CN103012296A - 一种四氟醚唑中间体的合成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种四氟醚唑中间体的合成方法,解决现有技术合成步骤较多,操作麻烦,效率较低,成本较高的问题。本发明以2,4-二氯苯乙酸为原料,经回流反应制备得化合物1;再经化合物1通过酯化制得化合物2,最后经化合物2通过加成制得化合物3

Description

一种四氟醚唑中间体的合成方法
技术领域
本发明涉及一种四氟醚唑中间体的合成方法。
背景技术
四氟醚唑属于第二代三唑类杀菌剂,分子结构中含氟,杀菌活性比是第一代的2~3倍,杀菌谱广、高效、持效期长达4~6周,具有保护和治疗作用,并有很好的内吸传导性能。适宜作物禾谷类作物如小麦、大麦、燕麦、黑麦等,果树如香蕉、葡萄、梨、苹果等,蔬菜如瓜类,甜菜,观赏植物等。可以防治白粉菌属、病锈菌属、喙孢属、核腔菌属和壳针孢属菌引起的病害如小麦白粉病、小麦散黑穗病、小麦颖祜病、高梁丝黑穗病和葡萄白粉病等。
然而现有的四氟醚唑大多以2,4-二氯苯乙腈为原料,通过加成、甲磺酯化、缩合、水解、酯化、还原等步骤,得到四氟醚唑关键中间体,再经过四氟乙烯醚化得到四氟醚唑。其步骤较多,操作麻烦,效率较低,成本较高,已不能满足人们的需求。
发明内容
本发明涉及一种四氟醚唑中间体的合成方法,解决现有技术合成步骤较多,操作麻烦,效率较低,成本较高的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
一种四氟醚唑中间体的合成方法,以2,4-二氯苯乙酸为原料,包括以下步骤:
(1)化合物1:
将原料加入到单口瓶中,再加入甲醇和浓硫酸进行回流反应,反应时间为0.5~1h,然后旋干、加入丙烯酸乙酯溶解、清洗、干燥、旋干得化合物1,其结构式如下:
Figure 858841DEST_PATH_IMAGE001
(2)将化合物1、多聚甲醛、碳酸钾和二甲基亚砜混合后在65℃的条件下进行反应,反应时间1~1.5h,冷却,倒入水中,再经PE萃取、浓盐水洗、干燥、旋干得化合物2,其结构式如下:
(3)将甲醇钠溶于甲醇中,然后加入三氮唑得混合物,再将化合物2溶于四氢呋喃中并滴加入混合物后,在35℃的条件下反应1~2h,旋干,再加入水,经丙烯酸乙酯萃取,干燥、旋干得化合物3,其结构式如下:
进一步地,所述步骤(1)中清洗具体是依次采用水洗、饱和碳酸氢钠洗、浓盐水洗。
再进一步地,所述步骤(1)中原料与浓硫酸的摩尔比为1:1。
更进一步地,所述步骤(2)中化合物1与多聚甲醛的摩尔比为1:2,化合物1与碳酸钾的摩尔比为1:2。
另外,所述步骤(3)中化合物2与甲醇钠的摩尔比为1:2,化合物2与三氮唑的摩尔比为1:2。
本发明与现有技术相比具有以下优点及有益效果:
(1)本发明的合成方法,中间产物不需做任何处理即可制备下一步中间体,从而简化了工序,适应产业化生产。
(2)本发明大大减少了合成步骤,操作简洁、方便,且与现有技术相比,其反应过程中副产物较少,且收率也有所增加。
(3)本发明由于合成步骤较少,从而提高了反应效率,同时成本也较低,适于推广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
一种四氟醚唑中间体的合成方法,以2,4-二氯苯乙酸为原料,包括以下步骤:
(1)在500ml单口瓶内加入50g原料,甲醇200ml,浓硫酸1eq,进行回流反应,反应时间为0.5小时,旋干溶剂,加入300ml丙烯酸乙酯溶解,然后依次采用水洗、饱和碳酸氢钠洗、浓盐水洗、干燥、旋干得化合物
Figure 215633DEST_PATH_IMAGE001
50g,纯度100%,收率94%。
(2)将10g化合物
Figure 183589DEST_PATH_IMAGE001
,2eq多聚甲醛(2.8g),2eq的碳酸钾(12.5g),50ml二甲基亚砜加入到容器内,在65℃的条件下进行反应,反应时间为1h,然后冷却,倒入150ml水中,再经PE萃取(300ml/3次,石油醚回收率为80%),最后采用浓盐水洗、干燥、旋干得化合物7.8g,纯度为100%,收率75%。
(3)将3.67g甲醇钠加入到50ml甲醇中,然后再加入5.16g三氮唑得混合物,之后,将7.8g化合物
Figure 178275DEST_PATH_IMAGE002
溶于10ml四氢呋喃中滴加入混合物后,在35℃的条件下反应1h,旋干,加入150ml水,再经丙烯酸乙酯萃取(400ml/3次),干燥、旋干得化合物
Figure 981146DEST_PATH_IMAGE003
9.7g,收率95.4%。
实施例2
一种四氟醚唑中间体的合成方法,以2,4-二氯苯乙酸为原料,包括以下步骤:
(1)在500ml单口瓶内加入50g原料,甲醇200ml,浓硫酸1eq,进行回流反应,反应时间为1小时,旋干溶剂,加入300ml丙烯酸乙酯溶解,然后依次采用水洗、饱和碳酸氢钠洗、浓盐水洗、干燥、旋干得化合物
Figure 805489DEST_PATH_IMAGE001
50g,纯度100%,收率94%。
(2)将10g化合物
Figure 388918DEST_PATH_IMAGE001
,2eq多聚甲醛(2.8g),2eq的碳酸钾(12.5g),50ml二甲基亚砜加入到容器内,在65℃的条件下进行反应,反应时间为1.5h,然后冷却,倒入150ml水中,再经PE萃取(300ml/3次,石油醚回收率为80%),最后采用浓盐水洗、干燥、旋干得化合物
Figure 576316DEST_PATH_IMAGE002
7.8g,纯度为100%,收率75%。
(3)将3.67g甲醇钠加入到50ml甲醇中,然后再加入5.16g三氮唑得混合物,之后,将7.8g化合物
Figure 561590DEST_PATH_IMAGE002
溶于10ml四氢呋喃中滴加入混合物后,在35℃的条件下反应2h,旋干,加入150ml水,再经丙烯酸乙酯萃取(400ml/3次),干燥、旋干得化合物9.7g,收率95.4%。
实施例3
一种四氟醚唑中间体的合成方法,以2,4-二氯苯乙酸为原料,包括以下步骤:
(1)在500ml单口瓶内加入50g原料,甲醇200ml,浓硫酸1eq,进行回流反应,反应时间为0.8小时,旋干溶剂,加入300ml丙烯酸乙酯溶解,然后依次采用水洗、饱和碳酸氢钠洗、浓盐水洗、干燥、旋干得化合物50g,纯度100%,收率94%。
(2)将10g化合物
Figure 120113DEST_PATH_IMAGE001
,2eq多聚甲醛(2.8g),2eq的碳酸钾(12.5g),50ml二甲基亚砜加入到容器内,在65℃的条件下进行反应,反应时间为1.3h,然后冷却,倒入150ml水中,再经PE萃取(300ml/3次,石油醚回收率为80%),最后采用浓盐水洗、干燥、旋干得化合物
Figure 648309DEST_PATH_IMAGE002
7.8g,纯度为100%,收率75%。
(3)将3.67g甲醇钠加入到50ml甲醇中,然后再加入5.16g三氮唑得混合物,之后,将7.8g化合物
Figure 128969DEST_PATH_IMAGE002
溶于10ml四氢呋喃中滴加入混合物后,在35℃的条件下反应1.5h,旋干,加入150ml水,再经丙烯酸乙酯萃取(400ml/3次),干燥、旋干得化合物9.7g,收率95.4%。
按照上述实施例,便可很好地实现本发明。

Claims (5)

1.一种四氟醚唑中间体的合成方法,其特征在于,以2,4-二氯苯乙酸为原料,包括以下步骤:
(1)制备化合物1:
将原料加入到单口瓶中,再加入甲醇和浓硫酸进行回流反应,反应时间为0.5~1h,然后旋干、加入丙烯酸乙酯溶解、清洗、干燥、旋干得化合物1,其结构式如下:
Figure 405393DEST_PATH_IMAGE001
(2)将化合物1、多聚甲醛、碳酸钾和二甲基亚砜混合后在65℃的条件下进行反应,反应时间1~1.5h,冷却,倒入水中,再经PE萃取、浓盐水洗、干燥、旋干得化合物2,其结构式如下:
Figure 775195DEST_PATH_IMAGE002
(3)将甲醇钠溶于甲醇中,然后加入三氮唑得混合物,再将化合物2溶于四氢呋喃中并滴加入混合物后,在35℃的条件下反应1~2h,旋干,再加入水,经丙烯酸乙酯萃取,干燥、旋干得化合物3,其结构式如下:
2.根据权利要求1所述的一种四氟醚唑中间体的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中清洗具体是依次采用水洗、饱和碳酸氢钠洗、浓盐水洗。
3.根据权利要求2所述的一种四氟醚唑中间体的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中原料与浓硫酸的摩尔比为1:1。
4.根据权利要求3所述的一种四氟醚唑中间体的合成方法,其特征在于,所述步骤(2)中化合物1与多聚甲醛的摩尔比为1:2,化合物1与碳酸钾的摩尔比为1:2。
5.根据权利要求4所述的一种四氟醚唑中间体的合成方法,其特征在于,所述步骤(3)中化合物2与甲醇钠的摩尔比为1:2,化合物2与三氮唑的摩尔比为1:2。
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