CN103861701A - 一种球磨机钢球内分选方法 - Google Patents
一种球磨机钢球内分选方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103861701A CN103861701A CN201410122155.2A CN201410122155A CN103861701A CN 103861701 A CN103861701 A CN 103861701A CN 201410122155 A CN201410122155 A CN 201410122155A CN 103861701 A CN103861701 A CN 103861701A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball mill
- ball
- bag
- sieve plate
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明提供的是一种球磨机钢球内分选方法,球磨机用盘车慢速旋转一周,使球磨机筒体内的钢球处于倾斜堆积状态,将固定绳两端固定在球磨机筒体内的球磨机支承架上,在球磨机筒体的内壁钢球倾斜堆积低位置处沿轴向布置隔袋,筛板一端放在钢球面上,另一端与固定绳用吊绳相连,使筛板能够沿球磨机筒体轴向滑移;钢球在筛板上滚动,经过同心不同径筛隙按直径大小对钢球进行放置称量,合格钢球进入隔袋另一侧,不合格的钢球进入收球袋,小角度旋转球磨机筒体角度,使球磨机筒体内钢球与隔袋内钢球相对位置发生变化,所有钢球经过筛板进行筛选。 本发明结构简单,安装和拆卸方便快捷,适合于球磨机内的钢球快速分选,整个分选过程工作强度低。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种球磨机及球磨机钢球,具体地说是一种球磨机钢球内分选方法。
背景技术
球磨机广泛用于火力发电厂、水泥厂等,属于使用频率很高的设备之一。球磨机的工作原理是利用旋转的滚筒带动筒内不同直径的钢球运动,通过钢球对矿料的撞击、挤压和研磨作用来实现矿料制成矿粉。标准钢球直径25~120mm,球磨机运行一段时间后,球磨机内的球磨损逐渐变小失圆,当钢球直径小于20~15mm后,钢球对矿料颗粒的撞击作用基本消失,根据经验,合金铸造钢球在球磨机运行2000~3000小时后,有大量不合格钢球、杂物堆积,降低球磨机的出力,增加电耗,同时增加合格钢球的磨损,将不合格钢球、杂物快速剔除,对节能降耗非常重要。目前国内大部分火力发电厂的球磨机钢球均采用停磨后,将球磨机内所有钢球由人孔门导出,进行钢球分选,分选所需时间长,劳动强度大,分选后需要将几十吨合格钢球装入球磨机所需时间长,影响设备正常运行,一直以来,球磨机钢球分选长期困扰着电厂、水泥厂,成为一大待解决的难题。
现有的专利技术中,公开了一种实用新型,名称:球磨机钢球输出、筛选、装填设备,申请号:201220230049.2,存在的缺陷是将球磨机内所有钢球由人孔门导出,分选后需要将几十吨合格钢球装入球磨机,所需时间长,影响设备运行时间。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,提供了一种球磨机钢球内分选方法,本发明节省导球时间和装球时间,能将不合格钢球、杂物快速剔除,适合于球磨机内的钢球快速分选,整个分选过程工作强度低。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
提供了一种球磨机,球磨机上设有盘车,球磨机包括球磨机筒体和球磨机支承架,球磨机筒体上设有人孔门,所述的球磨机支承架设在球磨机筒体两侧筒口处;球磨机支承架之间连接有固定绳,隔袋通过吊绳与固定绳相连接,所述的隔袋设在球磨机筒体的内壁沿轴方向,隔袋一端用弹性绳与固定绳相连接,隔袋另一端通过磁铁与球磨机筒体相贴合;隔袋上部安装有筛板,所述的筛板通过吊绳与固定绳相连接;所述的筛板由多根圆管并列构成,在圆管底部垂直方向设有固定圆管,固定圆管将多根圆管并列固定,所述的圆管之间根据钢球尺寸要求设有筛隙;所述的筛板另一端放置在钢球面上,所述的筛板能够沿球磨机筒体轴向滑动,所述的筛板与钢球接触端高于筛板与固定绳连接端;筛板底部设有收集袋和收球袋,所述的收球袋垂直方向设置在收集袋底部。
其中,所述的球磨机收球袋为编织袋。
其中,所述的隔袋由圆弧面和两个平面构成,隔袋的圆弧面曲率半径与球磨机筒体曲率半径相同。
其中,所述的筛板的圆管为同心不同尺寸结构。
一种球磨机钢球内分选方法,首先,球磨机停运后,球磨机用盘车慢速旋转一周,使球磨机筒体内的钢球处于倾斜堆积状态,操作人员由人孔门进入球磨机内,将固定绳两端固定在球磨机筒体内的球磨机支承架上,在球磨机筒体的内壁钢球倾斜堆积低位置处沿轴向布置隔袋,隔袋一端用弹性绳与固定绳相连接,隔袋另一端采用磁铁与球磨机筒体相贴合,筛板一端放在钢球面上,另一端与固定绳用吊绳相连,使筛板能够沿球磨机筒体轴向滑移;其次,操作人员将钢球放置在筛板上的,钢球在筛板上滚动,经过同心不同径筛隙按直径大小对钢球进行放置称量,合格钢球进入隔袋另一侧,不合格的钢球进入收球袋,小角度旋转球磨机筒体角度,使球磨机筒体内钢球与隔袋内钢球相对位置发生变化,所有钢球经过筛板进行筛选;最后,卸去固定绳、筛板和收球袋。
其中,所述的小角度旋转球磨机筒体角度为5-15°。
本发明的有益效果是:本发明节省导球时间和装球时间,能将不合格钢球、杂物快速剔除,本发明结构简单,安装和拆卸方便快捷,适合于球磨机内的钢球快速分选,整个分选过程工作强度低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的总体结构示意图;
图2为本发明实施例所提供的隔袋结构示意图;
图3为本发明实施例所提供的隔袋与筛板连接结构示意图;
图4为本发明实施例所提供的筛板与收集袋连接结构示意图;
其中,1.球磨机筒体,1.1.人孔门,1.2.球磨机支承架,2.钢球,3.筛板,4.固定绳,5.吊绳,6.弹力绳,7.隔袋,8.磁铁,9.收球袋,10.收集袋。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。 应理解这些实施例是用于说明本发明而不是限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
请参阅图1至图4,图1为本发明实施例所提供的总体结构示意图;图2为本发明实施例所提供的隔袋结构示意图;图3为本发明实施例所提供的隔袋与筛板连接结构示意图;图4为本发明实施例所提供的筛板与收集袋连接结构示意图。
在一种具体实施例中,提供了一种球磨机,球磨机上设有盘车,球磨机包括球磨机筒体1和球磨机支承架1.2,球磨机筒体1上设有人孔门1.1,所述的球磨机支承架1.2设在球磨机筒体1两侧筒口处;球磨机支承架1.2之间连接有固定绳4,隔袋7通过吊绳5与固定绳4相连接,所述的隔袋7设在球磨机筒体1的内壁沿轴方向,隔袋7一端用弹性绳6与固定绳4相连接,隔袋7另一端通过磁铁8与球磨机筒体1相贴合;隔袋7上部安装有筛板3,所述的筛板3通过吊绳5与固定绳4相连接;所述的筛板3由多根圆管并列构成,在圆管底部垂直方向设有固定圆管,固定圆管将多根圆管并列固定,所述的圆管之间根据钢球2尺寸要求设有筛隙;所述的筛板3另一端放置在钢球2面上,所述的筛板3能够沿球磨机筒体1轴向滑动,所述的筛板3与钢球2接触端高于筛板3与固定绳4连接端;筛板3底部设有收集袋10和收球袋9,所述的收球袋9垂直方向设置在收集袋10底部。
具体的,所述的球磨机收球袋9为编织袋,收球袋9顶部设有进料口,收集袋10尾部设有通孔,进料口与通孔尺寸一直,进料口安装在通孔底部。
进一步的,所述的隔袋7由圆弧面和两个平面构成,隔袋7的圆弧面曲率半径与球磨机筒体1曲率半径相同,使隔袋7与球磨机筒体1紧密相联,能够避免钢球2从隔袋7与球磨机筒体1的缝隙处滚动。
进一步的,所述的筛板3的圆管为同心不同尺寸结构,筛板3放置在钢球2面上一端的圆管直径大于筛板3与固定绳4连接端圆管直径,所述筛板3的圆管设有多个不同的直径尺寸,圆管尺寸越大,筛隙越小,圆管尺寸越小,筛隙越大,能够使不同尺寸的钢球2从筛隙内穿过,进行钢球2分离,不合格钢球2经筛板3落入收球袋9,合格钢球2按大小落入隔袋7中。
一种球磨机钢球内分选方法,首先,球磨机停运后,球磨机用盘车慢速旋转一周,使球磨机筒体1内的钢球2处于倾斜堆积状态,操作人员由人孔门1.1进入球磨机内,将固定绳4两端固定在球磨机筒体1内的球磨机支承架1.2上,在球磨机筒体1的内壁钢球2倾斜堆积低位置处沿轴向布置隔袋7,隔袋7一端用弹性绳6与固定绳4相连接,隔袋7另一端采用磁铁8与球磨机筒体1相贴合,筛板3一端放在钢球2面上,另一端与固定绳4用吊绳5相连,使筛板3能够沿球磨机筒体1轴向滑移;其次,操作人员将钢球2放置在筛板3上的,钢球2在筛板3上滚动,经过同心不同径筛隙按直径大小对钢球2进行放置称量,合格钢球2进入隔袋7另一侧,不合格的钢球2进入收球袋9,小角度旋转球磨机筒体角度,使球磨机筒体1内钢球2与隔袋7内钢球2相对位置发生变化,所有钢球2经过筛板3进行筛选;最后,卸去固定绳4、筛板3和收球袋9。
进一步的,所述的小角度旋转球磨机筒体1角度为5-15°,使隔袋7中的钢球2与未筛分钢球2角度增大,使筛板3保持倾斜角度,便于钢球2滑动筛分。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1. 一种球磨机,球磨机上设有盘车,球磨机包括球磨机筒体(1)和球磨机支承架(1.2),球磨机筒体(1)上设有人孔门(1.1),所述的球磨机支承架(1.2)设在球磨机筒体(1)两侧筒口处;其特征在于:球磨机支承架(1.2)之间连接有固定绳(4),隔袋(7)通过吊绳(5)与固定绳(4)相连接,所述的隔袋(7)设在球磨机筒体(1)的内壁沿轴方向,隔袋(7)一端用弹性绳(6)与固定绳(4)相连接,隔袋(7)另一端通过磁铁(8)与球磨机筒体(1)相贴合;隔袋(7)上部安装有筛板(3),所述的筛板(3)通过吊绳(5)与固定绳(4)相连接;所述的筛板(3)由多根圆管并列构成,在圆管底部垂直方向设有固定圆管,固定圆管将多根圆管并列固定,所述的圆管之间根据钢球(2)尺寸要求设有筛隙;所述的筛板(3)另一端放置在钢球(2)面上,所述的筛板(3)能够沿球磨机筒体(1)轴向滑动,所述的筛板(3)与钢球(2)接触端高于筛板(3)与固定绳(4)连接端;筛板(3)底部设有收集袋(10)和收球袋(9),所述的收球袋(9)垂直方向设置在收集袋(10)底部。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机,其特征在于:所述的球磨机收球袋(9)为编织袋。
3. 根据权利要求1所述的一种球磨机,其特征在于:所述的隔袋(7)由圆弧面和两个平面构成,隔袋(7)的圆弧面曲率半径与球磨机筒体(1)曲率半径相同。
4. 根据权利要求1所述的一种球磨机,其特征在于:所述的筛板(3)的圆管为同心不同尺寸结构。
5. 一种球磨机钢球内分选方法,其特征在于:首先,球磨机停运后,球磨机用盘车慢速旋转一周,使球磨机筒体(1)内的钢球(2)处于倾斜堆积状态,操作人员由人孔门(1.1)进入球磨机内,将固定绳(4)两端固定在球磨机筒体(1)内的球磨机支承架(1.2)上,在球磨机筒体(1)的内壁钢球(2)倾斜堆积低位置处沿轴向布置隔袋(7),隔袋(7)一端用弹性绳(6)与固定绳(4)相连接,隔袋(7)另一端采用磁铁(8)与球磨机筒体(1)相贴合,筛板(3)一端放在钢球(2)面上,另一端与固定绳(4)用吊绳(5)相连,使筛板(3)能够沿球磨机筒体(1)轴向滑移;其次,操作人员将钢球(2)放置在筛板(3)上的,钢球(2)在筛板(3)上滚动,经过同心不同径筛隙按直径大小对钢球(2)进行放置称量,合格钢球(2)进入隔袋(7)另一侧,不合格的钢球(2)进入收球袋(9),小角度旋转球磨机筒体角度,使球磨机筒体(1)内钢球(2)与隔袋(7)内钢球(2)相对位置发生变化,所有钢球(2)经过筛板(3)进行筛选;最后,卸去固定绳(4)、筛板(3)和收球袋(9)。
6. 根据权利要求5所述的一种球磨机钢球内分选方法,其特征在于:所述的小角度旋转球磨机筒体(1)角度为5-15°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410122155.2A CN103861701A (zh) | 2014-03-30 | 2014-03-30 | 一种球磨机钢球内分选方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410122155.2A CN103861701A (zh) | 2014-03-30 | 2014-03-30 | 一种球磨机钢球内分选方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103861701A true CN103861701A (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50901061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410122155.2A Pending CN103861701A (zh) | 2014-03-30 | 2014-03-30 | 一种球磨机钢球内分选方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103861701A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105698730A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-22 | 芜湖文达精密机械科技有限公司 | 一种耐磨钢球检测系统 |
CN106216072A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-12-14 | 南京西普水泥工程集团有限公司 | 一种管磨机研磨体分选装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2035227C1 (ru) * | 1992-10-29 | 1995-05-20 | Войсковая часть 51075 | Шаровая мельница периодического действия |
CN201088953Y (zh) * | 2007-08-31 | 2008-07-23 | 云南省农业科学院花卉研究所 | 种球分级机 |
CN201239641Y (zh) * | 2008-08-15 | 2009-05-20 | 唐山三友热电有限责任公司 | 筒式钢球磨煤机选球工具 |
JP2009263125A (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | ボール供給装置 |
CN202823906U (zh) * | 2012-09-21 | 2013-03-27 | 湖北三峡钢球有限公司 | 钢球混球筛选器 |
CN103041990A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-04-17 | 五莲博大光电科技有限公司 | 钢球分选机 |
CN203235680U (zh) * | 2013-05-14 | 2013-10-16 | 鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司 | 一种磨球分选设备 |
-
2014
- 2014-03-30 CN CN201410122155.2A patent/CN103861701A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2035227C1 (ru) * | 1992-10-29 | 1995-05-20 | Войсковая часть 51075 | Шаровая мельница периодического действия |
CN201088953Y (zh) * | 2007-08-31 | 2008-07-23 | 云南省农业科学院花卉研究所 | 种球分级机 |
JP2009263125A (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | ボール供給装置 |
CN201239641Y (zh) * | 2008-08-15 | 2009-05-20 | 唐山三友热电有限责任公司 | 筒式钢球磨煤机选球工具 |
CN202823906U (zh) * | 2012-09-21 | 2013-03-27 | 湖北三峡钢球有限公司 | 钢球混球筛选器 |
CN103041990A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-04-17 | 五莲博大光电科技有限公司 | 钢球分选机 |
CN203235680U (zh) * | 2013-05-14 | 2013-10-16 | 鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司 | 一种磨球分选设备 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105698730A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-22 | 芜湖文达精密机械科技有限公司 | 一种耐磨钢球检测系统 |
CN105698730B (zh) * | 2016-02-02 | 2019-04-30 | 芜湖文达精密机械科技有限公司 | 一种耐磨钢球检测系统 |
CN106216072A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-12-14 | 南京西普水泥工程集团有限公司 | 一种管磨机研磨体分选装置 |
CN106216072B (zh) * | 2016-08-05 | 2019-04-09 | 南京西普重型机械有限公司 | 一种管磨机研磨体分选装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204307811U (zh) | 水平旋转筛 | |
CN101518755B (zh) | 永磁筒偏心内表面轴向分选方法及设备 | |
CN205463165U (zh) | 一种移动式筛分机 | |
CN204338454U (zh) | 一种水泥磨研磨体筛选装置 | |
CN103861701A (zh) | 一种球磨机钢球内分选方法 | |
CN201815467U (zh) | 一种十角筛 | |
CN203737390U (zh) | 湿式矿物分选富集设备 | |
CN103418544A (zh) | 一种球磨机钢球筛选设备 | |
CN214052452U (zh) | 一种土木工程用便捷式分类筛沙装置 | |
CN204294357U (zh) | 一种磁选装置 | |
CN201030434Y (zh) | 钢包外装透气砖热拔装置 | |
CN206444893U (zh) | 一种可进行筛选的钢球运输机构 | |
CN205761396U (zh) | 一种新型双辊式破碎机 | |
CN209109286U (zh) | 一种细钢渣研磨装置 | |
CN208427407U (zh) | 一种用于钢球检测的旋转夹具 | |
CN103521429A (zh) | 一种可自动清理的滚筒筛分机 | |
CN203886821U (zh) | 一种耐磨球的分拣装置 | |
CN104096672A (zh) | 一种钢球筛选机 | |
CN214865297U (zh) | 一种耐磨球铸造用直径分选装置 | |
CN104826801A (zh) | 钢球自动分选机 | |
CN112295648B (zh) | 一种带过滤筛分结构的颚式破碎机及使用方法 | |
CN209935174U (zh) | 一种具有筛分作用的矿山用磁选装置 | |
CN203329996U (zh) | 多排滚筒式钢球分选机 | |
CN211697223U (zh) | 一种万能材料试验机 | |
CN202962833U (zh) | 一种防堵直线振动筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140618 |