CN204461403U - 一种led平面度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED平面度检具，包括检测盘、检测臂、检测头、位移传感器、球头、电池、PLC控制器、LED灯、数显屏、连接线；所述检测盘为正六边形，所述检测臂为条形，所述检测臂螺接固定在检测盘的六个角部，所述检测臂沿径向设置有六个，所述检测盘与检测臂构成检测平面，所述检测盘的中心设有PLC控制器，所述PLC控制器上方一体式设有电池盒，其内部装配有电池；所述电池盒上设有半球形的球头，所述检测盘的六个角部设有数显屏，所述检测臂上设置有LED灯和位移传感器，检测头设置于检测平面处；本新型采用位移传感器、LED灯、数显屏和PLC控制器集成为平面度检具，检测方便快速，效率高，适合批量加工和质量检测需要。

Description

一种LED平面度检具

技术领域

本实用新型涉及一种形位检测治具技术设备领域，特别涉及一种LED平面度检具。

背景技术

随着科学技术的发展，工件加工的精密度要求不断提高，以确保工件的相应性能，在生产加工过程和质量检测过程中，经常需要对工件的平面度进行检测，以确定工件基面所具有的宏观凹凸高度相对于理想平面的偏差程度，其平面度偏差属于工件形位误差中的形状误差。

现有技术中，对工件平面度的检测操作有多种方式，例如：平晶干涉法、打表测量法、光束平面法等，但是在实际的生产过程中，由于批量产品的量测作业或者质量监督中，需要对工件的平面度的好坏程度进行快速、高效率的检测与判定，同时又需要对具体超差区域进行标识，使用现有技术方法无法快速、有效的对批量工件的平面度实施检测，往往影响工件的生产加工效率，检测效率低，难以满足大规模生产加工过程中的批量检测、快速检测作业需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种LED平面度检具，针对现有技术中的不足，通过精密加工制作六角形检测盘，并按照六角方向延伸出检测臂，采用位移传感器、LED灯、数显屏和PLC控制器集成为平面度检具，采用多个点式位移传感器对工件平面度进行检测，应用于生产加工和质量检测过程中，方便快速地对工件的平面度进行高效率检测，并通过检测臂外周标示出具体的超差区域，从而提高工件的平面度检测效率和检测速度，满足批量加工和质量检测需要。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种LED平面度检具，包括检测盘、检测臂、检测头、位移传感器、球头、电池、PLC控制器、LED灯、数显屏、连接线，其特征在于：

所述检测盘、检测臂由高硬度合金钢通过高精度加工制造，所述检测盘为正六边形结构，所述检测臂是截面为矩形的条形体，所述检测臂通过卡位螺接固定在所述检测盘的六个角部，所述检测臂沿所述检测盘的径向设置有六个，所述检测盘和检测臂处于同一平面内，所述检测盘与检测臂构成检测平面，所述检测平面经过标准校正为高精度理想平面；所述检测盘的中心位置设置有PLC控制器，所述PLC控制器沿着所述检测盘轴心方向螺接装配，所述PLC控制器外形为圆柱形，所述PLC控制器上方一体式设置有电池盒，所述电池盒外形为内弧线腰形，所述电池盒内部装配有电池；所述电池盒上方螺接固定设置有球头，所述球头为半球形；所述检测盘的六个角部设置有数显屏，所述检测臂上设置有LED灯，所述检测臂外端为半圆形，所述检测臂外端装配有位移传感器，所述位移传感器竖向装配，所述位移传感器穿过所述检测臂，并将检测头设置于所述检测平面处，所述检测头通过位移变化产生数据信号，所述位移传感器、LED灯、数显屏通过连接线与PLC控制器电气信号连接，所述电池与所述PLC控制连接。

所述PLC控制器侧面设置有调节按钮，通过所述调节按钮可以调节、设置、校准所述位移传感器的基准点和公差范围。

所述检测臂上的LED灯设置有三个，所述LED灯的颜色分别为红色灯、黄色灯和绿色灯，所述红色灯对应于工件平面区域凹进超公差范围警示，所述黄色灯对应于工件平面区域凸出超公差范围警示，所述绿色灯对应于工件平面区域处于设定公差范围之间的状态。

所述数显屏实时显示对应检测臂上的位移传感器的实际检测数据。

本实用新型的工作原理为：使用高强度合金钢，通过高精度精密加工，制造检测盘、检测臂、球头；在所述检测盘上装配检测臂和球头，装配PLC控制器、电池位移传感器、LED灯和数显屏；通过连接线将PLC控制器与位移传感器、数显屏、LED灯、电池连接，将预置软件装入所述PLC控制器中，并对整体系统进行调试，校准六个位移传感器，设定检测公差范围，通过手持球头，置于工件表面滑动，对工件平面度进行检测，观察检具上的LED灯闪光情况，红色灯为平面区域凹进，黄色灯为平面区域凸出，绿色灯为平面度在公差范围内，将平面度红色灯与黄色灯区域标识出来，并可通过数显屏对偏差数据进行记录，完成快速方便对工件的平面度进行高效测量，批量检测作业。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：通过精密加工制作六角形检测盘，并按照六角方向延伸出检测臂，采用位移传感器、LED灯、数显屏和PLC控制器集成为平面度检具，采用多个点式位移传感器对工件平面度进行检测，应用于生产加工和质量检测过程中，方便快速地对工件的平面度进行高效率检测，并通过检测臂外周标示出具体的超差区域，从而提高工件的平面度检测效率和检测速度，满足批量加工和质量检测需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本新型实施例所公开的一种LED平面度检具结构示意图；

图2为本新型实施例所公开的一种LED平面度检具AA向剖视示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.检测盘      2.检测臂      3.检测头        4.位移传感器

5.球头        6.电池        7.PLC控制器     8.LED灯

9.数显屏      10.连接线

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1和图2，本实用新型提供了一种LED平面度检具，包括检测盘1、检测臂2、检测头3、位移传感器4、球头5、电池6、PLC控制器7、LED灯8、数显屏9、连接线10。

所述检测盘1、检测臂2由高硬度合金钢通过高精度加工制造，所述检测盘1为正六边形结构，所述检测臂2是截面为矩形的条形体，所述检测臂2通过卡位螺接固定在所述检测盘1的六个角部，所述检测臂2沿所述检测盘1的径向设置有六个，所述检测盘1和检测臂2处于同一平面内，所述检测盘1与检测臂2构成检测平面，所述检测平面经过标准校正为高精度理想平面；所述检测盘1的中心位置设置有PLC控制器7，所述PLC控制器7沿着所述检测盘1轴心方向螺接装配，所述PLC控制器7外形为圆柱形，所述PLC控制器7上方一体式设置有电池盒，所述电池盒外形为内弧线腰形，所述电池盒内部装配有电池6；所述电池盒上方螺接固定设置有球头5，所述球头5为半球形；所述检测盘1的六个角部设置有数显屏9，所述检测臂2上设置有LED灯8，所述检测臂2外端为半圆形，所述检测臂2外端装配有位移传感器4，所述位移传感器4竖向装配，所述位移传感器4穿过所述检测臂2，并将检测头3设置于所述检测平面处，所述检测头3通过位移变化产生数据信号，所述位移传感器4、LED灯8、数显屏9通过连接线10与PLC控制器7电气信号连接，所述电池6与所述PLC控制7连接。

所述PLC控制器7侧面设置有调节按钮，通过所述调节按钮可以调节、设置、校准所述位移传感器4的基准点和公差范围。

所述检测臂2上的LED灯8设置有三种，所述LED灯8的颜色分别为红色灯、黄色灯和绿色灯，所述红色灯对应于工件平面区域凹进超公差范围警示，所述黄色灯对应于工件平面区域凸出超公差范围警示，所述绿色灯对应于工件平面区域处于设定公差范围之间的状态。

所述数显屏9实时显示对应检测臂2上的位移传感器4的检测数据。

本实用新型具体操作步骤为：使用高强度合金钢，通过高精度精密加工，制造检测盘1、检测臂2、球头5；在所述检测盘1上装配检测臂2和球头5，装配PLC控制器7、电池6、位移传感器4、LED灯8和数显屏9；通过连接线10将PLC控制器7与位移传感器4、数显屏9、LED灯8、电池6连接，将预置软件装入所述PLC控制器7中，并对整体系统进行调试，校准六个位移传感器4，设定检测公差范围，通过手持球头5，置于工件表面滑动，对工件平面度进行检测，观察检具上的LED灯8闪光情况，红色灯为平面区域凹进，黄色灯为平面区域凸出，绿色灯为平面度在公差范围内，将平面度红色灯与黄色灯区域标识出来，并可通过数显屏9对偏差数据进行记录，完成快速方便对工件的平面度进行高效测量，批量检测作业。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：通过精密加工制作六角形检测盘，并按照六角方向延伸出检测臂，采用位移传感器、LED灯、数显屏和PLC控制器集成为平面度检具，采用多个点式位移传感器对工件平面度进行检测，应用于生产加工和质量检测过程中，方便快速地对工件的平面度进行高效率检测，并通过检测臂外周标示出具体的超差区域，从而提高工件的平面度检测效率和检测速度，满足批量加工和质量检测需要。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种LED平面度检具，其特征在于，包括检测盘、检测臂、检测头、位移传感器、球头、电池、PLC控制器、LED灯、数显屏、连接线；所述检测盘、检测臂由高硬度合金钢通过高精度加工制造，所述检测盘为正六边形结构，所述检测臂是截面为矩形的条形体，所述检测臂通过卡位螺接固定在所述检测盘的六个角部，所述检测臂沿所述检测盘的径向设置有六个，所述检测盘和检测臂处于同一平面内，所述检测盘与检测臂构成检测平面，所述检测平面经过标准校正为高精度理想平面；所述检测盘的中心位置设置有PLC控制器，所述PLC控制器沿着所述检测盘轴心方向螺接装配，所述PLC控制器外形为圆柱形，所述PLC控制器上方一体式设置有电池盒，所述电池盒外形为内弧线腰形，所述电池盒内部装配有电池；所述电池盒上方螺接固定设置有球头，所述球头为半球形；所述检测盘的六个角部设置有数显屏，所述检测臂上设置有LED灯，所述检测臂外端为半圆形，所述检测臂外端装配有位移传感器，所述位移传感器竖向装配，所述位移传感器穿过所述检测臂，并将检测头设置于所述检测平面处，所述检测头通过位移变化产生数据信号，所述位移传感器、LED灯、数显屏通过连接线与PLC控制器电气信号连接，所述电池与所述PLC控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED平面度检具，其特征在于，所述PLC控制器侧面设置有调节按钮，通过所述调节按钮可以调节、设置、校准所述位移传感器的基准点和公差范围。

3.根据权利要求1所述的一种LED平面度检具，其特征在于，所述检测臂上的LED灯设置有三个，所述LED灯的颜色分别为红色灯、黄色灯和绿色灯，所述红色灯对应于工件平面区域凹进超公差范围警示，所述黄色灯对应于工件平面区域凸出超公差范围警示，所述绿色灯对应于工件平面区域处于设定公差范围之间的状态。

4.根据权利要求1所述的一种LED平面度检具，其特征在于，所述数显屏实时显示对应检测臂上的位移传感器的实际检测数据。