CN214865297U - 一种耐磨球铸造用直径分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐磨球直径分选技术领域，尤其为一种耐磨球铸造用直径分选装置，包括箱体和电机，所述箱体的左端固定连接有电机，所述箱体的左右两端内侧均转动连接有转动轴，且位于左侧的转动轴和电机主轴固定连接，所述转动轴的一端固定连接有筛球箱，所述筛球箱的后端设置有刻度线，本实用新型中电机通过转动轴带动筛球箱进行便捷转动，位于上侧的体积小的球体总会随着底侧球体的上升而可靠滚落，从而稳定掉入选球槽进行筛选，按动筛球箱后端的按钮将其便捷退出调节板内侧的插孔，通过推杆和卡杆便捷调整调节板的位置改变选球槽的大小，将小于筛选球体的球体和需要的球体先后筛选出来，实现不同直径球体的便捷筛选，增加装置的实用性。

Description

一种耐磨球铸造用直径分选装置

技术领域

本实用新型涉及耐磨球直径分选技术领域，具体为一种耐磨球铸造用直径分选装置。

背景技术

耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种是以铬为主要合金元素的白口铸铁，另一种是以球墨铸铁为材料的铸造磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球，通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。

球体筛选时通过振动引起球体的跳动从而将上侧的球体振落挤入底侧，从而从选球槽中坠落，振动选球时体积较大的球不容易跳动到顶侧或移动，从而造成筛选球体的效率较低，费时费力，另外当球体筛选出来后落入收集框体中，球体填满框体后工作人员不能及时换框，造成球体滚落引发生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨球铸造用直径分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐磨球铸造用直径分选装置，包括箱体和电机，所述箱体的左端固定连接有电机，所述箱体的左右两端内侧均转动连接有转动轴，且位于左侧的转动轴和电机主轴固定连接，所述转动轴的一端固定连接有筛球箱，所述筛球箱的后端设置有刻度线，所述筛球箱的内侧滑动连接有调节板，所述调节板的左右两端均固定连接有卡块，且卡块与筛球箱滑动连接，所述调节板的后端固定连接有卡杆，且卡杆与筛球箱滑动连接，所述卡杆的后端固定连接有推杆，所述调节板的内侧设置有插孔，所述插孔的内侧滑动连接有按钮，所述按钮的外侧滑动连接有套筒，且套筒与筛球箱固定连接，所述箱体的内侧固定连接有锥壳，所述锥壳的底端内侧连通有出球管，所述筛球箱的顶端内侧转动连接有箱盖，所述箱体的右端固定连接有控制器，所述调节板的顶端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与筛球箱固定连接。

优选的，所述箱体的左右两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有压力传感器，所述压力传感器的顶端设置有接球框，所述箱体的顶端固定连接有报警器。

优选的，所述接球框的个数有两个，且关于箱体的竖直平分线左右对称。

优选的，所述筛球箱的内侧设置有卡槽，且卡块通过卡槽与筛球箱滑动连接。

优选的，所述锥壳位于筛球箱的正下方，且筛球箱为后端内侧中央位置处开设有选球槽的矩形框。

优选的，所述调节板的后端内侧均匀设置有插孔，且按钮通过插孔和调节板滑动连接。

优选的，所述出球管倾斜连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电机、控制器、刻度线、卡块、调节板、插孔、弹簧、推杆和卡杆，可以对球体直径进行便捷筛选，避免体积较大的球体阻碍筛选球体的下落，同时可以对不同直径的球体进行筛选，电机通过转动轴带动筛球箱进行便捷转动，位于上侧的体积小的球体总会随着底侧球体的上升而可靠滚落，从而稳定掉入选球槽进行筛选，，按动筛球箱后端的按钮将其便捷退出调节板内侧的插孔，通过推杆和卡杆便捷调整调节板的位置改变选球槽的大小，将小于筛选球体的球体和需要的球体先后筛选出来，实现不同直径球体的便捷筛选，增加装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的控制器、压力传感器、接球框和支撑板，可以在接球框满时及时提醒工作人员换框，支撑板顶端的压力传感器对接球框的重力实时监测，达到预警值后压力传感器将信号便捷反馈给控制器，控制器启动报警器提醒工作人员及时更换接球框，避免球体滚出引起生产事故，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型中卡块的安装结构示意图；

图4为本实用新型图3的B处结构示意图；

图5为本实用新型图3的C处结构示意图。

图中：1-箱体、2-接球框、3-压力传感器、4-支撑板、5-电机、6-刻度线、7-报警器、8-箱盖、9-筛球箱、10-控制器、11-锥壳、12-出球管、13-套筒、14-按钮、15-插孔、16-调节板、17-卡杆、18-推杆、19-弹簧、20-卡块、21-转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种耐磨球铸造用直径分选装置，包括箱体1和电机5，箱体1的左端固定连接有电机5，箱体1的左右两端内侧均转动连接有转动轴21，且位于左侧的转动轴21和电机5主轴固定连接，转动轴21的一端固定连接有筛球箱9，筛球箱9的后端设置有刻度线6，筛球箱9的内侧滑动连接有调节板16，调节板16的左右两端均固定连接有卡块20，且卡块20与筛球箱9滑动连接，调节板16的后端固定连接有卡杆17，且卡杆17与筛球箱9滑动连接，卡杆17的后端固定连接有推杆18，调节板16的内侧设置有插孔15，插孔15的内侧滑动连接有按钮14，按钮14的外侧滑动连接有套筒13，且套筒13与筛球箱9固定连接，箱体1的内侧固定连接有锥壳11，锥壳11的底端内侧连通有出球管12，筛球箱9的顶端内侧转动连接有箱盖8，箱体1的右端固定连接有控制器10，调节板16的顶端固定连接有弹簧19，且弹簧19的另一端与筛球箱9固定连接，使用过程中控制器10实现装置的自动控制，报警器7及时提醒工作人员更换接球框2，电机5带动筛球箱9稳定转动通过选球槽对球体进行筛选，弹簧19复位推动调节板16闭合选球槽。

箱体1的左右两端均固定连接有支撑板4，支撑板4的顶端设置有压力传感器3，压力传感器3的顶端设置有接球框2，箱体1的顶端固定连接有报警器7，使用过程中避免球体填满接球框2滚轮造成安全事故，及时提醒工作人员更换接球框2；接球框2的个数有两个，且关于箱体1的竖直平分线左右对称，使用过程中保证锥壳11中球体的快速滚出；筛球箱9的内侧设置有卡槽，且卡块20通过卡槽与筛球箱9滑动连接，使用过程中保证调节板16的稳定滑动；锥壳11位于筛球箱9的正下方，且筛球箱9为后端内侧中央位置处开设有选球槽的矩形框，使用过程中保证球体可靠落入下方的锥壳11，同时保证推杆18通过卡杆17带动调节板16便捷移动；调节板16的后端内侧均匀设置有插孔15，且按钮14通过插孔15和调节板16滑动连接，使用过程中便于调整选球槽的大小，从而对不同直径的球体进行分选；出球管12倾斜连通，使用过程中保证球体的可靠滚入接球框2。

工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，可以对球体直径进行便捷筛选，避免体积较大的球体阻碍筛选球体的下落，同时可以对不同直径的球体进行筛选，电机5通过转动轴21带动筛球箱9进行转动，从而不同直径的球体在筛球箱9中进行滚动，位于上侧的体积小的球体总会随着底侧球体的上升而先滚落，从而从掉入选球槽进行筛选，若需要调节筛选球体的直径，按动筛球箱9后端的按钮14，按钮14退出调节板16内侧的插孔15，弹簧19带动调节板16在筛球箱9和卡块20滑动连接的配合下闭合选球槽，向上推动推杆18带动卡杆17向上移动，直到调节板16的底端对准的刻度线6示数等于筛选球体的直径后向下移动调节板16直到调节板16的底端对准就近的插孔15中间，按动按钮14，按钮14插入调节板16内侧的插孔15对其固定，通过控制器10启动电机5将比耐磨球直径较小的球体筛选完成后，更换接球框2，再将调节板16上移直到其底端对准的刻度线6为筛选球体的直径，启动电机5将需要分选的球体分选出来，可以在接球框2满时及时提醒工作人员换框，支撑板4顶端的压力传感器3对接球框2的重力实时监测，达到预警值后，压力传感器3将信号反馈给控制器10，控制器10启动报警器7提醒工作人员及时更换接球框2，避免球体滚出引起生产事故。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐磨球铸造用直径分选装置，包括箱体（1）和电机（5），其特征在于：所述箱体（1）的左端固定连接有电机（5），所述箱体（1）的左右两端内侧均转动连接有转动轴（21），且位于左侧的转动轴（21）和电机（5）主轴固定连接，所述转动轴（21）的一端固定连接有筛球箱（9），所述筛球箱（9）的后端设置有刻度线（6），所述筛球箱（9）的内侧滑动连接有调节板（16），所述调节板（16）的左右两端均固定连接有卡块（20），且卡块（20）与筛球箱（9）滑动连接，所述调节板（16）的后端固定连接有卡杆（17），且卡杆（17）与筛球箱（9）滑动连接，所述卡杆（17）的后端固定连接有推杆（18），所述调节板（16）的内侧设置有插孔（15），所述插孔（15）的内侧滑动连接有按钮（14），所述按钮（14）的外侧滑动连接有套筒（13），且套筒（13）与筛球箱（9）固定连接，所述箱体（1）的内侧固定连接有锥壳（11），所述锥壳（11）的底端内侧连通有出球管（12），所述筛球箱（9）的顶端内侧转动连接有箱盖（8），所述箱体（1）的右端固定连接有控制器（10），所述调节板（16）的顶端固定连接有弹簧（19），且弹簧（19）的另一端与筛球箱（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨球铸造用直径分选装置，其特征在于：所述箱体（1）的左右两端均固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶端设置有压力传感器（3），所述压力传感器（3）的顶端设置有接球框（2），所述箱体（1）的顶端固定连接有报警器（7）。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨球铸造用直径分选装置，其特征在于：所述接球框（2）的个数有两个，且关于箱体（1）的竖直平分线左右对称。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨球铸造用直径分选装置，其特征在于：所述筛球箱（9）的内侧设置有卡槽，且卡块（20）通过卡槽与筛球箱（9）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨球铸造用直径分选装置，其特征在于：所述锥壳（11）位于筛球箱（9）的正下方，且筛球箱（9）为后端内侧中央位置处开设有选球槽的矩形框。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨球铸造用直径分选装置，其特征在于：所述调节板（16）的后端内侧均匀设置有插孔（15），且按钮（14）通过插孔（15）和调节板（16）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨球铸造用直径分选装置，其特征在于：所述出球管（12）倾斜连通。

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