CN103028280A

CN103028280A - 单袋过滤器压紧装置的安装结构

Info

Publication number: CN103028280A
Application number: CN2012104886633A
Authority: CN
Inventors: 张光和; 邓晓明
Original assignee: FEATURE-TEC (WUXI) FILTRATION TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: FEATURE-TEC (WUXI) FILTRATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-11-27
Filing date: 2012-11-27
Publication date: 2013-04-10

Abstract

一种单袋过滤器压紧装置的安装结构，包括单袋过滤器的滤筒，滤筒内壁面上安装网篮安装座，网篮安装座包括网篮安装座本体，环形结构的网篮安装座本体上部设置有座圈，其下部设置有凸台，凸台底部连接滤网；座圈上安装有压环，压环包括设置于底盘上的“Ω”形凸环，以及设置于底盘下部的台阶，台阶的台阶面与座圈配合抵接；位于滤筒顶部安装下法兰，下法兰上盖有滤盖，滤盖下底面设置有圆弧形凸起结构，圆弧形凸起结构与“Ω”形凸环抵接。本发明通过在滤筒内安装网篮安装座，并在网篮安装座的座圈上安装压环，通过压环的“Ω”形凸环与滤盖上设置的圆弧形凸起抵接，保证滤盖与滤筒之间的压紧，使过滤器可靠工作。

Description

单袋过滤器压紧装置的安装结构

技术领域

本发明涉及过滤装置，尤其是一种单袋过滤器压紧装置的安装结构。

背景技术

单袋式过滤器是一种新型的过滤系统，过滤机内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质被拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。

如发明专利200620125771.4公开了一种《单袋过滤器的压紧装置》，如图1和图2所示，在单袋过滤器中外筒体106的内壁上分别焊接有法兰107以及限位块105，法兰107的上环面为阶梯形状，在法兰107以及限位块105之间装置压紧罩103，压紧罩103的罩口有翻边108，压紧罩103与螺杆101的下端通过带肩的铆柱活动链接，螺杆101的杆体上通过螺纹穿通连接限位条102，所述限位条102上设置有与限位块105配合的缺口104，限位条102位于压紧罩103与所述外筒体106内壁连接的限位块105之间，螺杆101的上端穿通装置横杆，作为握手柄，所述外筒体106顶部设置有端盖111。实际使用过程中，单袋过滤器由外筒体106、滤筒110和滤芯109构成，滤芯109从上端套入滤筒110中，滤筒110上开有滤孔，滤芯109为单一金属网状过滤筒。滤芯109及滤筒110的端口相叠置于法兰107的阶梯形状环面上，滤芯109以及滤筒110的端口用压紧罩103压住，滤筒110装入单袋过滤器的外筒体106中。其结构合理，操作简便，压紧稳定可靠，可使单袋过滤器稳定可靠的工作。但是存在如下缺点：

（1）限位块105需要焊接，在外筒体106的内壁面，焊接困难，加工难度高；

（2）需要通过法兰107用作隔板来安装压紧罩103，其安装麻烦，成本高；

（3）需要通过旋转螺杆101来压紧压紧罩103，其操作麻烦。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中需要通过焊接完成安装，操作麻烦、成本高等缺点，提供一种结构合理的单袋过滤器压紧装置的安装结构，从而其加工制作无需通过焊接，整体铸造完成，方便加工，降低成本。

本发明所采用的技术方案如下：

一种单袋过滤器压紧装置的安装结构，包括单袋过滤器的滤筒，所述滤筒内壁面上安装网篮安装座，所述网篮安装座包括网篮安装座本体，环形结构的网篮安装座本体上部设置有座圈，其下部设置有凸台，所述凸台底部连接滤网；所述座圈上安装有压环，所述压环包括设置于底盘上的“Ω”形凸环，以及设置于底盘下部的台阶，所述台阶的台阶面与座圈配合抵接；位于滤筒顶部安装下法兰，所述下法兰上盖有滤盖，所述滤盖下底面设置有圆弧形凸起结构，所述圆弧形凸起结构与“Ω”形凸环抵接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述下法兰的结构为：所述下法兰成倒锥环形结构，其上部设置有与滤盖配合连接的槽口；下法兰的侧壁面上设置有多个排气孔。

本发明的有益效果如下：

本发明通过在滤筒内安装网篮安装座，并在网篮安装座的座圈上安装压环，通过压环的“Ω”形凸环与滤盖上设置的圆弧形凸起抵接，保证滤盖与滤筒之间的压紧，使过滤器可靠工作。从而其加工制作无需通过焊接，只需要整体铸造完成，方便加工，降低成本。

附图说明

图1为现有技术中单袋过滤器结构的爆炸图。

图2为图1的主视图（局部剖视）。

图3为本发明的结构示意图。

图4为图3的主视图。

图5为图4的全剖视图。

图6为本发明的部分爆炸图。

图7为本发明下法兰的结构示意图。

图8为本发明压环的结构示意图。

图9为本发明网篮安装座的结构示意图。

其中：101、螺杆；102、限位条；103、压紧罩；104、缺口；105、限位块；106、外筒体；107、法兰；108、翻边；109、滤芯；110、滤筒；111、端盖；1、滤盖；2、下法兰；3、滤筒；4、圆弧形凸起结构；5、压环；6、座圈；7、网篮安装座；8、滤网；9、倒锥环形结构；10、槽口；11、排气孔；12、“Ω”形凸环；13、底盘；14、台阶；15、网篮安装座本体；16、凸台。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图3、图4、图5和图6所示，本实施例的单袋过滤器压紧装置的安装结构，包括单袋过滤器的滤筒3，滤筒3内壁面上安装网篮安装座7，见图9，网篮安装座7包括网篮安装座本体15，环形结构的网篮安装座本体15上部设置有座圈6，其下部设置有凸台16，凸台16底部连接滤网8；座圈6上安装有压环5，见图8，压环5包括设置于底盘13上的“Ω”形凸环12，以及设置于底盘13下部的台阶14，台阶14的台阶面与座圈6配合抵接；位于滤筒3顶部安装下法兰2，下法兰2上盖有滤盖1，滤盖1下底面设置有圆弧形凸起结构4，圆弧形凸起结构4与“Ω”形凸环12抵接。由于“Ω”形凸环12具体有弹性，配合时可以可靠的与滤盖1的圆弧形凸起结构4抵接，可靠性好。

见图7，下法兰2的结构为：下法兰2成倒锥环形结构9，其上部设置有与滤盖1配合连接的槽口10；下法兰2的侧壁面上间隔设置有两个排气孔11，将排气孔11设置于下法兰2的侧壁面，减轻了滤盖1的重量，降低成本。

实际使用过程中，通过如下方式完成安装：滤网8安装于滤筒3内，滤筒3内安装网篮安装座7，使网篮安装座7底部的凸台16与滤网8连接，位于网篮安装座7上部的座圈6内安装压环5，使压环5下部台阶14的台阶面与座圈6配合抵接，然后在滤筒3顶部安装下法兰2，最后盖上滤盖1，使滤盖1的圆弧形凸起结构4与压环5“Ω”形凸环12配合抵接并压紧，即完成本发明的组装，其余安装方式与现有技术中的类似。

本发明结构合理，安装方便，采用组装配合方式，避免了现有技术中需要焊接的麻烦操作工艺步骤，缩短与简化了安装时间，降低成本，进一步提高了工作可靠性。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims

1.一种单袋过滤器压紧装置的安装结构，包括单袋过滤器的滤筒（3），其特征在于：所述滤筒（3）内壁面上安装网篮安装座（7），所述网篮安装座（7）包括网篮安装座本体（15），环形结构的网篮安装座本体（15）上部设置有座圈（6），其下部设置有凸台（16），所述凸台（16）底部连接滤网（8）；所述座圈（6）上安装有压环（5），所述压环（5）包括设置于底盘（13）上的“Ω”形凸环（12），以及设置于底盘（13）下部的台阶（14），所述台阶（14）的台阶面与座圈（6）配合抵接；位于滤筒（3）顶部安装下法兰（2），所述下法兰（2）上盖有滤盖（1），所述滤盖（1）下底面设置有圆弧形凸起结构（4），所述圆弧形凸起结构（4）与“Ω”形凸环（12）抵接。

2.如权利要求1所述的单袋过滤器压紧装置的安装结构，其特征在于：所述下法兰（2）的结构为：所述下法兰（2）成倒锥环形结构（9），其上部设置有与滤盖（1）配合连接的槽口（10）；下法兰（2）的侧壁面上设置有多个排气孔（11）。