CN204553031U - 一种紧凑型多层星型折纸滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型多层星型折纸滤清器，包括滤罐(1)、螺纹密板组件(2)和设置在所述滤罐(1)内的滤芯组件，所述滤芯组件包括中心管(4)、多层星型滤芯(3)及滤芯托盘(5)，所述中心管(4)上端与所述螺纹密板组件(2)的进油口(21)连通且其下端固定在所述滤芯托盘(5)上，所述多层星型滤芯(3)布置在所述中心管(4)外围，所述多层星型滤芯(3)之间通过中间端盖(6)隔离，所述滤芯托盘(5)上设有若干个过油孔，油液从所述螺纹密板组件(2)进油口(21)进入所述中心管(4)，经所述过油孔分别经各层星型滤芯(3)过滤后从所述螺纹密板组件(2)出油口(22)排出。本实用新型提供的滤清器，可提高滤芯的过滤面积，从而提高滤清器的寿命。

Description

一种紧凑型多层星型折纸滤清器

技术领域

本实用新型属于汽车配件技术领域，特别涉及一种紧凑型多层星型折纸滤清器。

背景技术

目前汽车发动机使用的滤清器滤芯按照其结构分类，主要有两种：卷纸滤芯和单层星型折纸滤芯，其中单层星型折纸滤芯结构如图1所示，目前市场上流行的星型折纸滤清器滤芯均为此结构，滤纸折叠后均匀包裹在中心管外径上，而此结构中其中心管外径决定了滤纸的折数：

经验公式滤纸折数n＝π*D/(a*T)；D表示中心管外径；T表示滤纸厚度，一般取1.1～1.3；a表示相关系数，一般取1.8～2.3；

而滤纸的折数又直接决定了滤芯的过滤面积(在折宽和折高一定的情况下，即滤芯的外观尺寸一定的情况下)，此单层星型折纸结构中，由于其中心管外径、滤芯最大折数已定，所以此滤芯的过滤面积已定(星型折纸过滤面积S＝滤纸折数*滤纸折宽*滤纸折高*2)，滤芯的过滤面积是影响滤清器寿命、保证滤清器质量的一个重要参数。为了进一步提高滤清器的使用寿命和滤清器的质量，本实用新型因此而来。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的是提供一种紧凑型多层星型折纸滤清器，可大大提高滤清器滤芯的过滤面积，从而提高滤清器的寿命。

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案是：

一种紧凑型多层星型折纸滤清器，包括滤罐、螺纹密板组件和设置在所述滤罐内的滤芯组件所述滤芯组件包括中心管、多层星型滤芯及滤芯托盘，所述中心管上端与所述螺纹密板组件的进油口连通且其下端固定在所述滤芯托盘上，所述多层星型滤芯布置在所述中心管外围，所述多层星型滤芯之间通过中间端盖隔离，所述滤芯托盘上设有若干个过油孔，油液从所述螺纹密板组件进油口进入所述中心管，经所述过油孔分别经各层星型滤芯过滤后从所述螺纹密板组件出油口排出。

进一步的，其中最内层的星型滤芯均匀固定在所述中心管周向上，所述中心管和所述滤罐内壁之间设有若干个所述中间端盖，外层的星型滤芯均匀固定在所述中间端盖周向上。

进一步的，内层的星型滤芯与所述中间端盖之间设有间隙。

进一步的，所述中心管与所述滤芯组件的上端盖之间设有密封件。

进一步的，所述上端盖与所述滤罐之间设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1.采用本实用新型的技术方案，在滤芯所占空间有限的情况下，即中心管外径、滤罐内径和滤罐高度已定时，通过在中心管外围设置多层星型滤芯且各层星型滤芯之间独立工作，充分利用常规单层滤芯外围折间空间，大大增加滤芯的过滤面积，进而提升同等规格滤清器的寿命和质量；

2.本实用新型采用的技术方案，可实现滤清器高寿命、集约化的设计，可节约资源，减少浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中单层星型折纸滤清器的结构示意图；

图2为本实用新型一种紧凑型多层星型折纸滤清器的结构示意图；

图3为本实用新型另一个方向的结构示意图；

图4为本实用新型中螺纹密板组件的俯视图；

其中：1、滤罐；2、螺纹密板组件；21、进油口；22、出油口；3、星型滤芯；31、内层星型滤芯；32、外层星型滤芯；33、上端盖；34、下端盖；4、中心管；5、滤芯托盘；6、中间端盖；7、密封件；8、密封圈。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1，为现有技术中单层星型折纸滤清器的结构示意图，其中星型滤芯3均匀包裹在中心管4周向上，星型滤芯3向外放射形结构特点导致其滤纸外围折间存在很大空间没有得到有效利用，滤清器的工作效率不高，而且滤清器的寿命也受到限制。

参见图2-4，为本实用新型一种紧凑型多层星型折纸滤清器的结构示意图，其包括滤罐1、螺纹密板组件2和设置在滤罐1内的滤芯组件，该滤芯组件包括中心管4、两层星型滤芯3及滤芯托盘5，其中中心管4上端与螺纹密板组件2的进油口21连通且其下端固定在滤芯托盘5上，两层星型滤芯3布置在中心管4的外围，中心管4的管壁上不设置过油孔即中心管4内的油液与星型滤芯3之间隔离，中心管4与滤罐1之间设有中间端盖6，其中内层星型滤芯31均匀固定在中心管4周向上，外层星型滤芯32均匀固定在中间端盖6周向上，内层星型滤芯31和外层星型滤芯32之间通过中间端盖6隔离，滤芯托盘5上设有若干个过油孔。

为了方便未过滤的油液经过星型滤芯3，内层星型滤芯31和中间端盖6之间设有间隙。

为了将未经过滤的油液和过滤后的油液隔离，在中心管4和滤芯组件的上端盖33之间设有密封件7，以避免从中心管4进入的未经过滤的油液与经星型滤芯3过滤后的油液混合；还可以在上端盖33和滤罐1之间设置密封圈8密封。

滤清器工作时油液从螺纹密板中心进油口21进入中心管4，流经支撑滤芯的滤芯托盘5，从滤芯托盘5上的过油孔进入滤罐1底部，然后经过滤芯托盘5上的过油孔分成两股油液分别流经内层星型滤芯31和外层星型滤芯32，过滤后的两股油液分别经过中心管4与中间端盖6、中间端盖6与上端盖33之间的间隙，汇流后再经螺纹密板组件上的出油孔22排出。

应该理解，根据实际生产需要，在本实用新型的其他实施方式中，可以在中心管外围设置多层星型滤芯(多于两层)，以进一步增加滤清器滤芯过滤面积，从而得到使用寿命和质量更佳的滤清器，相应的中心管和滤罐之间设有若干个中间端盖，星型滤芯均匀固定在中间端盖上，并且各层星型滤芯之间是通过中间端盖隔离的，这样油液进入滤清器后可分成多路经各层星型滤芯过滤，大大提高滤清器的工作效率，还能降低单层星型滤芯的使用损耗，提高滤清器的使用寿命。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种紧凑型多层星型折纸滤清器，包括滤罐(1)、螺纹密板组件(2)和设置在所述滤罐(1)内的滤芯组件，其特征在于：所述滤芯组件包括中心管(4)、多层星型滤芯(3)及滤芯托盘(5)，所述中心管(4)上端与所述螺纹密板组件(2)的进油口(21)连通且其下端固定在所述滤芯托盘(5)上，所述多层星型滤芯(3)布置在所述中心管(4)外围，所述多层星型滤芯(3)之间通过中间端盖(6)隔离，所述滤芯托盘(5)上设有若干个过油孔，油液从所述螺纹密板组件(2)进油口(21)进入所述中心管(4)，经所述过油孔分别经各层星型滤芯(3)过滤后从所述螺纹密板组件(2)出油口(22)排出。

2.根据权利要求1所述的紧凑型多层星型折纸滤清器，其特征在于：其中最内层的星型滤芯均匀固定在所述中心管(4)周向上，所述中心管(4)和所述滤罐(1)内壁之间设有若干个所述中间端盖(6)，外层的星型滤芯均匀固定在所述中间端盖(6)周向上。

3.根据权利要求1所述的紧凑型多层星型折纸滤清器，其特征在于：内层的星型滤芯与所述中间端盖(6)之间设有间隙。

4.根据权利要求1所述的紧凑型多层星型折纸滤清器，其特征在于：所述中心管(4)与所述滤芯组件的上端盖(33)之间设有密封件(7)。

5.根据权利要求4所述的紧凑型多层星型折纸滤清器，其特征在于：所述上端盖(33)与所述滤罐(1)之间设有密封圈(8)。