CN102966068A - 高压气除雪碎冰装置 - Google Patents
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Abstract
高压气除雪碎冰装置属于环境保护设备;在机架上侧部上安装高压储气罐,发动机和空气压缩机配装在高压储气罐上,在机架后侧部上安装喷杆架和电动机,前、后针孔式喷杆可横向往复移动地配装在喷杆架后侧部上,摇杆铰装在喷杆架后部上,摇杆的前、后端部分别与前、后针孔式喷杆铰接,配装有调压阀的高压气输送管将高压储气罐与前、后针孔式喷杆连通,四杆驱动机构两端分别铰连在电动机和前或后针孔式喷杆上,导流板安装在机架后部上,且位于后针孔式喷杆后方;本装置采用高压气流完成对冰雪层面的切割、粉碎作业,具有结构简单、作业质量好、效率高、作业成本低、使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明属于环境保护设备,主要涉及一种利用高压气体进行清除冰雪的装置。
背景技术
目前,冬季除雪设备主要包括铲式、铣削式、滚压式、剁式和锤式,其清除冰雪均采用机械的摩擦、击打、挤压、碰撞来完成对冰雪路面的清理,存在容易损伤工作部件、清理下层薄冰效果差、损伤路面等问题,而且工作噪音大,带来噪音污染,破坏交通标示线等问题,清除冰雪效果不理想,机械设备结构复杂,使用故障多,使用寿命短,作业成本高。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术存在的问题,设计提供一种高压气除雪碎冰装置,达到简化机械结构、延长机械使用寿命、提高作业质量、降低作业成本、减轻环境污染的目的。
本发明的目的是这样实现的:在机架上侧部上安装高压储气罐,发动机和空气压缩机配装在高压储气罐上,通过传送带将发动机与空气压缩机连接;在机架后侧部上安装喷杆架和电动机,后针孔式喷杆和前针孔式喷杆可横向往复移动地配装在喷杆架后侧部上,摇杆可往复摆动地铰装在喷杆架后部上,摇杆的前、后端部分别与前针孔式喷杆和后针孔式喷杆铰接,配装有调压阀的高压气输送管两端分别与高压储气罐和前、后针孔式喷杆连接,四杆驱动机构两端分别铰连在电动机和前针孔式喷杆或后针孔式喷杆上,导流板安装在机架后部上,且位于后针孔式喷杆后方,至此构成高压气除雪碎冰装置。
本发明采用高压气体经高压气针孔式喷杆喷射出的高压气流完成冰雪层路面的除雪破冰作业,具有结构简单、作业质量好、效率高、适应能力强、作业成本低、使用寿命长、无环境污染的特点。
附图说明
图1是高压气除雪碎冰装置总体结构示意图;
图2是图1的俯向视图。
图中件号说明:
1、发动机、2、空气压缩机、3、高压储气罐、4、调压阀、5、导流板、6、后针孔式喷杆、7、四杆驱动机构、8、电动机、9、机架、10、喷杆架、11、前针孔式喷杆、12、摇杆、13、高压气输送管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施方案进行详细描述。一种高压气除雪碎冰装置,在机架9上侧部上安装高压储气罐3,发动机1和空气压缩机2配装在高压储气罐3上,通过传送带将发动机1与空气压缩机2连接;在机架9后侧部上安装喷杆架10和电动机8,后针孔式喷杆6和前针孔式喷杆11可横向往复移动地配装在喷杆架10后侧部上,摇杆12可往复摆动地铰装在喷杆架10后部上,摇杆12的前、后端部分别与前针孔式喷杆11和后针孔式喷杆6铰接,配装有调压阀4的高压气输送管13两端分别与高压储气罐3和前、后针孔式喷杆11、6连接,四杆驱动机构7两端分别铰连在电动机8和前针孔式喷杆11或后针孔式喷杆6上,导流板5安装在机架9后部上,且位于后针孔式喷杆6后方。
作业时,发动机1驱动空气压缩机2向高压储气罐3内充入压力气体,当高压储气罐3内达到足够压力时,本装置开始作业:高压储气罐3内的高压气体通过调压阀4和高压气输送管13向前、后针孔式喷杆11、6提供压力气体,并直接成气流状喷向冰雪层面,完成切割、破碎、分离作业;同时,电动机8的旋转动力通过四杆驱动机构7驱动前针孔式喷杆11或后针孔式喷杆6在喷杆架10上做直线横向往复运动,经摇杆12使后针孔式喷杆6或前针孔式喷杆11反复完成反方向的直线横向往复运动,以保证和提高清除冰雪层面的作业质量和效果。导流板5将清理下的冰雪导流输送至路边处,达到清理目的。
Claims (1)
1.一种高压气除雪碎冰装置,其特征在于在机架(9)上侧部上安装高压储气罐(3),发动机(1)和空气压缩机(2)配装在高压储气罐(3)上,通过传送带将发动机(1)与空气压缩机(2)连接;在机架(9)后侧部上安装喷杆架(10)和电动机(8),后针孔式喷杆(6)和前针孔式喷杆(11)可横向往复移动地配装在喷杆架(10)后侧部上,摇杆(12)可往复摆动地铰装在喷杆架(10)后部上,摇杆(12)的前、后端部分别与前针孔式喷杆(11)和后针孔式喷杆(6)铰接,配装有调压阀(4)的高压气输送管(13)两端分别与高压储气罐(3)和前、后针孔式喷杆(11、6)连接,四杆驱动机构(7)两端分别铰连在电动机(8)和前针孔式喷杆(11)或后针孔式喷杆(6)上,导流板(5)安装在机架(9)后部上,且位于后针孔式喷杆(6)后方。
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Application publication date: 20130313 |