccp 인증에 의한 새로운 경제적 가치.
국제적으로 안전한 먹을거리는 Haccp인증으로 이루어지므로 곡물의 배합과 살균의 동시에 이루어지는 공정과 입자를 다르게 하여 칼슘과 먹물 표면을 넓게 하여 칼슘과 먹물, 분유가 곡물과 감미료의 표면을 많이 도포하면 응결 없는 장기 보존 이루어지고, 미생물의 감소로 Haccp 인증을 받으므로 국제적 경쟁력상승에 의한 새로운 경제적 가치를 유발하는 새로운 곡물의 조성물로 살균배합은 최초의 배합공정으로 곡물배합의 진보성을 높게 나타내는 공정이다.
본 발명은 곡물 꿀 칼슘 먹물 해초 생선을 살균배합으로 응고 없는 조성물과 제조방법으로 명세서에 첨부하는 도면은 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 예시하는 것으로, 본 발명의 과제 해결 수단과 함께 본 발명의 기술적 사상을 이해시키는 역할을 하는 것으로 본 발명의 도면은 기재된 사항에만 한정하는 해석이 되어서는 아니 된다. 도 1은 곡물 꿀 칼슘 먹물 해초 생선을 살균배합으로 응고 없는 조성물과 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용은 곡물 꿀 칼슘 먹물 해초 생선을 살균배합으로 응고 없는 조성물과 제조방법을 설명하기 위하여 제공하는 것일 뿐, 본 발명이 아래의 실시를 위한 구체적인 내용으로 인하여 본 발명의 범위가 한정하는 것은 아니다.
가. 몸에 좋은 영양식 허니불랙푸드.
제1공정은 좋은 원료를 선정하는 단계
본 발명에 사용하는 원료로 살균능력을 가진 천연 오징어 먹물의 분말 600 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 검은콩, 검은깨, 검은 쌀, 톳을 찌거나(烝) 평화(알파)하여 분쇄한 분말 200 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 일반 쌀, 일반 옥수수를 평화로 가공하여 분말 200 mesh의 수분함량 10% 이하를 된 것을 선정하고, 지름이 40㎜ 시리얼로 수분 함량 10% 이하를 선정하고, 옥수수를 가공하여 전분분말 200 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 조제분유(프림)를 선정하고, 벌꿀가루 선정하고, 칼슘으로 제3인산칼슘 분말 600 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 일반시장에 유통되는 땅콩전지를 선정하고, 생선분말은 200 mesh로 가공된 수분함량 10% 이하를 선정하고, 천일염을 선정하는 좋은 원료를 선정하는 단계다.
제2공정은 조성물의 배합비율을 정하는 단계
본 발명의 조성물은 총중량을 기준으로 분유로는 조제분유 20중량 부, 시리얼 평균지름 4㎜로 20중량 부, 감미료는 벌꿀가루 15중량 부, 평화 검은 쌀 분말 10중량 부, 검은콩 분말 10중량 부, 일반 평화 미 5중량 부, 해초분말(톳) 4중량 부, 칼슘으로 제3인산칼슘 4중량 부, 전분으로는 옥수수 3중량 부, 땅콩전지 3중량 부, 생선분말 2중량 부, 먹물로는 오징어 2중량 부, 선별한 통 검은깨 1중량 부, 천일염 1중량 부를 포함하는 총중량 100%를 특징으로 조성물의 배합비율의 단계다.
제3공정은 입고원료의 미생물(세균) 검사 단계
제1공정에서 선정한 입고원료를 식약청 기준의 미생물 함량을 검사증서와 같이 원료를 확인하여 입고하는 검사의 단계다.
제4공정은 입고원료 수분함량을 검사하는 단계
제1공정에서 선정한 입고원료의 수분을 함량 10% 이하만 입고하는 검사의 단계다.
제5공정은 시리얼 파쇄하는 단계
제1공정에서 선정한 시리얼을 휴대와 편의 와 간편성에 의하여 일회용 자동포장기에 사용하는 일회용 스틱 포장용기의 지름을 45 내지 60㎜ 길이 130 내지 160㎜로 한정하고, 일회용 스틱 포장용기에 자동 주입이 가능한 시리얼 크기 지름이 3 내지 12㎜로 한정하는 파쇄는, 동력 5마력 10 내지 60 rpm의 일반 파쇄기에 제1공정에서 선정한 시리얼을 넣고, 지름이 3 내지 12㎜의 크기로 파쇄하고, 동력 5마력 10 내지 30 rpm의 선별(균질)기로 3 내지 12㎜의 크기로 선별하여 시리얼파쇄생성물을 생성하는 단계다.
제6공정은 1차 살균배합하는 단계
제1공정에서 선정한 원료의 1차 배합하는 원료는 제1공정에서 선정한 먹물(오징어)을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 이중 스틸 탱크로 된 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 제3인산칼슘(600 mesh)으로 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 분유로 제조분유(프림)를 제3공정 내지 제4공정의 검사를 필한 분유를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 해초(톳)를 제3공정 내지 제4공정의 검사를 필한 해초(톳)를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 생선분말을 제3공정 내지 제4공정의 검사를 필한 생선분말을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 15 rpm의 배합기 내피의 온도를 80℃를 유지하면서 5분간 혼합하여 균일한 살균 배합으로 분유에 칼슘과 먹물의 도포가 이루어져야 제품의 장기보존을 가능하게 하고 응결을 방지하는 1차 살균배합생성물을 생성하는 단계다.
제7공정은 2차 살균배합하는 단계
제6공정에서 1차 살균배합생성물에 제1공정에서 선정한 원료 중 감미료로 벌꿀가루를 제3공정 내지 제4공정으로 검사를 필한 감미료를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 전분(옥수수)을 제3공정 내지 제4공정으로 검사를 필한 전분을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 땅콩전지를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 25 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 80℃를 유지하면서 8분간 혼합하여 균일한 배합으로 2차 살균배합생성물 생성하는 단계다.
제8공정은 3차 살균배합하는 단계
제7공정에서 2차 살균배합생성물에 제1공정에서 선정한 검은 쌀, 검은 콩, 검은 깨를 제3공정과 제4공정으로 검사를 필한 검은 쌀, 검은 콩, 검은 깨를 제2공정배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 일반 평화 미, 평화 옥수수 분말을 제3공정과 제4공정으로 검사를 필한 일반 평화 미, 평화 옥수수 분말을 제2공정배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 천일염을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 35 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 80℃를 유지하면서 8분간 혼합하여 균일한 살균배합 또는 배합살균으로 곡류에 검은색의 코팅이 이루어지므로 제품의 장기보존을 가능하게 하고 응결을 방지하는 배합으로 3차 살균배합생성물 생성하는 단계다.
제9공정은 4차 살균배합 및 냉각 단계
제8공정에서 3차 살균배합생성물에 제1공정에서 선정한 지름이 평균 4㎜의 시리얼을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 20 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 80℃를 유지하면서 9분간 혼합하여 검은색으로 코팅한 3차 배합생성물과 시리얼의 입자에 의한 생성물의 분산으로 응결을 방지된 새로운 생성물을 생성하고, 가온 냉각 탱크에 냉각수(15℃)를 주입하고, 동력 5마력 10 rpm 절대회전으로 20분간 회전 혼합하여 내부 생성물의 온도를 20℃ 이하로 냉각시키고, 배합탱크 속의 생성물의 수분함량을 5% 이하로 하여, 생성물의 미생물을 2/n로 감소와 가온 열에 의한 고소한 향미가 높이 증가한 새로운 향미의 조성물을 생성하는 4차 살균배합 및 냉각생성물을 생성하는 단계다.
제10공정은 일회용 스틱 포장하는 단계
제9공정의 살균배합 및 냉각생성물을 일회용 자동포장기 부착된 흡입이송관(무균)을 통하여 일회용 주입기로 이송하여 이송된 조성물을 일회용 스틱 은박포장지에 20g씩 주입하여 응결을 방지되는 일회용 스틱 포장으로 간편하고 편리하면서 휴대하기 좋고 장기 보존 가능한 일회용 스틱포장 생성물을 생성하는 단계다.
제11공정은 상자 포장하는 단계
제10공정의 일회용 스틱포장 생성물을 90개를 넣어 포장하는 것을 특징으로 하는 조성물 제조방법이다.
상기의 블랙푸드는 검은 곡물의 입속의 거치 질감을 분유의 부드러움으로 식 감을 개선하는 새로운 용도의 크림 타임의 새로운 제품으로 시중 미숫가루 타입의 제품과는 다른 크림 타입의 새로운 용도(이유식의 기능)를 창출하는 진보성이 높은 조성물이다.
상기의 블랙푸드는 살균배합 후에 이송관에 통하여 이송되는 생성물이 8시간 계속 작업하여도 곡물의 분진이 이송관의 내면의 벽에 붙지 않은 것은 칼슘과 먹물과 분유가 곡물의 표면을 잘 도포하여 이송된 것을 증명하는 것으로 본 증명은 응결과 유통기간에 영양을 주는 것을 근본적으로 응고(응결)가 개선된 결과로 본 발명의 조성물은 차별적 진보성을 증명하는 것이다.
상기와 같은 제조공정에 의하여 생성한 조성물은 표7에서 나타난 것과 같이 응결이 없는 곡물제품으로 2년 이상 유통할 수 있는 장기보존이 가능한 새로운 조성물을 생성하므로 보통 곡물의 유통기간 1년보다 2년 이상으로 배가 되는 높은 진보성을 가진 새로운 조성물과 새로운 공정으로 새로운 경제적 가치를 가진 발명이다.
상기와 같은 조성물은 곡물에 부족한 칼슘과 단백질(생선분말)과 해초의 다양한 무기질을 보충하므로 한 잔의 블랙 푸드에 다양한 영양소를 취할 수 있는 차별성 및 크림 타입의 질감은 본 발명으로 이루어진 조성물의 특성으로 시중의 미숫가루와는 차별적 특성으로 이루어진 진보성이 높은 조성물이다.
상기와 같이 생성된 조성물의 당도와 염도는 일회용 기준 성숙한 과일의 당도를 유지하고 염도는 잔 맛이 느끼지 못하는 염도로 현실적 식 문화에 적당하다.
나. 칼슘과 먹물과 분유를 비교 적게 함유하는 불랙푸드
제1공정은 좋은 원료를 선정하는 단계
본 발명에 사용하는 원료로 살균능력을 가진 문어 천연먹물의 분말 200 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 검은 쌀, 검은콩, 검은깨, 검은 다시마를 찌거나(烝) 평화(알파) 또는 분쇄로 가공한 분말 100 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 일반 옥수수를 평화로 가공하여 분말 100 mesh의 수분함량 10% 이하를 된 것을 선정하고, 수분함량 10% 이하를 된 시리얼 평균 지름 12㎜을 선정하고, 감자를 가공하여 전분으로 된 분말 200 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 분유로는 식품성 조제분유(프림)를 선정하고, 감미료로 벌꿀가루 선정하고, 칼슘으로 제3인산칼슘분말 200 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 신선한 땅콩전지를 선정하고, 생선분말 100 mesh의 가공된 수분함량 10% 이하를 선정하고, 천일염을 선정하는 것으로 본 발명의 사용하는 좋은 원료를 선정하는 단계다.
제2공정은 조성물의 배합비율을 정하는 단계
본 발명의 조성물은 총중량을 기준으로 평화 검은 쌀 분말 30중량 %, 분유로 조제분유를 20중량 부, 감미료 벌꿀가루 15중량 부, 검은콩 분말 15중량 부, 일반 평화 옥수수 13중량 부, 천일염 2중량 부, 땅콩전지 1.6중량 부, 시리얼 1중량 부, 칼슘(제3인산칼슘) 1중량 부, 전분(감자) 1중량 부, 해초분말(다시마) 0.1중량 부, 선별한 통 검은깨 0.1중량 부, 먹물(문의) 0.1중량 부, 생선분말 0.1중량 부, 포함하는 총중량 100%를 특징으로 조성물의 배합비율을 산정하는 단계다.
제3공정은 입고원료의 미생물(세균) 검사 단계
제1공정에서 선정한 모든 입고원료를 식약청 기준의 미생물 함량을 검사증서와 같이 원료를 확인하여 입고하는 검사의 단계다.
제4공정은 입고원료 수분함량을 검사하는 단계
제1공정에서 선정한 모든 입고원료의 수분을 함량 10% 이하만 입고하는 것으로 수분함량의 증명서를 확인 또는 직접견본검사로 확인하여 입고하는 검사의 단계다.
제5공정은 시리얼 파쇄하는 단계
제1공정에서 선정한 시리얼을 휴대와 편의 와 간편성에 의하여 일회용 자동포장기에 사용하는 일회용 스틱 포장용기의 지름을 45 내지 60㎜ 길이 130 내지 160㎜로 한정하고, 일회용 스틱 포장용기에 자동 주입이 가능한 시리얼 크기 지름이 3 내지 12㎜로 한정하는 파쇄는, 동력 5마력 10 내지 60 rpm의 일반 파쇄기에 제1공정에서 선정한 시리얼을 넣고, 지름이 3 내지 12㎜의 크기로 파쇄하고, 동력 5마력 10 내지 30 rpm의 선별(균질)기로 3 내지 12㎜의 크기로 선별하여 시리얼파쇄생성물을 생성하는 단계다.
제6공정은 1차 살균배합하는 단계
제1공정에서 선정한 원료의 1차 배합하는 원료는 순서는 제1공정에서 선정한 먹물(문어)을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 칼슘은 제3인산칼슘(200 mesh)으로 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 분유로 조제분유를 제3공정 내지 제4공정의 검사를 필한 분유를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 해초(다시마)를 제3공정 내지 제4공정의 검사를 필한 해초를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 생선분말을 제3공정 내지 제4공정의 검사를 필한 생선분말을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 15 rpm의 절대회전의 배합기 내피의 온도를 80℃를 유지하면서 5분간 혼합하여 균일한 살균배합하는 1차 살균배합생성물을 생성하는 단계다.
제7공정은 2차 살균배합하는 단계
제6공정에서 1차 살균배합생성물에 제1공정에서 선정한 원료 중 감미료는 벌꿀가루로 제3공정 내지 제4공정으로 검사를 필한 감미료를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 전분을 제3공정 내지 제4공정으로 검사를 필한 전분을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 땅콩전지를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 25 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 80℃를 유지하면서 8분간 배합으로 2차 살균배합생성물을 생성하는 단계다.
제8공정은 3차 살균배합하는 단계
제7공정에서 2차 살균배합생성물에 제1공정에서 선정한 검은 쌀, 검은 콩, 검은 깨를 제3공정과 제4공정으로 검사를 필한 검은 쌀, 검은 콩, 검은 깨를 제2공정배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 일반 평화 미, 평화 옥수수 분말을 제3공정과 제4공정으로 검사를 필한 일반 평화 미, 평화 옥수수 분말을 제2공정배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 천일염을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 35 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 80℃를 유지하면서 8분간 혼합하여 균일한 살균배합 배합살균으로 3차 살균배합생성물 생성하는 단계다.
제9공정은 4차 살균배합 및 냉각 단계
제8공정에서 3차 살균배합생성물에 제1공정에서 선정한 시리얼 평균 지름 12㎜을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 10 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 80℃를 유지하면서 9분간 혼합하고 가온 냉각 탱크에 냉각수(20℃)를 주입하고, 동력 5마력 10 rpm 절대회전으로 10분간 회전 혼합하여 내부 생성물의 온도를 30℃ 이하로 냉각시키고, 배합탱크 속의 생성물의 수분함량을 5% 이하로 하여, 생성물의 미생물을 2/n로 감소와 가온 열에 의한 고소한 향미가 증가한 4차 살균배합 및 냉각생성물을 생성하는 단계다.
제10공정은 일회용 스틱 포장하는 단계
제9공정의 살균배합 및 냉각생성물을 일회용 자동포장기 부착된 흡입이송관(무균)을 통하여 일회용 주입기로 이송하여 이송된 조성물을 일회용 스틱 은박포장지에 20g씩 주입하여 응결을 방지되는 일회용 스틱 포장으로 간편하고 편리하면서 휴대하기 좋고 장기 보존 가능한 일회용 스틱포장생성물을 생성하는 단계다.
제11공정은 상자 포장하는 단계
제10공정의 일회용 스틱포장생성물을 30개를 넣어 포장하는 것을 특징으로 하는 제조방법이다.
상기 공정에 의하여 생성된 조성물은 가. 몸에 좋은 영양식 하니 불랙푸드. 조성물과 비교하여 컬라푸드 시대에 식용을 자극하는 색과는 거리 먼 진한 미색으로 표7에 확인한 것과 같이 응결이 나타나는 것을 볼 수 있다.
살균배합 후공정으로 일회용으로 제품화하기 위하여 조성물을 이송하고 4시간 후 이송관을 청소하면 곡물이 이송관의 내면에 잔존하는 것을 확인할 수 있다.
조성물이 이송관의 내면에 곡물이 잔존하는 것은 곡물에 칼슘과 먹물 그리고 분유의 도포 상태를 나타내는 것을 확인하는 것으로 도포에 따라 응결과 장기 보존이 결정되는 것을 확인할 수 있다.
같은 당도라고 담백함이 없고, 먹을 때 입속에 씹는 질감이 부족하여 먹을거리의 만족도 없는 조성물로, 원료의 입자와 배합의 양에 따라 먹을거리 용도의 만족도가 다른 것을 확인할 수 있는 표7은 진보적 새로운 조성물임을 확인하는 결과다.
다. 몸에 좋은 영양식 허니 코코아 불랙푸드.
제1공정은 좋은 원료를 선정하는 단계
본 발명에 사용하는 원료로 살균능력을 가진 천연 오징어 먹물의 분말 600 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 검은콩, 검은깨, 검은 쌀, 톳을 찌거나(烝) 평화(알파)하여 분쇄한 분말 200 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 일반 쌀, 일반 옥수수를 평화로 가공하여 분말 200 mesh의 수분함량 10% 이하를 된 것을 선정하고, 지름이 40㎜ 시리얼로 수분 함량 10% 이하를 선정하고, 옥수수를 가공하여 전분분말 200 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 조제분유(프림)를 선정하고, 벌꿀가루, 설탕 선정하고, 칼슘으로 제3인산칼슘 분말 600 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 일반시장에 유통되는 땅콩전지, 코코아가루를 선정하고, 생선분말은 200 mesh로 가공된 수분함량 10% 이하를 선정하고, 천일염을 선정하는 좋은 원료를 선정하는 단계다.
제2공정은 조성물의 배합비율을 정하는 단계
본 발명의 조성물은 총중량을 기준으로 분유로는 조제분유 20중량 부, 시리얼 평균지름 4㎜로 15중량 부, 벌꿀가루 5중량 부, 설탕 10중량 부, 평화 검은 쌀 분말 10중량 부, 검은콩 분말 10중량 부, 일반 평화 미 5중량 부, 해초분말(톳) 4중량 부, 칼슘으로 제3인산칼슘 4중량 부, 전분으로는 옥수수 3중량 부, 땅콩전지 3중량 부, 코코아가루 5중량 부, 생선분말 2중량 부, 먹물로는 오징어 2중량 부, 선별한 통 검은깨 1중량 부, 천일염 1중량 부를 포함하는 것을 특징으로 조성물의 배합비율의 단계다.
제3공정은 입고원료의 미생물(세균) 검사 단계
제1공정에서 선정한 입고원료를 식약청 기준의 미생물 함량을 검사증서와 같이 원료를 확인하여 입고하는 검사의 단계다.
제4공정은 입고원료 수분함량을 검사하는 단계
제1공정에서 선정한 입고원료의 수분을 함량 10% 이하만 입고하는 검사의 단계다.
제5공정은 시리얼 파쇄하는 단계
제1공정에서 선정한 시리얼을 휴대와 편의 와 간편성에 의하여 일회용 자동포장기에 사용하는 일회용 스틱 포장용기의 지름을 45 내지 60㎜ 길이 130 내지 160㎜로 한정하고, 일회용 스틱 포장용기에 자동 주입이 가능한 시리얼 크기 지름이 3 내지 12㎜로 한정하는 파쇄는, 동력 5마력 10 내지 60 rpm의 일반 파쇄기에 제1공정에서 선정한 시리얼을 넣고, 지름이 3 내지 12㎜의 크기로 파쇄하고, 동력 5마력 10 내지 30 rpm의 선별(균질)기로 3 내지 12㎜의 크기로 선별하여 시리얼파쇄생성물을 생성하는 단계다.
제6공정은 1차 살균배합하는 단계
제1공정에서 선정한 원료의 1차 배합하는 원료는 제1공정에서 선정한 먹물(오징어)을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 이중 스틸 탱크로 된 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 제3인산칼슘(600 mesh)으로 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 분유로 제조분유(프림)를 제3공정 내지 제4공정의 검사를 필한 분유를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 해초(톳)를 제3공정 내지 제4공정의 검사를 필한 해초(톳)를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 생선분말을 제3공정 내지 제4공정의 검사를 필한 생선분말을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 15 rpm의 배합기 내피의 온도를 80℃를 유지하면서 5분간 혼합하여 균일한 살균 배합으로 분유에 칼슘과 먹물의 도포가 이루어져야 제품의 장기보존을 가능하게 하고 응결을 방지하는 1차 살균배합생성물을 생성하는 단계다.
제7공정은 2차 살균배합하는 단계
제6공정에서 1차 살균배합생성물에 제1공정에서 선정한 원료 중 감미료로 벌꿀가루, 백설탕을 선정하고 제3공정 내지 제4공정으로 검사를 필한 벌꿀가루를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 백설을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 전분(옥수수)을 제3공정 내지 제4공정으로 검사를 필한 전분을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 땅콩전지를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 코코아가루를 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 25 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 80℃를 유지하면서 8분간 혼합하여 균일한 배합으로 2차 살균배합생성물 생성하는 단계다.
제8공정은 3차 살균배합하는 단계
제7공정에서 2차 살균배합생성물에 제1공정에서 선정한 검은 쌀, 검은 콩, 검은 깨를 제3공정과 제4공정으로 검사를 필한 검은 쌀, 검은 콩, 검은 깨를 제2공정배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 일반 평화 미, 평화 옥수수 분말을 제3공정과 제4공정으로 검사를 필한 일반 평화 미, 평화 옥수수 분말을 제2공정배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 제1공정에서 선정한 천일염을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 35 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 80℃를 유지하면서 8분간 혼합하여 균일한 살균배합 또는 배합살균으로 곡류에 검은색의 코팅이 이루어지고 고소한 새로운 향미를 생성하는 제품의 장기보존을 가능하게 하고 응결을 방지하는 배합으로 3차 살균배합생성물 생성하는 단계다.
제9공정은 4차 살균배합 및 냉각 단계
제8공정에서 3차 살균배합생성물에 제1공정에서 선정한 지름이 평균 4㎜의 시리얼을 제2공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 20 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 80℃를 유지하면서 9분간 혼합하여 검은색으로 코팅한 3차 배합생성물과 시리얼의 입자에 의한 생성물의 분산으로 응결을 방지된 새로운 생성물을 생성하고, 가온 냉각 탱크에 냉각수(15℃)를 주입하고, 동력 5마력 10 rpm 절대회전으로 20분간 회전 혼합하여 내부 생성물의 온도를 20℃ 이하로 냉각시키고, 배합탱크 속의 생성물의 수분함량을 5% 이하로 하여, 생성물의 미생물을 2/n로 감소와 가온 열에 의한 고소한 향미가 높이 증가한 새로운 향미의 조성물을 생성하는 4차 살균배합 및 냉각생성물을 생성하는 단계다.
제10공정은 일회용 스틱 포장하는 단계
제9공정의 살균배합 및 냉각생성물을 일회용 자동포장기 부착된 흡입이송관(무균)을 통하여 일회용 주입기로 이송하여 이송된 조성물을 일회용 스틱 은박포장지에 18g씩 주입하여 응결을 방지되는 일회용 스틱 포장으로 간편하고 편리하면서 휴대하기 좋고 장기 보존 가능한 일회용 스틱포장 생성물을 생성하는 단계다.
제11공정은 상자 포장하는 단계
제10공정의 일회용 스틱포장 생성물을 40개를 넣어 포장하는 것을 특징으로 하는 조성물 제조방법이다.
상기 생성물은 코코아의 기능적 특색을 나타내고자한 실시로 색과 향미가 더욱 진하며 새로운 용도로 이유식의 기능을 가지므로 다양한 고객층을 확보하는 차별적 특색이 있고 곡물이 가지지 못하는 영양적 가치를 확보했다.
2/n은 미생물의 감소를 나타낼 때 사용하는 것으로 예로는 분모는 같은 숫자에서 분자가 2자리 적은 것을 나타낸다. 살균배합 전에 미생물의 총수가 1,000,000마리의 단위가 살균배합 후에 10,000마리의 단위가 될 때 2/n로 표시한다.
Claims (2)
- 곡물 꿀 칼슘 먹물 해초 생선을 살균배합으로 응고 없는 조성물 배합비율은 총중량을 기준으로 분유로는 1 내지 30.5중량 부, 평화 검은 쌀 분말 25 내지 1중량 부, 검은콩 분말 1 내지 30중량 부, 감미료는 0.1 내지 22중량 부, 시리얼 20 내지 1중량 부, 일반 평화 미, 평화 옥수수 분말 15 내지 1중량 부, 통 검은깨 0.1 내지 10중량 부, 해초로는 9.9 내지 0.1중량 부, 먹물로는 5.8 내지 0.1중량 부, 전분으로는 5 내지 1중량 부, 칼슘으로는 5 내지 0.1중량 부, 땅콩전지, 코코아가루 중 1 내지 2가지 10 내지 0.1중량 부, 생선분말 0.1 내지 3중량 부, 천일염 2 내지 0.1중량 부로 배합비율을 한정하는 조성물.
- 하기 단계 (1) 공정 내지 (11) 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 꿀 칼슘 먹물 해초 생선을 살균배합으로 응고 없는 조성물 제조방법:
(1) 공정은 좋은 원료를 선정하는 단계로 천연먹물로 오징어, 갑오징어, 문의, 낚지, 꼴뚜기. 중 1 내지 3가지의 분말 200 내지 600 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 검은 곡물로는 검은콩, 검은깨, 검은 쌀과 해초분말 중 1 내지 7가지를 찌거나(烝) 평화(알파) 또는 분쇄로 가공한 분말 100 내지 400 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 일반 쌀 또는 일반 옥수수를 평화로 가공하여 분말 100 내지 400 mesh의 수분함량 10% 이하의 것을 1 내지 2가지를 선정하고, 수분함량 10% 이하로 된 시리얼 평균 지름 30 내지 5㎜를 선정하고, 전분으로 200 내지 400 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 분유 중 1 내지 2가지를 선정하고, 감미료 중 1 내지 3가지를 선정하고, 칼슘으로 제3인산칼슘, 제2인산칼슘, 조제 칼슘, 천연칼슘 중 1 내지 3가지 분말 200 내지 600 mesh의 수분함량 10% 이하를 선정하고, 신선한 땅콩전지, 코코아가루 중 1 내지 2가지를 선정하고, 생선분말은 생선을 증기로 쪄서 건조하면서 발효 숙성된 분쇄 100 내지 400 mesh의 수분 함량 10% 이하를 선정하고, 천일염 선정하는 것으로 한정하는 좋은 원료를 선정하는 단계;
(2) 공정은 조성물의 배합비율을 정하는 단계로 배합비율은 총중량을 기준으로 분유로는 전지 분유, 탈지 분유, 조제분유, 천연 유화제가 포함된 분유. 1 내지 3가지를 1 내지 30.5중량 부, 평화 검은 쌀 분말 25 내지 1중량 부, 검은콩 분말 1 내지 30중량 부, 감미료는 원당, 설탕, 스테비아, 벌꿀가루, 포도당 중 1 내지 3가지 0.1 내지 22중량 부, 시리얼 20 내지 1중량 부, 일반 평화 미, 평화 옥수수 분말 1 내지 2가지로 15 내지 1중량 부, 선별한 통 검은 깨 0.1 내지 10중량 부, 해초분말 9.9 내지 0.1중량 부, 먹물로는 오징어, 문의, 꼴뚜기, 낚지, 갑오징어 중 1 내지 2가지 5.8 내지 0.1중량 부, 전분은 옥수수, 감자, 고구마, 찹쌀가루 중 1 내지 2가지 5 내지 1중량 부, 칼슘으로는 제3인산칼슘, 제2인산칼슘, 조제 칼슘, 천연칼슘. 중 1 내지 2가지 5 내지 0.1중량 부, 땅콩전지, 코코아가루 중 1 내지 2가지를 10 내지 0.1중량 부, 생선분말 0.1 내지 3중량 부, 천일염 2 내지 0.1중량 부 포함하는 것을 특징으로 하는 조성물의 배합비율을 한정하는 단계;
(3) 공정은 입고원료의 미생물 검사 단계로 (1) 공정에서 선정한 모든 입고원료의 미생물 함량을 검사증서와 같이 확인하여 입고하는 검사의 단계;
(4) 공정은 입고원료 수분함량을 검사하는 단계로 (1) 공정에서 선정한 입고원료의 수분을 함량 10% 이하만 입고하는 검사의 단계;
(5) 공정은 시리얼 파쇄하는 단계로
(1) 공정에서 선정한 시리얼을 일회용 자동포장기에 사용하는 일회용 스틱 포장용기의 지름을 45 내지 60㎜ 길이 130 내지 160㎜로 한정하고, 일회용 스틱 포장용기에 자동 주입이 가능한 시리얼 크기의 지름이 3 내지 12㎜로 한정하는 파쇄로 동력 5마력 10 내지 60 rpm의 파쇄기에 (1) 공정에서 선정한 시리얼을 넣고, 지름이 3 내지 12㎜의 크기로 파쇄하고, 동력 5마력 10 내지 30 rpm의 선별기로 3 내지 12㎜의 크기로 선별하여 시리얼파쇄생성물을 생성하는 단계;
(6) 공정은 1차 살균배합하는 단계로 (1) 공정에서 선정한 먹물을 (2) 공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, (1) 공정에서 선정한 칼슘을 (2) 공정의 배합 비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, (1) 공정에서 선정한 분유를 (3) 공정 내지 (4) 공정의 검사를 필한 분유로 (2) 공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, (1) 공정에서 선정한 해초를 (3) 공정 내지 (4) 공정의 검사를 필한 해초를 (2) 공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, (1) 공정에서 선정한 생선분말을 (3) 공정 내지 (4) 공정의 검사를 필한 생선분말을 (2) 공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 15 내지 20 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 60 내지 100℃를 유지하면서 3 내지 5분간 혼합하는 1차 살균배합생성물을 생성하는 단계;
(7) 공정은 2차 살균배합하는 단계로 (6) 공정의 1차 살균배합생성물에 (1) 공정에서 선정한 원료 중 감미료로 벌꿀가루를 (3) 공정 내지 (4) 공정으로 검사를 필한 감미료를 (2) 공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, (1) 공정에서 선정한 전분을 (3) 공정 내지 (4) 공정의 검사를 필한 전분을 (2) 공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, (1) 공정에서 선정한 땅콩전지, 코코아가루 중 1 내지 2가지를 (2) 공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 25 내지 30 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 60 내지 100℃를 유지하면서 5 내지 8분간 혼합하여 먹물과 칼슘과 분유의 입자가 감미료에 도포 되므로 감미료의 응집력을 분산하는 균일한 배합으로 2차 살균배합생성물을 생성하는 단계;
(8) 공정은 3차 살균배합하는 단계로 (7) 공정의 2차 살균배합생성물에 (1) 공정에서 선정한 검은 쌀, 검은 콩, 검은 깨를 (3) 공정 내지 (4) 공정의 검사를 필한 검은 쌀, 검은 콩, 검은 깨를 (2) 공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, (1) 공정에서 선정한 일반 평화 미, 평화 옥수수 분말을 (3) 공정 내지 (4) 공정의 검사를 필한 일반 평화 미, 평화 옥수수 분말을 (2) 공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, (1) 공정에서 선정한 천일염을 (2) 공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 25 내지 35 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 60 내지 100℃를 유지하면서 5 내지 8분간 배합으로 먹물, 칼슘, 분유, 감미료의 혼합물이 곡류에 도포하여 응집력을 분산하는 3차 살균배합생성물을 생성하는 단계;
(9) 공정은 4차 살균배합 및 냉각 단계로 (8) 공정의 3차 살균배합생성물에 (5) 공정의 시리얼파쇄생성물을 (2) 공정의 배합비율과 동일한 중량을 가온 냉각 탱크 배합기에 넣고, 동력 5마력 10 내지 20 rpm 절대회전하는 배합기 내피의 온도를 60 내지 100℃를 유지하면서 5 내지 15분간 혼합하고, 가온 냉각 탱크에 냉각수 8 내지 20℃를 주입하고, 동력 5마력 10 내지 15 rpm 절대회전으로 10 내지 20분간 회전 혼합하여 내부 생성물의 온도를 15 내지 30℃ 이하로 냉각시키고, 배합탱크 속의 생성물의 수분함량을 5% 이하로 하는 4차 살균배합 및 냉각생성물을 생성하는 단계;
(10) 공정은 일회용 스틱 포장하는 단계로 (9) 공정의 살균배합 및 냉각생성물을 무균흡입이송관을 통하여 일회용 주입기로 이송하여 이송된 살균배합 및 냉각생성물을 일회용 스틱 은박포장지에 5 내지 50g씩 주입하여 응결을 방지되는 일회용 스틱포장생성물을 생성하는 단계;
(11) 공정은 상자 포장하는 단계로 (10) 공정의 일회용 스틱포장생성물 상자에 포장하는 것을 특징으로 하는 곡물 꿀 칼슘 먹물 해초 생선을 살균배합으로 응고 없는 조성물 제조방법.
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| KR1020160092492A KR101904448B1 (ko) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 곡물, 감미료, 칼슘, 먹물, 해초 및 생선을 살균배합으로 응고 없는 조성물 및 제조방법 |
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| KR1020160092492A KR101904448B1 (ko) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 곡물, 감미료, 칼슘, 먹물, 해초 및 생선을 살균배합으로 응고 없는 조성물 및 제조방법 |
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| KR20190126474A (ko) * | 2018-05-02 | 2019-11-12 | 농업회사법인 명성제분 주식회사 | 기능미의 제조 방법 |
| CN114982927A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-02 | 宁夏北国蜜语农业科技发展有限公司 | 一种保持蜂蜜营养均衡不流失的脱蛋白工艺 |
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- 2016-07-21 KR KR1020160092492A patent/KR101904448B1/ko active IP Right Grant
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| CN114982927A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-02 | 宁夏北国蜜语农业科技发展有限公司 | 一种保持蜂蜜营养均衡不流失的脱蛋白工艺 |
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| KR101904448B1 (ko) | 2018-10-05 |
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