CN202213699U

CN202213699U - 冲浪板结构改良

Info

Publication number: CN202213699U
Application number: CN2011202795876U
Authority: CN
Inventors: 童益民
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-08-03
Filing date: 2011-08-03
Publication date: 2012-05-09
Anticipated expiration: 2021-08-03

Abstract

本实用新型提供了一种冲浪板结构改良，其包含芯体、黏着层及立体玻璃纤维布，用以制成冲浪板、风浪板、救生板或划桨板；其中，该芯体是发泡材质构成的结构体；而该立体玻璃纤维布由黏着层黏贴及包覆在芯体的表面，当黏着层凝固之后，立体玻璃纤维布硬化形成一表层、一内层、位于表层及内层之间的中空结构，及复数个连接于表层及内层之间的连接部。因此，本实用新型所述冲浪板结构改良，能克服现有技术中冲浪板结构强度不足及过重等问题，达到增进结构强度、降低重量及提升质量等功效。

Description

冲浪板结构改良

技术领域

本实用新型涉及一种冲浪板，尤其涉及一种能增进结构强度、降低重量及提升质量的冲浪板结构改良。

背景技术

传统的冲浪板一般采用木板制成，其制作工序繁琐，成本过高，不易实施量产，因此目前的冲浪板大多采用复合材料制成，并且有多种型式，例如长板、短板、鱼板、练习板等，各种冲浪板的断面结构都略有不同。目前冲浪板制造方法及结构，通常使用发泡聚苯乙烯(EPS、XPS)材质、PU泡绵或其它浮性材质的板片进行切割及打磨，制成冲浪板的芯体，再裁切适当大小的碳纤维布，使碳纤维布覆盖在冲浪板的芯体表面，然后均匀涂抹黏着剂（例如保丽树脂或环氧树脂，Epoxy），使碳纤维布与冲浪板的芯体黏合，其后等待黏着剂凝固后，再对冲浪板表面实施打磨、喷漆、上蜡等步骤，或再以上述方法重复黏贴碳纤维布，如此制成目前常见的冲浪板。

但是，上述冲浪板表面的碳纤维布及保丽树脂或环氧树脂都形成单层结构，因而造成冲浪板的结构强度不足，若在海上受到较大的冲击力，容易发生破损或断板等情事。为了增加冲浪板的强度，若再多黏贴几片碳纤维布或涂上更厚的保丽树脂或环氧树脂，又将导致冲浪板重量增加，影响冲浪板浮性。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种冲浪板结构改良，通过芯体、黏着层及立体玻璃纤维布的结构改良，可制成冲浪板、风浪板、救生板或划浆板等水上活动用品，达到增进结构强度、降低重量、以及提升质量的目的。

于是，本实用新型提供了一种冲浪板结构改良，包括：一芯体，该芯体是由发泡材质所构成的结构体；一涂布于该芯体表面的黏着层；及一由该黏着层黏贴及包覆在该芯体表面的立体玻璃纤维布，该黏着层渗入该立体玻璃纤维布凝固之后，使该立体玻璃纤维布硬化形成一表层、一内层、位于该表层及该内层之间的中空结构，及复数个连接于该表层及该内层之间连接部。

其中，所述芯体系为高密度发泡聚苯乙烯材质或PU泡绵。

其中，所述黏着层是由黏着剂涂布于该芯体的表面凝固成型。

其中，所黏着层是由黏着剂涂布于该立体玻璃纤维布凝固成型。

所黏着剂是为保丽树脂或环氧树脂。

上述冲浪板结构改良为划浆板、救生板或风浪板等水上活动用品。

本实用新型所述冲浪板结构改良，通过立体玻璃纤维布所构成的表层、内层、中空结构及连接部，使冲浪板具有强化的表面结构，而且不会增加重量，如此应用成为冲浪板、风浪板、救生板或划浆板等水上活动用品，将能够达到增进结构强度、降低重量及提升质量等功效。

附图说明

图1为实施例一所述冲浪板结构改良立体结构示意图；

图2为实施例一所述冲浪板结构改良俯视结构示意图；

图3为图2中A-A剖面图；

图4为图2中B-B剖面图；

图5为实施例二所述冲浪板结构改良立体结构示意图；

图6为实施例三所述冲浪板结构改良立体结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2及图3所示，本实施例提供了一种冲浪板结构改良，其较佳的实施例包含：一芯体1、至少一黏着层2及一立体玻璃纤维布3，并制造成冲浪板10的外形。

其中，芯体1是发泡材质所构成的结构体，例如发泡聚苯乙烯(EPS、XPS)材质、PU泡绵或其它发泡材质，并切割及打磨加工成为冲浪板10的形状。该黏着层2使用黏着剂涂布于该芯体1的表面而凝固成型，用于将该立体玻璃纤维布3黏贴于芯体1的表面，该黏着剂可以是保丽树脂或环氧树脂(Epoxy)（依芯体1的材质选用特定的黏着剂）或其它。立体玻璃纤维布3则透过该黏着层2黏贴及包覆在该芯体1的表面，当该黏着层1凝固之后使该立体玻璃纤维布3硬化形成一表层31、一内层32、位于该表层31及该内层32之间的中空结构33，及复数个连接于该表层31及该内层32之间连接部34。

因此，立体玻璃纤维布3包覆芯体1，并形成硬化的表壳结构，就能组成本实施例所述冲浪板。

如图2至图4所示，当立体玻璃纤维布3吸收该黏着层2的黏着剂并凝固后，将使该立体玻璃纤维布3的连接部34呈丝状排列连接于该表层31与内层32之间，使该中空结构33形成类似蜂槽状结构，再构成表面硬化的冲浪板，如此将能比习知的单层碳纤维布结构更为强化，而且比习知的多层碳纤维布结构更轻盈，如此就能增进冲浪板的结构强度，防止外力冲击而造成的破损或断板等情事，并能降低冲浪板的重量，使冲浪板具有较佳的浮性及质量。

另外，运用上述的结构及技术特征，本实施例所述冲浪板亦可实施成为其它水上活动的用品，如图5所示，可将上述结构特征实施成为划船用的划桨板30，或如图6所示，亦可应用实施成为救生用的救生板40，同理，本实施例所述冲浪板结构改良也可以应用成为风浪板等，同样都能达到增进结构强度、降低重量及提升质量等功效。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种冲浪板结构改良，其特征在于，包括：一芯体，该芯体是由发泡材质所构成的结构体；一涂布于该芯体表面的黏着层；及一由该黏着层黏贴及包覆在该芯体表面的立体玻璃纤维布，该黏着层渗入该立体玻璃纤维布凝固之后，使该立体玻璃纤维布硬化形成一表层、一内层、位于该表层及该内层之间的中空结构，及复数个连接于该表层及该内层之间连接部。

2.根据权利要求1所述的冲浪板结构改良，其特征在于，所述芯体系为高密度发泡聚苯乙烯材质或PU泡绵。

3.根据权利要求1所述的冲浪板结构改良，其特征在于，所述黏着层是由黏着剂涂布于该芯体的表面凝固成型。

4.根据权利要求1所述的冲浪板结构改良，其特征在于，所黏着层是由黏着剂涂布于该立体玻璃纤维布凝固成型。

5.根据权利要求3或者4所述的冲浪板结构改良，其特征在于，所黏着剂是为保丽树脂或环氧树脂。