CN102970501A - 电视接收机和电子装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电视接收机和电子装置,根据一实施方式,电视接收机包括壳体、支撑部、第一可移动部以及第二可移动部。第一可移动部包括通过壳体和支撑部中的一个支撑以在至少两个方向上可旋转的滑动部。第二可移动部与第一可移动部一起在第一旋转方向上旋转并且包括第二滑动部、第一接合部以及第二接合部。第二滑动部通过壳体和支撑部中的一个支撑以在第一旋转方向上可旋转。第一接合部与壳体和支撑部中的一个接合以限制在第一旋转方向上的旋转范围。第二接合部与第一可移动部接合以限制在第二旋转方向上的旋转范围。
Description
技术领域
本文所描述的实施方式总体涉及一种电视接收机和一种电子装置。
背景技术
已知存在具有显示装置的电视(TV)接收机和电子装置,其中,显示装置的显示屏能被设定在不同的角度。
如果显示屏的角度能以各种方向自由地设定,则这种类型的TV接收机和电子装置会难以使用。
因此,本发明的一个目的是提供具有能容易限制显示装置的旋转范围的结构的一种电视接收机和一种电子装置。
发明内容
总而言之,根据一种实施方式,电视接收机包括壳体、支撑部、第一可移动部以及第二可移动部。壳体被构造为容纳显示装置的至少一部分。支撑部被构造成支撑该壳体。第一可移动部包括滑动部和连接部。滑动部由壳体和支撑部中的一个支撑从而可在至少两个方向上旋转。连接部被连接至壳体和支撑部中的另一个。第二可移动部被构造为与第一可移动部一起在第一旋转方向上旋转并且包括第二滑动部、第一接合部和第二接合部。第二滑动部由壳体和支撑部中的一个支撑从而可在第一旋转方向上旋转。第一接合部被构造为与壳体和支撑部中的一个接合以限制在第一旋转方向上的旋转范围。第二接合部被构造为与第一可移动部在第一可移动部的第二旋转方向上接合以限制在第二旋转方向上的旋转范围。
附图说明
现在将参照附图来描述实现了本发明的各种特征的总体结构。提供附图和相关描述以示出发明的实施方式而并非限制发明的范围。
图1是根据第一实施方式的电视(TV)接收机的示例性前视图;
图2是在第一实施方式中的TV接收机的示例性侧视图;
图3是在第一实施方式中的TV接收机的示例性后视图;
图4是在第一实施方式中的TV接收机的支撑部的示例性分解透视图;
图5是在第一实施方式中的TV接收机的支撑部的一部分的示例性平面图;
图6是在第一实施方式中的TV接收机的支撑部的一部分的示例性平面图;
图7是在第一实施方式中的TV接收机的第三构件的示例性透视图;
图8是在第一实施方式中的TV接收机的第一可移动部的示例性透视图;
图9是在第一实施方式中从不同角度观看的TV接收机的第一可移动部的示例性透视图;
图10是在第一实施方式中的TV接收机的第四构件的示例性透视图;
图11是在第一实施方式中的从不同角度观看的TV接收机的第四构件的示例性透视图;
图12是第一实施方式中的TV接收机的第二可移动部的示例性透视图;
图13是第一实施方式中的沿图6中的线XIII-XIII截取的示例性截面图;
图14是第一实施方式中的沿图6中的线XIV-XIV截取的示出了第一可移动部被定位在中心的状态的示例性截面图;
图15是第一实施方式中的沿图6中的线XIV-XIV截取的示出了第一可移动部被定位在前侧的状态的示例性截面图;
图16是第一实施方式中的沿图6中的线XIV-XIV截取的示出了第一可移动部被定位在后侧的状态的示例性截面图;
图17是第一实施方式中的包括突起截面的TV接收机的支撑部的一部分的示例性平面图,其示出了第一可移动部和第二可移动部被定位在中心的状态;
图18是第一实施方式中的包括突起截面的TV接收机的支撑部的一部分的示例性平面图,其示出了第一可移动部和第二可移动部被旋转至一侧的状态;
图19是第一实施方式中的包括突起截面的TV接收机的支撑部的一部分的示例性平面图,其示出了第一可移动部和第二可移动部被选择至另一侧的状态;
图20是根据第一实施方式的变形例的TV接收机的第一可移动部和第二可移动部的示例性分解透视图;
图21是根据第二实施方式的TV接收机的支撑部的示例性分解透视图。
具体实施方式
下面将参照附图详细描述示例性实施方式,其中,为了方便起见,方向(X、Y和Z方向)定义如下:X方向表示在显示装置6被定位在可移动范围的中心的状态下显示屏6a在前视图中的长边方向(水平方向);Y方向表示显示屏6a在前视图中的短边方向(垂直方向);而Z方向表示显示屏6a在前视图中的前后方向(深度方向,壳体2的厚度方向)。X、Y和Z方向彼此垂直。为了方便起见,显示屏6a的法线方向将被称为“前”,而相反方向将被称为“后”。在实施方式和其变形例中,相同的元件通过相同的参考号标示,并将不重复其描述。
如图1至图3所示,作为第一实施方式的电子装置的实例的TV接收机1包括支撑部10(基座、基架)和壳体2。支撑部10被放置在例如书桌、台子等(放置面P,参见图2)上,并且支撑壳体2。支撑部10可旋转地(可移动地、可滑动地)支撑壳体2。例如,在第一实施方式中,支撑部10以这种方式支撑壳体2,使得壳体2可沿水平方向绕垂直旋转轴Ax1(参见图2)旋转并且也可沿垂直方向绕在前视图中的水平旋转轴Ax2(参见图2)旋转。即,在第一实施方式的TV接收机1中,显示装置6例如可被转动(绕旋转轴Ax1旋转)和倾斜(绕旋转轴Ax2旋转)。
如图1至图3所示,例如,在第一实施方式中,壳体2在前视图(和后视图)中具有四边形的形状(例如,在第一实施方式中,矩形)。壳体2在前后方向上较薄并且为平坦矩形平行六面体形状。壳体2包括前表面2a(表面,第一表面)和与该前表面2a相对的后表面2b(表面,第二表面)。前表面2a和后表面2b基本上彼此平行。在前视图(和后视图)中,壳体2包括四个边缘2c至2f(边,外围)和四个角2g至2j(尖端、曲度、端部)。边缘2c和2e为长边的实例,而边缘2d和2f为短边的实例。如从图1和图2可看出,显示装置6竖放。
壳体2还包括(例如)具有前表面2a的壁2k(第一壁、第一部、板、框、前壁、顶壁)和具有后表面2b的壁2m(第二壁、第二部、板、后壁、背部壁、底壁)。壁2k具有四边框形(例如,在第一实施方式中,矩形框形),并且壁2m具有四边形状(例如,在第一实施方式中,矩形形状)。壳体2包括在壁2k和2m之间的具有侧面2p(表面、外围表面、第三表面)的四个壁2n(第三壁、第三部、板、侧壁、边缘壁)。壁2k设置有例如矩形开口2r。壳体2可由合成树脂材料或金属材料制成。
如图2所示,壳体2可由多个组件(部件、构件)的结合来形成。例如,壳体2包括至少包含壁2k的第一构件2Fr(第一部、前构件、盖、玻璃框、框)和至少包括壁2m的第二构件2Rr(第二部、背部构件、基座、底部、壳)。壁2n可包括在第一构件2Fr和第二构件2Rr中的至少一个中(例如,在第一实施方式中,包括在第一构件2Fr和第二构件2Rr二者中)。
壳体2在其中容纳显示装置6的至少一部分(显示模块、显示器、面板)。显示装置6包括在前表面2a侧的显示屏6a。显示屏6a从开口2r朝着壳体2的前面(外面)暴露。用户可从前面经开口2r观看显示屏6a。显示装置6在前视图中具有四边形状(例如,在第一实施方式中,矩形形状)。显示装置6在前后方向上较薄并且是平坦矩形平行六面体形状。显示装置6包括例如液晶显示器(LCD)、有机电致发光显示器(OELD)等。显示装置6可在前面设置有覆盖显示屏6a的薄板状或薄片状透明触摸面板(输入面板、输入印刷电路板、输入装置,未示出)。
在第一实施方式中,例如,壳体2在显示装置6的后面(后侧、壁2m侧、显示屏6a的相对侧)上容纳电路板(控制板、主板、印刷电路板,未示出)。电路板被配置为平行于显示装置6的表面(后表面,未示出)。此外,电路板被配置为与壁2k、2m、2n等间隔开。即,在电路板与壁2k、2m和2n之间存在间隔。电路板通过诸如如螺钉的紧固件(未示出)被固定至显示装置6或壳体2。
除了连接器之外,诸如中央处理器(CPU)的多个组件(电子组件、器件,未示出)也被安装在电路板上。电子组件包括发热组件。冷却机构(受热器、传热器、散热器、风扇等,未示出)可以针对产生大量热的电子组件(发热组件)而设置。电路板和电子组件形成控制电路(未示出)的至少一部分。控制电路可包括例如视频信号处理电路、调谐器、高清晰度多媒体接口(HDMI)信号处理器、音频-视频(AV)输入端子、遥控器信号接收器、控制器、选择器、屏上显示接口、存储模块(例如,只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、硬盘驱动(HDD)等)、音频信号处理电路等。控制电路控制显示装置6的显示屏6a上的视频(移动图像、静止图像等)的输出、来自扬声器(未示出)的声音的输出、发光二极管(LED)(未示出)的光发射等。显示装置6、扬声器、LED等是输出模块的一部分。
支撑部10被放置在台子、书桌等的放置面P上(参见图2),并且可旋转地(可移动地、可滑动地)支撑壳体2。如图1至图3所示,例如,在第一实施方式中,支撑部10包括基座11和支腿12。基座11从顶部(从Y方向)观看具有四边形的形状(例如,在第一实施方式中,矩形形状)。基座11在垂直方向上较薄并且具有沿放置面P(参见图2)(即,沿X和Z方向,XZ平面)延伸的平板状(即,四边形板状)外观。支腿12为柱形并且从基座11向上(在Y方向上)突出。
例如,在第一实施方式中,如图4所示,基座11包括第一构件13、第二构件14的一部分、第三构件15和第四构件21。第一构件13主要用作支撑壳体2等的结构的构件,并且由金属材料等制成。基座11的刚度和强度主要通过第一构件13来确保。第二构件14主要用作第一构件13的盖并且由合成树脂材料等制成。第三构件15主要用作可移动部17的接收部并且由金属材料等制成。第二构件14可确保或提高刚度。
例如,在第一实施方式中,如图4所示,支腿12包括固定部16(第二构件14的一部分)、可移动部17的一部分以及可移动部18的一部分。固定部16是第二构件14的一部分并且主要用作覆盖可移动部17和18的盖(外壁)。可移动部17和18由作为支撑部10的固定部的实例的第一构件13旋转地支撑。可移动部17和18中的一个(例如,在第一实施方式中,可移动部18)可由另一可移动部(例如,在第一实施方式中,可移动部17)可旋转地支撑。例如,在第一实施方式中,可移动部17由基座11(其第三构件15)支撑,以可绕沿Y方向延伸的旋转轴Ax1旋转(可在水平方向上旋转)。同时,可移动部18与可移动部17一起绕旋转轴Ax1旋转。可移动部18由基座11(其第三构件15)支撑并且可移动部17可绕旋转轴Ax2旋转(可在垂直方向上旋转)。旋转轴Ax2沿放置面P延伸(水平方向,XZ平面,参见图2)。绕旋转轴Ax1的旋转方向为第一旋转方向的实例,而绕旋转轴Ax2的旋转方向为第二旋转方向的实例。例如,在第一实施方式中,可移动部17的支撑结构实现了具有显示装置6的壳体2的转动功能,而可移动部18的支撑结构实现了具有显示装置6的壳体2的倾斜功能。可移动部17可由合成树脂材料或金属材料(例如,在第一实施方式中,金属材料)制成。可移动部18可由合成树脂材料或金属材料(例如,在第一实施方式中,合成树脂材料)制成。例如,在第一实施方式中,可移动部17包括第一组件19和第二组件20。此外,例如,在第一实施方式中,在第二组件20与第一构件13之间设置有第四构件21以便于第二组件和第一构件的滑动。可移动部17为第二可移动部的实例,而可移动部18为第一可移动部的实例。可移动部18也为滑动部的实例。在第四构件21被固定至作为支撑部10的固定部的实例的第一构件13的同时,其相对于可移动部17的第二组件20旋转(滑动)。第四构件21为滑动部的实例。
下面,将详细给出除用作支撑部10的盖的第二构件14和固定部16之外的每个元件的结构和功能的描述。例如,在第一实施方式中,如图4至图6所示,基座11的第一构件13包括壁13a和凸(或凹)部13b。壁13a被定位在垂直方向的一个面上(例如,在第一实施方式中,底面)并且沿水平方向(沿XZ平面)延伸。凸部13b以脊状形式从壁13a向上或向下(例如,在第一实施方式中,向上)凸起。凸部13b包括矩形环状外围13b1、圆环状内圆周13b2以及从内圆周13b2径向延伸的多个延伸部13b3。凸部13b以框状形状形成。即,凸部13b可被称为框(构架)。第一构件13的壁13a和凸部13b可通过(例如)将矩形板状材料从一侧升高(或凹陷)至另一侧来形成。第一构件13具有包括壁13a和凸部13b的凹凸形状,并且凹凸形状增加了刚度。第一构件13还包括开口13c。例如,在第一实施方式中,开口13c被定位在内圆周13b2的内部。更具体地,如图4所示,开口13c包括环形第一开口13c1和在径向上从第一开口13c1的外围向外部延伸的多个(例如,在第一实施方式中,三个)第二开口13c2。延长的弧状第二开口13c2以间隔角(例如,在第一实施方式中,以120度的间隔)沿第一开口13c1的外围设置。第一构件13设置有与凸部13b的内圆周13b2一起在形成开口13c的地方向上凸出的凸出部。凸出部在其中设置有容纳可移动部17的第二组件20、第四构件21、螺钉22的顶部等的空间。凸部13b可通过接合多个构件以具有封闭横截面的结构来形成。
例如,在第一实施方式中,图4至图6中所示的第三构件15被固定至第一构件13。换言之,第一构件13和第三构件15彼此形成为一体。例如,在第一实施方式中,第三构件15包括接收部15a和连接部15b。接收部15a设置有作为在上面(可移动部18侧)具有开口的部分圆形(例如,在第一实施方式中,半球形)凹陷的球形部15c(球形面)。球形部15c被定位在第一构件13的第一开口13c1中(参见图4)。球形部15c从上面被插入第一开口13c1中。球形部15c从外侧和下部侧可旋转地支撑可移动部18的球形部18a。球形部15c(接收部15a)为可旋转地支撑球形部18a的支撑部的实例。连接部15b可为所谓的绕接收部15a延伸的凸缘。连接部15b被配置在第一构件13的第一开口13c1的边缘上。连接部15b通过诸如以螺钉为例的紧固件(未示出)连接至第一构件13的第一开口13c1的边缘。连接部15b设置有分别对应于第一构件13(作为支撑部10的固定部)的第二开口13c2的开口15d。每个开口15d和相应的一个第二开口13c2在垂直方向(第一构件13的厚度方向,Y方向)上重叠。第三构件15例如可由合成树脂材料或金属材料制成。
例如,在第一实施方式中,如图4所示,可移动部18被定位在作为支撑部10的固定部的第三构件15上。如图8和图9所示,可移动部18包括球形部18a、第一突起18b以及第二突起18c。球形部18a(球形面)作为凸出被装配为仅作为第三构件15的凹陷的球形部15c中。球形部18a沿着球形面并且与球形部15c接触。球形部15c和18a为接触部和滑动部(轴承)的实例。球形部15c和18a的表面(即,接触部的实例)并非一定为连续的球形面,而可以为例如局部设置有凹槽18d、狭缝、凹陷、微凹、凸起等。相对可旋转的球形部15c和18a(即,沿球形面或在球形面上的滑动部、接触部的实例)可由多个分离(分割)部件形成。诸如油脂的润滑剂可被施加于球形部15c和18a之间,即,作为支撑部10的固定部的球形部15c和可移动部18的球形部18a滑动的部分。在这种情况下,凹槽18d用作润滑剂的容器。可移动部18可例如由具有相对高的抗磨损性的合成树脂材料(例如,聚醛树脂等)制成。
例如,在第一实施方式中,如图8和图9所示,第一突起18b和第二突起18c分别沿着穿过球形部18a的中心的线L1和L2朝着球形部18a的外部延伸。即,第一突起18b和第二突起18c在球形部18a的径向方向上朝外部突起。线L1和L2彼此交叉(例如,在第一实施方式中,它们彼此垂直)。在壳体2和显示装置6相对于支撑部10被定位在可移动范围的中心的装配状态下,在显示屏6a的前视图中,线L1基本上沿垂直方向(Y方向)延伸,而线L2基本上沿水平方向(X方向)延伸。第一突起18b相对较粗(比第二突起18c粗)并较长。第一突起18b为圆柱形。例如,在第一实施方式中,第一突起18b在其端部设置有连接部18e。连接部18e通过诸如螺钉的紧固件(未示出)被连接至壳体2(例如,在第一实施方式中,壳体2的连接部2s)。连接部18e可被形成为例如螺母部(螺母孔)。第二突起18c相对较细(比第一突起18b更薄)并且较短。在第一实施方式中,沿球面部18a的直径的两个第二突起18c在与第一突起18b突出的方向相交叉(相垂直)的方向上从球面部18a朝相对侧突出。第二突起18c为圆柱形,通过上述结构,可移动部18相对于第三构件15沿球面部15c的表面可旋转。然而,可移动部18的旋转范围直接或间接地受限于第一突起18b和第二突起18c。如上所述,根据第一实施方式,通过支撑部10的固定部可旋转地支撑并且用作滑动部的可移动部18设置有至壳体2的连接部18e和与支撑部10的接合部。因此,例如,支撑部10的结构相比于它们被形成为分离组件的情况能被简化。
例如,在第一实施方式中,如图10和图11所示,第四构件21包括壁21a和突起21b。壁21a以圆盘状(圆环盘状)形状形成。壁21a被定位在作为支撑部10的固定部的第一构件13的下方(可移动部18的相对侧上)。壁21a具有面向第二组件20并且设置有环状凹槽21d的表面21c。诸如油脂的润滑剂可被施加在壁21a和第二组件20之间,即,作为支撑部10的固定部的壁21a与可移动部17的第二组件20滑动的部分。在这种情况下,凹槽21d用作润滑剂的容器。第四构件21可由例如具有相对高的抗磨损性的合成树脂材料(例如,聚醛树脂等)制成。突起21b分别穿过作为支撑部10的固定部的第一构件13的第二开口13c2和与这些第二开口重叠的第三构件15的开口15d。突起21b均包括沿开口15d和第二开口13c2的内圆周延伸的外圆周21b1。因此,突起21b与第二开口13c2和开口15d的边缘彼此接合,这提供了第四构件21相对于支撑部10的固定部的定位、位置调节、旋转制动以及滑动制动的功能。突起21b为外围部的实例。突起21b均以绕开口21e的壁状(圆柱形)形状形成。即,突起21b为壁、外围壁、圆柱部以及管状部的实例。例如,在第一实施方式中,连接可移动部17的第一组件19和第二组件20的第二突起19c通过突起21b的开口21e。顺便提及,每个突起21b并非一定设置在开口21e的整个边缘,而是可沿开口21e的边缘的一部分设置。壁21a为第二滑动部的实例。第二突起19c为连接部分的实例。
例如,在第一实施方式中,如图4所示,可移动部17包括第一组件19、第二组件20以及螺钉22。更具体地,第一组件19和第二组件20经螺钉22彼此连接以相结合为一体。即,在第一实施方式中,可移动部17的第一组件19被定位在作为支撑部10的固定部的第一构件13的上方(一侧),而可移动部17的第二组件20被定位在作为支撑部10的固定部的第一构件13的下方(另一侧)。作为支撑部10的固定部的第一构件13被夹置在第一组件19和第二组件20之间的两个面之间。通过这种结构,作为支撑部10的固定部的第一构件13可牢固地支撑可移动部17。此外,可简化作为支撑部10的固定部的第一构件13的结构。作为紧固件的螺钉22的拉紧转矩改变作用在滑动部、接触部、接收部以及轴承上的力(法向力)。因此,通过螺钉22的拉紧转矩,可移动部17和18的旋转转矩和支撑壳体2的支撑部10的保持力能够被设定为可变。
例如,在第一实施方式中,如图12所示,第一组件19包括基座19a、第一突起19b以及第二突起19c。基座19a包括壁19d、边缘部19e(参见图13、图14等)以及接合部19f。壁19d以圆盘状(圆环状、盘状)形状形成。球形部19e(球形面)被设置为具有向下开口的部分球形凹陷。壁19d可被称为延伸到球形部19e的外面的凸缘。球形部19e具有球形内圆周表面。球形部18a作为可移动部18的凸圆被插入作为可移动部17的第一组件19的凹面的球形部19e中。球形部19e为可移动地支撑球形部18a的支撑部的实例。另外,球形部19e被构造为与球形部18a相接触。即,球形部18a和19e是接触部和滑动部(轴承)的实例。可移动部18的球形部18a被夹置在被定位成彼此相对的可移动部17的第一组件19的球形部19e与第三构件15(作为支撑部10的固定部)的球形部15c(接收部15a)之间并且被可移动地被支撑。球形部18a和19e的表面(即,接触部的实例)并非一定为连续的球面,并且可以例如局部设置有凹槽18d、切口、凹陷、微凹、突起等。可相对旋转的球形部18a和19e(即,沿球形面或在球形面上的滑动部、接触部的实例)可由多个分离(分割)部件形成。诸如油脂的润滑剂可被施加在可移动部18的球形部18a与可移动部17的球形部19e之间,即,球形部18a和19e滑动的部分。在这种情况下,凹槽18d用作润滑剂的容器。第一组件19可由例如合成树脂材料或金属材料制成。球形部19e为接收部的实例。可对球形部5c和19e设置凹槽18d。
例如,在第一实施方式中,如图12所示,第一突起19b以圆柱(管状)形状形成。例如,在第一实施方式中,如图4以及图13至图16中所示,可移动部18的第一突起18b穿过第一突起19b内的开口19g并且从第一突起19b的端部露出。例如,在第一实施方式中,如在图13和图14所示,开口19g的宽度根据方向而变化。更具体地,如图13所示,开口19g在沿可移动部18的第二突起18c的方向上的宽度W1等于或稍大于第一突起18b的宽度。同时,如图14至图16所示,开口19g在垂直于第二突起18c的方向上的宽度W2大于第一突起18b的宽度(W2>W1)。通过这样,如图14至图16所示,可移动部18可绕穿过球形部18a的中心的线L2(旋转轴Ax2)旋转。开口19g具有沿前后方向(Z方向)加长的圆环形截面,并且在纵向方向上的长度从第一突起19b的底部(基座侧)至顶部(端侧)增加。即,第一突起19b在纵向方向上的一侧(前侧)的壁19h具有沿向前倾斜的第一突起18b的斜面朝上部侧向前延伸的凹斜面19i。另一方面,第一突起19b在纵向方向上的另一侧(后侧)的壁19j具有沿着向后倾斜的第一突起18b的斜面朝上部侧向后延伸的凹斜面19k。通过此结构,例如,在第一实施方式中,可移动部18的第一突起18b在前后方向上绕开口19g中的球形部18a的中心C滑动(旋转、移动),如由可移动部17的第一组件19的第一突起19b在短边方向上的壁(参见图12)所引导的。例如,在第一实施方式中,如图14和图16所示,可移动部18的第一突起18b与可移动部17的第一组件19的壁19h和19j相接合,这限制了可移动部18的旋转范围。即,在第一实施方式中,壁19h和19j为第二接合部的实例,而可移动部18的第一突起18b是与作为第二接合部的实例的壁19h和19j相接合的接合部的实例。
例如,在第一实施方式中,如图4和图13所示,第一组件19的接合部19f从上方和外部覆盖可移动部18的第二突起18c。更具体地,接合部19f通过使壁19d从下部侧至上部侧局部地凹陷(凸起)来形成。接合部19f具有沿圆周表面18f从上方和外部覆盖圆柱圆周表面(外圆周表面)18f(参见图8和图9)的圆柱圆周表面(内圆周表面)19m(参见图13)。当可移动部18如图14至图16中所示的那样滑动(旋转、移动)时,接合部19f用作可移动地支撑第二突起18c的支撑部(接收部、轴承)。圆周表面18f和19m关于穿过作为中心的球形部18a的中心C的线L2(旋转轴Ax2)沿圆柱表面延伸。
例如,在第一实施方式中,如图4、图12和图14所示,第二突起19c从壁19d向下(朝第二组件20)延伸。第二突起19c穿过第一构件13的开口13c(第二开口13c2)、第三构件15的开口15d以及第四构件21的开口21e。换言之,第二突起19c在垂直方向(Y方向,前后方向)上穿过作为支撑部10的固定部的第一构件13。例如,在第一实施方式中,可移动部17的第二组件20被连接至第二突起19c的末端。更具体地,穿过第二组件20中的通孔20a的诸如螺钉22的紧固件被连接至对应于第二突起19c中的紧固件的连接部分(例如,螺母孔),因此,第一组件19和第二组件20被结合在一起。在第一实施方式中,第一组件19为第一部分的实例,第二组件20为第二部分的实例,而第二突起19c为连接部分的实例。
例如,在第一实施方式中,可移动部18的球形部18a与可移动部17的(第一组件19的)球形部19a之间的接合(导向)以及可移动部17的(第一组件19的)第二突起19c与第四构件21的开口21e之间的接合(导向)中的至少一个(例如,在第一实施方式中,两个导向)使可移动部17绕穿过球形部18a的中心C的线L1(旋转轴Ax1)旋转。如图17至图19所示,开口21e在平面图中沿着中心C的弧线延伸。
例如,在第一实施方式中,如图17至19所示,可移动部17绕线L1(旋转轴Ax1)的旋转范围受限于第二突起19c和作为开口21e的边缘的突起21b之间的接合。即,在第一实施方式中,第二突起19c为连接部分和第一接合部的实例。例如,在第一实施方式中,如图4和图5所示,在可移动部17和18绕线L1(旋转轴Ax1)的旋转方向上,可移动部18的第二突起18c与可移动部17的第一组件19的接合部19f相接合。因此,可移动部17和18彼此结合而在旋转方向上旋转。第二突起18c为第三接合部的实例。
如上所述,例如,根据第一实施方式,作为第一可移动部的实例的可移动部18包括球形部18a和连接部18e。球形部18a为被支撑部10支撑以在至少两个方向(绕旋转轴Ax1和Ax2的旋转方向)上可旋转的接触部和滑动部的实例。连接部18e连接至壳体2。可移动部17绕旋转轴Ax1旋转,通过第二突起18c与接合部19f之间的接合与可移动部18结合。可移动部17包括球形部19e、第二组件20以及第二突起19c。球形部19e通过作为第二滑动部的支撑部10可旋转地支撑。第二突起19c是与支撑部10接合从而限制可移动部18绕旋转轴Ax1的旋转范围的第一接合部的实例。即,在第一实施方式中,可移动部17和18之间的接合限制了在一个方向上的旋转范围(例如,在第一实施方式中,绕线L2的旋转方向(旋转轴Ax2),第二旋转方向)。可移动部17与支撑部10之间的接合限制了在另一方向上的旋转范围(例如,在第一实施方式中,绕线L1的旋转方向(旋转轴Ax1),第一旋转方向)。因此,例如,根据第一实施方式,可移动部17和18可被支撑部10的固定部可靠地支撑并且可移动部17和18的旋转范围可以以相对简单的结构被限制在两个方向上。此外,例如,可移动部17和18,即,显示屏6a的旋转可被限制在两个旋转方向上,并且能相对于每个旋转方向相对容易地设定角度范围。
例如,根据第一实施方式,可移动部18包括沿线L2突出并且与可移动部17接合的第二突起18c作为第三接合部。因此,例如,根据第一实施方式,即使当可移动部18绕旋转轴Ax2(在第二旋转方向上)旋转时,第二突起18c与接合部19f之间的接合,即,可移动部17与18之间的结合更有可能被保持。
例如,根据第一实施方式,可移动部17包括球形部19e作为接收部的实例,该球形部从与作为支撑部10的固定部的第一构件13支撑球形部18a的方向(例如,在第一实施方式中,从上方)不同的方向可旋转地支撑球形部。因此,例如,根据第一实施方式,可移动部17可被用于支撑可移动部18,这进一步简化了该结构。
例如,根据第一实施方式,可移动部17包括作为第一部分的实例的第一组件19、作为第二部分的实例的第二组件20以及作为连接部分的实例的第二突起19c。因此,例如,根据第一实施方式,可移动部17可被支撑部10的固定部更可靠地支撑。连接部可被设置到第二部分或者,作为第一分和第二部分的分离部可与第一部分和第二部分连接从而与可移动部结合。
例如,根据第一实施方式,可移动部18的球形部18a被定位在可移动部17的第一组件19与作为支撑部10的固定部的第一构件13之间。可移动部17包括球形部19e作为接收部的实例,该球形部从与作为支撑部10的固定部的第一构件13支撑球形部18a的方向(例如,在第一实施方式中,从上方)不同的方向可旋转地支撑球形部18a。此外,设置了具有壁21a的第四构件21,该壁作为被定位在第二组件20与作为支撑部10的固定部的第一构件13之间的第三滑动部的实例。因此,例如,构件第一实施方式,球形部18a和作为滑动部的壁21a可分别被定位在第一组件19与作为支撑部10的固定部的第一构件13之间以及第二组件20与第一构件13之间。由此,例如,在作为支撑部10的固定部的第一构件13被定位在第一组件19与第二组件20之间的结构中,可移动部17能更平滑地旋转。
例如,根据第一实施方式,作为连接部分的实例的第二突起19c穿过在支撑部10的固定部中的开口13c、15d和21e并且与开口21e的边缘接合,从而用作第一接合部。因此,例如,根据第一实施方式,在其中可移动部17通过将作为支撑部10的固定部的第一构件13夹置在可移动部17的第一组件19与第二组件20之间而被支撑部10的固定部牢固地支撑的结构中,用以限制旋转范围的机构能以相对简单的结构获得。在其中作为支撑部10的固定部的第一构件13被定位在第一组件19与第二组件20之间的结构中,如果第一组件19或第二组件20与作为支撑部10的固定部的第一构件13接合,则可移动部17可倾斜。关于此,例如,根据第一实施方式,作为连接部分的实例的第二突起19c可被用作第一接合部。这使得更容易放置可移动部17倾斜。
例如,根据第一实施方式,第四构件21包括开口21e的边缘。因此,例如,根据第一实施方式,通过用抗磨损性材料形成第四构件21,可抑制由第二突起19c与作为支撑部10的固定部(开口21e的边缘)的第一构件13之间的接合所造成的磨损。
将描述第一实施方式的变形例。变形例基本上类似于第一实施方式,只是可移动部17A和18A以及第一组件19A代替了可移动部17和18以及第一组件19。该变形例获得了与第一实施方式相同的效果。
第一实施方式的可移动部17和18通过第二突起18c与接合部19f之间的接合而绕旋转轴Ax1一起旋转。另一方面,例如,根据变形例,可移动部17A和18A通过可移动部18A的第一突起18b的表面18g与在可移动部17A的第一组件19A中的开口19g的表面19n之间的接合(彼此结合)一起旋转。可移动部18A的第一突起18b具有在其突起的方向上平行延伸的两个表面18g。在第一组件19A中的开口19g具有面向可移动部18A的表面18g并且彼此平行延伸的两个表面19n。两个表面18g之间的间隔与两个表面19n之间的间隔大约相同。例如,在这种结构中,旋转轴Ax2穿过球面部18a的中心C并且被定义为在垂直于表面18g和19n的方向上延伸的轴。即,表面18g和19n相对于绕旋转轴Ax1的旋转而彼此接合,从而可移动部17A和18A绕旋转轴Ax1(彼此结合)一起旋转。另一方面,表面18g和19n相对于绕旋转轴Ax2的旋转而滑动,因此,可移动部18A可在第一突起18b与壁19h和19j接合的位置(角度)之间靠着可移动部17A的第一组件19A滑动(旋转、移动)。例如,根据变形例,可以相对简单的结构获得第一可移动部和第二可移动部。表面19n为第一接合部的实例,而壁19h和19j为第二接合部的实例。该变形例仅以实例的方式被描述,并且第一接合部、第二接合部、第一可移动部以及第二可移动部可进行各种变化。
将描述第二实施方式。第二实施方式与第一实施方式及其变形例的不同在于,使用了一个可移动部18(具有与第一实施方式中相同的结构)代替可移动部17和18,并且设置了可旋转地支撑可移动部18的第五构件23。第五构件23为支撑部10B的固定部的部件的实例。第二实施方式也可达到与第一实施方式相同的效果。
例如,在第二实施方式中,如图21所示,第五构件23包括基座23a、第一突起23b以及第二突起23c。基座23a包括壁23d、球形部23e以及接合部23f。壁23d以圆盘状(圆环状、板状)形状形成。球形部23e(球形面)具有与第一实施方式的第一组件19的球形部19e相同的形状并且被设置在作为具有向下的开口的局部球形凹陷的壁23d的环中。壁23d可被称为延伸至球形部23e的外边的凸缘。球形部23e具有球面内圆柱表面。作为可移动部18的凸面的球形部18a被插入作为第五构件23的凹面的球形部23e中。球形部23e是可移动地支撑球形部18a的支撑部的实例。此外,球形部23e被构造为与球形部18a接触。也就是,球形部18a和23e为接触部和滑动部(轴承)的实例。可移动部18的球形部18a被夹置在作为支撑部10B的固定部的第五构件23的球形部23e与第三构件15的被定位成彼此相对的球形部15c(接收部15a)之间并且被可移动地支撑。穿过作为圆环通孔的在第一构件13B中形成的第二开口13c2的作为紧固件的螺钉22被连接至第五构件23的第二突起23c。因此,第五构件23与第一构件23B结合。同样在第二实施方式中,通过螺钉22的拉紧力矩,可移动部18的旋转转矩和支撑壳体2的支撑部10的保持力可被设定为可变。球形部18a和23e(即,接触部的实例)的表面并非一定为连续的球形面,而可以例如为局部设置有凹槽18d、切口、凹陷、微凸、突起等。可相对旋转的球形部18a和23e(即,沿着球形面或在球形面上的滑动部、接触部的实例)可由多个分离(分割)部件形成。诸如油脂的润滑剂可被施加在可移动部18的球形部18a与球形部23e之间,即,球形部18a和23e滑动的部分。在这种情况下,凹槽18d用作润滑剂的容器。第五构件23可由(例如)合成树脂材料或金属材料(例如,在第一实施方式中,金属材料)制成。球形部23e为接收部的实例。凹槽18d可被设置到球形部15c和23e。第一突起23b以圆柱形状形成。第一突起23b在圆柱中设置有具有逐渐变小的臼状倾斜表面的开口23g。第一突起23b能在接合部23f与第三构件15B的接收部15a(其一端)之间旋转(移动)。即,同样根据第二实施方式,第二突起18c的中心轴为旋转轴Ax2。在第二实施方式中,第一突起18b为第二接合部的实例,而第二突起18c为第一接合部的实例。
根据第二实施方式,通过可移动部18的球形部18a和第二突起18c、第三构件15B的球形部5c和接收部15a以及第五构件23的第一突起23b、球形部23e、接合部23f之间的接合,可移动部18被支撑以能够相对于第五构件23和作为支撑部10B的固定部的第三构件15B绕旋转轴Ax1和Ax2在预定范围内旋转。例如,根据第二实施方式,支撑部10B可通过简单的结构来获得。
该实施方式可能有各种变形例和替换形式。此外,实施方式和其变形例可适当结合。另外,可适当改变构成元件的规格(结构、类型、方向、形状、尺寸、长度、宽度、厚度、重量、数量、布置、位置、材料等)。
尽管已描述了某些实施方式,但这些实施方式仅通过实例的方式给出,并不旨在限定本发明的范围。实际上,本文中描述的新的实施方式可以以各种其他形式来体现;此外,在不背离本发明的思想的前提下可进行以本文所描述的实施方式的形式的各种省略、替代以及变化。所附权利要求及其等价物旨在覆盖会落入发明的范围和思想内的这些形式和变形例。
Claims (10)
1.一种电视接收机,包括:
壳体,被构造为容纳显示装置的至少一部分;
支撑部,被构造为支撑所述壳体;
第一可移动部,包括:
滑动部,由所述壳体和所述支撑部中的一个支撑,以在至少两个方向上可旋转,以及
连接部,连接至所述壳体和所述支撑部中的另一个;
第二可移动部,被构造为与所述第一可移动部一起在第一旋转方向上旋转,所述第二可移动部包括:
第二滑动部,由所述壳体和所述支撑部中的一个支撑,以在所述第一旋转方向上可旋转,
第一接合部,被构造为与所述壳体和所述支撑部中的一个相接合,以限制在所述第一旋转方向上的旋转范围,以及
第二接合部,被构造为与所述第一可移动部在所述第一可移动部的第二旋转方向上相接合,以限制在所述第二旋转方向上的旋转范围。
2.根据权利要求1所述的电视接收机,其中,所述第一可移动部包括沿所述第二旋转方向上的旋转轴延伸并且被构造为与所述第二可移动部相接合的第三接合部。
3.根据权利要求1所述的电视接收机,其中,所述第二可移动部包括被构造为从与所述壳体和所述支撑部中的另一个支撑所述滑动部的方向不同的方向上可旋转地支撑所述滑动部的接收部。
4.根据权利要求1所述的电视接收机,其中,
所述壳体和所述支撑部中的另一个为所述支撑部,
所述第二可移动部包括第一部分、第二部分以及连接在所述第一部分和所述第二部分之间的连接部分,以及
所述第一部分和所述第二部分夹置所述支撑部的至少一部分。
5.根据权利要求4所述的电视接收机,其中,
所述滑动部被定位在所述第一部分和所述支撑部之间,以及
所述第二可移动部包括被构造为从所述支撑部的相对侧可旋转地支撑所述滑动部的接收部,
所述电视接收机还包括第四构件,所述第四构件包含被定位在所述第二部分和所述支撑部之间的第三滑动部。
6.根据权利要求5所述的电视接收机,其中,所述连接部分被构造为穿过所述支撑部中的开口并且与所述开口的边缘相接合作为所述第一接合部。
7.根据权利要求6所述电视接收机,其中,所述第四构件包括所述开口的所述边缘。
8.根据权利要求1所述的电视接收机,其中,
所述第一旋转方向为绕垂直轴旋转的方向,以及
所述第二旋转方向为绕水平轴旋转的方向。
9.一种电视接收机,包括:
壳体,被构造为容纳显示装置的至少一部分;
支撑部,被构造为支撑所述壳体;以及
可移动部,包括:
滑动部,由壳体和支撑部中的一个支撑,以在至少两个方向上可旋转,以及
连接部,被连接至所述壳体和所述支撑部中的另一个;
第一接合部,被构造为与所述壳体和所述支撑部中的一个相接合,以限制在第一旋转方向上的旋转范围,以及
第二接合部,被构造为与所述壳体和所述支撑部中的一个相接合以限制在第二旋转方向上的旋转范围。
10.一种电子装置,包括
壳体,被构造为容纳显示装置的至少一部分;
支撑部,被构造为支撑所述壳体;以及
第一可移动部,包括:
滑动部,由所述壳体和所述支撑部中的一个支撑,以在至少两个方向上可旋转,以及
连接部,连接至所述壳体和所述支撑部中的另一个;
第二可移动部,被构造为与所述第一可移动部一起在第一旋转方向上旋转,所述第二可移动部包括:
第二滑动部,由所述壳体和所述支撑部中的一个支撑,以在所述第一旋转方向上可旋转,
第一接合部,被构造为与所述壳体和所述支撑部中的一个相接合,以限制在所述第一旋转方向上的旋转范围,以及
第二接合部,被构造为与所述第一可移动部在所述第一可移动部的第二旋转方向上相接合,以限制在所述第二旋转方向上的旋转范围。
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