CN207409286U - 一种35kv及以下xlpe绝缘热固性护套中压阻水电缆 - Google Patents
一种35kv及以下xlpe绝缘热固性护套中压阻水电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种35KV及以下XLPE绝缘热固性护套中压阻水电缆,属于电力电缆技术领域。技术方案是:多根导体(1)采用紧压方式绞合为多层结构,每层设有0.2mm厚的半导电易撕裂阻水带(2),构成阻水导体线芯;阻水导体线芯外依次设有内屏蔽(3)、绝缘(4)和外屏蔽(5),内屏蔽(3)、绝缘(4)和外屏蔽(5)采用105度材料共同挤出;外屏蔽(5)的外面设有绕包铜丝屏蔽(6)和护套(7),绕包铜丝屏蔽(6)与阻水粉(8)一起嵌入护套(7),护套(7)为105度自然硅烷交联XLPE外护套。本实用新型结构简单,性能优异,电缆阻水,提高屏蔽、绝缘和护套的耐温等级到105度,电缆的电气安全性更高,电缆的载流量也提高了15%。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种35KV及以下XLPE绝缘热固性护套中压阻水电缆,属于电力电缆技术领域。
背景技术
现有的国标XLPE中压电缆基本都是90度耐温等级的电缆,开发105度耐温等级的电缆,相对90度电缆可提高电缆的载流量15%,电缆可以用在耐温更高的场合。据分析,在潮湿环境下,普通交联聚乙烯绝缘电缆的使用寿命为10-20年,主要因水树型老化而发生绝缘击穿。而具有良好防水性能,并使用抗水树交联聚乙烯绝缘阻水电缆的使用寿命则达到60年,是普通电缆使用寿命的6-8倍,其成本也只是普通电缆的1.2-1.5倍,相比较情况下,供电成本会降低3/4左右,其中还不包括因线路故障而造成的停产等问题,否则其供电成本会更低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种35KV及以下XLPE绝缘热固性护套中压阻水电缆,电缆阻水,提高屏蔽、绝缘和护套的耐温等级到105度,电缆的电气安全性更高,电缆的载流量也提高了15%,解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:
一种35KV及以下XLPE绝缘热固性护套中压阻水电缆,包含导体、半导电易撕裂阻水带、内屏蔽、绝缘、外屏蔽、绕包铜丝屏蔽、护套和阻水粉,多根导体采用紧压方式绞合为多层结构,每层设有0.2mm厚的半导电易撕裂阻水带,构成阻水导体线芯;阻水导体线芯外依次设有内屏蔽、绝缘和外屏蔽,内屏蔽、绝缘和外屏蔽采用105度材料共同挤出;外屏蔽的外面设有绕包铜丝屏蔽和护套,绕包铜丝屏蔽与阻水粉一起嵌入护套,护套为105度自然硅烷交联XLPE外护套。
所述绕包铜丝屏蔽,为6-30根裸铜丝均匀分布在护套内。
所述裸铜丝沿外屏蔽表面均匀分布。
所述厚度为0.2mm的半导电易撕裂阻水带,采用纵包结构,阻水导体线芯采用紧压结构,每层导体都经过紧压,半导电易撕裂阻水带在导体绞合过程中易被压碎,利用里面的阻水粉起到阻水作用,同时,导体层与层间相互接触,阻水导体线芯电阻测量合格。
所述绝缘采用TR-XLPE绝缘,TR-XLPE绝缘为防水树绝缘材料,绝缘屏蔽105度。所述绕包铜丝屏蔽的裸铜丝用分线盘分线绕包与挤出机串挤,裸铜丝上加阻水粉阻水,裸铜丝根数为6-30根,根据根数做分线模具确保裸铜丝分布均匀。提高电缆的电气安全性。
护套挤出为105度XLPE护套料,采用挤压方式,使护套嵌入裸铜丝之间的空隙中;护套冷却后,稳固绕包铜丝屏蔽的位置,防止裸铜丝的位移,在绕包铜丝屏蔽外电缆纵向加阻水粉,挤压护套把裸铜丝完全包裹,在阻水粉的共同作用下,达到电缆绝缘屏蔽外阻水作用,实现电缆整体阻水。
护套采用105度自然硅烷交联料,避免蒸汽、化学(加工温度高影响绝缘和铜丝嵌入绝缘屏蔽深)交联和辐照交联(电缆采用2类导体较硬不易弯曲)出现的缺欠,由于在这种材料常温下就可交联达到产品性能需求。
导体阻水有很多方式,如阻水膏阻水高温变软无法满足105度的要求,普通阻水带导体阻水会影响导体电阻的测量,本实用新型采用半导电易撕裂阻水带,导体绞合过程中,上下二层紧压,造成半导电易撕裂阻水带碎裂,形成上下二层导体相互接触而不影响整体导体电阻,同时阻水带含有阻水粉达到导体阻水的目的。
本实用新型的绝缘为耐温105度耐水树交联聚乙烯绝缘料,相比于传统的交联聚乙烯绝缘电缆具有更稳定的绝缘性能。内外屏为耐温105度内外屏材料。
绕包铜丝屏蔽采用铜丝屏蔽,铜丝间距要求一致,铜丝不能相互接触,否则会造成屏蔽电场不均影响电缆的寿命;传统工艺是电缆绕包铜丝,这样由于层与层之间或生产接头停车等会造成铜丝间隙距离偏差大,圆铜丝在受到侧压时会与绝缘屏蔽层产生滑动而出现松散变形,使圆铜丝之间间隙不易控制,为了防止这类问题的出现,本实用新型采用铜丝绕包与挤出机同时生产,铜丝绕包机模具采用的分线盘,均匀打孔分布,使得铜丝紧密绞制在线芯上,采用105度阻水粉纵向洒在线芯上,之后串挤XLPE护套,护套采用挤压模具生产,铜丝嵌在护套中,与阻水粉共同作用实现了电缆护套阻水
外护套采用XLPE耐温105度护套材料,防水性能优异,用105度XLEP硅烷自然交联材料作为热固性护套,护套可自然交联或采用60度低温蒸汽交联,对电缆绝缘无任何影响。
本实用新型的积极效果:本实用新型结构简单,性能优异,采用半导电易撕裂阻水带解决了阻水带影响导体电阻问题,采用铜丝绕包与挤出串挤解决了铜丝分布不均问题,采用105度自然硅烷交联护套解决了热固性护套生产问题。电缆阻水,提高屏蔽、绝缘和护套的耐温等级到105度,电缆的电气安全性更高,电缆的载流量也提高了15%。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:导体1、半导电易撕裂阻水带2、内屏蔽3、绝缘4、外屏蔽5、绕包铜丝屏蔽6、护套7、阻水粉8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
一种35KV及以下XLPE绝缘热固性护套中压阻水电缆,包含导体1、半导电易撕裂阻水带2、内屏蔽3、绝缘4、外屏蔽5、绕包铜丝屏蔽6、护套7和阻水粉8,多根导体1采用紧压方式绞合为多层结构,每层设有0.2mm厚的半导电易撕裂阻水带2,构成阻水导体线芯;阻水导体线芯外依次设有内屏蔽3、绝缘4和外屏蔽5,内屏蔽3、绝缘4和外屏蔽5采用105度材料共同挤出;外屏蔽5的外面设有绕包铜丝屏蔽6和护套7,绕包铜丝屏蔽6与阻水粉8一起嵌入护套7,护套7为105度自然硅烷交联XLPE外护套。
所述绕包铜丝屏蔽6,为6-30根裸铜丝均匀分布在护套7内。
所述裸铜丝沿外屏蔽5表面均匀分布。
所述厚度为0.2mm的半导电易撕裂阻水带2,采用纵包结构,阻水导体线芯采用紧压结构,每层导体1都经过紧压,半导电易撕裂阻水带2在导体1绞合过程中易被压碎,利用里面的阻水粉起到阻水作用,同时,导体1层与层间相互接触,阻水导体线芯电阻测量合格。
所述绝缘4采用TR-XLPE绝缘,TR-XLPE绝缘为防水树绝缘材料,绝缘屏蔽105度。所述绕包铜丝屏蔽6的裸铜丝用分线盘分线绕包与挤出机串挤,裸铜丝上加阻水粉阻水,裸铜丝根数为6-30根,根据根数做分线模具确保裸铜丝分布均匀。提高电缆的电气安全性。
护套挤出为105度XLPE护套料,采用挤压方式,使护套嵌入裸铜丝之间的空隙中;护套冷却后,稳固绕包铜丝屏蔽6的位置,防止裸铜丝的位移,在绕包铜丝屏蔽6外电缆纵向加阻水粉,挤压护套把裸铜丝完全包裹,在阻水粉的共同作用下,达到电缆绝缘屏蔽外阻水作用,实现电缆整体阻水。
护套采用105度自然硅烷交联料,避免蒸汽、化学(加工温度高影响绝缘和铜丝嵌入绝缘屏蔽深)交联和辐照交联(电缆采用2类导体较硬不易弯曲)出现的缺欠,由于在这种材料常温下就可交联达到产品性能需求。
导体阻水有很多方式,如阻水膏阻水高温变软无法满足105度的要求,普通阻水带导体阻水会影响导体电阻的测量,本实用新型采用半导电易撕裂阻水带,导体绞合过程中,上下二层紧压,造成半导电易撕裂阻水带碎裂,形成上下二层导体相互接触而不影响整体导体电阻,同时阻水带含有阻水粉达到导体阻水的目的。
本实用新型的绝缘为耐温105度耐水树交联聚乙烯绝缘料,相比于传统的交联聚乙烯绝缘电缆具有更稳定的绝缘性能。内外屏为耐温105度内外屏材料。
绕包铜丝屏蔽6采用铜丝屏蔽,铜丝间距要求一致,铜丝不能相互接触,否则会造成屏蔽电场不均影响电缆的寿命;传统工艺是电缆绕包铜丝,这样由于层与层之间或生产接头停车等会造成铜丝间隙距离偏差大,圆铜丝在受到侧压时会与绝缘屏蔽层产生滑动而出现松散变形,使圆铜丝之间间隙不易控制,为了防止这类问题的出现,本实用新型采用铜丝绕包与挤出机同时生产,铜丝绕包机模具采用的分线盘,均匀打孔分布,使得铜丝紧密绞制在线芯上,采用105度阻水粉纵向洒在线芯上,之后串挤XLPE护套,护套采用挤压模具生产,铜丝嵌在护套中,与阻水粉共同作用实现了电缆护套阻水
外护套采用XLPE耐温105度护套材料,防水性能优异,用105度XLEP硅烷自然交联材料作为热固性护套,护套可自然交联或采用60度低温蒸汽交联,对电缆绝缘无任何影响。
据分析,在潮湿环境下,普通交联聚乙烯绝缘电缆的使用寿命为8-10年,主要因水树型老化而发生绝缘击穿。而具有良好防水性能,并使用抗水树交联聚乙烯绝缘阻水电缆的使用寿命则达到60年,是普通电缆使用寿命的6-8倍,其成本也只是普通电缆的1.2-1.5倍,相比较情况下,供电成本会降低3/4左右,其中还不包括因线路故障而造成的停产等问题,否则其供电成本会更低。
由于采用了耐水树交联聚乙烯绝缘,相比于传统的交联聚乙烯绝缘电缆具有更稳定的绝缘性能。电缆材料都采用105度等级的材料,电缆的载流量相对90度电缆提高10%到15%,外护套采用防水性能优异的交联聚乙烯,电缆结构整体阻水,确保电缆达到径向和纵向阻水要求,该产品的结构特殊,节约成本,经济性强,特殊电缆结构设计也使得电缆的性能更优异,寿命更长,保证供电线路的安全,稳定电力传输,降低线路风险。
Claims (4)
1.一种35KV及以下XLPE绝缘热固性护套中压阻水电缆,其特征在于:包含导体(1)、半导电易撕裂阻水带(2)、内屏蔽(3)、绝缘(4)、外屏蔽(5)、绕包铜丝屏蔽(6)、护套(7)和阻水粉(8),多根导体(1)采用紧压方式绞合为多层结构,每层设有0.2mm厚的半导电易撕裂阻水带(2),构成阻水导体线芯;阻水导体线芯外依次设有内屏蔽(3)、绝缘(4)和外屏蔽(5),内屏蔽(3)、绝缘(4)和外屏蔽(5)采用105度材料共同挤出;外屏蔽(5)的外面设有绕包铜丝屏蔽(6)和护套(7),绕包铜丝屏蔽(6)与阻水粉(8)一起嵌入护套(7),护套(7)为105度自然硅烷交联XLPE外护套。
2.根据权利要求1所述的一种35KV及以下XLPE绝缘热固性护套中压阻水电缆,其特征在于:所述绕包铜丝屏蔽(6),为6-30根裸铜丝均匀分布在护套(7)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种35KV及以下XLPE绝缘热固性护套中压阻水电缆,其特征在于:所述裸铜丝沿外屏蔽(5)表面均匀分布。
4.根据权利要求1或2所述的一种35KV及以下XLPE绝缘热固性护套中压阻水电缆,其特征在于:所述绝缘(4)采用TR-XLPE绝缘,TR-XLPE绝缘为防水树绝缘材料,绝缘屏蔽105度。
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CN201721582273.7U CN207409286U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种35kv及以下xlpe绝缘热固性护套中压阻水电缆 |
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CN107958730A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-24 | 唐山华通特种线缆制造有限公司 | 一种35kv及以下xlpe绝缘热固性护套中压阻水电缆及生产工艺 |
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