CN102951351A - 柔性的自动通风的可蒸馏容器 - Google Patents

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Abstract

在本文中所揭示的容器，以及在所述容器中使用的多层薄膜，有利于维持高的密封强度，即使是在经受用于杀菌的蒸馏处理之后。一旦暴露在微波加热的环境下，当容器的内部压力操作临界值时，可蒸馏的容器和多层薄膜也受益于自动通风。这些容器的自动通风的特性是源于特定的密封特征，相对于给定的周边密封中的非通风的密封区域来说，在限定的自动通风的密封区域中的密封厚度是变化的。自动通风的密封区域中的特定的结构特征和几何形状可以用于改进通风的位置和对被排除的气体进行控制。

Description

柔性的自动通风的可蒸馏容器
发明领域
本发明涉及的是可以在热加工处理的操作过程中使用的容器，尤其是在可蒸馏的操作过程中，这些容器也可以在微波蒸煮时具有自动通风的特性。更为具体的是，本发明涉及的是这样一种容器，在这些容器的周边密封中具有自动通风和非通风性的密封区域，所述区域具有不同的密封宽度。
背景技术
蒸馏操作适用于食物的热处理过程及其主要的包装部分的全部的消毒处理。在可蒸馏的容器中进行包装的食物，例如，包装袋，被转送到高压蒸汽灭菌器中，在该容器中，食物需要在一段持续的时间周期内经历通常要比水的沸点温度更高的温度。在具有柔性的密封性容器的可蒸馏过程中，通常需要使用特定的高压蒸汽灭菌器来施加反向的外部压力，以便对由于加热所产生的容器壁上的内部压力进行平衡。同样地，在之后的制冷阶段过程中，必须进行仔细地控制以防止包装袋发生爆炸。
对于在微波炉中所使用的盛放食物的容器而言，自动通风的特征是有利于内部压力的控制性释放(在微波炉的环境中，内部压力不能从外部进行平衡)的，以避免容器出现突然的、意想不到的爆炸，以及容器中的食物发生损失/溅泼。取决于高温下的其中一个膜层的失效来提供自动通风的特征的多层的包装材料在本领域内是众所周知的，举例来说，在第6,596,355号美国专利中所描述的内容。所述的分层材料，其通常是可以为在冷冻和冰冻的可以进行微波处理的食物中的某些类型的包装过程中所使用的非蒸馏式的容器所接受，这样的材料不能经受不具有密封特征的蒸馏条件。其他的容器，已知的能够经受这样的条件的容器，是不足以释放出由于微波加热所产生的内部压力，或者至少不能以可控的方式进行内部压力的释放。
因此，在本领域存在着一种对于在容器中有用的材料的需求，包括，包装袋(例如，直立式包装袋)和由多层薄膜的塑料(例如，聚丙烯)进行密封的容器，其不仅能适用于可蒸馏的操作，同时在微波炉中进行加热时也能够自动通风。所述材料的密封强度不会是作为经受可蒸馏温度的结果的明显损害，而且就未经分层或者材料的层降解而言，该材料会表现出一定的抗温性。
发明内容
本发明与容器的发明相关联，以及与在所述的容器中使用的多层薄膜相关，即使是在经受杀菌的可蒸馏条件之后，其仍有利于维持高的密封强度。这样的条件通常包括在大约110℃(230°F)到大约135℃(275°F)范围之内的温度，通常情况下，维持30-60分钟。当容器的内部压力超过临界值时，这些可蒸馏的容器和薄膜也有利于在进行微波加热时的自动通风。这样的容器的自动通风的性质是来源于特定的密封特征，正如将要在下文中详细描述的内容那样，其中自动通风的密封区域与给定的周边密封中的非通风性的密封区域相比，密封宽度进行不同的限定。特定的结构特征和自动通风的密封区域的几何形状也可以用于改善通风位置和对通风气体的控制。
本发明的各种实施方案涉及的是一种可蒸馏的容器，包括通过多层薄膜的密封层所形成的周边密封。周边密封具有至少一个自动通风的密封区域，其最小通风的密封宽度小于非通风的密封区域中的最小非通风的密封宽度。根据特定的实施方案，周边密封并不包括任何一种具有低于所要求用于可蒸馏操作的温度的融化温度的薄膜层。举例来说，具有代表性的多层薄膜，以及由这样的薄膜所形成的密封，并不包括任何一种融化温度小于大约90℃(194°F)的薄膜层，而且典型的是，它们不包括任何一种融化温度小于大约100℃(212°F)的薄膜层，而且更为常见的是，它们不包括任何一种融化温度小于大约110℃(230°F)的薄膜层。周边密封包括在多层薄膜中的全部相同的层。一种特定的周边密封，包括其自动通风和非通风的密封区域，通常是由多层薄膜中的一种薄膜和基膜中的一种来形成的。同样地，在通常情况下，自动通风和非通风的密封区域是暴露在容器中相同的内部环境下的。因此，在特定的周边密封中这些因数保持不变或者几乎是保持不变时，就可能需要改变密封层的厚度和/或在不同的密封区域中的几何形状，为了调整这样的情况，将需要有气体通风口和其他的通风特征。然而，本发明的实践并不要求这些因数必须在密封区域中是维持不变或者实质上维持不变的。
多层薄膜中的密封层通常是指最内层，其暴露在容器的内部物体中，例如，食物。粘接在附近的粘接表面上的密封层适用与基材粘接在一起，以便形成周边密封，通常这是通过热封来实现的。基材可以是刚性的或者柔性的容器底部，例如，包括聚丙烯或者聚乙烯。基材也可以是相同类型中的第二多层薄膜，或者是如同多层薄膜中的不同类型中的第二多层薄膜。举例来说，在实施方案中，可蒸馏的容器可以是通过将多层薄膜进行折叠和对重叠的边缘进行热封处理来形成的，多层的薄膜和基材必须是与其附近的密封层是相同的。
本发明的更进一步的实施方案涉及的是包含由多层薄膜中的密封层所形成的周边密封的可蒸馏的容器。在自动通风的密封区域中的周边密封相对于非通风密封区域中的周边密封形成向内突起。正如在上文中所讨论的内容那样，周边密封并不包括任何一种融化温度低于蒸馏操作所需要的温度的薄膜层(即，融化温度小于100℃(212°F))。
根据以上任何一个实施方案，特定的密封特征有利于为可蒸馏的容器提供一种理想的、自动通风的能力。正如在本文中所描述的内容那样，当容器中的压力超过临界压力时，在具有代表性的容器中，气体通过一个或者更多的自动通风的密封区域进行释放。临界压力通常至少是1表压力(即，1磅/英寸2的表压力，或者高于大气压，周围压力，通常是大气压的1磅/英寸2)，而且，典型的是常为至少2表压力，而且在某些情况下是至少5表压力。导致容器通过自动通风的密封区域进行通风的可以效仿的临界压力是在大约2表压力到大约5表压力的范围之内。
本发明的上述和其他的实施方案和方面将通过以下详细的描述而变得显而易见。
附图说明
附图1和附图2描述的是具有自动通风和非通风的密封区域的代表性容器的平面图。
附图3描述的是附图1中的容器的自动通风的密封区域的近视图。
附图4A-4C描述的是可以选用的自动通风的密封区域的几何外形。
附图5A-5C描述的是多层薄膜的剖视图，其适用于本文中所描述的可蒸馏的容器。
附图1-5C仅仅是为了对本发明的实施方案进行解释说明而绘制的，仅出于可以效仿的目的，而不是限制。这些附图中的特征并不是严格根据比例进行绘制的，而且可以理解的是，是出于展示本发明和/或上文中的原理之目的。为了便于理解和展示，在此所描述的某些特征可以进行放大或变形。附图中所使用的参考数字是指相同的部件尺寸。本领域内的普通技术人员都可以理解，根据本发明的可以替换的实施方案中的可蒸馏的容器的自动通风特征是部分确定的，这是由于目的性的应用及其所适用的环境情况所造成的。
具体实施方式
根据本发明中具有代表性的实施方案，可蒸馏的容器在靠近至少一个边缘上具有周边密封。这个边缘可以是，例如，通过对单一的多层薄膜、分开的多层薄膜或者多层薄膜的重叠部分进行热封而形成的，而且容器的底部可以是由刚性的或者柔性的塑料材质构成的。在后一种情况下，容器的底部通常具有用于与多层薄膜密封在一起的圆周形凸缘，以致其可以覆盖容器的底部，并从而将容器包围起来。可蒸馏的容器是自动通风的，这意味着气体可以从容器中逃逸出来，优选的是，通过一种可控的方式来进行，当容器的临界压力达到某值(即，从大约2表压力到大约5表压力)时。这样的压力通常情况下可以在微波炉内对容器进行加热以达到足够的温度从而使得包装食物中的水分或者冰块发生汽化和/或导致被包裹的气体发生显著膨胀。
优选的是，加热过程中气体的逃逸发生在具有特定的结构(即，这是针对密封的宽度而言)和几何外形(即，向内的突起)的限定的自动通风的密封区域内，其可以被改变以调整通风特性，包括逃逸出来的蒸汽的临界压力甚至速度。
附图1和附图2都描述了一种可以效仿的自动通风容器10，其具有周边密封12，该周边密封沿着容器的侧面和底部进行延伸。附图2中所描述的容器还具有沿着容器的顶部延伸的周边密封。周边密封12可以是通过在容器的边缘15上的多层薄膜上的重叠层进行加热和压缩来形成。水平方向的结点板可以在水平线L(用水平的短划线来表示)的位置处插入，靠近容器10的底部，以便提供特定的容器类型，即，结点板式的包装袋，其能够自由直立。然而，一般来说，本文中所讨论的本发明的各个方面都可以广泛应用到各种不同的容器类型中，包括具有至少一个，或者优选的是，具有至少两个侧面密封的包装袋。除了直立式包装袋之外，枕状的包装袋也是具有代表性的。
周边密封12的特征在于具有自动通风的密封区域12A和非通风的密封区域12B，沿着宽度方向上的尺寸具有不同的密封宽度，在沿着密封延伸的方向上，其与容器的边缘形成直角。在附图1-4C中，自动通风的密封区域是用对角线部分进行标记的。
在附图1和附图2中，通风的密封区域12A和非通风的密封区域12B之间的间隔部分是用短划线来表示的，其延伸通过周边密封，并与容器的边缘形成直角关系。附图3更为清楚地显示所述间隔部分的基座，其中短划线延伸通过周边密封12的内部边界63的临界点P。在临界点P处，从容器中逃逸出的气体必须通过周边密封12上的最小距离D，该距离至少与在非通风的密封区域12B中的最小的非通风密封宽度32一样大。因此，在自动通风的容器10中的气体将需要较高的压力，以便在临界点P处以及在沿着非通风的密封区域12B的内部边界63B上其他全部的点上进行逃逸，与相对较低的临界压力相比时，气体要求通过临界压力来在沿着自动通风的密封区域12A的内部边界63A的点进行逃逸。
因此，排出的气体有利于限定在周边密封12中的一个或者更多的特定区域内，即自动通风的密封区域12A。而且，在通风时产生的临界压力可以通过改变在自动通风的密封区域12A中的密封(即，密封的厚度和强度)的特征来进行调整。当暴露在微波加热中时，容器10的通风可以通过可控的和理想的方式来获得，而不会出现大量的破坏、泼溅和/或容器中的内容物的损失，以有利于最终的用户。与现有技术中依赖于薄膜层热降解或者融化来获得自动通风的特征的系统不同的是，根据本文中所讨论的各种实施方案中的容器，其包括改变厚度的区域，建立限定的通风“轮廓”。通风可以是以更多的可控的机械式的，而非热能式的，周边密封12的损害为基础的。因此，正如上文中所讨论的那样，优选的是，周边密封并不包括任何一种这样的薄膜层，其在微波烹饪(或者蒸馏处理过程)的典型温度下发生融化。
附图3中，正如在近视图中更为清楚地解释说明的那样，在自动通风的密封区域12A中的最小通风密封宽度30是小于在非通风的密封区域12B中的最小的非通风密封宽度32的。最小的通风密封宽度，对应于通过自动通风放入密封区域12A中的周边密封的最小距离，影响到临界压力或者容器中的压力(即，在微波加热的条件下)，此时开始进行通风(即，排出在容器中的气体)。根据具有代表性的实施方案，最小的通风密封宽度30通常是在最多大约5毫米(0.20英寸)(即，从大约0.5毫米(0.020英寸)到大约5毫米(0.20英寸))，而且典型的是，最多大约是在3.2毫米(0.125英寸)(即，从大约2.4毫米(0.094英寸)到大约3.2毫米(0.125英寸))。一般来说，最小的非通风密封宽度32至少是大约1毫米(0.039英寸)(即，从大约1毫米(0.039英寸)到大约10毫米(0.39英寸))，而且典型的是至少大约3.2毫米(0.125英寸)(即，从大约3.2毫米(0.125英寸)到大约7.5毫米(0.30英寸))。
根据附图3中的实施方案，在自动通风的密封区域12A中的周边密封12形成一个相对于在非通风的密封区域12B中的周边密封12的向外突起。因此，这一突起朝向内部延伸，举例来说，朝向中心，内部是指在非通风的密封区域12B中的容器10的边缘15(附图1和附图2中)所限定的内部。附图3对自动通风的密封区域12A中的这一结构(或者内部突起)是如何与非通风的密封区域12B中的容器的边缘15所限定的线55结合在一起的，限定出突出的区域57。突出区域57，顺次地，限定出自动通风的密封区域12A的外部边界65。附图3中的突出区域57包括部分圆周61，除了气体的释放出口59之外，其实质上是一个完整的圆形。在可以替换的实施方案中，突出的区域可以包括较小的完整圆形，例如，半圆形，或者可以包括由曲线所包围的其他区域，例如，椭圆形或者部分椭圆形(即，半椭圆形)。除此之外，突出的区域还可以是多边形。
正如在上文中所讨论的那样(即，单一的多层薄膜、分开的多层薄膜或者多层薄膜和容器的底部的重叠部分)，用于对边缘15进行密封的材料可以是不具有突出的区域57的，例如，在那些从周边密封12中冲压出来的材料的情况。根据其他的实施方案，突出区域57中出现的那些材料并不是密封的，或者至少部分不是密封的。在这种情况下，在突出区域57中没有密封的材料(即，没有密封的多层薄膜)有利地起到引导排出(通风)的气体的作用，举例来说，从通过释放开口59的没有密封的材料之间排出。优选的是，这些排出的蒸汽将被引导到容器10的侧面，实质上在周边密封12中。然而，人们可以理解的是，一个或更多的释放开口的布置位置，并不是在没有密封的材料之间的，可以突出区域57中进行改变以便将蒸汽相对于该平面(即，在突出区域57中的顶部和底部的释放开口可以用于对在与周边密封12所处得平面形成直角的平面引导蒸汽)进行向上引导或者向下引导。
在任何一个所述的实施方案中，突出的区域进一步包括如同附图3中所示的气体排出开口59，优选的是，在这一开口的最小距离的基础上，相对于部分圆形的直径或者相对于部分椭圆的最小直径)(即，沿着短轴)而言，该气体排出开口是较小的(即，具有较小的直径)。根据特定的实施方案，气体排出开口(不考虑突出区域的外形)通常是至少大约2毫米(0.079英寸)(即，从大约2毫米(0.079英寸)到大约15毫米(0.59英寸))，而且典型的是至少是大约4毫米(0.16英寸)(即，从大约4毫米(0.16英寸)到大约10毫米(0.39英寸))。相比之下，突出区域上的部分圆形的直径或者是部分椭圆的最小直径通常是至少大约7.5毫米(0.30英寸)(即，从大约7.5毫米(0.30英寸)到大约25毫米(1英寸))，而且典型的是，至少大约10毫米(0.39英寸)(即，从大约10毫米(0.39英寸)到大约20毫米(0.79英寸))。相对于部分圆形的直径或者部分椭圆的最小直径而言，较小的气体排出开口59的使用可以提供排出气体的更为“聚集的”方向。
然而，附图4A-4C，对具有可以选用的几何外形的自动通风的密封区域上的向内突起部分进行解释说明，包括气体排出开口(附图4B)，其具有与半圆形的突出区域57(或者是椭圆形的突出区域57的轴形同的轴)的直径相同的直径。在附图4C中，突出区域，由线55所限定的和自动通风的密封区域12A的向内突起，是具有箭状外形的多边形。正如在附图4B和4C中所举例说明的那样，自动通风的密封区域12A的内部边界63具有这样的外形，其大致上与向内突起的外形相一致，因此，业余外部边界65的外形大致一致。在这些实施方案中，通风密封的宽度实质上至少在内部边界和外部边界63，65上是保持不变的，而且，至少在自动通风的密封区域的一部分(即，主要部分，或者是几乎全部)是保持不变的。特别是，这种大致上保持不变的通风密封宽度与最小的通风密封宽度30相对应。通过这种方式来使用的大致上保持不变的通风密封宽度30有助于预测性的地启动通风，也就是说，当所需要的临界压力足以克服与最小的通风密封宽度30相对应的气障。
然而，也可能出现这样的情况，正如在附图4C中所示，内部边界63和自动通风的密封区域12A的具有与向内的突出部分的外形不一致的形状。在这种情况下，通风密封宽度在自动通风的密封区域的至少一部分(即，主要部分，以及几乎全部)上发生改变。在附图4A的实施方案中，最小的通风密封宽度30可能与内部边界63上的若干预估点X，Y，Z相对应，在这些点上，一旦暴露在来自于容器内部的压力和热量中，就有可能发生密封的机械性损害，这是由于对容器中的内容物进行微波操作所产生的。附图4C中的特定实施方案清楚显示，在由线段所组成的自动通风的密封区域12A中的内部边界上，突出区域57可以包括部分圆形或者部分椭圆形。总的来说，考虑到现有的说明描述，本领域内的普通技术人员都会意识到，根据临界压力，排出气体的方向和稳定性，自动通风的密封区域的特定特征(包括几何外形，材料和密封厚度)都是可以改变的，以便能够获得理想的通风特性。
上文中描述了与在形成容器的一个侧面或者两个侧面的过程中使用的多层薄膜，以及周边密封的一个侧面或者两个侧面相关的本发明的进一步的方面。所述的薄膜具有能够承受可蒸馏操作的能力通常要求全部的薄膜层都具有足够高的溶点。正如在上文中所提到的那样，优选的是，所述薄膜并不包括任何一种融化温度小于大约90℃(194°F)融化温度小于大约100℃(212°F)，或者融化温度小于大约110℃(230°F)的薄膜层。在薄膜层包括混合的高分子材料的情况下，混合物的各种成分都可以具有能够满足这样的要求的融化温度，只要混合物自身具有足够高的融化温度即可。
除此之外，多层薄膜以及具有所述薄膜的容器优选具有密封的强度，稳定性，抗热性和氧气和水蒸气的传输特性，其允许它们可以经受可蒸馏情况而不会损失到所需要的功能性特征。
举例来说，在如同上文中所描述的具有周边密封的具有代表性的可蒸馏的容器的情况中，即使是在模拟蒸馏加热处理过程之后，容器具有的密封强度通常是在大约10牛/15毫米(3.8磅/英寸)到大约200牛/15毫米(75磅/英寸)，而且典型的是，从大约40牛/15毫米(15磅/英寸)到大约80牛/15毫米(30磅/英寸)，根据横头速度为2.12厘米/秒(5英寸/分钟)的ASTM-F88。具有优势的是，容器的高密封强度的稳定性也可以得到展示，通常是以密封强度的损失小于大约35％为基础的，典型的是小于大约20％，而且更为常见的是小于大约10％，一旦出现经受模拟可蒸馏加热处理的情况。对应于以上的密封强度和密封强度的稳定性的特征，模拟可蒸馏加热处理的代表性情况包括容器暴露在(1)温度为110℃(230°F)，时间为30分钟，(2)温度为110℃(230°F)，时间为60分钟，(3)温度为135℃(275°F)，时间为30分钟，或者(4)温度为135℃(275°F)，时间为60分钟。更进一步说，就考虑到没有经受分层而言，本文中所描述的多层薄膜也具有可以接受的抗热性。优选的是，薄膜中无分层的结构是在薄膜持续经受100℃(212°F)的温度30分钟，或者甚至是60分钟之后才观察到的。具有代表性的薄膜的进一步的特征包括阻氧传输率通常是在大约0.16立方厘米/米2/天(0.01立方厘米/100英寸2/天)到大约62立方厘米/米2/天(4立方厘米/100英寸2/天)，而且典型的是在大约0.16立方厘米/米2/天(0.01立方厘米/100英寸2/天)到大约1.6立方厘米/米2/天(0.1立方厘米/100英寸2/天)，在温度为23℃(73°F)时，和/或阻水蒸汽的传输率通常在大约0.47克/米2/天(0.03克/100英寸2/天)到大约7.8克/米2/天(0.5克/100英寸2/天)，典型的是在大约0.47克/米2/天(0.03克/100英寸2/天)到大约3.9立方厘米/米2/天(0.25克/100英寸2/天)，在温度为100℃(212°F)和相对湿度为90％条件下。
具有代表性的多层薄膜也符合21C.F.R.§177.1390中所规定的规则，在此通过引证并入本文。
多层薄膜包括密封层，其形成容器的周边密封，包含有自动通风和非通风的密封区域，正如上文中所讨论的那样。在多层薄膜被密封的区域中(例如，通过加热的方法)，密封层被粘接到适当的基础材料上，例如，刚性的或者柔性的容器底部，例如包括聚丙烯或者聚乙烯。基础材料可以是相同种类或者不同种类的多层薄膜。举例来说，如果多层薄膜进行折叠和热封到重叠的边缘上以提供由薄膜的非密封区域所限定的容器的体积，多层薄膜和基础材料，以及被粘接的密封层都必须是相同的。在多层薄膜没有被密封的区域，密封层是最内部的层，面对容器的内层并且通常与容器中的内容物直接接触，例如，食物。
优选的密封层包括(即，按重量计算的主要数量为大约50％)，或者说基本上是由(1)聚丙烯，(ii)聚丙烯的混合物和至少一部分聚烯烃所组成。聚烯烃包括聚烯烃的塑性高分子物质，例如，举例来说，聚乙烯，其可以混合到密封层中。密封层也可以包括(即，按重量计算的主要数量为大约50％)，或者说基本上是由(i)铸造可蒸馏级的聚丙烯，(ii)复合聚丙烯的聚合物或者共聚物，或者(iii)聚丙烯的聚合物或者共聚物以及至少一部分其他的聚烯烃的混合物。在一个特定的实施方案中，密封层包括按照重量计算的100％的铸造可蒸馏级的聚丙烯。一种特定的具有代表性的铸造可蒸馏级的聚丙烯具有的密度是大约0.9克/厘米3(即，在大约0.85克/厘米3到大约0.95克/厘米3的范围之内)而且熔体流动指数为2.1克/10分钟(即，在大约1.9克/10分钟到大约2.3克/10分钟的范围之内)，例如，举例来说，KAP高生能的CPP(Amcor Flexibles VenturinaS.r.l.，Campiglia Marittima，Italy).
密封层的厚度通常是在大约10μm(0.39mils)到大约500μm(20mils)的范围之内，而且典型的是在大约50μm(2mils)到大约200μm(7.9mils)的范围之内。除了密封层之外，多层薄膜进一步包括面对容器的外侧的外层，并被布置在距离容器的内容物最远的位置上。在具有2层薄膜的情况下，外层和密封层是相互靠近的并直接相互粘接在一起。在薄膜包括更多的层的情况下(即，3层或更多的层数)，外层和密封层则不是相互靠近的，但是通过这些层进行分隔，在期间间隔布置。具有代表性的外层包括(即，按重量计算的主要数量为大约50％)，或者说基本上是由二轴导向的尼龙，(ii)二轴导向的聚对苯二甲酸乙二醇酯所组成。一种适当的二轴导向的尼龙是尼龙6，例如，Filmon BXS尼龙6(CFP柔软包装的S.p.A.，Cesano Maderno，IT)。一种适当的二轴导向的聚对苯二甲酸乙二醇酯是IB-PET-RB(Dai NipponPrinting Co.，LTD.，东京，日本)。外层的厚度通常是在大约1微米(0.039mils)到大约100微米(3.9mils)的范围之内，而且典型的是在大约7.5微米(0.30mils)到大约25微米(0.98mils)的范围之内。
具有代表性的薄膜包括3层或者更多层，粘接层或者底漆层可以分布在外层和密封剂层之间。在3层薄膜的特定的情况下，粘合剂或者底漆层可以与外层和粘合剂层都是相互靠近的(即，夹在这些层之间)。适当的粘合剂包括2种组分的聚亚安酯，例如，AdcoteTM812/9L10(Rohm & Haas Company，Philadelphia，PAUSA)，其固体含量大约为32％。适当的底漆层包括水溶性树脂分散剂，例如，MICA A-131(Mica Corporation，Shelton，CTUSA)，其固体含量大约为5％。
在包括多于3层的层数的具有代表性的薄膜中，除了粘合剂或者底漆层之外，所述的多层薄膜也包括：(i)一个或更多的二轴导向的尼龙或者二轴导向的聚对苯二甲酸乙二醇酯，其具有的层厚度正如上文中所描述的相对于外层的厚度，和/或(ii)一个或更多的粘合剂或者底漆层，正如上文中所描述的那样。除此之外，这样的多层薄膜也可以包括功能层，其具有功能性的阻挡层，例如，铝箔。功能层的厚度，在使用时通常是在大约1微米(0.039mils)到大约100微米(3.9mils)，而且典型的是在大约5微米(0.20mils)到大约10微米(0.39mils)之间。
在自动通风的可蒸馏的容器中使用的具有代表性的多层薄膜的总厚度，正如上文中所描述的那样，通常是在大约51微米(2mils)到大约380微米(15mils)之间，而且典型的是在大约74微米(2.9mils)到大约150微米(6mils)。
例如，具有代表性的5层薄膜500的剖视图在附图5A中有所描述，其具有以下各层，依次是：二轴导向的聚对苯二甲酸乙二醇酯的外层501，聚氨酯粘合剂层502，二轴导向的尼龙层503，第二聚氨酯粘合剂层504，和聚丙烯密封剂层505。再如，具有代表性的5层的另外一种薄膜500的剖视图在附图5B中有所描述，其具有以下各层，依次是：二轴导向的聚对苯二甲酸乙二醇酯的外层501，聚氨酯粘合剂层502，铝箔层503，第二聚氨酯粘合剂层504，和聚丙烯密封剂层505。
附图5C中的剖视图描述的而是在邻近的密封层505之间的密封，位于本文中所描述的容器的周边密封12的非通风区域或者自动通风区域中。密封可以发生在两个相同的3层薄膜之间，或者单一的3层薄膜折叠之后形成的空间之间(即，没有显示出折叠的情况，但是在页面的左侧发生密封)。除了密封剂505之外，薄膜也包括粘合剂层502和外层501，正如上文中所讨论的那样。
总的来说，本发明的各个方面都涉及自动通风的可蒸馏的容器和适于在所述的容器中使用的多层薄膜。多层薄膜的特征，结合自动通风的密封区域的特征，提供具有如本文中所描述的理想的通风特性的容器。从本文公开的内容中有所收益的本领域内的普通技术人员将会意识到对于这些容器和多层薄膜所作的各种不同的改变都不会脱离于本发明的范围。用于解释原理的机械装置或者可以观察到的现象或者结果都应当理解为仅仅是出于解释说明的目的，而非通过任何一种方式对随附的权利要求的范围进行限制。
以下实施例是作为本发明的代表性事例而进行详尽解释的。这些实施例都不构成对本发明的范围的限制，而且考虑到在此所揭示的内容和随附的权利要求，其他等同替换的实施方案都是显而易见的。
比较实施例1
不可蒸馏薄膜的密封强度
根据ASTM-F88的规定，在不可蒸馏的包装中使用的薄膜的备用和评估的密封强度特性是具有2.12厘米/秒(5英寸/分钟)的横头速度。
特别是，薄膜具有以下结构，从外层到内层(密封或者食物接触)：
层1(外层)：(50计量)聚偏二氯乙烯(PVDC)涂覆到导向的聚对苯二甲酸乙二醇酯上(OPET)-Skyrol SX03(SKC inc.，Covington，GA USA)
层2(粘合剂)：三分之二非溶解性的氨基甲酸乙酯粘合剂--Tycel7668/7276(Henkel，Duesseldorf，germany)
层3：65.70wt-％线性低密度聚乙烯(LLDPE)-Exxon1001.32(Exxon Chemical Company，Irving，TX USA)+30.00wt-％低密度聚乙烯(LDPE)-Dow608A(Dow ChemicalCompany，Midland，MI USA)+4.3wt-％添加剂
层4：76wt-％乙二醇乙酸乙烯酯(EVA)，其具有12mol-％醋酸盐-DuPont3135XZ(DuPont，Wilington，DE USA)+19wt-％聚丁烯-1(PB)-8640M(Sasell Service Company，B.V.)+5％wt-％低密度聚乙烯(LDPE)-Dow608A(Dow ChemicalCompany，Midland，MI USA)
层5(密封)：83wt-％聚丙烯(PP)-Pro-fax SA861(Lyondel磅asell英寸dustries，Rotterdam，Netherlands)+15wt-％低密度聚乙烯(LDPE)-Dow608A(Dow Chemical Company，Midland，MI USA)+2wt-％添加剂
这种5层的薄膜在其顶部，层面和结点板上都是密封的，以便形成结点板式的封装。随后就是干馏的处理过程，每一种密封的峰值强度根据ASTM-F88进行评估为具有2.12厘米/秒(5英寸/分)的横头速度。实验的结果在以下的表格中有所显示。
表1-峰值强度，磅/英寸
Figure BSA00000754865500171
实施例1
具有代表性的柔韧性的5层薄膜的氧气和水蒸气的传输速度
根据本发明中具有代表性的薄膜结构的5层薄膜是为在测试其阻碍氧气和水蒸气的传输速度而进行准备的。尤其是，该薄膜具有以下结构：
层1(外层)：涂覆有二轴导向的聚对苯二甲酸乙二醇酯的氧化铝的薄膜，(OPET)，反面印制有-IB-PET-RB(Dai NipponPrinting Co.，LTD.，日本东京)
层2(粘合剂)：两种组分的聚亚安酯-AdcoteTM812/9L10(Rohm & Haas Company，Philadelphia，PA USA)
层3：二轴导向的尼龙(BON)-Filmon BXS Nylon6(CFPFlexible Packaging S.p.A.，Cesano Maderno，IT)
层4(粘合剂)：两种组分的聚亚安酯-AdcoteTM812/9L10(Rohm & Haas Company，Philadelphia，PA USA)
层5(密封)：浇铸的可蒸馏级聚丙烯KAP(Amcor FlexiblesVentura S.r.I.，Campiglia Marittima，Italy)
氧气和水蒸气传输通过这种5层薄膜的速度可以被测定。氧气的传输速度被评定为在23℃(73°F)(内部是50％的相对湿度，外部是30％的相对湿度)时，结果显示在下表2中。
Figure BSA00000754865500181
水蒸汽的传输速度在38℃(100°F)和90％的相对湿度条件下被评定，结果显示在下表3中。
Figure BSA00000754865500191
实施例2
具有代表性的柔性5层薄膜的密封强度
在实施例1中描述的5层薄膜在其顶部，层面和结点板上都是密封的，以便形成3个间隔开的结点板式的封装。随后的干馏处理过程，每一种密封的峰值强度根据ASTM-F88进行评估为具有2.12厘米/秒(5英寸/分)的横头速度。实验的结果在以下的表格4-6中有所显示：
Figure BSA00000754865500201
这是实施例对实施例1中5层薄膜的特性进行了解释说明，这是根据其适用于可蒸馏的容器的稳定性来进行的，而且，尤其是自动通风的可微波的应用。所测量到的密封强度与比较性的实施例1中使用的薄膜相比要高。这种高强度的密封性是通过以下标准的可蒸馏处理操作来获得的。

Claims (22)

1.一种可蒸馏的容器，包括由多层薄膜的密封层所形成的周边密封，
周边密封具有至少一个自动通风的密封区域，其具有的最小的通风密封厚度比非通风密封区域中的最小的非通风的密封厚度要小，
其中周边密封并不包括任何一种融化温度小于100℃的薄膜层。
2.根据权利要求1中的可蒸馏容器，其中最小的通风密封厚度最多为大约3.2毫米(0.125英寸)，而且最小的非通风的密封厚度最小为大约3.2毫米(0.125英寸)。
3.根据权利要求1中的可蒸馏容器，其中最小的通风密封厚度是在大约2.4毫米(0.094英寸)到大约3.2毫米(0.125英寸)的范围之内。
4.根据权利要求1中的可蒸馏容器，其中在自动通风的密封区域中的周边密封相对于在非通风的密封区域中的周边密封形成向内的突起。
5.根据权利要求4中的可蒸馏容器，其中向内的突起和由在非通风的密封区域中的边缘所限定的直线对突起的区域进行限定的。
6.根据权利要求5中的可蒸馏容器，其中周边密封包括部分圆形或者部分椭圆形。
7.根据权利要求6中的可蒸馏的容器，其中与部分圆形的直径或者与部分椭圆形的最小直径相比，突起区域进一步包括较小直径的气体排出开口。
8.根据权利要求7中的可蒸馏容器，其中气体排出开口的直径是至少4毫米(0.16英寸)，而部分圆形的直径或者部分椭圆形的最小直径是至少10毫米(0.39英寸)。
9.根据权利要求5中的可蒸馏容器，其中突起区域是多边形的。
10.根据权利要求4中的可蒸馏容器，其中自动通风的密封区域中的内部边界具有的形状实质上与突起的内部形状是一致的，从而使得通风密度的厚度能够在自动通风的密封区域中的至少一部分中是保持不变的。
11.根据权利要求4中的可蒸馏容器，其中自动通风的密封区域的内部边界具有的形状与突起的内部形状并不是一致的，从而使得通风的密封宽度在自动通风区域的至少一部分中是可以变化的。
12.根据权利要求9中的可蒸馏容器，其中突起区域包括部分圆形或者部分椭圆形，而且自动通风的密封区域的内部边界是由直线片段所组成的。
13.根据权利要求1中的可蒸馏容器，其中多层薄膜中的密封层包括聚丙烯。
14.根据权利要求13中的可蒸馏的容器，其中多层薄膜进一步包括外层，该外层是由二轴导向的尼龙或者二轴导向的聚对苯二甲酸乙二醇酯所组成，其通过粘合剂层与密封层相间隔开。
15.根据权利要求14中的可蒸馏的容器，其中在23℃(73°F)时，多层薄膜具有的阻氧传输速度是大约0.01到大约4立方厘米/100英寸2/24小时。
16.根据权利要求1中的可蒸馏容器，其中当在容器中的压力超过临界压力大约2表压力到大约5表压力时，气体通过自动通风的密封区域来排出。
17.一种可蒸馏容器，包括由多层薄膜的密封层所组成的周边密封，
周边密封具有至少一个自动通风的密封区域，该区域的最小通风密封宽度小于非通风的密封区域上的最小非通风密封宽度，
其中，随后的可蒸馏加热的处理过程中，根据ASTM-F88中的横头速度为2.12厘米/秒(5英寸/分)时，容器具有的密封强度是从大约40牛/15毫米(15磅/英寸)到大约80牛/15毫米(30磅/英寸)之间。
18.根据权利要求17中的可蒸馏的容器，其中当容器中的压力超过临界压力从大约2表压力到大约5表压力时，气体是通过自动通风的密封区域来排出的。
19.一种可蒸馏的容器，包括由多层薄膜的密封层所组成的周边密封，
其中自动通风的密封区域中的周边密封相对于在非通风的密封区域中的周边密封形成向内突起，而且
周边密封并不包括任何一种融化温度小于100℃的薄膜。
20.根据权利要求19中的可蒸馏的容器，其中当容器中的压力超过临界压力从大约2表压力到大约5表压力时，气体是通过自动通风的密封区域来排出的。
21.一种可蒸馏容器，包括由多层薄膜的密封层所组成的周边密封，
周边密封具有至少一个自动通风的密封区域，其具有的最小的通风密封厚度比非通风密封区域上过的最小非通风密封的厚度要小，
其中在持续经受100℃的温度30分钟之后，多层薄膜仍不会出现分层。
22.根据权利要求21中的可蒸馏的容器，其中在持续经受100℃的温度60分钟之后，多层薄膜仍不会出现分层。
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