CN102980463A - 位置度检具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了位置度检具，其检测过程一步到位，检测快速，且检验人员无需经过相关培训，同时降低了检测人员的工作负荷。其包括手柄、模板、中心基准块和检测销，手柄垂直固定于模板上平面，中心基准块垂直固定于模板底面，检测销有两个、并以模板横向中心线为基准对称垂直安装于模板底面。
Description
技术领域
本发明涉及汽车轴类连接件检测技术领域，具体涉及位置度检具。
背景技术
一种汽车轴类连接件，如图3所示，在中心轴孔5外围对称分布有两个较小的连接孔6。由于此类汽车零件对两连接孔6相对于轴孔的位置度要求较高，而且属于批量生产零件，需频繁的进行抽样检测，确保零件加工质量。传统检测方法是通过三坐标测量机进行检测，检测过程复杂耗费时间长，同时检测人员前期需进行三坐标检测原理及检测机使用培训，并不适用于此类批量生产零件的快速检测；同时此类零件为钢制零件，质量较重，频繁抽检需检测人员经常提拿零件往复来返于检测工作台与加工工作台之间，对检测人员工作负荷大。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了位置度检具，其检测过程一步到位，检测快速，且检验人员无需经过相关培训，同时降低了检测人员的工作负荷。
其技术方案是这样的，位置度检具，其包括手柄、模板、中心基准块和检测销，所述手柄垂直固定于所述模板上平面，所述中心基准块垂直固定于所述模板底面，所述检测销有两个、并以模板横向中心线为基准对称垂直安装于模板底面。
其特征在于：
所述中心基准块其中心、所述手柄其中心、与所述模板中心呈三点一线分布；
所述检测销其中心连线与中心基准块中心的距离和待检测零件两连接孔与零件轴孔中心的距离其设计值相等，所述两检测销的中心距离与所述待加工零件两连接孔中心距离其设计值相等，所述检测销与所述待检测零件其连接孔间隙配合；
所述中心基准块其纵向高度大于检测销露于模板下表面的检测部分高度。
采用本发明后，其有益效果在于：检具的底面模拟了零件的实际安装位置，在检测时，检测人员只需将检具中心基准块先插入零件轴孔，然后如果两个检测销能插入零件两连接孔，说明零件连接孔与轴孔加工合格；反之，则不合格。检测过程方便，检测人员无需经过培训便能使用，同时，在零件加工完毕后可立即进行检测，避免了工件的反复提拿，降低了检测人员的工作强度。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明仰视结构示意图；
图3为汽车轴类连接件的俯视结构示意图。
具体实施方式
见图1和图2，位置度检具，其包括手柄3、模板2、中心基准块1和检测销4，手柄3垂直固定于模板2上平面，中心基准块1垂直固定于模板2底面，检测销4有两个、并以模板2横向中心线为基准对称垂直安装于模板2底面；中心基准块1其中心、手柄3其中心、与模板2中心呈三点一线分布；检测销4其中心连线与中心基准块1中心的距离a和待检测零件两连接孔与零件轴孔中心的距离其设计值c相等，两检测销4的中心距离b与待加工零件两连接孔中心距离其设计值d相等，检测销4与待检测零件其连接孔间隙配合；中心基准块1其纵向高度大于检测销4露于模板下表面的检测部分高度。
Claims (4)
1.位置度检具，其包括手柄、模板、中心基准块和检测销，所述手柄垂直固定于所述模板上平面，所述中心基准块垂直固定于所述模板底面，所述检测销有两个、并以模板横向中心线为基准对称垂直安装于模板底面。
2.根据权利要求1所述的位置度检具，其特征在于：所述中心基准块其中心、所述手柄其中心、与所述模板中心呈三点一线分布。
3.根据权利要求1所述的位置度检具，其特征在于：所述检测销其中心连线与中心基准块中心的距离和待检测零件两连接孔与零件轴孔中心的距离其设计值相等，所述两检测销的中心距离与所述待加工零件两连接孔中心距离其设计值相等，所述检测销与所述待检测零件其连接孔间隙配合。
4.根据权利要求1或2或3所述的位置度检具，其特征在于：所述中心基准块其纵向高度大于检测销露于模板下表面的检测部分高度。
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2012
- 2012-11-18 CN CN201210463652XA patent/CN102980463A/zh active Pending
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