CN105443192A - 机油滤清器 - Google Patents

Abstract

一种机油滤清器，包括有壳体、滤芯、壳盖，滤芯置于壳体的内腔中，壳盖密封地盖固于壳体的开口部，在壳盖中设置有滤油出口和滤油进口，在滤油进口中设置单向阀，滤芯侧周面与对应壳体的内壁之间留有过滤油容置腔，滤油进口经单向阀与过滤油容置腔相连通，在位于滤油出口的壳体内壁上设置固定螺纹，壳盖由上壳盖和下壳盖组成，上壳盖与下壳盖以上下紧贴固定在一起，下壳盖底部与滤芯顶部相固定，滤油进口分布于下壳盖偏芯位置，单向阀设置于下壳盖底部与滤芯的顶部之间，壳体底部为开口，在底部的开口处脱卸式地盖置有壳底盖，壳底盖为密封地盖固于壳体底部的开口处。其优点在于：不需要更换整个滤清器，只需要更换机油滤清器中的滤芯即可，使用成本低。

Description

机油滤清器

技术领域

本发明涉及一种发动机配件技术，尤其指一种用于发动机上的机油滤清器。

背景技术

现有一种申请号为CN201320368835.3名称为《一种用于发动机上的机油滤清器》的中国实用新型专利公开了一种用于发动机上的机油滤清器，包括机油滤清器本体和设置在机油滤清器本体上的机油滤清器盖板，在所述机油滤清器本体内且位于机油滤清器本体与机油滤清器盖板之间设置有隔板，在所述隔板的边缘设置有至少三个过油孔，在所述机油滤清器本体的上端面设置有杂质腔。该实用新型具有结构设计巧妙、制造安装简单的优点，采用它延长了机油在滤清器内流经的路径，通过离心力的作用，将机油中的杂质进行过滤，保持了机油的清洁度，降低了杂质进入曲轴中的量，减少了曲轴的磨损，提高了曲轴的使用寿命。但其缺点是，内部部件更换不方便，结构也不够牢固，长时间使用因滤油器的震动会损坏滤油器，从而导致渗漏，继而缩短使用寿命，所以其结构还有待于改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计巧妙、结构牢固、使用成本低，更换滤清器时只需更换滤芯而不需要更换整个滤清器的机油滤清器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本机油滤清器，包括有壳体、滤芯、壳盖，所述滤芯置于壳体的内腔中，所述壳盖密封地盖固于壳体顶部的开口部，在所述壳盖中设置有过滤后的滤油出口，在位于滤油出口周边的壳盖上分别设有需要过滤的滤油进口，在滤油进口中设置有只允许滤油进入的单向阀，所述滤芯侧周面与对应壳体的内壁之间留有过滤油容置腔，所述滤油进口经单向阀与过滤油容置腔相连通，在位于滤油出口的壳体内壁上设置有用于固定件固定的固定螺纹，所述壳盖由上壳盖和下壳盖组成，所述上壳盖与下壳盖以上下紧贴固定在一起，所述下壳盖底部与滤芯顶部相固定，所述滤油进口分布于下壳盖偏芯位置，所述单向阀设置于下壳盖底部与滤芯的顶部之间，其特征在于：所述壳体底部为开口，在底部的开口处脱卸式地盖置有壳底盖，所述壳底盖为密封地盖固于壳体底部的开口处。

作为改进，所述壳底盖可优选通过内螺纹与开口处外周的外螺纹螺纹连接而相固互固定在一起。

进一步改进，所述开口处的环形底端面与壳底盖对应位置可优选设置有密封环。

作为改进，所述滤芯包括顶盖、底盖、外周呈圆筒形的滤纸、置于滤纸内腔的滤纸支架，所述圆筒形的滤纸外周面竖向间隔地分布有过滤油容易进入的竖向凹槽，所述顶盖与底盖将圆筒形的滤纸上下套夹于其中，所述滤纸支架的外周面与滤纸的内壁紧贴而支撑在一起，所述滤纸支架的底部与底盖上表面相固定，所述滤纸支架的顶部与顶盖底面相固定，在滤纸支架的周边上分布有从滤纸过滤后从滤纸支架中进入到滤纸支架内腔的通孔，所述滤纸支架内腔与滤油出口相连通，在滤纸支架的底面上凸设有便于定位伸入管插套的定位凸柱，所述单向阀固定于顶盖与下壳盖之间，在所述底盖的底面与壳底盖的上表面之间设置有能保持滤芯向上运动趋势而与下壳盖相紧固的弹簧。

进一步改进，所述顶盖的中部可优选设置有顶部直径小根部直径大的圆锥形限位凸部，所述圆锥形限位凸部的顶部开有与滤纸支架内腔相连通的通入孔，所述下壳盖的滤油出口处向下伸出凸环，所述凸环插置于圆锥形限位凸部的通入孔中。

进一步改进，所述单向阀可优选为橡胶圈，所述橡胶圈被套置于下壳盖下方的圆锥形限位凸部的上部位置，当过滤油从滤油进口进入时，由于过滤油的压力使橡胶圈边沿向下翻转，使过滤油进入过滤油容置腔中，当过滤油容置腔中的滤油逆向流动时，在过滤油压力作用下使橡胶圈边沿向上翻转而与下壳盖的底面相顶触而将滤油进口密封，使过滤油不能逆向从滤油进口流出。

进一步改进，所述竖向凹槽的俯视投影可优选呈里端开口小外端开口大的“U”字形，且所述竖向凹槽的开口部是能增大过滤面积的圆弧面，所述竖向凹槽的开口部的宽度为3～8mm，所述滤纸的厚度为1～1.5mm。

作为改进，所述上壳盖的底面可优选通过点焊与下壳盖的上表面相固定，在所述上壳盖上设置有能嵌置密封圈的圆形凹腔，所述点焊的焊接点分布于圆形凹腔底面的同一圆周面上，所述上壳盖周边经挤压与壳体周边相包裹而相互固定在一起。

作为改进，所述上壳盖的底面形状可优选与下壳盖顶面形状适配，且上壳盖通过挤压中部与下壳盖的上表面相固定，所述上壳盖周边经挤压与壳体周边相包裹而相互固定在一起。

进一步改进，所述上壳盖的底面形状可优选与下壳盖顶面形状适配，结构为：所述上壳盖上设置与下壳盖上下一一相对应的滤油进口，上壳盖的上表面中部的滤油出口边沿与下壳盖滤油出口边沿上下对齐，且上壳盖上表面挤压成型出上壳体的密封圈凹槽，并在所述上壳体密封圈凹槽中设置有当机油滤清器与固定件固定时防止漏油的密封圈。

与现有技术相比，本发明采用壳体底部为开口，在底部的开口处脱卸式地盖置有壳底盖，所述壳底盖为密封地盖固于壳体底部的开口处，开口处的环形底端面与壳底盖对应位置设置有密封环，本发明的优点在于，当机油滤清器使用一段时间后需要更换时，不需要更换整个滤清器，只需要更换机油滤清器中的滤芯即可，而其余部件均不用更换，所以设计巧妙，从而大大地降低了机油滤清器的使用成本；还有，壳底盖与壳体底部之间通过螺纹相互固定，所以更换十分方便，在壳底盖与壳体底部之间设置有密封环，使壳底盖与壳体密封性更好，杜绝了机油泄漏的问题；还有，本发明的另一种实施例中，采用上壳盖上设置与下壳盖上下一一相对应的滤油进口，上壳盖的上表面中部的滤油出口延伸至下壳盖滤油出口的上面，也就是说，上壳盖几乎覆盖了下壳盖整个上表面，从而大大地增强了上壳盖与下壳盖之间的固定牢度，继而更好地起到了壳盖与壳体之间的防震、防松效果，另外，上下壳盖通过挤压相互固定，不仅消除了过去点焊使上下壳盖相固定而出现点焊损坏壳盖的难题，而且还能使上下壳盖固定更牢固，制作也更方便、容易，这样既提高了滤清器的生产效率，降低了滤清器的制作成本，又能使滤清器起到不易变形、不易损坏，进一步延长了滤清器的使用寿命，从而达到滤清器应用效果好和使用成本更低的目的。

附图说明

图1是本发明实施例的立体图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中沿A-A线的剖面图；

图4是图1的结构分解图；

图5是图4中进一步的结构分解图；

图6是本发明另一种实施例的立体图；

图7是图6的结构分解图；

图8是图5中I部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图8所示，本实施例的机油滤清器，包括有壳体1、滤芯、壳盖，所述滤芯置于壳体1的内腔中，所述壳盖密封地盖固于壳体1顶部的开口部，在所述壳盖中设置有过滤后的滤油出口21，在位于滤油出口21周边的壳盖上分别设有需要过滤的滤油进口22，在滤油进口22中设置有只允许滤油进入的单向阀，所述滤芯侧周面与对应壳体1的内壁之间留有过滤油容置腔11，所述滤油进口22经单向阀与过滤油容置腔11相连通，在位于滤油出口21的壳体1内壁上设置有用于固定件固定的固定螺纹12，所述壳盖由上壳盖2和下壳盖23组成，所述上壳盖2与下壳盖23以上下紧贴固定在一起，所述下壳盖23底部与滤芯顶部相固定，所述滤油进口22分布于下壳盖23偏芯位置，所述单向阀设置于下壳盖23底部与滤芯的顶部之间，所述壳体1底部为开口，在底部的开口处脱卸式地盖置有壳底盖13，所述壳底盖13为密封地盖固于壳体1底部的开口处。所述壳底盖13通过内螺纹14与开口处外周的外螺纹15螺纹连接而相固互固定在一起。所述开口处的环形底端面与壳底盖13对应位置设置有密封环16。所述滤芯包括顶盖3、底盖31、外周呈圆筒形的滤纸32、置于滤纸32内腔的滤纸支架33，所述圆筒形的滤纸32外周面竖向间隔地分布有过滤油容易进入的竖向凹槽34，所述顶盖3与底盖31将圆筒形的滤纸32上下套夹于其中，所述滤纸支架33的外周面与滤纸32的内壁紧贴而支撑在一起，所述滤纸支架33的底部与底盖31上表面相固定，所述滤纸支架33的顶部与顶盖3底面相固定，在滤纸支架33的周边上分布有从滤纸32过滤后从滤纸支架33中进入到滤纸支架内腔35的通孔36，所述滤纸支架内腔35与滤油出口21相连通，在滤纸支架33的底面上凸设有便于定位伸入管插套的定位凸柱37，所述单向阀固定于顶盖3与下壳盖23之间，在所述底盖31的底面与壳底盖13的上表面之间设置有能保持滤芯向上运动趋势而与下壳盖23相紧固的弹簧7。所述顶盖3的中部设置有顶部直径小根部直径大的圆锥形限位凸部38，所述圆锥形限位凸部38的顶部开有与滤纸支架内腔35相连通的通入孔39，所述下壳盖23的滤油出口处向下伸出凸环24，所述凸环24插置于圆锥形限位凸部38的通入孔39中。所述单向阀为橡胶圈5，所述橡胶圈5被套置于下壳盖23下方的圆锥形限位凸部38的上部位置，当过滤油从滤油进口22进入时，由于过滤油的压力使橡胶圈5边沿向下翻转，使过滤油进入过滤油容置腔11中，当过滤油容置腔11中的滤油逆向流动时，在过滤油压力作用下使橡胶圈5边沿向上翻转而与下壳盖23的底面相顶触而将滤油进口22密封，使过滤油不能逆向从滤油进口22流出。所述竖向凹槽34的俯视投影呈里端开口小外端开口大的“U”字形，且所述竖向凹槽34的开口部是能增大过滤面积的圆弧面30，所述竖向凹槽34的开口部的宽度L为3～8mm，所述滤纸32的厚度H为1～1.5mm。所述上壳盖2的底面通过点焊与下壳盖23的上表面相固定，在所述上壳盖2上设置有能嵌置密封圈6的圆形凹腔25，所述点焊的焊接点分布于圆形凹腔25底面的同一圆周面上，所述上壳盖2周边经挤压与壳体1周边相包裹而相互固定在一起。所述上壳盖2的底面形状与下壳盖23顶面形状适配，且上壳盖2通过挤压中部与下壳盖23的上表面相固定，所述上壳盖2周边经挤压与壳体1周边相包裹而相互固定在一起。所述上壳盖2的底面形状与下壳盖23顶面形状适配，结构为：所述上壳盖2上设置与下壳盖23上下一一相对应的滤油进口22，上壳盖2的上表面中部的滤油出口21边沿与下壳盖23滤油出口21边沿上下对齐，且上壳盖2上表面挤压成型出上壳体的密封圈凹槽26，并在所述上壳体密封圈凹槽26中设置有当机油滤清器与固定件固定时防止漏油的密封圈6。

工作原理，过滤油从滤油进口进入滤油容置腔，在滤芯顶部与下壳盖之间设置有橡胶圈，当过滤油从滤油进口进入时，由于压力使橡胶圈边沿向下而进入过滤油容置腔中，当过滤油容置腔中油的逆向流动时，油压将橡胶圈边沿向上顶起而与下壳盖的底面相顶触而密封，使过滤油容置腔中油不能逆向流出，从而起到单向阀的作用，过滤油进入滤油容置腔后，从滤纸进入滤芯内腔，滤过杂质，滤芯内的定位凸柱与固定件的端部相连接，固定件的管道上设置有开口，经过滤芯后的过滤油从开口进入管道，管道下部与滤油出口相互固定，从而过滤油从壳盖的滤油出口离开机油滤清器，完成过滤操作。

Claims (10)

1.一种机油滤清器，包括有壳体(1)、滤芯、壳盖，所述滤芯置于壳体(1)的内腔中，所述壳盖密封地盖固于壳体(1)顶部的开口部，在所述壳盖中设置有过滤后的滤油出口(21)，在位于滤油出口(21)周边的壳盖上分别设有需要过滤的滤油进口(22)，在滤油进口(22)中设置有只允许滤油进入的单向阀，所述滤芯侧周面与对应壳体(1)的内壁之间留有过滤油容置腔(11)，所述滤油进口(22)经单向阀与过滤油容置腔(11)相连通，在位于滤油出口(21)的壳体(1)内壁上设置有用于固定件固定的固定螺纹(12)，所述壳盖由上壳盖(2)和下壳盖(23)组成，所述上壳盖(2)与下壳盖(23)以上下紧贴固定在一起，所述下壳盖(23)底部与滤芯顶部相固定，所述滤油进口(22)分布于下壳盖(23)偏芯位置，所述单向阀设置于下壳盖(23)底部与滤芯的顶部之间，其特征在于：所述壳体(1)底部为开口，在底部的开口处脱卸式地盖置有壳底盖(13)，所述壳底盖(13)为密封地盖固于壳体(1)底部的开口处。

2.根据权利要1所述的机油滤清器，其特征在于：所述壳底盖(13)通过内螺纹(14)与开口处外周的外螺纹(15)螺纹连接而相固互固定在一起。

3.根据权利要2所述的机油滤清器，其特征在于：所述开口处的环形底端面与壳底盖(13)对应位置设置有密封环(16)。

4.根据权利要求1至3中任一所述的机油滤清器，其特征在于：所述滤芯包括顶盖(3)、底盖(31)、外周呈圆筒形的滤纸(32)、置于滤纸(32)内腔的滤纸支架(33)，所述圆筒形的滤纸(32)外周面竖向间隔地分布有过滤油容易进入的竖向凹槽(34)，所述顶盖(3)与底盖(31)将圆筒形的滤纸(32)上下套夹于其中，所述滤纸支架(33)的外周面与滤纸(32)的内壁紧贴而支撑在一起，所述滤纸支架(33)的底部与底盖(31)上表面相固定，所述滤纸支架(33)的顶部与顶盖(3)底面相固定，在滤纸支架(33)的周边上分布有从滤纸(32)过滤后从滤纸支架(33)中进入到滤纸支架内腔(35)的通孔(36)，所述滤纸支架内腔(35)与滤油出口(21)相连通，在滤纸支架(33)的底面上凸设有便于定位伸入管插套的定位凸柱(37)，所述单向阀固定于顶盖(3)与下壳盖(23)之间，在所述底盖(31)的底面与壳底盖(13)的上表面之间设置有能保持滤芯向上运动趋势而与下壳盖(23)相紧固的弹簧(7)。

5.根据权利要4所述的机油滤清器，其特征在于：所述顶盖(3)的中部设置有顶部直径小根部直径大的圆锥形限位凸部(38)，所述圆锥形限位凸部(38)的顶部开有与滤纸支架内腔(35)相连通的通入孔(39)，所述下壳盖(23)的滤油出口处向下伸出凸环(24)，所述凸环(24)插置于圆锥形限位凸部(38)的通入孔(39)中。

6.根据权利要5所述的机油滤清器，其特征在于：所述单向阀为橡胶圈(5)，所述橡胶圈(5)被套置于下壳盖(23)下方的圆锥形限位凸部(38)的上部位置，当过滤油从滤油进口(22)进入时，由于过滤油的压力使橡胶圈(5)边沿向下翻转，使过滤油进入过滤油容置腔(11)中，当过滤油容置腔(11)中的滤油逆向流动时，在过滤油压力作用下使橡胶圈(5)边沿向上翻转而与下壳盖(23)的底面相顶触而将滤油进口(22)密封，使过滤油不能逆向从滤油进口(22)流出。

7.根据权利要求6所述的机油滤清器，其特征在于：所述竖向凹槽(34)的俯视投影呈里端开口小外端开口大的“U”字形，且所述竖向凹槽(34)的开口部是能增大过滤面积的圆弧面(30)，所述竖向凹槽(34)的开口部的宽度(L)为3～8mm，所述滤纸(32)的厚度(H)为1～1.5mm。

8.根据权利要1至3中任一所述的机油滤清器，其特征在于：所述上壳盖(2)的底面通过点焊与下壳盖(23)的上表面相固定，在所述上壳盖(2)上设置有能嵌置密封圈(6)的圆形凹腔(25)，所述点焊的焊接点分布于圆形凹腔(25)底面的同一圆周面上，所述上壳盖(2)周边经挤压与壳体(1)周边相包裹而相互固定在一起。

9.根据权利要1至3中任一所述的机油滤清器，其特征在于：所述上壳盖(2)的底面形状与下壳盖(23)顶面形状适配，且上壳盖(2)通过挤压中部与下壳盖(23)的上表面相固定，所述上壳盖(2)周边经挤压与壳体(1)周边相包裹而相互固定在一起。

10.根据权利要求9所述的机油滤清器，其特征在于：所述上壳盖(2)的底面形状与下壳盖(23)顶面形状适配，结构为：所述上壳盖(2)上设置与下壳盖(23)上下一一相对应的滤油进口(22)，上壳盖(2)的上表面中部的滤油出口(21)边沿与下壳盖(23)滤油出口(21)边沿上下对齐，且上壳盖(2)上表面挤压成型出上壳体的密封圈凹槽(26)，并在所述上壳体密封圈凹槽(26)中设置有当机油滤清器与固定件固定时防止漏油的密封圈(6)。