钢球分选机
技术领域
本发明涉及一种钢球分选机。
背景技术
钢球广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域,某些领域使用的钢球例如用于轴承和机械设备等领域的钢球,对几何形状和尺寸要求精度较高。由于加工过程中不可避免的会出现尺寸偏差,加工完成后要对钢球进行分拣,目前的分拣方式是人工分拣,不但劳动强度大、效率低,而且分拣效果差即可造成漏检。本发明正是基于上述原因而做出的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种钢球分选机,以降低劳动强度,提高生产效率和分拣质量。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种如下结构的钢球分选机,其结构特点在于包括设在机架上的料斗、设在料斗底部的旋转式取球装置和接收从旋转式取球装置内下落钢球的钢球分配装置以及至少一组设在机架上且位置低于钢球分配装置的钢球分选装置,钢球分配装置上连接有可使钢球分配装置内的钢球通过其内自然滚落到钢球分选装置上的钢球输送管;
该机还具有驱动旋转式取球装置的取球动力装置和驱动钢球分选装置的分选动力装置;
所述钢球分选装置包括靠近钢球输送管端高另一端低的倾斜状设置的两根转辊,两根转辊均与分选动力装置动力连接,每一转辊的两端分别转动连接在可在机架上滑动的两滑块上,同端的两滑块上均设有可调整两根转辊之间的间隙大小的间隙调节装置;所述钢球分选装置下方设有接球槽,接球槽内设有沿转辊长度方向依次排布的多个接球区。
所述旋转式取球装置包括转动连接在料斗底部的取球管,取球管的上端封闭且伸至料斗内腔底部,取球管封闭端的侧壁上环设有多个钢球进入孔,取球管的下端敞开且与钢球分配装置的入口对应。
所述间隙调节装置包括两端分别连接在同端的两滑块上的拉簧和螺接在同端的两滑块中的一滑块上且端部与另一滑块接触的调节螺钉。
所述接球区的底部设有出口。
所述钢球分选装置的两根转辊通过链条、链轮传动链与分选动力装置动力连接且两根转辊的转向相反。
所述钢球分选装置设为两组;所述钢球分配装置包括接球盒,接球盒顶部设有与旋转式取球装置对应的进球口,接球盒内设有将其内腔分隔成两个腔室的隔板,该隔板伸入旋转式取球装置内从而在旋转式取球装置内形成两个钢球下落区,每一腔室的底部均设有出球口,两出球口上各连接有向两组钢球分选装置分别送球的钢球输送管。
使用前,先根据待分选钢球的规格,通过间隙调节装置将两根转辊之间的间隙调节成自转辊的高端向转辊的低端逐渐变宽的缝隙,然后启动取球动力装置和分选动力装置使旋转式取球装置和钢球分选装置动作,两转辊的转向要相反,若以两根转辊之间的间隙为基准,两转辊在间隙的下方的转向是转入间隙,两转辊在间隙的上方的转向是转出间隙,也就是说,站在两转辊的低端前方看时,左侧的转辊逆时针转动,右侧的转辊顺时针转动。本发明通过旋转式取球装置将料斗内的钢球逐粒取出,被取出的钢球靠自重下落到钢球分配装置内,然后再沿钢球输送管源源不断的自然滚落至钢球分选装置上,自然滚落的含义为钢球靠自重向下滚落,钢球在两根转辊之间沿转辊滚落的同时,在两根转辊的带动下也做着多角度旋转,钢球下滚的过程中,钢球则由小及大依次通过间隙落入间隙下方相应的接球区内,也就是说尺寸小的钢球先选出,尺寸大的钢球后选出。上述分选过程是连续进行的,不但效率高,而且分选的范围宽即能将不同公差范围的钢球分别选出。
综上所述,本发明具有结构简单、生产效率高、劳动强度低,分拣质量高和分拣效果好的优点。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1中的A向放大视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,包括机架1,机架1上设有料斗2,料斗2底部设有旋转式取球装置3,旋转式取球装置3的下方设有接收从旋转式取球装置内下落钢球的钢球分配装置4,机架1上设有两组位置低于钢球分配装置4的钢球分选装置5,钢球分配装置上连接有可使钢球分配装置内的钢球通过其内自然滚落到钢球分选装置上的钢球输送管6;机架1上还设有驱动旋转式取球装置3的取球动力装置7和驱动钢球分选装置5的分选动力装置8;分选动力装置8和取球动力装置7均为电机,所述电机由变频器控制以实现转速可调,装有变频器的电气控制箱在图中省略。两组钢球分选装置下方各设有接球槽9,接球槽内9通过多块分隔板10将其沿转辊长度方向依次分隔成多个接球区11.每一接球区11都设有出口12。
参照图1和图2,所述钢球分选装置5包括倾斜设置的两根转辊51,两根转辊5靠近钢球输送管6的一端高,两根转辊的另一端低。每一转辊51的两端分别转动连接在两滑块上,所述滑块可滑动地连接在机架上1的导轨上;也就是说,机架上1设有两根导轨,分别是高端导轨52和低端导轨53,与两根转辊51高端分别连接的两高端滑块54与高端导轨52连接,与两根转辊51低端分别连接的两低端滑块55与低端导轨53连接。两根转辊通过链条、链轮传动链与分选动力装置动力连接,图中附图标记13为用于驱动两根转辊转动的链轮,两根转辊的转向要相反,若站在两转辊的低端前方看时,左侧转辊的转向为逆时针,右侧转辊的转向为顺时针。两高端滑块54和两低端滑块55上均连接有可调整两根转辊之间的间隙大小的间隙调节装置。所述间隙调节装置包括两端分别连接在同端的两滑块上的拉簧56和螺接在同端的两滑块中的一滑块上且端部与同端的两滑块中另一滑块接触的调节螺钉57,拉簧56可以连接在同端的两滑块的外部,当然也可连接在同端的两滑块内部,即同端的两滑块上都设有拉簧安装孔58,拉簧56的两端分别连接在两个安装孔58里。间隙调节装置的使用方式以两高端滑块54为例进行说明,旋转调节螺钉57使其顶着另一高端滑块54沿高端导轨52滑动,同时在反作用力的螺接有调节螺钉57的高端滑块54也会移动,从而使两根转辊51高端分离形成间隙,对两低端滑块55进行同样的操作,可使两根转辊51低端分离形成间隙。
参照图1和图3,所述旋转式取球装置3包括取球管31,取球管31通过轴承座33和轴承34转动连接在料斗2底部,取球管31的上端封闭且伸至料斗2内腔底部,取球管31封闭端的侧壁上环设有多个钢球进孔32,取球管3的下端敞开且与钢球分配装置的入口对应。取球管31通过链轮、链条传动链与连接在机架1上的取球动力装置7动力连接,图中的附图标记14为用于驱动取球管3转动的链轮。钢球进孔32尺寸最好以仅能通过一个钢球为限,以防止堵塞。
参照图1和图3,所述钢球分配装置4包括位于旋转式取球装置3下方的接球盒41,接球盒41通过支架45连在轴承座33上,接球盒41顶部设有与旋转式取球装置对应的进球口,接球盒41内设有将其内腔分隔成两个腔室44的隔板42,该隔板42上伸进入旋转式取球装置的取球管31内腔,每一腔室44的底部均设有出球口43,两出球口43上各连接有向两组钢球分选装置分别送球的钢球输送管6。隔板上伸的作用在于将取球管31内腔分隔成两个下落区,使从两个下落区下落的钢球的数量两大致相等,从而使流到两组钢球分选装置上的钢球数量基本相等。
上述钢球分配装置4针对两组钢球分选装置而言的,如果采用一组钢球分选装置,则去掉隔板42,接球盒41只设一个腔室44和一个出球口43即可,若采用三组钢球分选装置,则需要通过隔板将接球盒41分隔成三个腔室和将取球管31内腔分隔成三个下落区。当然针对于更多组钢球分选装置而言,可以按照上述思路设计钢球分配装置4,也可以采用其它容易想到的结构来实现钢球的分区下落。