CN103029468A

CN103029468A - 在印品表面形成凸起立体光栅图文的制作方法及其制品

Info

Publication number: CN103029468A
Application number: CN2012105771872A
Authority: CN
Inventors: 谢名优; 李春花; 王培学; 周兴
Original assignee: YANBIAN CHANGBAISHAN PRINTING CO Ltd; Shantou Dongfeng Printing Co Ltd
Current assignee: YANBIAN CHANGBAISHAN PRINTING CO Ltd
Priority date: 2012-12-27
Filing date: 2012-12-27
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2032-12-27
Also published as: CN103029468B

Abstract

本发明提供了一种根据设计要求在印品表面的特定区域形成立体光栅图文、且该立体光栅图文突出于印品表面其他区域的制作方法，该方法是先在纸张表面分区域采用立体印版印刷上立体图文，再在该立体图文区域印刷定位胶层，然后在定位胶层上采用滴胶工艺形成水晶胶层，再在水晶胶层表面涂覆或印刷上一受热、受压易变形的透明树脂层，最后采用柱镜光栅板对透明树脂层表面进行压印，使透明树脂层表面具有与柱镜光栅板结构对称的半圆柱形曲面。本发明的制作方法，采用滴胶层和易变形树脂层来代替柱镜光栅板，具有工艺简单，操作易于控制、套位准确且成本低的特点，由本发明制作方法制得的具有凸起立体光栅图文的印品，易于弯折成型，特别适合于作为烟、酒或化妆品等比较高档产品的包装材料使用。本发明还提供了一种由上述制作方法获得的印品。

Description

在印品表面形成凸起立体光栅图文的制作方法及其制品

技术领域

本发明涉及一种立体图文的制作方法，尤其涉及一种在印品表面形成立体光栅图文的制作方法，更具体是涉及一种根据设计要求在印品表面的某些区域形成立体光栅图文、且该立体光栅图文突出于印品表面其他区域的制作方法。本发明还涉及一种由这种方法制得的印品。

背景技术

人的立体视角产生的原因是人的双眼同时观看物体时在左右眼的视网膜上形成的像存在像差。依据仿生学的原理，只要给双眼提供观察物体时存在像差的同步图像信息，就可以得到立体图像。传统立体成像方法都需要借助工具才能观察到立体图像，而采用柱镜光栅成像法则不需要借助任何工具，用肉眼直接观看就可以得到立体图像。柱镜光栅是由众多结构参数和性能参数完全相同的小半圆柱透镜远平面线性排列组成，其一面是平面，为柱透镜元的焦平面，一面是周期性起伏变化的曲面，形状如图1所示；由于柱镜光栅具有分像作用，可以把每条栅距下的图像按照光学原理沿不同角度折射，使平面图像上的各像点发出的光只能按特定的方向射出，而不是向四周射出，这样具有像差的同步图像信息就可以分别进入人的左眼和右眼，经过大脑的分析处理后就得到了有一定深度感的立体图像。随着科技的发展和人们生活水平的日益提高，印刷产品越来越呈现多样化和个性化，具有3D视角效果的印刷品也越来越受到人们的欢迎。现有市面上销售的具有立体光栅图文的印刷品，是在纸张或薄膜的表面印刷有经过立体设计处理的图文，再在该图文面上通过粘贴的方式覆盖一张柱镜光栅板（厚度在2.5㎜以上），形成一具有3D视角效果的装饰板材。由于这样的装饰板材，材质厚，不易弯折成型，不适合作为包装材料使用，而且整个版面都有光栅，对于说明性的细小文字无法清晰表现，对于某些印品，可能只是要求局部呈现立体效果的，如要求某个特定图文或商标呈现立体效果，其余部分呈现平面效果，或是要求立体效果图文和平面效果图文相间出现的情况，现有的制作方法显然无法适用。如何能使立体光栅图文在整个版面更加突出、说明性的细小文字又可清晰表现出来，从而使得该印刷品更适用于产品外包装，是本领域技术人员致力解决的问题。

发明内容

为解决以上存在的问题，本发明的目的是提供一种可根据设计要求在印品表面的特定区域形成立体光栅图文、且该立体光栅图文突出于印品表面其他区域的制作方法。

本发明的另一个目的是提供一种由上述制作方法制得的具有凸起立体光栅图文的印品。

为实现以上目的，本发明的在印品表面形成凸起立体光栅图文的制作方法，依次包括如下步骤：

（1）根据设计要求，在纸张表面需要呈现立体效果的区域采用立体印版印刷上能够显示立体效果的图文；

（2）在能够显示立体效果的图文区域印刷上一起定位作用的透明胶层；

（3）采用滴胶工艺在定位胶层上形成一水晶胶层；

（4）在水晶胶层上涂覆或印刷上一受热、受压易变形的透明树脂层；

（5）采用柱镜光栅板，以其具有半圆柱形的曲面对易变形透明树脂层表面进行压印，使易变形透明树脂层表面具有与柱镜光栅板结构对称的半圆柱形曲面。

为了使印品表面在获得立体光栅图文的同时也具有常规的图文，上述制作方法中，步骤（1）在印刷上能够显示立体效果的图文后，再在其他区域采用平面印版印刷上常规的图文。

上述受热、受压易变形的透明树脂层是由重量组分为乙酸丙酸纤维素10.5-19.5%、甲基丙烯酸甲酯聚合物8-17%、二甲酸酯溶剂64.5-81.4%、有机硅脱模剂0.07-0.15%组成。

为了节省树脂层干燥的时间和减少环境污染，上述定位透明胶层优选UV固化胶层，且UV固化胶层的厚度优选0.05－0.1㎜。

上述制作方法中，步骤（3）的水晶胶优选PU聚氨脂型软性水晶胶。

上述制作方法中，步骤（3）形成的水晶胶层，其厚度优选0.09－0.28㎜；步骤（4）形成的易变形透明树脂层，其厚度优选0.06－0.17㎜。

上述制作方法中，步骤（5）的压印，圆压圆的压力优选50－100Kg/㎝^２，温度优选100-150℃。

本发明还提供一种由上述制作方法制得的具有凸起立体光栅图文的印品，该印品包括一纸张和位于纸张之上的油墨层，特点是，油墨层至少有一个区域是由立体印版印刷形成的能够显示立体效果的图文层，在该能够显示立体效果的图文区域之上依次叠加有定位透明胶层、水晶胶层和具有柱镜光栅曲面结构的透明树脂层。

为了使印品表面在获得立体光栅图文的同时也具有常规的图文，上述油墨层中没有显示立体效果图文的区域，至少有一个区域是由平面印版印刷形成的常规图文。

上述定位透明胶层优选厚度为0.05－0.1㎜UV固化胶层。

上述水晶胶层厚度优选0.09－0.28㎜；易变形透明树脂层厚度优选0.06－0.17㎜。

本说明书中出现的“立体印版”，是指采用立体影像图制作方法做成的印版，“平面印版”是指采用平面影像图制作方法做成的印版。

本发明在印品表面形成凸起立体光栅图文的制作方法，采用在特定区域印刷上能够显示立体效果的图文后，再在该区域上印刷定位胶层，使采用滴胶方式在定位胶层上形成的水晶胶层不会溢出选定的区域，然后在水晶胶层上印刷或涂覆易变形树脂层，再以柱镜光栅板压印使易变形树脂层形成柱镜光栅曲面，这种方法是印刷工艺、滴胶工艺和模压工艺的结合，其图文层、定位胶层和易变形树脂层的形成均可在同一印刷设备上完成，具有非常好的套位准确性，本发明的制作方法采用滴胶层和易变形树脂层来代替柱镜光栅板，具有工艺简单，操作易于控制且成本低的特点。由本发明制作方法获得的印品，具有立体光栅图文的区域突出于纸张的表面，没有立体光栅图文的区域，只有纸张或纸张和油墨层的厚度，厚度大大减少，易于弯折成型，特别适合于作为烟、酒或化妆品等比较高档产品的包装材料使用，本发明的印品，其突出于纸张表面的立体图文，更易吸引消费者的眼球，而没有突出纸张表面的常规图文，可清晰呈现说明性的细小文字，能更好提高产品受关注的程度。

附图说明

图1是现有柱镜光栅板的结构示意图。

图2是本发明具有凸起立体光栅图文的印品一种结构的示意图。

图3是图2印品的生产流程图。

图4是本发明具有凸起立体光栅图文的印品另一种结构的示意图。

图5是图4印品的生产流程图。

具体实施方式

实施例1

如图2、3所示，本发明具有局部立体光栅图文的印品，最底一层为厚度在0.2 －0.5㎜的白卡纸1，第二层为油墨层2，该油墨层是采用立体印版印刷形成的能够呈现立体效果的文字或图案，第三层为UV固化胶层3，该UV固化胶层的位置和大小与油墨层的位置和大小相对应，UV固化胶层之上为水晶胶层4，水晶胶层之上为表面具有柱镜光栅曲面结构的透明树脂层5。其制作方法是：（1）根据设计要求，在白卡纸表面需要呈现立体效果的区域采用立体印版印刷上能够呈现立体效果的文字或图案，即步骤A；（2）在能够呈现立体效果的文字或图案的油墨层上印刷上一厚度为0.09㎜的UV固化胶层，即步骤B；（3）采用滴胶工艺在UV固化胶层上形成一厚度为0.16－0.31㎜的水晶胶层，即步骤C，（4）在水晶胶层上涂覆或印刷上一受热、受压易变形、且厚度为0.17 ㎜的透明树脂层，即为步骤D，该透明树脂层是由重量组分为乙酸丙酸纤维素16%、甲基丙烯酸甲酯聚合物13%、二甲酸酯溶剂70.9%和有机硅脱模剂0.1%调配而成；（5）采用光栅线数为75的柱镜光栅板，以其具有半圆柱形的曲面对透明树脂层表面进行压印，使透明树脂层表面具有与柱镜光栅板结构对称的半圆柱形曲面，压印时圆压圆压力为70Kg /㎝^２，温度为140℃, 即步骤E，由此得到凸起区域具有立体效果的图案和文字、其他区域没有图文和立体效果的印品。上述步骤A、B、D是在同一台印刷机完成的。

实施例2

如图4、5所示，本发明具有凸起立体光栅图文印品的另一种结构，最底一层为厚度在0.2 －0.5㎜的白卡纸1，第二层为分区域设置的油墨层2，该层分为2a、2b两个区域，2a油墨区域是采用立体印版印刷形成能够呈现立体效果的文字或图案，2b油墨区域是采用平面印版印刷形成能够呈现平面效果的文字或图案，第三层为UV固化胶层3，该UV固化胶层的位置和大小与2a区域的位置和大小相对应，UV固化胶层之上为水晶胶层4，水晶胶层之上为表面具有柱镜光栅曲面结构的透明树脂层5。其制作方法是：（1）根据设计要求，在白卡纸表面需要呈现立体光栅效果的区域采用立体印版印刷上能够呈现立体效果的文字或图案，即为步骤A1；（2）在白卡纸表面不需要呈现立体光栅效果的区域采用平面印版印刷上常规的文字或图案，即为步骤A2；（3）在能够呈现立体效果的文字或图案的油墨层上印刷上一厚度为0.05㎜的UV固化胶层，即步骤B；（4）采用滴胶工艺在UV固化胶层上形成一厚度为0.09-0.15㎜的水晶胶层，即步骤C；（5）在水晶胶层上涂覆或印刷上一受热、受压易变形、且厚度为0.065㎜的透明树脂层，即为步骤D，该透明树脂层是由重量组分为乙酸丙酸纤维素16%、甲基丙烯酸甲酯聚合物13%、二甲酸酯溶剂70.9%和有机硅脱模剂0.1%调配而成；（6）采用光栅线数为200的柱镜光栅板，以其具有半圆柱形的曲面对透明树脂层表面进行压印，使透明树脂层表面具有与柱镜光栅板结构对称的半圆柱形曲面，压印时圆压圆的压力为120Kg/㎝^２，温度为140℃；由此得到凸起区域具有立体效果的图案和文字、其他区域具有平面效果的图案和文字的印品。上述步骤A1、A2、B、D是在同一台印刷机完成的，A1、A2步骤是一次性完成的。

以上只是本发明具有凸起立体光栅图文的印品制作方法和结构两个实施例的具体说明，但这些实施例并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技术方案的等效实施或变更，如定位胶层、水晶胶层材质或易变形透明树脂层配方的改变，均应包括在本发明的保护范围中。　　

Claims

1.一种在印品表面形成凸起立体光栅图文的制作方法，依次包括如下步骤：

（3）采用滴胶工艺在定位透明胶层上形成一水晶胶层；

2.根据权利要求1所述的在印品表面形成凸起立体光栅图文的制作方法，其特征在于：所述制作方法中，步骤（1）在印刷上能够显示立体效果的图文后，再在其他区域采用平面印版印刷上常规图文。

3.根据权利要求1或2所述的在印品表面形成凸起立体光栅图文的制作方法，其特征在于：所述受热、受压易变形的透明树脂层由重量组分为乙酸丙酸纤维素10.5-19.5%、甲基丙烯酸甲酯聚合物8-17%、二甲酸酯溶剂64.5-81.4%、有机硅脱模剂0.07-0.15%组成。

4.根据权利要求3所述的在印品表面形成凸起立体光栅图文的制作方法，其特征在于：所述述制作方法中，步骤（2）的定位透明胶层为UV固化胶层，且UV固化胶层的厚度为0.05－0.1㎜。

5.根据权利要求4所述的在印品表面形成凸起立体光栅图文的制作方法，其特征在于：所述制作方法中，步骤（3）的水晶胶为PU聚氨脂型软性水晶胶。

6.根据权利要求5所述的在印品表面形成凸起立体光栅图文的制作方法，其特征在于：所述制作方法中，步骤（3）形成的水晶胶层，其厚度为0.09－0.28㎜；步骤（4）形成的易变形透明树脂层，其厚度为0.06－0.17㎜。

7. 根据权利要求6所述的在印品表面形成凸起立体光栅图文的制作方法，其特征在于：所述制作方法中，步骤（5）的压印为50－100Kg/㎝²，温度为100-150℃。

8. 一种权利要求1所述制作方法制得的具有凸起立体光栅图文的印品，包括一纸张和位于纸张之上的油墨层，其特征在于：所述油墨层至少有一个区域是由立体印版印刷形成的能够显示立体效果的图文，在该能够显示立体效果的图文区域之上依次叠加有定位透明胶层、水晶胶层和具有柱镜光栅曲面结构的透明树脂层。

9.根据权利要求8所述的具有凸起立体光栅图文的印品，其特征在于：所述油墨层没有显示立体效果图文的区域，至少有一个区域是由平面印版印刷形成的常规图文。

10. 根据权利要求8或9所述的具有凸起立体光栅图文的印品，其特征在于：所述定位透明胶层厚度为0.05－0.1㎜的UV固化胶层。

11. 根据权利要求10所述的具有凸起立体光栅图文的印品，其特征在于：所述水晶胶层厚度为0.09－0.28㎜；易变形透明树脂层厚度为0.06－0.17㎜。