CN203316550U - 一种封头缩口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种封头缩口机,它包括机架,在所述机架左方固定设有油缸,在所述油缸一端设有从动轮,在所述机架右方固定设有第一支持轮,在所述机架上方分别固定设有定位装置和第二支持轮,在所述定位装置一端设有气缸,在所述机架下方固定设有调位装置,在所述机架上部设有夹紧装置,在所述夹紧装置下端设有红外对中装置,在所述机架下方内部设有电动机和减速机。本实用新型可连续工作,生产效率高,精度高,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封头成形装置,具体涉及一种封头缩口装置。
背景技术
目前国内外封头缩口机不能有效加工压力容器超大直径用封头,中间停顿调试时间较长,不适应连续化流水线生产的需要。大部分封头缩口机设计制造较粗糙、功能较单一、生产效率较低、装备一体化程度较差,不能适应超大规格、大规模、连续不间断缩口作业的要求。目前同行业所用封头缩口机,无红外线定位系统,无严格意义上的可连续作业的工作平台系统,无定位检测系统等。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种可连续工作,生产效率高,精度高,使用寿命长的封头缩口机。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种封头缩口机,它包括机架,在所述机架左方固定设有油缸,在所述油缸一端设有从动轮,在所述机架右方固定设有第一支持轮,在所述机架上方分别固定设有定位装置和第二支持轮,在所述定位装置一端设有气缸,在所述机架下方固定设有调位装置,在所述机架上部设有夹紧装置,在所述夹紧装置下端设有红外对中装置,在所述机架下方内部设有电动机和减速机。
所述油缸、从动轮和第一支持轮设置在同一水平线上。
所述第一支持轮和第二支持轮互相垂直设置。
所述定位装置和调位装置倾斜设置在所述机架上,所述定位装置和调位装置互相平行设置。
所述定位装置和调位装置与机架成45°设置。
本实用新型是针对目前封头缩口设计制造粗糙,功能单一,生产效率低,装备一体化程度差,不能适应大规模、连续不间断的缩口作业,因而在原有封头缩口技术的基础上,进行全方位技术创新,在操作性、全能性、自动化、一体化、连续作业等方面做出创新,而设计制造的新型自动封头缩口机,其工作效率相比国内外同类机型可增加2—3倍,对封头及相关行业缩口技术的发展有质的提升,成品制作合格率达到99%,成品检验合格率100%。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型各部件之间平稳运行,安全可靠,采用第一支持轮、第二支持轮、定位装置和调位装置,可以实现装置长时间连续不断工作,采用红外对中装置,可以进一步加强装置的精确度,提高成产效率,采用油缸和气缸,配合各自部件安全运行,提高使用寿命,减少机器故障率,本装置在操作性、全能性、自动化、一体化、连续作业等方面都得以提高,符合实际使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
其中:
1、机架;2、油缸;3、从动轮;4、第一支持轮;5、定位装置;6、第二支持轮;7、气缸;8、调位装置;9、夹紧装置;10、红外对中装置;11、电动机;12、减速机
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型所述的一种封头缩口机,它包括机架1,在所述机架1左方固定设有油缸2,在所述油缸2一端设有从动轮3,在所述机架1右方固定设有第一支持轮4,在所述机架1上方分别固定设有定位装置5和第二支持轮6,在所述定位装置5一端设有气缸7,在所述机架1下方固定设有调位装置8,在所述机架1上部设有夹紧装置9,在所述夹紧装置9下端设有红外对中装置10,在所述机架1下方内部设有电动机11和减速机12;所述油缸2、从动轮3和第一支持轮4设置在同一水平线上;所述第一支持轮4和第二支持轮6互相垂直设置;所述定位装置5和调位装置8倾斜设置在所述机架1上,所述定位装置5和调位装置8互相平行设置。本实用新型各部件之间平稳运行,安全可靠,采用第一支持轮、第二支持轮、定位装置和调位装置,可以实现装置长时间连续不断工作,采用红外对中装置,可以进一步加强装置的精确度,提高成产效率,采用油缸和气缸,配合各自部件安全运行,提高使用寿命,减少机器故障率,本装置在操作性、全能性、自动化、一体化、连续作业等方面都得以提高,符合实际使用要求。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种封头缩口机,其特征在于:它包括机架(1),在所述机架(1)左方固定设有油缸(2),在所述油缸(2)一端设有从动轮(3),在所述机架(1)右方固定设有第一支持轮(4),在所述机架(1)上方分别固定设有定位装置(5)和第二支持轮(6),在所述定位装置(5)一端设有气缸(7),在所述机架(1)下方固定设有调位装置(8),在所述机架(1)上部设有夹紧装置(9),在所述夹紧装置(9)下端设有红外对中装置(10),在所述机架(1)下方内部设有电动机(11)和减速机(12)。
2.根据权利要求1所述的封头缩口机,其特征在于:所述油缸(2)、从动轮(3)和第一支持轮(4)设置在同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的封头缩口机,其特征在于:所述第一支持轮(4)和第二支持轮(6)互相垂直设置。
4.根据权利要求1所述的封头缩口机,其特征在于:所述定位装置(5)和调位装置(8)倾斜设置在所述机架(1)上,所述定位装置(5)和调位装置(8)互相平行设置。
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CN104148467A (zh) * | 2013-05-15 | 2014-11-19 | 宜兴市九洲封头锻造有限公司 | 一种封头缩口机 |
CN108213238A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-29 | 华南理工大学 | 一种金属管缩口及焊接封口一体的自动装置 |
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- 2013-05-15 CN CN2013202683526U patent/CN203316550U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN104148467A (zh) * | 2013-05-15 | 2014-11-19 | 宜兴市九洲封头锻造有限公司 | 一种封头缩口机 |
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CN108213238B (zh) * | 2018-01-31 | 2023-09-29 | 华南理工大学 | 一种金属管缩口及焊接封口一体的自动装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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