CN103010399A - 折叠船 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种折叠船，该船主要由船头、船身、船尾和板凳所组成，船主体是用一块整体塑料板材加工制作而成，在这块整体塑料板上加工出船头、船身和船尾，船头和船尾既可以横向折叠同时又可以纵向折叠，船身可以纵向折叠，船身二边的船帮上设计有插销孔，板凳二侧设计有折叠缝形成二块折叠板，折叠板上设计有插销孔，折叠船组装时只要将板凳上的折叠板折叠起来，然后用带有不锈钢垫片和橡胶垫片的插销插进板凳折叠板上的销孔以及船身船帮上的销孔中，利用板凳就可以将折叠船组装并固定起来。折叠船重量轻、抗菌、易装配、耐腐蚀、耐老化，方便携带，制造工艺简单，生产成本较低，广泛用于抗洪救灾、海上救援、水上垂钓和水上运动等等。

Description

折叠船
技术领域
本发明属船舶制造技术领域，涉及一种折叠船的生产制造方法。
背景技术
目前，市场上的折叠船只能够横向折叠，而不能纵向折叠，这种折叠船虽然横向折叠起来变得较小，但是纵向却很长，携带仍然不很方便。此外，这种折叠船还存在着制造工艺复杂，生产成本较高。因此，生产一种既可以横向折叠，同时又可以纵向折叠的折叠船就具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种折叠船的生产制造方法。
为了达到上述目的，本发明的一种折叠船主要由船头、船身、船尾和板凳所组成，船体为一块整体塑料板材加工制作而成，在这块整体塑料板材上加工出船头、船身和船尾，折叠船船头和船尾既可以横向折叠同时又可以纵向折叠，船身可以纵向折叠，船身二边的船帮上设计有插销孔，板凳二侧设计有折叠缝形成二块折叠板，折叠板上设计有插销孔，折叠船组装时只要将板凳上的折叠板折叠起来，然后用带有不锈钢垫片和橡胶垫片的插销插进板凳折叠板上的销孔以及船身船帮上的销孔中，利用板凳就可以将折叠船组装并固定起来。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
附图说明
图1是折叠船平面结构示意图。
图2是折叠船折叠起来的结构示意图。
图3是板凳结构示意图。
图4是组装后折叠船的结构示意图。
图中：1. 船头，2.船身，3.船尾，4-1.折叠块1,4-2.折叠块2,4-3.折叠块3,4-4.折叠块4,5-1.折叠缝1,5-2.折叠缝2,5-3.折叠缝3,5-4.折叠缝4,5-5.折叠缝5,5-6.折叠缝6,5-7.折叠缝7,5-8.折叠缝8,6.板凳，7-1.插销孔1,7-2.插销孔2,7-3.插销孔3,7-4.插销孔4,7-5.插销孔5,7-6.插销孔6,8-1.板凳折叠缝1,8-2.板凳折叠缝2。
本发明的具体实施方式是：
（1）折叠船板材的制备：折叠船所用板材采用耐折叠抗菌树脂制造，该抗菌树脂的专利号为：200910246741.7，专利名称为：一种耐折叠抗菌树脂。将耐折叠抗菌树脂送入板材挤出机中加工成板材，板材的厚度为2～6mm，宽度为1500～2000mm。
（2）折叠船整体塑料板的制作：用切割机将折叠船所用塑料板材切割成图1所示形状。
（3）折叠船船头的制造：船头（1）上的折叠块1和折叠块3是采用平面磨头将其磨削成厚度为1～2mm的折叠块。具体操作方法是：取下钻床上的钻头，将平面磨头夹入钻床上，开动钻床，将折叠块1和折叠块3的部位磨削至厚度为1～2mm，然后在平面磨头磨削的部位涂上蜡，用抛光机对其打磨，使其平滑和便于折叠；用压痕机压出折叠缝1和折叠缝4以及折叠缝5。
（4）折叠船船尾的制造：船尾（3）上的折叠块2和折叠块4是采用平面磨头将其磨削成厚度为1～2mm的折叠块。具体操作方法是：取下钻床上的钻头，将平面磨头夹入钻床上，开动钻床，将折叠块2和折叠块4的部位磨削至厚度为1～2mm，然后在平面磨头磨削的部位涂上蜡，用抛光机对其打磨，使其平滑和便于折叠；用压痕机压出折叠缝3和折叠缝7以及折叠缝8。
（5）折叠船船身的制造：船身（2）采用钻床加工出图中的插销孔1、插销孔2、插销孔3和插销孔4，用压痕机压出折叠缝2和折叠缝6。
（6）折叠船板凳的制造：板凳（6）所用板材与折叠船所用板材相同，根据板凳尺寸开制模压成型模具，然后将板材通过模压成型机成型出图3所示形状，先制得板凳面板，再将同样的板材切割出板凳的底板，在板凳的面板和底板中间填入聚苯乙烯泡沫板，然后用塑焊机将板凳的面板和底板焊接在一起；用钻床加工出图3中的插销孔5和插销孔6，用压痕机压出板凳折叠缝1和板凳折叠缝2。
（7）折叠船的组装：将折叠船折叠成图2所示形状，然后分别将二张板凳插入船头和船尾部位，将板凳上的折叠板折叠起来，然后用带有不锈钢垫片和橡胶垫片的插销插进板凳折叠板上的销孔以及船身船帮上的销孔中，利用板凳就将折叠船组装并固定起来，如图4所示形状。
本发明的有益效果是，折叠船既可以横向折叠又可以纵向折叠，船体重量轻、抗菌、易装配、耐腐蚀、耐老化，方便携带，船的制造工艺简单，生产成本较低。这种折叠船可以广泛用于抗洪救灾、海上救援、水上垂钓和水上运动以及在长江、河泊等场所使用。
实施例1
（1）折叠船板材的制备：折叠船所用板材采用耐折叠抗菌树脂材料制造，该抗菌树脂的专利号为：200910246741.7，专利名称为：一种耐折叠抗菌树脂。将耐折叠抗菌树脂送入板材挤出机中加工成板材，板材的厚度为4mm，宽度为1500mm。
（2）折叠船整体塑料板的制作：用切割机将折叠船所用塑料板材切割成图1所示形状。
（3）折叠船船头的制造：船头（1）上的折叠块1和折叠块3是采用平面磨头将其磨削成厚度为1mm的折叠块。具体操作方法是：取下钻床上的钻头，将平面磨头夹入钻床上，开动钻床，将折叠块1和折叠块3的部位磨削至厚度为1mm，然后在平面磨头磨削的部位涂上蜡，用抛光机对其打磨，使其平滑和便于折叠；用压痕机压出折叠缝1和折叠缝4以及折叠缝5。
（4）折叠船船尾的制造：船尾（3）上的折叠块2和折叠块4是采用平面磨头将其磨削成厚度为1mm的折叠块。具体操作方法是：取下钻床上的钻头，将平面磨头夹入钻床上，开动钻床，将折叠块2和折叠块4的部位磨削至厚度为1mm，然后在平面磨头磨削的部位涂上蜡，用抛光机对其打磨，使其平滑和便于折叠；用压痕机压出折叠缝3和折叠缝7以及折叠缝8。
（5）折叠船船身的制造：船身（2）采用钻床加工出图中的插销孔1、插销孔2、插销孔3和插销孔4，用压痕机压出折叠缝2和折叠缝6。
（6）折叠船板凳的制造：板凳（6）所用板材与折叠船所用板材相同，根据板凳尺寸开制模压成型模具，然后将板材通过模压成型机成型出图3所示形状，先制得板凳面板，再将同样的板材切割出板凳的底板，在板凳的面板和底板中间填入聚苯乙烯泡沫板，然后用塑焊机将板凳的面板和底板焊接在一起；用钻床加工出图3中的插销孔5和插销孔6，用压痕机压出板凳折叠缝1和板凳折叠缝2。
（7）折叠船的组装：将折叠船折叠成图2所示形状，然后分别将二张板凳插入船头和船尾部位，将板凳上的折叠板折叠起来，然后用带有不锈钢垫片和橡胶垫片的插销插进板凳折叠板上的销孔以及船身船帮上的销孔中，利用板凳就将折叠船组装并固定起来，如图4所示形状。
实施例2
（1）折叠船板材的制备：折叠船所用板材采用耐折叠抗菌树脂材料制造，该抗菌树脂的专利号为：200910246741.7，专利名称为：一种耐折叠抗菌树脂。将耐折叠抗菌树脂送入板材挤出机中加工成板材，板材的厚度为5mm，宽度为2000mm。
（2）折叠船整体塑料板的制作：用切割机将折叠船所用塑料板材切割成图1所示形状。
（3）折叠船船头的制造：船头（1）上的折叠块1和折叠块3是采用平面磨头将其磨削成厚度为1.5mm的折叠块。具体操作方法是：取下钻床上的钻头，将平面磨头夹入钻床上，开动钻床，将折叠块1和折叠块3的部位磨削至厚度为1.5mm，然后在平面磨头磨削的部位涂上蜡，用抛光机对其打磨，使其平滑和便于折叠；用压痕机压出折叠缝1和折叠缝4以及折叠缝5。
（4）折叠船船尾的制造：船尾（3）上的折叠块2和折叠块4是采用平面磨头将其磨削成厚度为1.5mm的折叠块。具体操作方法是：取下钻床上的钻头，将平面磨头夹入钻床上，开动钻床，将折叠块2和折叠块4的部位磨削至厚度为1.5mm，然后在平面磨头磨削的部位涂上蜡，用抛光机对其打磨，使其平滑和便于折叠；用压痕机压出折叠缝3和折叠缝7以及折叠缝8。
（5）折叠船船身的制造：船身（2）采用钻床加工出图中的插销孔1、插销孔2、插销孔3和插销孔4，用压痕机压出折叠缝2和折叠缝6。
（6）折叠船板凳的制造：板凳（6）所用板材与折叠船所用板材相同，根据板凳尺寸开制模压成型模具，然后将板材通过模压成型机成型出图3所示形状，先制得板凳面板，再将同样的板材切割出板凳的底板，在板凳的面板和底板中间填入聚苯乙烯泡沫板，然后用塑焊机将板凳的面板和底板焊接在一起；用钻床加工出图3中的插销孔5和插销孔6，用压痕机压出板凳折叠缝1和板凳折叠缝2。
（7）折叠船的组装：将折叠船折叠成图2所示形状，然后分别将二张板凳插入船头和船尾部位，将板凳上的折叠板折叠起来，然后用带有不锈钢垫片和橡胶垫片的插销插进板凳折叠板上的销孔以及船身船帮上的销孔中，利用板凳就将折叠船组装并固定起来，如图4所示形状。

Claims (4)

1.一种折叠船，其特征是，折叠船主要由船头、船身、船尾和板凳所组成，船体为一块整体塑料板材加工制作而成，在这块整体塑料板材上加工出船头、船身和船尾，船头和船尾既可以横向折叠同时又可以纵向折叠，船身可以纵向折叠。
2.根据权利要求1所述的一种折叠船，其特征是，船身二边的船帮上设计有插销孔，板凳二侧设计有折叠缝形成二块折叠板，折叠板上设计有插销孔，折叠船组装时只要将板凳上的折叠板折叠起来，然后用带有不锈钢垫片和橡胶垫片的插销插进板凳折叠板上的销孔以及船身船帮上的销孔中，利用板凳就可以将折叠船组装并固定起来。
3.根据权利要求1所述的一种折叠船，其特征是，折叠船所用板材是采用耐折叠抗菌树脂制造，是将耐折叠抗菌树脂送入板材挤出机中加工成板材，板材的厚度为2～6mm，宽度为1500～2000mm。
4.根据权利要求1所述的一种折叠船，其特征是，折叠船上的折叠块是采用平面磨头将其磨削成厚度为1～2mm的折叠块，具体操作方法是：取下钻床上的钻头，将平面磨头夹入钻床上，开动钻床，将折叠块的部位磨削至厚度为1～2mm，然后在平面磨头磨削的部位涂上蜡，用抛光机对其打磨，使其平滑和便于折叠。
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