CN204461399U - 一种数显直角度检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数显直角度检测治具，包括左检具、中检具、右检具、主梁、中轴、角度传感器、位移传感器、圆腔、检测面、检测头、电池、PLC控制器、显示器、连接线；所述左检具、中检具、右检具截面为直角形体，所述直角形体的内角处设有圆腔，所述左检具、中检具、右检具之间通过主梁和中轴固定连接，所述中轴的二端设有角度传感器，所述左检具、右检具内部装配有多个位移传感器，所述位移传感器的检测头设置于所述检测面上；所述中检具的上设置有PLC控制器和显示器；本新型采用集成式检测治具，将直角度检测、平面度检测和扭曲度检测优化组合成为一体，检测方便快速、效率高，满足批量加工和质量检测需要。

Description

一种数显直角度检测治具

技术领域

本实用新型涉及一种形位检测治具技术设备领域，特别涉及一种数显直角度检测治具。

背景技术

随着科学技术的发展，工件加工的精密度要求不断提高，以确保工件的相应性能，在生产加工过程和质量检测过程中，经常需要对工件的某个直角进行检测，以确定二个平面之间的角度是否达到相互垂直的角度。

现有技术中，对工件直角度的检测操作一直是生产或者量测作业中的效率瓶颈，通常的检测方法是使用直角尺和厚度塞规来完成，但是在对较长工件直角的检测过程中，由于工件长度方向上存在着直角度扭曲问题，在长工件的二侧面上存在着凹凸不平问题，使用通常方法无法快速、有效的对批量长工件的直角度、扭曲度、平面度检测，往往使得长工件的直角度质量难以控制，检测效率低，难以满足大规模生产加工过程中的批量检测、快速检测作业需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数显直角度检测治具，针对现有技术中的不足，通过精密加工制作分体联动直角度检具对长工件的直角度进行检测，采用多个点式位移传感器对长工件测面的平面度进行检测，采用角度传感器对长工件的扭曲度进行检测，并将直角度检测、平面度检测和扭曲度检测优化组合成为一体，应用于生产加工和质量检测过程中，方便快速地对长工件的直角度进行高效率检测，从而提高长工件的直角度、扭曲度、平面度检测效率和检测速度，满足批量加工和质量检测需要。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种数显直角度检测治具，包括左检具、中检具、右检具、主梁、中轴、角度传感器、位移传感器、圆腔、检测面、检测头、电池、PLC控制器、显示器、连接线，其特征在于：

所述左检具、中检具、右检具、主梁和中轴为高强度合金钢材料通过高精度加工而成，所述左检具、中检具、右检具截面外形为的直角形体，所述直角形体为二个矩形组成，所述直角形体的内角处设置有圆腔，所述圆腔截面为向内凹进的圆弧形，以避免检测过程中损伤工件的直角端部；所述左检具、中检具、右检具的内部相互垂直的二个面为检测面，所述检测面相互垂直，并构成标准的直角；所述左检具、中检具、右检具之间通过主梁固定连接，所述主梁通过螺接与左检具、中检具、右检具固定装配；所述主梁、左检具、中检具、右检具中心位置设置有中轴，所述中轴为空心轴，所述中轴内部为连接线的过线孔；所述中轴的二端设置有角度传感器，所述左检具、右检具内部装配有多个位移传感器，所述位移传感器的检测头设置于所述检测面上；所述左检具、右检具内部设置有电池，所述中检具的上设置有PLC控制器和显示器，所述显示器设置于所述中检具的外侧面上，所述PLC控制器与电池、位移传感器、角度传感器、显示器通过连接线电气信号连接，所述显示器设置有二个，二个所述显示器同步显示检测数据信号。

所述位移传感器为数字式直线位移传感器，所述位移传感器垂直设置在所述检测面上，所述左检具上设置有四个，所述右检具上设置有四个。

所述角度传感器为无接触角度传感器，所述角度传感器套接固定在所述中轴的二端。

所述PLC控制器上设置有存储模块和通讯模块，所述存储模块存储现场检测的数据信息，所述通讯模块与计算机通过无线信号传输方式传送检测信号，通过计算机对检测现场的数据统计分析。

本实用新型的工作原理为：使用高强度合金钢，通过高精度直角度精密加工，制造左检具、中检具、右检具、主梁、中轴；并在所述左检具、中检具和右检具上加工检测面、圆腔；将PLC控制器、显示器、电池、位移传感器、角度传感器装配到左检具、右检具、中检具上，进一步的通过主梁、中轴、连接线集成，将预置控制软件装配到PLC控制器中，并对数显直角度检测治具进行校准，即可对长工件的直角度、扭曲度、平面度进行检测，通过对长工件的直角度、扭曲度和平面度检测，从显示器上获得相关的检测数据，由此判断长工件的质量问题，一次性、方便快速的对长工件的形位面进行检测作业。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：通过精密加工制作分体联动直角度检具对长工件的直角度进行检测，采用多个点式位移传感器对长工件测面的平面度进行检测，采用角度传感器对长工件的扭曲度进行检测，使用PLC控制器和显示器集成为检测治具，将直角度检测、平面度检测和扭曲度检测优化组合成为一体，应用于生产加工和质量检测过程中，方便快速地对长工件的直角度进行高效率检测，从而提高长工件的直角度、扭曲度、平面度检测效率和检测速度，满足批量加工和质量检测需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本新型实施例所公开的一种数显直角度检测治具结构示意图；

图2为本新型实施例所公开一种数显直角度检测治具侧视图示意图；

图3为本新型实施例所公开的一种数显直角度检测治具AA向侧视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.左检具    2.中检具        3.右检具      4.主梁

5.中轴      6.角度传感器    7.位移传感器  8.圆腔

9.检测面    10.检测头       11.电池       12.PLC控制器

13.显示器   14.连接线

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2和图3，本实用新型提供了一种数显直角度检测治具，包括左检具1、中检具2、右检具3、主梁4、中轴5、角度传感器6、位移传感器7、圆腔8、检测面9、检测头10、电池11、PLC控制器12、显示器13、连接线14。

所述左检具1、中检具2、右检具3、主梁4和中轴5为高强度合金钢材料通过高精度加工而成，所述左检具1、中检具2、右检具3截面外形为的直角形体，所述直角形体为二个矩形组成，所述直角形体的内角处设置有圆腔8，所述圆腔8截面为向内凹进的圆弧形，以避免检测过程中损伤工件的直角端部；所述左检具1、中检具2、右检具3的内部相互垂直的二个面为检测面9，所述检测面9相互垂直，并构成标准的直角；所述左检具1、中检具2、右检具3之间通过主梁4固定连接，所述主梁4通过螺接与左检具1、中检具2、右检具3固定装配；所述主梁4、左检具1、中检具2、右检具3中心位置设置有中轴5，所述中轴5为空心轴，所述中轴5内部为连接线14的过线孔；所述中轴5的二端设置有角度传感器6，所述左检具1、右检具3内部装配有多个位移传感器7，所述位移传感器7的检测头10设置于所述检测面9上；所述左检具1、右检具3内部设置有电池11；所述中检具2的上设置有PLC控制器12和显示器13，所述显示器13设置于所述中检具2的外侧面上，所述PLC控制器12与电池11、位移传感器7、角度传感器6、显示器13通过连接线电气信号连接，所述显示器13设置有二个，二个所述显示器13同步显示检测数据信号。

所述位移传感器7为数字式直线位移传感器，所述位移传感器7垂直设置在所述检测面9上，所述左检具1上设置有四个，所述右检具3上设置有四个。

所述角度传感器6为无接触角度传感器，所述角度传感器6套接固定在所述中轴5的二端。

所述PLC控制器12上设置有存储模块和通讯模块，所述存储模块存储现场检测的数据信息，所述通讯模块与计算机通过无线信号传输方式传送检测信号，方便检测现场数据的统计分析。

本实用新型具体操作步骤为：使用高强度合金钢，通过高精度直角度精密加工，制造左检具1、中检具2、右检具3、主梁4、中轴5；并在所述左检具1、中检具2和右检具3上加工检测面9、圆腔8；将PLC控制器12、显示器13、电池11、位移传感器7、角度传感器6装配到左检具1、右检具3、中检具2上，进一步的通过主梁4、中轴5、连接线14集成，将预置控制软件装配到PLC控制器12中，并对数显直角度检测治具进行校准，即可对长工件的直角度、扭曲度、平面度进行检测，通过对长工件的直角度、扭曲度和平面度检测，从显示器13上获得相关的检测数据，由此判断长工件的质量问题，一次性、方便快速的对长工件的形位面进行检测作业。

通过上述具体实施方案，本实用新型的有益效果是：通过精密加工制作分体联动直角度检具对长工件的直角度进行检测，采用多个点式位移传感器对长工件测面的平面度进行检测，采用角度传感器对长工件的扭曲度进行检测，使用PLC控制器和显示器集成为检测治具，将直角度检测、平面度检测和扭曲度检测优化组合成为一体，应用于生产加工和质量检测过程中，方便快速地对长工件的直角度进行高效率检测，从而提高长工件的直角度、扭曲度、平面度检测效率和检测速度，满足批量加工和质量检测需要。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种数显直角度检测治具，其特征在于，包括左检具、中检具、右检具、主梁、中轴、角度传感器、位移传感器、圆腔、检测面、检测头、电池、PLC控制器、显示器、连接线；所述左检具、中检具、右检具、主梁和中轴为高强度合金钢材料通过高精度加工而成，所述左检具、中检具、右检具截面外形为的直角形体，所述直角形体为二个矩形组成，所述直角形体的内角处设置有圆腔，所述圆腔截面为向内凹进的圆弧形，所述左检具、中检具、右检具的内部相互垂直的二个面为检测面，所述检测面相互垂直，并构成标准的直角；所述左检具、中检具、右检具之间通过主梁固定连接，所述主梁通过螺接与左检具、中检具、右检具固定装配；所述主梁、左检具、中检具、右检具中心位置设置有中轴，所述中轴为空心轴，所述中轴内部为连接线的过线孔；所述中轴的二端设置有角度传感器，所述左检具、右检具内部装配有多个位移传感器，所述位移传感器的检测头设置于所述检测面上；所述左检具、右检具内部设置有电池，所述中检具的上设置有PLC控制器和显示器，所述显示器设置于所述中检具的外侧面上，所述PLC控制器与电池、位移传感器、角度传感器、显示器通过连接线电气信号连接，所述显示器设置有二个，二个所述显示器同步显示检测数据信号。

2.根据权利要求1所述的一种数显直角度检测治具，其特征在于，所述位移传感器为数字式直线位移传感器，所述位移传感器垂直设置在所述检测面上，所述左检具上设置有四个，所述右检具上设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种数显直角度检测治具，其特征在于，所述角度传感器为无接触角度传感器，所述角度传感器套接固定在所述中轴的二端。

4.根据权利要求1所述的一种数显直角度检测治具，其特征在于，所述PLC控制器上设置有存储模块和通讯模块，所述存储模块存储现场检测的数据信息，所述通讯模块与计算机通过无线信号传输方式传送检测信号，通过计算机对检测现场的数据统计分析。