CN103048343B - X光实时成像无损检测锅炉焊管用的夹紧旋转装置 - Google Patents
X光实时成像无损检测锅炉焊管用的夹紧旋转装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103048343B CN103048343B CN201210549306.3A CN201210549306A CN103048343B CN 103048343 B CN103048343 B CN 103048343B CN 201210549306 A CN201210549306 A CN 201210549306A CN 103048343 B CN103048343 B CN 103048343B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- cylinder
- cover
- bearing seat
- boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
一种X光实时成像无损检测锅炉焊管用的夹紧旋转装置，两个为一组，布置于锅炉焊管X射线无损检测的两侧，用于将锅炉焊管焊缝固定在X射线装置下并旋转，使焊缝各个角度均能得到很好的图像效果，从而实现高质量无死角的全方位无损X光实时成像检测锅炉焊管。本装置在有带轮的一面相对放置，工作的时候，锅炉焊管从一侧进入，搭接到滚轮合件上，并通过找正装置夹紧动作完成找正，送入锅炉焊管X射线无损检测装置处。
Description
技术领域
本发明涉及一种X射线无损检测用的辅助装置，尤其涉及一种用于辅助X光实时成像无损检测方式下对锅炉焊管进行检测用的夹紧旋转装置。
背景技术
锅炉焊管X射线无损检测过程一般安排在锅炉焊管生产线上，在焊管焊接生产的最后工序中对焊缝进行在线检测，以便及时发现生产中的缺陷，进行补修，使产品达到合格。目前，对锅炉焊管进行X射线无损检测的此类辅助装置，多采用摩擦轮方式完成旋转，采用特制的异型气缸完成夹紧动作。摩擦轮传动精度低，传动过程中容易出现丢转现象，影响有较高精度要求的检测工作。而异型气缸的成本高，且国内市场尚无标准化产品可供采用。
发明内容
针对目前锅炉焊管X射线无损检测存在的问题，本发明提供一种用于在特定的位置夹紧锅炉焊管并使焊缝处于X射线照射下能够转动，从而实现高质量无死角的全方位无损X光实时成像检测锅炉焊管用的夹紧旋转装置。
解决上述问题所采取的技术方案是：
一种X光实时成像无损检测锅炉焊管用的夹紧旋转装置，其特征在于：在基座合件1的上面固定两条相互平行的直线滑轨2，每个直线滑轨2上面各设有两个滑块3，滑块3上面固定平移框架12，平移框架12的前端安装定位套11，定位套11内安装带有三条120°均布斜方槽的推进套10，推进套10的外层安装挡圈9，挡圈9与定位套11固定连接，旋转套7插入挡圈9、推进套10和定位套11的中心孔内，旋转套7的一端一周按照120°均分开三个长孔，长孔中伸出楔型块8的一段，楔型块8的另一端固定在推进套10的斜方槽中，楔型块8的斜面相对于水平面的角度为23°角，推进套10的斜方槽的斜面与楔型块8的斜面紧密配合，楔型块8深入旋转套7的三个面的边线相互平行，轴承座5固定在基座合件1的上部分的平面上，轴承座上盖4倒扣在轴承座5的上面并与轴承座5固定，轴承座上盖4和轴承座5的中间设有圆孔，圆孔中固定两片合拢成整个圆环的轴瓦6，轴瓦6卡在旋转套7中间的槽里面，旋转套7的另外一端固定从动带轮16，基座合件1和平移框架12的中间装有气缸22，气缸22的缸体固定在基座合件1上，气缸22的缸杆头固定在平移框架12上，基座合件1的中间安装减速电机13，减速电机13的端头固定主动带轮14，主动带轮14和从动带轮16通过齿形同步带15连接，基座合件1上面在与安装主动带轮14、齿形同步带15和从动带轮16方向相反的一面装有支撑架合件17，支撑架合件17的上面装有托板18，托板18的外端装有滚轮合件20，托板18的内侧安装平行夹钳气缸19，平行夹钳气缸19的两端分别固定找正装置21，两个找正装置21的V型开口相对。
本发明的有益效果：本装置两个为一组，放置于锅炉焊管X光实时成像无损检测装置的两端，用于将锅炉焊管焊缝固定在X射线装置下并旋转，使焊缝各个角度均能得到很好的图像效果，从而实现高质量无死角的全方位无损X光实时成像检测锅炉焊管。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的A-A剖视图；
图4为图2的左视图；
图5为图3的B-B剖视图；
图6为图1的俯视图；
图7为本发明的立体结构示意图。
图中：
1.基座合件， 2.直线滑轨， 3.滑块，4.轴承座上盖， 5.轴承座， 6.轴瓦，7.旋转套，
8.楔型块， 9.挡圈，10.推进套， 11.定位套， 12.平移框架，13.减速电机，
14.主动带轮， 15.齿形同步带，16.从动带轮， 17.支撑架合件， 18.托板，
19.平行夹钳气缸， 20.滚轮合件， 21.找正装置，22.气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
一种X光实时成像无损检测锅炉焊管用的夹紧旋转装置，如图1至图7所示，在基座合件1的上面用螺钉固定两条相互平行的直线滑轨2,每个直线滑轨2上面各设有两个滑块3，滑块3上面用螺钉固定平移框架12，使得平移框架12可以在直线滑轨2和滑块3的连接支撑下，相对与基座合件1进行前后滑动。平移框架12的前端安装定位套11，定位套11的里面安装带有三条120°均布斜方槽的推进套10，推进套10的外层安装挡圈9，挡圈9用螺钉和与定位套11固定连接，将推进套10夹在中间，推进套10在挡圈9和定位套11中间可以做径向转动，轴向被束缚而不可传动。挡圈9、推进套10和定位套11的中心开孔，插入旋转套7，旋转套7的一端一周按照120°均分开三个长孔，长孔中伸出楔型块8的一段，楔型块8的另一端固定在推进套10的斜方槽中，楔型块8的斜面相对于水平面的角度为23°角，推进套10的斜方槽的斜面与楔型块8的斜面紧密配合，楔型块8伸入旋转套7的三个面的边线相互平行。轴承座5固定在基座合件1的上部分的平面上。轴承座上盖4倒扣在轴承座5的上面并用螺钉与轴承座5固定。轴承座上盖4和轴承座5的中间设有圆孔，圆孔中固定两片合拢成整个圆环的轴瓦6，轴瓦6卡在旋转套7中间的槽里面，用于限制旋转套7的轴向运动，旋转套7的另外一端固定从动带轮16。基座合件1和平移框架12的中间装有气缸22，气缸22的缸体固定在基座合件1上，气缸22的缸杆头固定在平移框架12上。当气缸22伸缩的时候，平移框架12被推动向前运动，通过定位套11和挡圈9固定在平移框架12上的推进套10随着气缸22进行轴向运动。在推进套10的斜方槽的导动下，以插入的方式固定在斜方槽中并从旋转套7的长方孔深处伸出的楔型块8便可以随着气缸22的运动完成夹紧和放松的动作。在基座合件1的中间安装减速电机13，在减速电机13的端头固定主动带轮14，主动带轮14和从动带轮16通过齿形同步带15连接。减速电机13的转动通过主动带轮14、齿形同步带15和从动带轮16传递到旋转套7，使得旋转套7可以通过减速电机13产生的动力在轴瓦6的径向束缚下进行轴向转动运动，并带动3个楔型块8进行转动。基座合件1上面在与安装主动带轮14、齿形同步带15和从动带轮16方向相反的一面安装了支撑架合件17，支撑架合件17的上面装有托板18，托板18的外端装有滚轮合件20，滚轮合件20与锅炉焊管传送线上的滚轮中心高相同，用于辅助锅炉焊管顺利进入检测工装，克服锅炉焊管运送过程中产生的挠度。托板18的内侧安装了平行夹钳气缸19，平行夹钳气缸19两端各固定了一个找正装置21，两个找正装置21的V型开口相对，通过平行夹钳气缸19两端同时做向内夹紧的动作而向内夹紧，使锅炉焊管中心与检测设备入口中心准确对接。
本装置成对使用，布置于锅炉焊管X射线无损检测的两侧，在有带轮的一面相对放置。工作的时候，锅炉焊管从一侧进入，搭接到滚轮合件20上，并通过找正装置21夹紧动作完成找正，送入锅炉焊管X射线无损检测装置处。
Claims (1)
1.一种X光实时成像无损检测锅炉焊管用的夹紧旋转装置，其特征在于：在基座合件(1)的上面固定两条相互平行的直线滑轨(2)，每个直线滑轨(2)上面各设有两个滑块(3)，滑块(3)上面固定平移框架(12)，平移框架(12)的前端安装定位套(11)，定位套(11)内安装带有三条120°均布斜方槽的推进套(10)，推进套(10)的外层安装挡圈(9)，挡圈(9)与定位套(11)固定连接，旋转套(7)插入挡圈(9)、推进套(10)和定位套(11)的中心孔内，旋转套(7)的一端一周按照120°均分开三个长孔，每个长孔中伸出楔型块(8)的一段，楔型块(8)的另一端固定在推进套(10)的斜方槽中，楔型块(8)的斜面相对于水平面的角度为23°角，推进套(10)的斜方槽的斜面与楔型块(8)的斜面紧密配合，楔型块(8)深入旋转套(7)的三个面的边线相互平行，轴承座(5)固定在基座合件(1)的上部分的平面上，轴承座上盖(4)倒扣在轴承座(5)的上面并与轴承座(5)固定，轴承座上盖(4)和轴承座(5)的中间设有圆孔，圆孔中固定两片合拢成整个圆环的轴瓦(6)，轴瓦(6)卡在旋转套(7)中间的槽里面，旋转套(7)的另外一端固定从动带轮(16)，基座合件(1)和平移框架(12)的中间装有气缸(22)，气缸(22)的缸体固定在基座合件(1)上，气缸(22)的缸杆头固定在平移框架(12)上，基座合件(1)的中间安装减速电机(13)，减速电机(13)的端头固定主动带轮(14)，主动带轮(14)和从动带轮(16)通过齿形同步带(15)连接，基座合件(1)上面在与安装主动带轮(14)、齿形同步带(15)和从动带轮(16)方向相反的一面装有支撑架合件(17)，支撑架合件(17)的上面装有托板(18)，托板(18)的外端装有滚轮合件(20)，托板(18)的内侧安装平行夹钳气缸(19)，平行夹钳气缸(19)的两端分别固定找正装置(21)，两个找正装置(21)的V型开口相对。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210549306.3A CN103048343B (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | X光实时成像无损检测锅炉焊管用的夹紧旋转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210549306.3A CN103048343B (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | X光实时成像无损检测锅炉焊管用的夹紧旋转装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103048343A CN103048343A (zh) | 2013-04-17 |
| CN103048343B true CN103048343B (zh) | 2015-02-11 |
Family
ID=48061058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210549306.3A Expired - Fee Related CN103048343B (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | X光实时成像无损检测锅炉焊管用的夹紧旋转装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103048343B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103394607B (zh) * | 2013-06-28 | 2015-06-10 | 雄华机械(苏州)有限公司 | 一种弯管成型检测一体机 |
| CN104730090B (zh) * | 2015-04-09 | 2017-06-20 | 镇海石化建安工程有限公司 | 一种焊管在线x射线实时检测系统 |
| CN106324001B (zh) * | 2016-08-31 | 2023-06-20 | 丹东奥龙射线仪器集团有限公司 | 自旋转锅炉焊管x射线数字成像检测装置 |
| CN109752396B (zh) * | 2018-12-28 | 2021-07-20 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 燃料棒x射线检测用压合式自动旋转装置 |
| CN110146522A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-20 | 中车四方车辆有限公司 | 一种转向架构架侧梁rt探伤装置及方法 |
| CN117733467B (zh) * | 2024-02-21 | 2024-04-16 | 山东金润德新材料科技股份有限公司 | 一种用于不锈钢管道的连续性焊接机 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10278040A (ja) * | 1997-04-01 | 1998-10-20 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | 結晶材料加工装置及び結晶材料の設置方法 |
| JP2006085235A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Agilent Technol Inc | 移動型操作装置および移動型操作装置を制御するための方法 |
| CN200975962Y (zh) * | 2006-09-04 | 2007-11-14 | 北京工业大学 | X型点焊试样多向疲劳加载夹持装置 |
| JP5838165B2 (ja) * | 2010-11-18 | 2015-12-24 | 国際計測器株式会社 | 材料試験機 |
| CN203025123U (zh) * | 2012-12-18 | 2013-06-26 | 丹东奥龙射线仪器有限公司 | X光实时成像无损检测锅炉焊管用的夹紧旋转装置 |
-
2012
- 2012-12-18 CN CN201210549306.3A patent/CN103048343B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103048343A (zh) | 2013-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103048343B (zh) | X光实时成像无损检测锅炉焊管用的夹紧旋转装置 | |
| US10213890B2 (en) | Deburring device for back cavity of wheel | |
| CN104597134B (zh) | 一种焊接转子相控阵超声波无损检测夹具 | |
| CN107414334A (zh) | 智能交通杆自动焊接装备 | |
| CN106041255B (zh) | 一种钢管自定心对接旋转电弧焊机器人 | |
| US20130008881A1 (en) | Orbital Welding Apparatus | |
| CN211978894U (zh) | 管道环焊缝无损检测装置 | |
| CN105269116A (zh) | 具有中心通孔的一体式法兰自动焊设备 | |
| CN109175698A (zh) | 一种激光3d立体焊接装置 | |
| CN214641504U (zh) | 一种管管接头的工装夹具 | |
| CN103639628B (zh) | 链条自动焊接机 | |
| CN203025123U (zh) | X光实时成像无损检测锅炉焊管用的夹紧旋转装置 | |
| CN204639882U (zh) | 一种螺旋进给式不锈钢管抛光设备 | |
| CN203945051U (zh) | H型钢组立或拼焊矫设备中翼板、腹板自动定位夹紧装置 | |
| CN206936723U (zh) | 用于版辊法兰盘的定位夹紧焊接装置 | |
| CN111256994A (zh) | 一种滚动轴承故障诊断模拟实验装置 | |
| CN203566119U (zh) | 链条自动焊接机 | |
| WO2015065060A1 (ko) | 용접 장치 | |
| CN205764679U (zh) | 一种管件角度焊接设备 | |
| CN209830764U (zh) | 一种用于锥形管封口片的焊接夹具 | |
| CN109514169B (zh) | 一种管道自动焊接设备 | |
| CN209230524U (zh) | 轨道车辆轴端接地装置磨损量回转式检测系统 | |
| CN207689431U (zh) | 一种钢管超声波无损探伤装置 | |
| CN102809607A (zh) | 可伸缩两端内外同步式大型筒节类件超声波自动探伤机 | |
| CN204228627U (zh) | 一种深孔内壁成像系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 118009 No. 46 Fumin Avenue, Lingang Industrial Park, Liaoning, Dandong Applicant after: Dongdan Aolong Radiative Instrument Group Co., Ltd. Address before: 118009 No. 46 Fumin Avenue, Lingang Industrial Park, Liaoning, Dandong Applicant before: Dandong Aolong Radiative Instrument Co., Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: DANDONG AOLONG RADIATIVE INSTRUMENT CO., LTD. TO: DANDONG AOLONG RADIATIVE INSTRUMENT GROUP CO., LTD. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150211 Termination date: 20151218 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |