CN103048481B - 环境水中氨氮的全自动分析仪及其检测环境水中氨氮的方法 - Google Patents

Abstract

本发明的环境水中氨氮全自动分析仪及其检测方法，进样管与多位分配阀的A端相连，多位分配阀的O端依次与采样环和第一三位阀的A1端相连，多位分配阀的B端与第一四通阀的A2端相连，第一四通阀的C2端与微量蒸馏器的下端相连，蒸馏器的上端与第二四通阀的D3端相连，第二四通阀的C3端与冷凝器的进口相连，冷凝器的出口通过装在第一蠕动泵上的第一蠕动管与样品收集管的样品收集针相连，第一载流瓶与第一三位阀的B1端相连,第二三位阀的B4端与样品收集管的试剂针相连，样品收集管的送检针通过第二蠕动泵与检测器相连，检测器与计算机通过数据线连接，本发明实现了整个过程的自动化，提高了测试精度，减少了废液的排出，实现环境水中氨氮的自动监测。

Description

环境水中氨氮的全自动分析仪及其检测环境水中氨氮的方法

技术领域

本发明涉及一种环境水中氨氮的全自动分析仪及其检测环境水中氨氮的方法，特别涉及一种用微量蒸馏器在线蒸馏环境水样，注射器添加试剂，光度法分析，测定环境水中氨氮的全自动分析仪及其检测环境水中氨氮的方法。

背景技术

目前，测量水中的氨氮，对于样品杂质比较多，有色度干扰的样品，主要采用蒸馏的方法去除干扰，目前使用的蒸馏器多为500ml的蒸馏烧瓶，该方法和仪器主要有以下不足：

1、因为需要人工操作，故此，存在人为的误差，且每次所消耗的试剂量较多。

2、蒸馏需要手工操作，样品量大，蒸馏时间长。

3、需要人工操作，不是进行自动化操作，不能适用于对水质的实时监控。

采用膜分离的方法进行蒸馏，虽然蒸馏效果好，但膜作为耗材使用，增加了使用的成本。

本专利所述方法采用电热石英蒸馏器对样品进行在线预处理，采用水杨酸光度法比色测量，整个过程全部自动控制，测定精度高，速度快，使用的样品量及排出的废液量都在毫升量级。

发明内容

本发明的目的在于克服现有氨氮分析仪需要人工操作，精确度低和速度慢的缺点，而提供一种具有在线蒸馏功能、使用样品量小，操作简单，分析速度快，长期稳定的环境水中氨氮的自动分析仪器及其检测环境水中氨氮的方法。

为了完成本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一种环境水中氨氮的全自动分析仪，包括：进样管、多位分配阀、采样环、第一三位阀、第二三位阀、第一四通阀、第二四通阀、第一载流瓶、微量蒸馏器、冷凝器、第一蠕动泵、第二蠕动泵、样品收集管、试剂盘、检测器和计算机，其中：进样管与多位分配阀的A端相连，多位分配阀的O端依次与采样环和第一三位阀的A1端相连，多位分配阀的B端与第一四通阀的A2端相连，第一四通阀的C2端与微量蒸馏器的下端相连，蒸馏器的上端与第二四通阀的D3端相连，第二四通阀的C3端与冷凝器的进口相连，冷凝器的出口通过装在第一蠕动泵上的第一蠕动管与样品收集管的样品收集针相连，第一载流瓶与第一三位阀的B1端相连,第二三位阀的B4端与样品收集管的试剂针相连，样品收集管的送检针通过第二蠕动泵与检测器相连，样品收集针、试剂针和送检针均插入样品收集管内，检测器与计算机电连接，所述第一三位阀和第二三位阀还分别包括：S1端和S2端，S1端和S2端处分别装有第一注射器和第二注射器；

本发明的一种环境水中氨氮的全自动分析仪，其中：所述多位分配阀具有A端至H端共8个端口和一个阀芯端口O端，A端至H端沿着多位分配阀的圆周顺时针排列，在同一时刻，A端至H端之一分别与阀芯端口O端相通；

本发明的一种环境水中氨氮的全自动分析仪，其中：该全自动分析仪还包括：第一废液瓶、第二废液瓶、第二载流瓶和第三废液瓶，第一废液瓶与多位分配阀的H端相连，第二废液瓶通过第一蠕动泵上的第二蠕动管与第一四通阀的D2端相连，第三废液瓶与检测器相连，第二载流瓶与第二三位阀的A4端相连；

本发明的一种环境水中氨氮的全自动分析仪，其中：所述第一三位阀有两种状态，第一种状态是：当第一三位阀A1端与S1端连接，多位分配阀的O端与A端相通，第一注射器向下运动，从进样管吸取样品到采样环中，然后，多位分配阀的O端与B端相通，第一注射器向上运动，将采样环中的样品通过第一四通阀的A2端和第一四通阀的C2端通过微量蒸馏器的下端推进微量蒸馏器中；第二种状态是：当第一三位阀B1端与S1端连接，第一注射器向下运动，从第一载流瓶将水吸取到第一注射器中，然后，多位分配阀的O端与H端相通，第一注射器向上运动，将第一注射器的水推入采样环中，采样环中的液体通过多位分配阀的H端被推入第一废液瓶中，对采样环进行清洗；

本发明的一种环境水中氨氮的全自动分析仪，其中：所述第一四通阀有三种状态，第一种状态是：所述第一四通阀的A2端和C2端连通，采样环中样品被第一注射器推进微量蒸馏器的下端，样品进入微量蒸馏器；第二种状态是：第一四通阀转到中间位置，此时各端口彼此间互不连通，微量蒸馏器开始工作，达到设定温度后开始蒸馏，此时第二四通阀的C3端和D3端连通，微量蒸馏器蒸馏出的蒸汽通过第二四通阀的D3端和C3端进入冷凝器，从冷凝器出来的液体通过第一蠕动泵的第一蠕动管和样品收集针进入样品收集管中，当微量蒸馏器停止加热蒸馏时，第二四通阀的C3端和A3端连通，A3端连通至大气，不冷凝的气体从第二四通阀的A3端排出；第三种状态是：蒸馏完毕后，第一四通阀的A2端和B2端连通、C2端和D2端连通，微量蒸馏器内蒸馏后剩余的废液依次通过第一四通阀的C2端、D2端和第一蠕动泵的第二蠕动管送入第二废液瓶中；

本发明的一种环境水中氨氮的全自动分析仪，其中：所述试剂盘内装有1号试剂、2号试剂、吸收液和清洗水；

本发明的一种环境水中氨氮的全自动分析仪，其中：所述第二三位阀有二种状态，第一种状态是：试剂针分别处于试剂盘的1号试剂或2号试剂或吸收液中，第二三位阀的B4端与S4相通，第二注射器向下运动，吸取1号试剂或2号试剂或吸收液，然后试剂针转移到样品收集管中，第二注射器向上运动，将1号试剂或2号试剂或吸收液注射到样品收集管中；第二种状态是：在清洗过程中，第二三位阀A4端与S4端连接，第二注射器向下运动，从第二载流瓶将水吸取到第二注射器中，然后，第二三位阀B4端与S4端连接，第二注射器向上运动，将第二注射器的水推入试剂针中，对试剂针进行清洗。

本发明检测环境水中氨氮的方法，其中：第二注射器通过试剂针吸取吸收液，注入到样品收集管中，样品通过进样管、多位分配阀的A端及第一注射器的下行，进入采样环，采样环充满样品后，第一注射器上行将样品从采样环推到微量蒸馏器中，微量蒸馏器开始加热，加热到设定温度后，蒸馏出的样品通过微量蒸馏器上端排出进入冷凝器，冷却后的样品通过第一蠕动泵的第一蠕动管由样品收集针进入样品收集管中，微量蒸馏器内蒸馏后剩余的废液依次通过第一四通阀的C2端、D2端和第一蠕动泵的第二蠕动管送入第二废液瓶中，第二注射器通过试剂针分别将1号试剂和2号试剂注入到样品收集管中，样品收集管中样品、1号试剂、2号试剂和吸收液混合均匀反应完全后，由送检针将反应液通过第二蠕动泵送到检测器中进行比色，读取吸光度值，并将其传输到计算机，计算机根据试样的吸光度在标准曲线上的位置，计算出测试液中氨氮的含量；

本发明检测环境水中氨氮的方法，其中：在检测样品完成后，先将第一载流瓶中的水依次通过第一三位阀的B1端、第一注射器的下行和上行、第一三位阀的A1端、采样环、多位分配阀的O端和多位分配阀的H端流入第一废液瓶中，完成对采样环的清洗；同时通过第二注射器的下行和上行将第二载流瓶中的水经过第二三位阀的A4端和B4端推入试剂针中，完成对试剂针的清洗；然后，将进样管中的液体换成清洗用的水，水通过进样管、多位分配阀的A端及第一注射器的下行，进入采样环，采样环充满水后，第一注射器上行将水从采样环推到微量蒸馏器中，微量蒸馏器开始加热，加热到设定温度后，蒸馏出的水通过微量蒸馏器的上端排出进入冷凝器，冷却后的水通过第一蠕动泵的第一蠕动管由样品收集针进入样品收集管中，再将送检针从试剂盘中吸取清洗水通过第二蠕动泵送到检测器中，最后将清洗水排入第三废液瓶中，微量蒸馏器内蒸馏后剩余的废液依次通过第一四通阀的C2端、D2端和第一蠕动泵的第二蠕动管送入第二废液瓶中；

本发明检测环境水中氨氮的方法，其中：所述1号试剂为水杨酸显色剂；2号试剂为二氯异氰酸钠；吸收液为浓度0.01%-0.05%的硫酸。

本发明的环境水中氨氮的全自动分析仪及其检测方法与现有的氨氮分析仪及其检测方法相比具有以下优点：

1、本发明采用注射泵定量添加样品及试剂，实现了整个过程的自动化，避免了人为误差，能够提高测试的精度，节省试剂量，减少了废液的排出。

2、本发明采用微量蒸馏器在线蒸馏的方法，实现了整个过程的自动化，可以实现对于环境水中氨氮的自动监测。

附图说明

图1是本发明的环境水中氨氮的全自动分析仪的结构示意图。

在图1中，标号1为进样管；标号2为第一废液瓶；标号3为第二载流瓶；标号4为试剂盘；标号5为多位分配阀；标号6为采样环；标号7为第一三位阀；标号8为第一载流瓶；标号9为第二四通阀；标号10为第一四通阀；标号11为微量蒸馏器；标号12为冷凝器；标号13为第一蠕动泵；标号14为第一蠕动管；标号15为第二蠕动管；标号16为第二废液瓶；标号17为送检针；标号18为试剂针；标号19样品收集针；标号20为样品收集管；标号21为第二三位阀；标号22为1号试剂；标号23为检测器；标号24为2号试剂；标号25为计算机；标号26为第三废液瓶；标号27为第二蠕动泵；标号28为第一注射器；标号29为第二注射器；标号30为吸收液，标号31为清洗水。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步对本发明进行说明。

如图1所示，本发明的一种环境水中氨氮的全自动分析仪包括：进样管1、多位分配阀5、采样环6、第一三位阀7、第二三位阀21、第一四通阀10、第二四通阀9、第一载流瓶8、微量蒸馏器11、冷凝器12、第一蠕动泵13、第二蠕动泵27、样品收集管20、试剂盘4、检测器23和计算机25，进样管1与多位分配阀5的A端相连，多位分配阀5的O端依次与采样环6和第一三位阀7的A1端相连，多位分配阀5的B端与第一四通阀10的A2端相连，第一四通阀10的C2端与微量蒸馏器11的下端相连，蒸馏器11的上端与第二四通阀9的D3端相连，第二四通阀9的C3端与冷凝器12的进口相连，冷凝器12的出口通过装在第一蠕动泵13上的第一蠕动管14与样品收集管20的样品收集针19相连，其特征在于：第一载流瓶8与第一三位阀7的B1端相连,第二三位阀21的B4端与样品收集管20的试剂针18相连，样品收集管20的送检针17通过第二蠕动泵27与检测器23相连，样品收集针19、试剂针18和送检针17均插入样品收集管20内，检测器23与计算机25通过数据线连接，所述第一三位阀7和第二三位阀21还分别包括：S1端和S2端，S1端和S2端处分别装有第一注射器28和第二注射器29。

该全自动分析仪还包括：第一废液瓶2、第二废液瓶16、第二载流瓶3和第三废液瓶26，第一废液瓶2与多位分配阀5的H端相连，第二废液瓶16通过第一蠕动泵13上的第二蠕动管15与第一四通阀10的D2端相连，第三废液瓶26与检测器23相连，第二载流瓶3与第二三位阀21的A4端相连。

多位分配阀5具有A端至H端共8个端口和一个阀芯端口O端，A端至H端沿着多位分配阀5的圆周顺时针排列，在同一时刻，A端至H端之一分别与阀芯端口O端相通。试剂盘4内装有1号试剂22、2号试剂24、吸收液30和清洗水31。1号试剂22为水杨酸显色剂；2号试剂24为二氯异氰酸钠；吸收液30为浓度0.01％-0.05%的硫酸。

对于本自动分析仪，可以更换相应的显色试剂，如氰化物、挥发酚、硫化物等的显色试剂，选择配套的用蒸馏时间和蒸馏量来测定相应的离子。

第一三位阀7有两种状态，第一种状态是：当第一三位阀7A1端与S1端连接，多位分配阀5的O端与A端相通，第一注射器28向下运动，从进样管1吸取样品到采样环6中，然后，多位分配阀5的O端与B端相通，第一注射器28向上运动，将采样环6中的样品通过第一四通阀10的A2端和第一四通阀10的C2端通过微量蒸馏器11的下端推入微量蒸馏器11中；第二种状态是：当第一三位阀7B1端与S1端连接，第一注射器28向下运动，从第一载流瓶8将水吸取到第一注射器28中，然后，多位分配阀5的O端与H端相通，第一注射器28向上运动，将第一注射器28的水推入采样环6中，采样环6中的液体通过多位分配阀5的H端被推入第一废液瓶2中，对采样环6进行清洗。

第一四通阀10有三种状态，第一种状态是：所述第一四通阀10的A2端和C2端连通，采样环6中样品被第一注射器28推进微量蒸馏器11的下端，样品进入微量蒸馏器11；第二种状态是：第一四通阀10转到中间位置，此时各端口彼此间互不连通，微量蒸馏器11开始工作，达到设定温度后开始蒸馏，此时第二四通阀9的C3端和D3端连通，微量蒸馏器11蒸馏出的蒸汽通过第二四通阀9的D3端和C3端进入冷凝器12，从冷凝器12出来的液体通过第一蠕动泵13的第一蠕动管14和样品收集针19进入样品收集管20中，当微量蒸馏器11停止加热蒸馏时，第二四通阀9的C3端和A3端连通，A3端连通至大气，不冷凝的气体从第二四通阀9的A3端排出；第三种状态是：蒸馏完毕后，第一四通阀10的A2端和B2端连通、C2端和D2端连通，微量蒸馏器11内蒸馏后剩余的废液依次通过第一四通阀10的C2端、D2端和第一蠕动泵13的第二蠕动管15送入第二废液瓶16中。

第二三位阀21有二种状态，第一种状态是：试剂针18分别处于试剂盘4的1号试剂22或2号试剂24或吸收液30中，第二三位阀21的B4端与S4相通，第二注射器29向下运动，吸取1号试剂22或2号试剂24或吸收液30，然后试剂针18转移到样品收集管20中，第二注射器29向上运动，将1号试剂22或2号试剂24或吸收液30注射到样品收集管20中；第二种状态是：在清洗过程中，第二三位阀21的A4端与S4端连接，第二注射器29向下运动，从第二载流瓶3将水吸取到第二注射器29中，然后，第二三位阀21的B4端与S4端连接，第二注射器29向上运动，将第二注射器29的水推入试剂针18中，对试剂针18进行清洗。

（一）标样的配制

1.1标准样品：氯化氨标准储备液1000mg/L（国家标准物质中心）

1.2氯化氨标准中间液：20mg/L

1.3氯化铵标准溶液：0，100mg/L，200mg/L，400mg/L，600mg/L，800mg/L。

1.41号试剂22的制备：取5.8g水杨酸钠，1.28g氢氧化钠，5g酒石酸钾钠，0.25g硝普钠，稀释定容到100ml水中得到1号试剂22。

1.52号试剂24的制备：2~4g二氯异氰酸钠，稀释定容到1000ml水中得到2号试剂24。

使用过程中需要用国产试剂，试剂的纯度最低为分析纯。

采用图1所示的自动分析仪进行测试。

首先，第二注射器通过试剂针18吸取一定体积的吸收液30，注入到样品收集管20中，样品通过进样管1、多位分配阀5的A端及第一注射器28的下行，进入采样环6，采样环6充满样品后，第一注射器28上行将样品从采样环6推到微量蒸馏器11中，微量蒸馏器11开始加热，加热到设定温度后，蒸馏出的样品通过微量蒸馏器11的上端排出进入冷凝器12，冷却后的样品通过第一蠕动泵13的第一蠕动管14由样品收集针19进入样品收集管20中，微量蒸馏器11内蒸馏后剩余的废液依次通过第一四通阀10的C2端、D2端和第一蠕动泵13的第二蠕动管15送入第二废液瓶16中，第二注射器21通过试剂针18分别将1号试剂22和2号试剂24注入到样品收集管20中，样品收集管20中样品、1号试剂22、2号试剂24和吸收液30混合均匀反应完全后，由送检针17将反应液通过第二蠕动泵27送到检测器23中进行比色，读取吸光度值，并将其传输到计算机25，计算机25根据试样的吸光度在标准曲线上的位置，计算出测试液中氨氮的含量。

在检测样品完成后，先将第一载流瓶8中的水依次通过第一三位阀7的B1端、第一注射器28的下行和上行、第一三位阀7的A1端、采样环6、多位分配阀5的O端和多位分配阀5的H端流入第一废液瓶2中，完成对采样环6的清洗；同时通过第二注射器29的下行和上行将第二载流瓶3中的水经过第二三位阀21的A4端和B4端推入试剂针18中，完成对试剂针18的清洗；然后，将进样管1中的液体换成清洗用的水，水通过进样管1、多位分配阀5的A端及第一注射器28的下行，进入采样环6，采样环6充满水后，第一注射器28上行将水从采样环6推到微量蒸馏器11中，微量蒸馏器11开始加热，加热到设定温度后，蒸馏出的水通过微量蒸馏器11的上端排出进入冷凝器12，冷却后的水通过第一蠕动泵13的第一蠕动管14由样品收集针19进入样品收集管20中，再将送检针17移动至试剂盘4的清洗水31，从试剂盘4中吸取清洗水31通过第二蠕动泵27送到检测器23中，最后将清洗水31排入第三废液瓶26中，微量蒸馏器11内蒸馏后剩余的废液依次通过第一四通阀10的C2端、D2端和第一蠕动泵13的第二蠕动管15送入第二废液瓶16中，测试下一个样品时，使用新的样品收集管20，将旧的样品收集管20换掉。

以下表1为氯化铵标准溶液为0、100mg/L、200mg/L、400mg/L、600mg/L和800mg/L标准样品检测得到的测试结果：

表1

用本发明的自动分析仪可以检测出吸光度即Y值，然后根据上述标准样品检测得到的测试结果Y=0.001X+0.2214，可以计算出氨氮的浓度即方程中的X值。从该实施例可知，采用本方法测得结果准确。

以上实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种环境水中氨氮的全自动分析仪，包括：进样管（1）、多位分配阀（5）、采样环（6）、第一三位阀（7）、第二三位阀（21）、第一四通阀（10）、第二四通阀（9）、第一载流瓶（8）、微量蒸馏器（11）、冷凝器（12）、第一蠕动泵（13）、第二蠕动泵（27）、样品收集管（20）、试剂盘（4）、检测器（23）和计算机（25），其特征在于：所述进样管（1）与多位分配阀（5）的A端相连，多位分配阀（5）的O端依次与采样环（6）和第一三位阀（7）的A1端相连，多位分配阀（5）的B端与第一四通阀（10）的A2端相连，第一四通阀（10）的C2端与微量蒸馏器（11）的下端相连，蒸馏器（11）的上端与第二四通阀（9）的D3端相连，第二四通阀（9）的C3端与冷凝器（12）的进口相连，冷凝器（12）的出口通过装在第一蠕动泵（13）上的第一蠕动管（14）与样品收集管（20）的样品收集针（19）相连，第一载流瓶（8）与第一三位阀（7）的B1端相连,第二三位阀（21）的B4端与样品收集管（20）的试剂针（18）相连，样品收集管（20）的送检针（17）通过第二蠕动泵（27）与检测器（23）相连，样品收集针（19）、试剂针（18）和送检针（17）均插入样品收集管（20）内，检测器（23）与计算机（25）通过数据线连接，所述第一三位阀（7）和第二三位阀（21）还分别包括：S1端和S2端，S1端和S2端处分别装有第一注射器（28）和第二注射器（29）。

2.如权利要求1所述的环境水中氨氮的全自动分析仪，其特征在于：所述多位分配阀（5）具有A端至H端共8个端口和一个阀芯端口O端，A端至H端沿着多位分配阀（5）的圆周顺时针排列，A端至H端之一分别与阀芯端口O端相通。

3.如权利要求2所述的环境水中氨氮的全自动分析仪，其特征在于：该全自动分析仪还包括：第一废液瓶（2）、第二废液瓶（16）、第二载流瓶（3）和第三废液瓶（26），第一废液瓶（2）与多位分配阀（5）的H端相连，第二废液瓶（16）通过第一蠕动泵（13）上的第二蠕动管（15）与第一四通阀（10）的D2端相连，第三废液瓶（26）与检测器（23）相连，第二载流瓶（3）与第二三位阀（21）的A4端相连。

4.如权利要求3所述的环境水中氨氮的全自动分析仪，其特征在于：所述第一三位阀（7）有两种状态，第一种状态是：当第一三位阀（7）A1端与S1端连接，多位分配阀（5）的O端与A端相通，第一注射器（28）向下运动，从进样管（1）吸取样品到采样环（6）中，然后，多位分配阀（5）的O端与B端相通，第一注射器（28）向上运动，将采样环（6）中的样品通过第一四通阀（10）的A2端和第一四通阀（10）的C2端从微量蒸馏器（11）的下端推进微量蒸馏器（11）；第二种状态是：当第一三位阀（7）B1端与S1端连接，第一注射器（28）向下运动，从第一载流瓶（8）将水吸取到第一注射器（28）中，然后，多位分配阀（5）的O端与H端相通，第一注射器（28）向上运动，将第一注射器（28）的水推入采样环（6）中，采样环（6）中的液体通过多位分配阀（5）的H端被推入第一废液瓶（2）中，对采样环（6）进行清洗。

5.如权利要求3所述的环境水中氨氮的全自动分析仪，其特征在于：所述第一四通阀（10）有三种状态，第一种状态是：所述第一四通阀（10）的A2端和C2端连通，采样环（6）中样品被第一注射器（28）从微量蒸馏器（11）的下端将样品推入微量蒸馏器（11）中；第二种状态是：第一四通阀（10）转到中间位置，此时各端口彼此间互不连通，微量蒸馏器（11）开始工作，达到设定温度后开始蒸馏，此时第二四通阀（9）的C3端和D3端连通，微量蒸馏器（11）蒸馏出的蒸汽通过第二四通阀（9）的D3端和C3端进入冷凝器（12），从冷凝器（12）出来的液体通过第一蠕动泵（13）的第一蠕动管（14）和样品收集针（19）进入样品收集管（20）中，当微量蒸馏器（11）停止加热蒸馏时，第二四通阀（9）的C3端和A3端连通，A3端连通至大气，不冷凝的气体从第二四通阀（9）的A3端排出；第三种状态是：蒸馏完毕后，第一四通阀（10）的A2端和B2端连通、C2端和D2端连通，微量蒸馏器（11）内蒸馏后剩余的废液依次通过第一四通阀（10）的C2端、D2端和第一蠕动泵（13）的第二蠕动管（15）送入第二废液瓶（16）中。

6.如权利要求3所述的环境水中氨氮的全自动分析仪，其特征在于：所述试剂盘（4）内装有1号试剂（22）、2号试剂（24）、吸收液（30）和清洗水（31）。

7.如权利要求6所述的环境水中氨氮的全自动分析仪，其特征在于：所述第二三位阀（21）有二种状态，第一种状态是：试剂针（18）分别处于试剂盘（4）的1号试剂（22）或2号试剂（24）或吸收液（30）中，第二三位阀（21）的B4端与S4相通，第二注射器（29）向下运动，吸取1号试剂（22）或2号试剂（24）或吸收液（30），然后试剂针（18）转移到样品收集管（20）中，第二注射器（29）向上运动，将1号试剂（22）或2号试剂（24）或吸收液（30）注射到样品收集管（20）中；第二种状态是：在清洗过程中，第二三位阀（21）A4端与S4端连接，第二注射器（29）向下运动，从第二载流瓶（3）将水吸取到第二注射器（29）中，然后，第二三位阀（21）B4端与S4端连接，第二注射器（29）向上运动，将第二注射器（29）的水推入试剂针（18）中，对试剂针（18）进行清洗。

8.用权利要求3所述的环境水中氨氮的全自动分析仪检测环境水中氨氮的方法，其特征在于：第二注射器通过试剂针（18）吸取一定体积的吸收液（30），注入到样品收集管（20）中，样品通过进样管（1）、多位分配阀（5）的A端及第一注射器（28）的下行，进入采样环（6），采样环（6）充满样品后，第一注射器（28）上行将样品从采样环（6）推到微量蒸馏器（11）中，微量蒸馏器（11）开始加热，加热到设定温度后，蒸馏出的样品通过微量蒸馏器（11）的上端排出进入冷凝器（12），冷却后的样品通过第一蠕动泵（13）的第一蠕动泵管（14）由样品收集针（19）进入样品收集管（20）中，微量蒸馏器（11）内蒸馏后剩余的废液依次通过第一四通阀（10）的C2端、D2端和第一蠕动泵（13）的第二蠕动泵管（15）送入第二废液瓶（16）中，第二注射器（21）通过试剂针（18）分别将1号试剂（22）和2号试剂（24）注入到样品收集管（20）中，样品收集管（20）中样品、1号试剂（22）、2号试剂（24）和吸收液（30）混合均匀反应完全后，由送检针（17）将反应液通过第二蠕动泵（27）送到检测器（23）中进行比色，读取吸光度值，并将其传输到计算机（25），计算机（25）根据试样的吸光度在标准曲线上的位置，计算出测试液中氨氮的含量。

9.如权利要求8所述的检测环境水中氨氮的方法，其特征在于：在检测样品完成后，先将第一载流瓶（8）中的水依次通过第一三位阀（7）的B1端、第一注射器（28）的下行和上行、第一三位阀（7）的A1端、采样环（6）、多位分配阀（5）的O端和多位分配阀（5）的H端流入第一废液瓶（2）中，完成对采样环（6）的清洗；同时通过第二注射器（29）的下行和上行将第二载流瓶（3）中的水经过第二三位阀（21）的A4端和B4端推入试剂针（18）中，完成对试剂针（18）的清洗；然后，将进样管（1）中的液体换成清洗用的水，水通过进样管（1）、多位分配阀（5）的A端及第一注射器（28）的下行，进入采样环（6），采样环（6）充满水后，第一注射器（28）上行将水从采样环（6）推到微量蒸馏器（11）中，微量蒸馏器（11）开始加热，加热到设定温度后，蒸馏出的水通过微量蒸馏器（11）的上端排出进入冷凝器（12），冷却后的水通过第一蠕动泵（13）的第一蠕动泵管（14）由样品收集针（19）送入样品收集管（20）中，再将送检针（17）从试剂盘（4）中吸取清洗水（31）通过第二蠕动泵（27）送到检测器（23）中，最后将清洗水（31）排入第三废液瓶（26）中，微量蒸馏器（11）内蒸馏后剩余的废液依次通过第一四通阀（10）的C2端、D2端和第一蠕动泵（13）的第二蠕动管（15）送入第二废液瓶（16）中。

10.如权利要求8或9所述的检测环境水中氨氮的方法，其特征在于：所述1号试剂（22）为水杨酸显色剂；2号试剂（24）为二氯异氰酸钠；吸收液（30）为浓度0.01%—0.05%的硫酸。

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