CN112427315A - 一种螺钉自动筛选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺钉自动筛选机，包括底板、支架和转轮，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有箱体，所述箱体的外壁开设有出料口，所述出料口的内壁设置有导轨，所述导轨的外壁固定连接有两个支撑块，每个所述支撑块的另一端与箱体的外壁固定连接，所述导轨的外壁固定连接有滑动件，通过设置的导轨带动螺钉进行输送，当螺钉从导轨的一端滑动到另一端时，由于导轨外壁凹孔的设计，让螺钉失去导轨对其的夹持，小的螺钉从缝隙落下，大的螺钉在辅助板的支撑下继续滑动到下一个缝隙处，失去辅助板的支撑而落下，滑动件和第二螺栓的配合使用，让装置能够适用于各种长度的螺钉筛选，以达到能对不同长度的螺钉进行筛选的效果。

Description

一种螺钉自动筛选机

技术领域

本发明属于螺钉筛选技术领域，具体涉及一种螺钉自动筛选机。

背景技术

螺钉是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，公制螺纹是以毫米为单位，它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。开槽普通螺钉，多用于较小零件的连接。它有盘头螺钉、圆柱头螺钉、半沉头螺钉和沉头螺钉。盘头螺钉和圆柱头螺钉的钉头强度较高，在普通的部件连接上，半沉头螺钉的头部呈弧形，安装后它的顶端略外露，且美观光滑，一般用于仪器或精密机械上，沉头螺钉则用于不允许钉头露出的地方。螺钉通常采用专用的螺丝机实施加工，由于生产量大，而且螺钉属于体积较小的产品，加工时精度难免会出现偏差，如同批加工的螺钉的大小不一致，加工完成后，则需对大小不一致的螺钉实施挑选，该挑选过程主要通过人工完成，不仅工作量大，耗时，而且挑选主要依靠目测，难免会将不合格的螺钉挑选为成品，使螺钉的加工质量无法保证。

中国专利CN203155562U所公开的一种螺钉分选装置，该装置利用至少两组围绕装料盘设置的分选装置同时进行螺钉的分选，工作效率得到了成倍的提高，但是该装置由于设计结构单一，不能对不同长度的螺钉进行筛选，从而导致筛选效果差的问题，其次，该装置在对不同大小的螺钉进行筛选时，容易堵塞，从而导致筛选不方便的问题，另外该装置需要人工手动上料，从而导致费时又费力的问题，为此，设计一种螺钉自动筛选机，很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺钉自动筛选机，以解决上述背景技术中提出现有的一种螺钉分选装置在使用过程中，由于设计结构单一，不能对不同长度的螺钉进行筛选，其次，该装置在对不同大小的螺钉进行筛选时，容易堵塞，另外该装置需要人工手动上料，从而导致筛选效果差和筛选不方便，以及费时又费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺钉自动筛选机，包括底板、支架和转轮，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有箱体，所述箱体的外壁开设有出料口，所述出料口的内壁设置有导轨，所述导轨的外壁固定连接有两个支撑块，每个所述支撑块的另一端与箱体的外壁固定连接，所述导轨的外壁固定连接有滑动件，所述滑动件的内壁设置有第二螺栓，所述第二螺栓的底部固定连接有辅助板。

优选的，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的内壁设置有四个转轴，每个转轴的外壁固定连接有第二转轮和第一转轮，每个所述第一转轮的外壁缠绕有两个第一传送带，每个所述第二转轮的外壁缠绕有两个第二传送带，所述底板的顶部通过设置有螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴的外壁固定连接。

优选的，所述箱体的内壁设置有进料管，所述箱体的内壁开设有内腔和空腔，所述空腔的内壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过设置有第一转轴与转轮的外壁固定连接，所述转轮位于内腔的内壁，所述转轮的内壁设置有多个传动板，每个所述传动板向出料口处倾斜30度。

优选的，所述支架靠近工作台的一侧内壁设置有两个第一挡板。

优选的，所述支架的外壁固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板的外壁固定连接，所述底板的顶部固定连接有第一收集盒和第二收集盒，所述第一收集盒和第二收集盒的外壁固定连接。

优选的，所述支架靠近箱体的一侧内壁固定连接有两个支撑条，每个所述支撑条的外壁固定连接有四个滑块，每个滑块的内壁通过开设有螺纹槽螺纹连接有第一螺栓，每个所述滑块的外壁固定连接有挤压板。

优选的，所述转轮的外壁设置有多个滚珠，所述内腔的内壁开设有与滚珠相适配的滑槽。

优选的，所述导轨位于内腔的一端外壁固定连接有两个固定板，所述导轨的外壁固定连接有第二挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的导轨带动螺钉进行输送，支撑块的设置起到对导轨的支撑作用，固定板的设置防止转轮自动上料时掉落，提高了工作效率，第二挡板的设置，避免螺钉在导轨外壁滑落过程中，由于角度的倾斜，从而脱离导轨，当螺钉从导轨的一端滑动到另一端时，由于导轨外壁凹孔的设计，让螺钉失去导轨对其的夹持作用，小的螺钉从缝隙落下，大的螺钉在辅助板的支撑下继续滑动到下一个缝隙处，失去辅助板的支撑而落下，从而实现对长短不同螺钉筛选的目的，滑动件和第二螺栓的配合使用，起到第辅助板活动调节的作用，便于装置能够适用于各种长度的螺钉筛选，以达到能对不同长度的螺钉进行筛选的效果。

2、通过设置的支架起到对传送带的支撑作用，第二转轮和第一转轮的设计，起到对第二传送带和第一传送带的限位作用，防止其在转轴外壁转动发生偏移，第一电机通过转轴带动第一传送带和第二传送带转动，从而实现自动化筛选的目的，第一挡板的设置，防止从导轨上掉落的螺钉，散落到地面上，让长度不同的螺钉能够精准的落到对应的传送带上，再进行大小筛选，挤压板的设置，利用其对传送带的挤压，从而改变传送带的运动轨迹，让螺钉在传送带距离逐渐扩大的过程中掉落，支撑条的设置，既起到对挤压板支撑作用，也便于引导滑块的移动轨迹，通过滑块带动挤压板对传送带的挤压程度进行调节，可以让装置适用于各种规格的螺钉大小筛选，当调节好挤压距离后，转动第一螺栓对滑块进行固定，防止滑块带动挤压板滑动，横板起到对第一导向板和第二导向板的支撑作用，给其一个倾斜支撑的角度，方便螺钉从第一传送带和第二传送带上掉落后，在其引导下，能够滑入到第一收集盒和第二收集盒的内壁，从而完成筛选收集的目的，以达到对不同大小的螺钉进行筛分时，不容易堵塞的效果。

3、通过设置的第二电机借助第一转轴带动转轮转动，转轮外壁由于多个传动板的设计，能够将进料管送入的螺钉进行转动输送，多个传动板倾斜角度的设计，方便传动板将螺钉输送到导轨的外壁，从而实现自动上料的目的，滚珠和滑槽的配合使用，既能起到对转轮的支撑作用，又能方便其转动，不受干扰，以达到自动上料，使用时省时省力的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的剖视结构示意图；

图4为本发明的立体结构示意图；

图5为本发明的A处放大结构示意图；

图6为本发明的转轮局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料管；3、工作台；4、导轨；5、第一导向板；6、第二导向板；7、支架；8、底板；9、第一电机；10、第二传送带；11、第一传送带；12、横板；13、第二转轮；14、第一转轮；15、固定板；16、内腔；17、滑槽；18、转轮；19、滚珠；20、传动板；21、第一转轴；22、空腔；23、第二电机；24、第一挡板；25、第一螺栓；26、挤压板；27、滑块；28、第二挡板；29、第二螺栓；30、支撑块；31、滑动件；32、辅助板；33、支撑条；34、第一收集盒；35、第二收集盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种螺钉自动筛选机，包括底板8、支架7和转轮18，底板8的顶部固定连接有工作台3，工作台3的顶部固定连接有箱体1，箱体1的外壁开设有出料口，出料口的内壁设置有导轨4，导轨4的外壁固定连接有两个支撑块30，每个支撑块30的另一端与箱体1的外壁固定连接，导轨4的外壁固定连接有滑动件31，滑动件31的内壁设置有第二螺栓29，第二螺栓29的底部固定连接有辅助板32，导轨4位于内腔16的一端外壁固定连接有两个固定板15，导轨4的外壁固定连接有第二挡板28。

本实施方案中，通过设置的导轨4带动螺钉进行输送，支撑块30的设置起到对导轨4的支撑作用，固定板15的设置防止转轮18自动上料时掉落，提高了工作效率，第二挡板28的设置，避免螺钉在导轨4外壁滑落过程中，由于角度的倾斜，从而脱离导轨4，当螺钉从导轨4的一端滑动到另一端时，由于导轨4外壁凹孔的设计，让螺钉失去导轨4对其的夹持作用，小的螺钉从缝隙落下，大的螺钉在辅助板32的支撑下继续滑动到下一个缝隙处，失去辅助板32的支撑而落下，从而实现对长短不同螺钉筛选的目的，滑动件31和第二螺栓29的配合使用，起到第辅助板32活动调节的作用，便于装置能够适用于各种长度的螺钉筛选。

实施例二：

如图1-6所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：底板8的顶部固定连接有支架7，支架7的内壁设置有四个转轴，每个转轴的外壁固定连接有第二转轮13和第一转轮14，每个第一转轮14的外壁缠绕有两个第一传送带11，每个第二转轮13的外壁缠绕有两个第二传送带10，底板8的顶部通过设置有螺栓固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端与转轴的外壁固定连接，支架7靠近工作台3的一侧内壁设置有两个第一挡板24，支架7靠近箱体1的一侧内壁固定连接有两个支撑条33，每个支撑条33的外壁固定连接有四个滑块27，每个滑块27的内壁通过开设有螺纹槽螺纹连接有第一螺栓25，每个滑块27的外壁固定连接有挤压板26。

本实施例中，通过设置的支架7起到对传送带的支撑作用，第二转轮13和第一转轮14的设计，起到对第二传送带10和第一传送带11的限位作用，防止其在转轴外壁转动发生偏移，第一电机9通过转轴带动第一传送带11和第二传送带10转动，从而实现自动化筛选的目的，第一挡板24的设置，防止从导轨4上掉落的螺钉，散落到地面上，让长度不同的螺钉能够精准的落到对应的传送带上，再进行大小筛选，挤压板26的设置，利用其对传送带的挤压，从而改变传送带的运动轨迹，让螺钉在传送带距离逐渐扩大的过程中掉落，支撑条33的设置，既起到对挤压板26支撑作用，也便于引导滑块27的移动轨迹，通过滑块27带动挤压板26对传送带的挤压程度进行调节，可以让装置适用于各种规格的螺钉大小筛选，当调节好挤压距离后，转动第一螺栓25对滑块27进行固定，防止滑块27带动挤压板26滑动。

实施例三：

如图1-6所示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：箱体1的内壁设置有进料管2，箱体1的内壁开设有内腔16和空腔22，空腔22的内壁设置有第二电机23，第二电机23的输出端通过设置有第一转轴21与转轮18的外壁固定连接，转轮18位于内腔16的内壁，转轮18的内壁设置有多个传动板20，每个传动板20向出料口处倾斜30度，转轮18的外壁设置有多个滚珠19，内腔16的内壁开设有与滚珠19相适配的滑槽17。

本实施例中，通过设置的第二电机23借助第一转轴21带动转轮18转动，转轮18外壁由于多个传动板20的设计，能够将进料管2送入的螺钉进行转动输送，多个传动板20倾斜角度的设计，方便传动板20将螺钉输送到导轨4的外壁，从而实现自动上料的目的，滚珠19和滑槽17的配合使用，既能起到对转轮18的支撑作用，又能方便其转动，不受干扰。

实施例四：

如图1-6所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：支架7的外壁固定连接有横板12，横板12的顶部固定连接有第一导向板5和第二导向板6，第一导向板5和第二导向板6的外壁固定连接，底板8的顶部固定连接有第一收集盒34和第二收集盒35，第一收集盒34和第二收集盒35的外壁固定连接。

本实施例中，通过设置的横板12起到对第一导向板5和第二导向板6的支撑作用，给其一个倾斜支撑的角度，方便螺钉从第一传送带11和第二传送带10上掉落后，在其引导下，能够滑入到第一收集盒34和第二收集盒35的内壁，从而完成筛选收集的目的。

本发明的工作原理及使用流程：通过第二电机23借助第一转轴21带动转轮18转动，转轮18外壁由于多个传动板20的设计，能够将进料管2送入的螺钉进行转动输送，多个传动板20倾斜角度的设计，方便传动板20将螺钉输送到导轨4的外壁，从而实现自动上料的目的，滚珠19和滑槽17的配合使用，既能起到对转轮18的支撑作用，又能方便其转动，导轨4带动螺钉进行输送，固定板15的设置防止转轮18自动上料时掉落，第二挡板28的设置，避免螺钉在导轨4外壁滑落过程中，由于角度的倾斜，从而脱离导轨4，当螺钉从导轨4的一端滑动到另一端时，由于导轨4外壁凹孔的设计，让螺钉失去导轨4对其的夹持作用，小的螺钉从缝隙落下，大的螺钉在辅助板32的支撑下继续滑动到下一个缝隙处，失去辅助板32的支撑而落下，从而实现对长短不同螺钉筛选的目的，滑动件31和第二螺栓29的配合使用，起到第辅助板32活动调节的作用，便于装置能够适用于各种长度的螺钉筛选，第二转轮13和第一转轮14的设计，起到对第二传送带10和第一传送带11的限位作用，防止其在转轴外壁转动发生偏移，第一电机9通过转轴带动第一传送带11和第二传送带10转动，从而实现自动化筛选的目的，第一挡板24的设置，防止从导轨4上掉落的螺钉，散落到地面上，让长度不同的螺钉能够精准的落到对应的传送带上，再进行大小筛选，挤压板26的设置，利用其对传送带的挤压，从而改变传送带的运动轨迹，让螺钉在传送带距离逐渐扩大的过程中掉落，支撑条33的设置，既起到对挤压板26支撑作用，也便于引导滑块27的移动轨迹，通过滑块27带动挤压板26对传送带的挤压程度进行调节，可以让装置适用于各种规格的螺钉大小筛选，当调节好挤压距离后，转动第一螺栓25对滑块27进行固定，防止滑块27带动挤压板26滑动，横板12起到对第一导向板5和第二导向板6的支撑作用，给其一个倾斜支撑的角度，方便螺钉从第一传送带11和第二传送带10上掉落后，在其引导下，能够滑入到第一收集盒34和第二收集盒35的内壁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种螺钉自动筛选机，包括底板（8）、支架（7）和转轮（18），其特征在于：所述底板（8）的顶部固定连接有工作台（3），所述工作台（3）的顶部固定连接有箱体（1），所述箱体（1）的外壁开设有出料口，所述出料口的内壁设置有导轨（4），所述导轨（4）的外壁固定连接有两个支撑块（30），每个所述支撑块（30）的另一端与箱体（1）的外壁固定连接，所述导轨（4）的外壁固定连接有滑动件（31），所述滑动件（31）的内壁设置有第二螺栓（29），所述第二螺栓（29）的底部固定连接有辅助板（32）。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉自动筛选机，其特征在于：所述底板（8）的顶部固定连接有支架（7），所述支架（7）的内壁设置有四个转轴，每个转轴的外壁固定连接有第二转轮（13）和第一转轮（14），每个所述第一转轮（14）的外壁缠绕有两个第一传送带（11），每个所述第二转轮（13）的外壁缠绕有两个第二传送带（10），所述底板（8）的顶部通过设置有螺栓固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端与转轴的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺钉自动筛选机，其特征在于：所述箱体（1）的内壁设置有进料管（2），所述箱体（1）的内壁开设有内腔（16）和空腔（22），所述空腔（22）的内壁设置有第二电机（23），所述第二电机（23）的输出端通过设置有第一转轴（21）与转轮（18）的外壁固定连接，所述转轮（18）位于内腔（16）的内壁，所述转轮（18）的内壁设置有多个传动板（20），每个所述传动板（20）向出料口处倾斜30度。

4.根据权利要求2所述的一种螺钉自动筛选机，其特征在于：所述支架（7）靠近工作台（3）的一侧内壁设置有两个第一挡板（24）。

5.根据权利要求1所述的一种螺钉自动筛选机，其特征在于：所述支架（7）的外壁固定连接有横板（12），所述横板（12）的顶部固定连接有第一导向板（5）和第二导向板（6），所述第一导向板（5）和第二导向板（6）的外壁固定连接，所述底板（8）的顶部固定连接有第一收集盒（34）和第二收集盒（35），所述第一收集盒（34）和第二收集盒（35）的外壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种螺钉自动筛选机，其特征在于：所述支架（7）靠近箱体（1）的一侧内壁固定连接有两个支撑条（33），每个所述支撑条（33）的外壁固定连接有四个滑块（27），每个滑块（27）的内壁通过开设有螺纹槽螺纹连接有第一螺栓（25），每个所述滑块（27）的外壁固定连接有挤压板（26）。

7.根据权利要求3所述的一种螺钉自动筛选机，其特征在于：所述转轮（18）的外壁设置有多个滚珠（19），所述内腔（16）的内壁开设有与滚珠（19）相适配的滑槽（17）。

8.根据权利要求3所述的一种螺钉自动筛选机，其特征在于：所述导轨（4）位于内腔（16）的一端外壁固定连接有两个固定板（15），所述导轨（4）的外壁固定连接有第二挡板（28）。

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