CN103050187A - 一种绝缘电缆制造用铝导体紧压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绝缘电缆制造用铝导体紧压装置，包括并线模、横压辊、立压辊、紧压拉模和滴硅油装置，并线模、横压辊、立压辊和紧压拉模从左到右依次设在外层铝单丝外表面，滴硅油装置设在紧压拉模上方，滴硅油装置设有输液管。本装置打破了传统的单一的压辊装置紧压或单一的紧压拉模装置紧压圆形，将压辊装置与紧压拉模装置有效地配合使用。硅油无味无毒，可对紧压拉拔起到一定的润滑和冷却作用，大大减少了铝屑的产生，不会影响挤塑，生产出来的导体线芯既圆整又只有少量铝屑，不影响电缆的电性能。提高了电缆绝缘性能。本装置适用于低压电缆、10kV交联电缆、架空绝缘导线、低压阻燃电缆或10kV阻燃交联电缆等产品。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆导体加工领域，尤其涉及一种绝缘电缆制造用铝导体紧压装置。
背景技术
电线电缆绞合铝导体的圆形紧压装置目前有两种，一种是压辊装置，一般都是采用两副压辊分道进行。第一道为横压，第二道为立压，第三道为横压，第四道为立压（大截面才需要第三道及以上）。此种装置的缺点是压制的线芯有椭圆度，有时会有棱角，表面圆整度差，影响电缆的电性能，增加了电缆击穿的可能性。另一种是紧压拉模装置，与压辊生产出的线芯相比，此种方法的优点是生产的线芯圆整度好，不要求操作者调整模具，对于操作者的技能要求不是很高，目前大多数厂家使用此种装置，但缺点是生产出的线芯铝屑多，在挤塑时铝屑积聚造成绝缘起包、击穿，影响电缆的电性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绝缘电缆制造用铝导体紧压装置，该紧压装置打破了传统的单一的压辊装置紧压或单一的紧压拉模装置紧压圆形，大大减少了铝屑的产生，生产出来的导体线芯既圆整又只有少量铝屑，不影响电缆的电性能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种绝缘电缆制造用铝导体紧压装置，包括并线模、横压辊、立压辊、紧压拉模和滴硅油装置，并线模、横压辊、立压辊和紧压拉模从左到右依次设在外层铝单丝外表面，滴硅油装置设在紧压拉模上方，滴硅油装置设有输液管。
所述紧压拉模为纳米金刚石复合涂层拉模。
在同一绞层上先连续采用第一道为横压辊和第二道为立压辊，之后再采用一道紧压拉模，在紧压拉模模口处连续点滴滴硅油装置内的硅油。
本发明在同一绞层上先连续采用两道压辊，之后再采用一道紧压拉模，在紧压拉模模口处连续点滴硅油。本装置打破了传统的单一的压辊装置紧压或单一的紧压拉模装置紧压圆形，将压辊装置与紧压拉模装置有效地配合使用。先经过两道压辊初步紧压，这时线芯表面不是很圆整，再经过一道紧压拉模拉拔线芯就变得圆整满足使用要求。因为已经过压辊初步紧压，所以再经紧压拉模拉拔变形量较小，就不会有太多铝屑产生。为了尽量减少铝屑，在绞合导体紧压拉模模口处连续点滴硅油，因为硅油无味无毒，可对紧压拉拔起到一定的润滑和冷却作用，大大减少了铝屑的产生，即使有少量铝屑也不会影响挤塑，这样生产出来的导体线芯既圆整又只有少量铝屑，不影响电缆的电性能。同时硅油留在导体表面可防止导体氧化并能有效防止电缆轴向进水。又由于硅油绝缘，从而提高了电缆绝缘性能。
附图说明
图1为本发明绝缘电缆制造用铝导体紧压装置紧压拉拔示意图；
图2为通常的单模拉拔装置示意图；
图3为通常的压辊装置紧压示意图；
图中：1.并线模（木模），2.第一道横压辊，3. 第二道立压辊，4.紧压拉模，5.内层铝线芯，6.外层铝单丝，7.滴硅油装置，8.牵引轮。
具体实施方式
为了详细说明本发明绝缘电缆制造用铝导体紧压装置的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
如图1、2、3所示，本发明在并线模（木模）1后连续安装第一道横压辊2和第二道立压辊3，之后再安装紧压拉模4（此模为纳米金刚石复合涂层拉模），在紧压拉模4处安装滴硅油装置7。在牵引轮8的牵引下，外层铝单丝6通过并线模（木模）1后绞合在内层铝线芯5上，此绞合线芯经第一道横压辊2紧压后变成上下小左右大的椭圆，再经第二道立压辊3紧压后变成圆形（此时不是很圆整），再经紧压拉模4拉拔导体就变得圆整。紧压主要变形放在第一道横压辊2和第二道立压辊3上，严格控制紧压拉模4的变形量，如果紧压拉模4的变形量太大，铝屑会多；如果紧压拉模4的变形量太小，导体的圆整度就控制不好而起不到应有的作用。在滴硅油装置7中装入硅油，硅油通过输液管连续滴向紧压拉模人口处，对其进行润滑和冷却。本装置适用于低压电缆、10kV交联电缆、架空绝缘导线、低压阻燃电缆或10kV阻燃交联电缆等产品。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种绝缘电缆制造用铝导体紧压装置，其特征在于：包括并线模、横压辊、立压辊、紧压拉模和滴硅油装置，并线模、横压辊、立压辊和紧压拉模从左到右依次设在外层铝单丝外表面，滴硅油装置设在紧压拉模上方，滴硅油装置设有输液管。
2.如权利要求1所述的绝缘电缆制造用铝导体紧压装置，其特征在于：所述紧压拉模为纳米金刚石复合涂层拉模。
3.如权利要求1所述的绝缘电缆制造用铝导体紧压装置，其特征在于：在同一绞层上先连续采用第一道为横压辊和第二道为立压辊，之后再采用一道紧压拉模，在紧压拉模模口处连续点滴滴硅油装置内的硅油。
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2012
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