CN103028854A - 一种铜焊接的方法 - Google Patents

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Abstract

一种铜焊接的方法，是将搭扣、支架清洗干净，在搭扣、支架焊缝之间放上铜丝后，先用氩弧焊点焊定位，放在传送带上经过钎焊炉用专用点膏设备高温烧焊1个小时后再由传送带送出产品。本发明点铜膏时作业人员能控制铜膏的用量，焊接速度为绕铜丝的3倍以上，焊出的产品表面上没有残留的铜瘤，正品率达100％，避免由于焊接质量不稳定而导致的重复烧焊，取消了原有的人工去铜瘤工序，不仅提高了工作效率和产品质量，还降低了生产成本。

Description

一种铜焊接的方法
技术领域：
本发明涉及到焊接，特别是涉及到一种铜焊接的方法。
背景技术：
传统的铜焊接，是采用铜丝用车床绕成圈作介质，利用铜熔点低于钢铁，先于钢铁熔化在需焊接零件相接处。由于市场的铜丝含量，纯度层次不齐，熔点也就高低有差别，设备的参数设计难以确保，焊出来的成品率为85％左右，焊接铜瘤严重，需采用大量人力返修打磨去铜流，对刚度不好零件易产生变形；有些产品焊接搭接处形状复杂，铜丝结构难以成型，不能确保铜丝稳妥地置于需焊接处而不滚动。滚落的铜丝掉落到钎焊炉履带上，熔化后将履带焊住，严重影响履带和焊接炉的寿命。
发明内容：
本发明的目的就是要提供一种铜焊接的方法，它能解决目前铜焊接所存在的缺陷。本发明的目的是这样实现的，一种铜焊接的方法，其特征在于：将搭扣、支架清洗干净，在搭扣、支架焊缝之间放上铜丝后，先用氩弧焊点焊定位，放在传送带上经过钎焊炉用专用点膏设备高温烧焊1个小时后再由传送带送出产品。本发明点铜膏时作业人员能控制铜膏的用量，焊接速度为绕铜丝的3倍以上，焊出的产品表面上没有残留的铜瘤，正品率达100％，避免由于焊接质量不稳定而导致的重复烧焊，也取消了原有的人工去铜瘤工序，不仅提高了工作效率和产品质量，还降低了生产成本。
附图说明：
图1是产品与铜丝结构示意图；
图2是本发明工艺流程示意图；
1.支架，2.搭扣，3.铜丝，4.传送带，5.钎焊炉。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步说明；
一种铜焊接的方法，其特征在于：将搭扣2、支架1清洗干净，在搭扣2、支架1焊缝之间放上铜丝3后，先用氩弧焊点焊定位，放在传送带上经过钎焊炉5用专用点膏设备高温烧焊1个小时后再由传送带送出产品。具体实施时，所述的铜丝的规格是根据产品的焊缝尺寸决定的，所以铜丝的规格比较稳定，专用点膏设备一次性设定好参数，直至本次焊接完成停炉。钎焊时改为点铜膏，焊出的产品表面上没有残留的铜瘤，正品率达100％。

Claims (1)

1.一种铜焊接的方法，其特征在于：将搭扣(2)、支架(1)清洗干净，在搭扣(2)、支架(1)焊缝之间放上铜丝(3)后，先用氩弧焊点焊定位，放在传送带上经过钎焊炉(5)用专用点膏设备高温烧焊1个小时后再由传送带送出产品。
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