CN203610905U - 一种电机定子铁芯的焊接定位工装 - Google Patents

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CN203610905U CN201320649174.1U CN201320649174U CN203610905U CN 203610905 U CN203610905 U CN 203610905U CN 201320649174 U CN201320649174 U CN 201320649174U CN 203610905 U CN203610905 U CN 203610905U
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颜从均
王波
王挺
刘建波
徐小英
贺东升
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Abstract

本实用新型涉及一种电机定子铁芯的焊接定位工装,包括T型槽轨、支架和滚筒,所述的T型槽轨呈两根平行布置,两根T型槽轨之间通过并排布置的若干根方条相连,所述的T型槽轨上各相对布置有两个支架,所述的支架与镶嵌在T型槽轨中的T型滑块相连,两根T型槽轨上相对的支架的上端之间架设有转轴,该转轴上套装有滚筒,所述的滚筒通过其两端的轴承与转轴相连。本实用新型装置结构简单,组装方便,能使体积定子铁芯绕着圆心转动,方便焊接工作,有利于防止定子铁芯的变形。

Description

一种电机定子铁芯的焊接定位工装
技术领域
本实用新型涉及电机生产设备领域,特别是涉及一种电机定子铁芯的焊接定位工装。
背景技术
众所周知,在机械精加工行业加工难度较大的原因无非就是产品较大高度不高精度要求较高的的产品,因为这些产品在加工时会产生热量加上因热量产生的应力不能有效消除,而导致产品变形,同时因产品较大的产品自身直径方向支撑力较差,产品不高自重会使平面方向变形,从而导致产品直径方向变形,精度和形位公差无法保证,所以需要设计一种可以更好的解决上述问题的特殊工装
伺服电机是现代工业领域经常用到的一种动力源,其内部结构中转子和定子是最重要的部件,其中定子组件是由定子冲片(0.35mm或0.5mm矽钢片)按照一定规律堆叠,用扣片连接或者焊接,使定子冲片堆叠成定子铁芯,再嵌线,形成定子组件。
在实际的电机定子的生产过程中,由于电机定子铁芯的高度规格有很多,而且体积大,在常规的焊接工艺中,由于电机定子的外侧有50条左右的焊缝,而且会产生很多的热量,热量一般很难消除,这样就导致了产品变形以及产品的尺寸不稳定的问题,因此需要一种能在焊接的时候将定子铁芯进行固定而且可以随时将定子铁芯转动角度的焊接工装。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机定子铁芯的焊接定位工装,装置结构简单,组装方便,能使体积定子铁芯绕着圆心转动,方便焊接工作,有利于防止定子铁芯的变形。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种电机定子铁芯的焊接定位工装,包括T形槽轨、支架和滚筒,所述的T形槽轨呈两根平行布置,两根T形槽轨之间通过并排布置的若干根方条相连,所述的T形槽轨上端布置有两个可移动的支架,所述的支架与镶嵌在T形槽轨中的T形滑块相连,两根T形槽轨上相对的支架的上端之间架设有转轴,该转轴上套装有滚筒,所述的滚筒通过其两端的轴承与转轴相连。
所述的转轴放置在支架上端的弧形槽中。
所述的轴承的一侧安装有定位螺母进行限位。
所述的支架通过螺钉与T形滑块相连,每个支架的下端均连接有两个T形滑块。
所述的滚筒之间上端架设有电机定子铁芯,所述的电机定子铁芯的中心线与两个滚筒的中心线之间的连线之间的夹角为30°~120°。
所述的滚筒两端的支架之间两侧均连接有定位固定板。
所述的方条之间连接有若干条支撑杆。
所述的电机定子铁芯的外径范围为200mm至1150mm,高度在650mm内,所述的T形槽轨的长度为600mm,使用时根据电机定子铁芯的外径确定两个滚筒之间的距离,所述的电机定子铁芯的中心线与两个滚筒的中心线之间的连线之间的夹角为120°是最佳的放置位置,调整滚筒的位置时将支架与T形滑块之间连接的螺钉拧松,就可以使T形滑块和支架沿着T形槽轨滑动。
电机定子铁芯的外圆面上布置有不少于50条焊缝,焊接时可以随时使电机定子铁芯在滚筒上绕着圆心转动,转动一定的角度进行不同位置的焊缝的焊接操作,操作方便,减轻工人的劳动强度。
有益效果
本实用新型涉及一种电机定子铁芯的焊接定位工装,装置结构简单,组装方便,采用滚筒的定位,能使体积定子铁芯绕着圆心转动,方便焊接工作,减轻工人的劳动强度,有利于防止定子铁芯的变形,适用于不同直径的定子铁芯,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的半剖结构示意图;
图4是本实用新型使用状态下的主视结构图;
图5是本实用新型使用状态下的立体结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-5所示,本实用新型的实施方式涉及一种电机定子铁芯的焊接定位工装,包括T形槽轨1、支架2和滚筒7,所述的T形槽轨1呈两根平行布置,两根T形槽轨1之间通过并排布置的若干根方条5相连,所述的T形槽轨1上端布置有两个可移动的支架2,所述的支架2与镶嵌在T形槽轨1中的T形滑块相连,两根T形槽轨1上相对的支架2的上端之间架设有转轴3,该转轴3上套装有滚筒7,所述的滚筒7通过其两端的轴承4与转轴3相连。
所述的转轴3放置在支架2上端的弧形槽中。
所述的轴承4的一侧安装有定位螺母进行限位。
所述的支架2通过螺钉与T形滑块相连,每个支架2的下端均连接有两个T形滑块。
所述的滚筒7之间上端架设有电机定子铁芯,所述的电机定子铁芯的中心线与两个滚筒7的中心线之间的连线之间的夹角为30°~120°。
所述的滚筒7两端的支架2之间两侧均连接有定位固定板8。
所述的方条5之间连接有若干条支撑杆6。
实施例1
需要对直径为200mm,高度为300mm的电机定子铁芯进行焊接作业,先根据定子铁芯的直径和电机定子铁芯的中心线与两个滚筒的中心线之间的连线之间的夹角来确定两个滚筒7之间的距离。
优选电机定子铁芯的中心线与两个滚筒的中心线之间的连线之间的夹角为120°,则根据勾股定理可以计算出两个滚筒7之间的距离为345mm,调整滚筒7的位置时将支架2与T形滑块之间连接的螺钉拧松,就可以使T形滑块和支架2沿着T形槽轨1滑动,电机定子铁芯的外圆面上布置有50条焊缝,可以同时有两个操作人工在电机定子铁芯的两侧对焊缝进行焊接,焊接时可以随时使电机定子铁芯在滚筒7上绕着圆心转动,转动一定的角度进行不同位置的焊缝的焊接操作。
实施例2
需要对直径为1150mm,高度为600mm的电机定子铁芯进行焊接作业,先根据定子铁芯的直径和电机定子铁芯的中心线与两个滚筒的中心线之间的连线之间的夹角来确定两个滚筒7之间的距离。
优选电机定子铁芯的中心线与两个滚筒的中心线之间的连线之间的夹角为30°,则根据勾股定理可以计算出两个滚筒7之间的距离为550mm,调整滚筒7的位置时将支架2与T形滑块之间连接的螺钉拧松,就可以使T形滑块和支架2沿着T形槽轨1滑动,电机定子铁芯的外圆面上布置有40条焊缝,可以同时有两个操作人工在电机定子铁芯的两侧对焊缝进行焊接,焊接时可以随时使电机定子铁芯在滚筒7上绕着圆心转动,转动一定的角度进行不同位置的焊缝的焊接操作。
实施例3
需要对直径为700mm,高度为400mm的电机定子铁芯进行焊接作业,先根据定子铁芯的直径和电机定子铁芯的中心线与两个滚筒的中心线之间的连线之间的夹角来确定两个滚筒7之间的距离。
优选电机定子铁芯的中心线与两个滚筒的中心线之间的连线之间的夹角为60°,则根据勾股定理可以计算出两个滚筒7之间的距离为700mm,调整滚筒7的位置时将支架2与T形滑块之间连接的螺钉拧松,就可以使T形滑块和支架2沿着T形槽轨1滑动,电机定子铁芯的外圆面上布置有45条焊缝,可以同时有两个操作人工在电机定子铁芯的两侧对焊缝进行焊接,焊接时可以随时使电机定子铁芯在滚筒7上绕着圆心转动,转动一定的角度进行不同位置的焊缝的焊接操作。

Claims (7)

1.一种电机定子铁芯的焊接定位工装,包括T形槽轨(1)、支架(2)和滚筒(7),其特征在于,所述的T形槽轨(1)呈两根平行布置,两根T形槽轨(1)之间通过并排布置的若干根方条(5)相连,所述的T形槽轨(1)上端布置有两个可移动的支架(2),所述的支架(2)与镶嵌在T形槽轨(1)中的T形滑块相连,两根T形槽轨(1)上相对的支架(2)的上端之间架设有转轴(3),该转轴(3)上套装有滚筒(7),所述的滚筒(7)通过其两端的轴承(4)与转轴(3)相连。 
2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯的焊接定位工装,其特征在于:所述的转轴(3)放置在支架(2)上端的弧形槽中。 
3.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯的焊接定位工装,其特征在于:所述的轴承(4)的一侧安装有定位螺母进行限位。 
4.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯的焊接定位工装,其特征在于:所述的支架(2)通过螺钉与T形滑块相连,每个支架(2)的下端均连接有两个T形滑块。 
5.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯的焊接定位工装,其特征在于:所述的滚筒(7)之间上端架设有电机定子铁芯,所述的电机定子铁芯的中心线与两个滚筒(7)的中心线之间的连线之间的夹角为30°~120°。 
6.根据权利要求1或5所述的一种电机定子铁芯的焊接定位工装,其特征在于:所述的滚筒(7)两端的支架(2)之间两侧均连接有定位固定板(8)。 
7.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯的焊接定位工装,其特征在于:所述的方条(5)之间连接有若干条支撑杆(6)。 
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