CN203620400U - 一种熔喷滤层的大流量滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔喷滤层的大流量滤芯，包括底盖、端盖和设于两者之间的熔喷滤层，熔喷滤层呈中空圆筒状，圆筒内插设有中空的中心杆，中心杆的两端分别与底盖和端盖连接且外表面设有若干通孔，本实用新型采用熔喷滤层来代替普通的大流量滤芯，可实现真正意义上的深层过滤，滤层纳污量大，组合式结构也使得滤材更换方便，使用成本低，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种滤芯，尤其涉及到一种纳污高、寿命长、成本低的熔喷滤层的大流量滤芯。
背景技术
大流量滤芯普遍采用组合式滤芯，如中国授权公告号为CN201558668U的、名称为整体式液体大流量滤芯的实用新型专利，提供了一种整体式液体大流量滤芯，通过组合预过滤膜层和精过滤膜层，并在内外都设置不锈钢支撑层，从而增加了滤芯耐压能力，将多节式变更为一体式，使滤膜面积更大，过滤的液体流量更大，双级过滤提升了过滤效率，但由于是整体结构，且采用双层滤层，存在结构复杂，成本较高，更换不易的弊端。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有大流量滤芯结构复杂、成本较高、更换不易的技术问题；提供了一种纳污高、寿命长、成本低的熔喷滤层的大流量滤芯。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：
本实用新型的一种熔喷滤层的大流量滤芯，所述滤芯包括底盖、端盖和设于两者之间的熔喷滤层，所述端盖中央设有出口，所述熔喷滤层呈中空圆筒状，熔喷滤层的中央设有中空的中心杆，所述中心杆的两端分别与所述底盖和端盖连接，中空杆的内腔与端盖出口相通，中心杆表面设有若干与中空杆内腔相通的通孔，采用熔喷滤层来代替普通的大流量滤芯，可实现真正意义上的深层过滤，滤层纳污量大，组合式结构也使得滤材更换方便，使用成本低，使用寿命长。
作为优选，所述中心杆的两端分别设有外螺纹，中心杆表面的通孔呈方形，通孔沿圆周方向均匀分布，通孔方向均朝向并汇聚至中心杆的轴线上，中心杆表面设有多个通孔，流体通过量大，压降低。
作为优选，所述底盖内表面上设有与底盖同轴的凹孔，所述凹孔壁上设有内螺纹，所述内螺纹与所述中空杆端部的外螺纹相配合，底盖外表面中央设有用于容置凹孔的圆形凸起，所述端盖外表面设有凸起连接部，所述出口设于连接部的中央，端盖中央设有圆孔并与凸起连接部的出口相通，所述圆孔内壁设有延伸至出口的内螺纹，所述内螺纹与中空杆端部的外螺纹相配合，使熔喷滤层的更换更方便，中心杆、底盖和端盖可多次反复使用，最大限度地降低使用了成本。
作为优选，所述底盖和端盖的内表面上设有多条同轴的环状凸条，底盖和端盖的外表面上均匀分布有多条加强筋，底盖和端盖内侧采用凸条设计并紧压熔喷滤层两端部，使熔喷滤层不会产生侧漏，提高滤芯的过滤质量，而加强筋则增加了底盖的结构强度，降低了底盖的成本。
作为优选，所述中空杆、底盖和端盖的材质均为聚丙稀，一次成型加工，加工便捷且成本低廉，不会生锈和腐蚀，降低大流量滤芯的使用成本。
本实用新型的有益效果是：采用熔喷滤层来代替普通的大流量滤芯，可实现真正意义上的深层过滤，滤层纳污量大，组合式结构也使得滤材更换方便，使用成本低，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中1.底盖，11.圆形凸起，12.加强筋，2.端盖，21.出口，22.凸起连接部，23.环状凸条，3.熔喷滤层，4.中心杆，41.通孔。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本实施例的一种熔喷滤层的大流量滤芯，如图1所示，包括一体加工成型的聚丙烯材质的底盖1、端盖2和设于两者之间的熔喷滤层3，端盖中央设计有出口21，熔喷滤层呈中空圆筒状，中空圆筒内插装有聚丙稀制成的中空的中心杆4，中心杆两端分别设计有外螺纹，中心杆表面设计有若干与中空杆内腔相通的通孔41，通孔呈方形，通孔沿中心杆圆周方向均匀分布，通孔方向均朝向并汇聚至中心杆的轴线上；底盖内表面上加工有与底盖同轴的凹孔，凹孔壁上加工有内螺纹，内螺纹与中空杆端部的外螺纹相配合，在底盖的外表面中央加工有用于容置凹孔的圆形凸起11，在底盖和端盖的外表面上还均匀分布有多条加强筋12；端盖的外表面上设计有凸起连接部22，端盖出口设置于凸起连接部的中央，端盖内表面中央加工有圆孔并与凸起连接部的出口相通，圆孔内壁加工有延伸至出口的内螺纹，内螺纹与中空杆端部的外螺纹相配合，中心杆与底盖和端盖螺纹连接，中空杆的内腔与端盖出口相通，在底盖和端盖的内表面上来还设计有两条同轴的环状凸条23，熔喷滤层两端分别贴合紧压底盖和端盖，使熔喷滤层不会产生侧漏，提高过滤质量。
使用时，待处理的流体从熔喷滤层的外围向内部流动，经熔喷滤层过滤后通过中心杆的通孔流入中心杆内腔，再通过端盖出口流出，完成流体的深层过滤，更换滤材时，只需将端盖从中心杆上旋下，拆除并更换熔喷滤层即可，当然，为了提高熔喷滤层的使用寿命，可以在熔喷滤层的外层增加滤网，作为流体的粗过滤，也可以在底盖或端盖内表面上安装橡胶密封圈来提高密封性。
在本实用新型的描述中，技术术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种熔喷滤层的大流量滤芯，其特征在于：所述滤芯包括底盖（1）、端盖（2）和设于两者之间的熔喷滤层（3），所述端盖中央设有出口（21），所述熔喷滤层呈中空圆筒状，熔喷滤层的中央设有中空的中心杆（4），所述中心杆的两端分别与所述底盖和端盖连接，中空杆的内腔与端盖出口相通，中心杆表面设有若干与中空杆内腔相通的通孔（41）。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷滤层的大流量滤芯，其特征在于：所述中心杆（4）的两端分别设有外螺纹，中心杆表面的通孔（41）呈方形，通孔沿圆周方向均匀分布，通孔方向均朝向并汇聚至中心杆的轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷滤层的大流量滤芯，其特征在于：所述底盖（1）内表面上设有与底盖同轴的凹孔，所述凹孔壁上设有内螺纹，所述内螺纹与所述中空杆（4）端部的外螺纹相配合，底盖外表面中央设有用于容置凹孔的圆形凸起（11），所述端盖（2）外表面设有凸起连接部（22），所述出口（21）设于凸起连接部的中央，端盖中央设有圆孔并与凸起连接部的出口相通，所述圆孔内壁设有延伸至出口的内螺纹，所述内螺纹与中空杆端部的外螺纹相配合。
4.根据权利要求3所述的一种熔喷滤层的大流量滤芯，其特征在于：所述底盖（1）和端盖（2）的内表面上设有多条同轴的环状凸条（23），底盖和端盖的外表面上均匀分布有多条加强筋（12）。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种熔喷滤层的大流量滤芯，其特征在于：所述底盖（1）、端盖（2）和中空杆（4）的材质均为聚丙烯。
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2013
- 2013-12-16 CN CN201320828408.9U patent/CN203620400U/zh not_active Expired - Lifetime
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