CN113291606A - 一种适合微波加热的包装袋 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适合微波加热的包装袋，包括袋体，袋体上设有腔体，袋体上设有排气通道，排气通道包括密封段以及未密封段，密封段的前沿呈弧形结构，弧形结构形成开口；本发明的优点：通过在袋体上设置排气通道，由于排气通道包括密封段和未密封段，将密封段的前沿设置成弧形结构，由于弧形结构使密封段前沿的热封强度达到最低，因此当袋体微波加热时，蒸汽产生热对流，均匀加热食物，袋体膨胀的压力作用下而使弧形结构撑开形成开口，从而保证了加热时腔体内蒸汽经开口快速释放至未密封段而排出，达到了腔体内压强的平衡效果，让经零下35℃低温锁鲜的冷冻食品无需解冻，即可速热即食，无损还原，媲美现煮。

Description

一种适合微波加热的包装袋

技术领域

本发明涉及一种适合微波加热的包装袋。

背景技术

自立袋相比硬质容器包装，材料以及空间利用率更高，同时，根据选用不同功能性材料，也可满足不同保质期产品的需求；对于不同产品包装生产线切换上，成本相对更低，包装设计上，也具有更大的空间与灵活性，包装更新可以更加快速高效的满足市场需求；更为重要的，再生产，储运，货架销售，消费者使用上，也更加便捷；在提升产品档次、携带轻便、使用便利、保鲜和可密封性等诸多方面占有优势，此外相对于瓶类包装，材料减少至少50％以上，因此也更加节约资源且环保，因此在食品、乳制品、液体饮料、调味品、洗涤用品，化妆品以及医药等产品上得到越来越多应用；而在方便食品包装中，有一类细分包装，可微波加热食品包装袋在市场上应用也越来越广泛，而目前市场大多数可微波加热食品包装袋，消费者正常使用都是市场买到后需要剪开包装袋，放置在微波炉里加热，加热好后，再把食物盛到碗里，消费者还需要后面再洗碗，带来诸多不便。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种适合微波加热的包装袋，加热时不需要打开包装即可直接微波加热，加热时能释放袋体内的蒸汽，保证加热时袋体内的压强平衡。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种适合微波加热的包装袋，包括袋体，所述袋体上设有腔体，所述腔体的底端设有衬底，所述袋体由复合膜制备而成，由外至内所述复合膜依次包括印刷层、阻隔层和热封层，所述袋体上设有与腔体连通的排气通道，所述排气通道包括一段与袋体密封连接的密封段，以及一段方便气体流动的未密封段，所述密封段的前沿呈弧形结构，所述弧形结构在蒸汽膨胀时被撑开而形成与未密封段连通的开口，所述未密封段上设有限制开口挣开大小的限制部，所述开口的直径为D1，所述限制部的直径为D2，其中：0.65≤D1/D2≤0.7。

优选的，所述密封段的宽度b等于1.2～2mm。

优选的，所述密封段的前沿到腔体壁之间的距离L等于3～5mm。

优选的，所述密封段与袋体为一体式结构。

优选的，所述限制部包括圆弧段和水平段，所述圆弧段的一端与密封段相连，所述圆弧段的另一端与水平段相连，且所述水平段的高度h小于开口的直径D1。

优选的，所述袋体包括两个排气通道，两个排气通道关于袋体的竖直轴线对称设置。

优选的，所述印刷层为双向拉伸聚酯薄膜，所述阻隔层为双向拉伸聚酯薄膜或双向拉伸聚酰胺薄膜，所述热封层为聚乙烯薄膜。

优选的，所述印刷层、阻隔层和热封层之间均通过双组分聚氨酯胶粘剂进行复合。

优选的，所述衬底的内轮廓为弧形，且所述衬底的高度为H,所述袋体的宽度为B，其中：1/4≤H/B≤1/3。

优选的，所述袋体上设有易撕口，且所述易撕口设置在排气通道的下方。

综上所述，本发明的优点：通过在袋体上设置排气通道，由于排气通道包括密封段和未密封段，因此，不仅实现了加热排气的功能，而且在包装时能起到密封的功能，保证了袋体内食物的新鲜感，将密封段的前沿设置成弧形结构，由于弧形结构使密封段前沿的热封强度达到最低，因此当袋体微波加热时，蒸汽产生热对流，均匀加热食物，袋体膨胀的压力作用下而使密封段前沿的弧形结构撑开形成开口，从而保证了加热时腔体内蒸汽经开口快速释放至未密封段而排出，达到了腔体内压强的平衡效果，让经零下35℃低温锁鲜的冷冻食品无需解冻，即可速热即食，无损还原，媲美现煮，另外，在腔体的底端设置衬底，当食物加热后，在食物撑开情况下，能使袋体形成一个容器，方便消费者使用，因此无需额外的碗，提高了袋体的使用寿命，其次，在未密封段上设置限制开口挣开大小的限制部，从而保证了袋体及内容物微波加热时蒸汽可以从设计未密封段排气孔排出，而袋体其他位置不会被破坏，提高了袋体的使用寿命，通过将开口的直径为D1，限制部的直径为D2，由于0.65≤D1/D2≤0.7，因此，限制部的直径大于开口的直径，从而使开口释放的蒸汽能快速的排出，避免了蒸汽在未密封段上形成水滴，提高蒸汽的释放质量，最后，将袋体通过复合膜制备而成，且复合膜包括印刷层、阻隔层和热封层，从而使袋体能同时满足-35℃低温环境以及100℃的高温环境，需要有良好的安全、阻隔、密封、锁鲜功效，阻隔层能增加整个袋体的强度和韧性以及阻隔效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种适合微波加热的包装袋的结构示意图；

图2为本发明中排气通道被撑开时的结构示意图。

附图标记：

1袋体、2腔体、3排气通道、4密封段、5未密封段、6开口、7限制部、8圆弧段、9水平段、10易撕口、11衬底。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种适合微波加热的包装袋，包括袋体1，所述袋体1上设有腔体2，所述腔体2的底端设有衬底11，所述袋体1由复合膜制备而成，由外至内所述复合膜依次包括印刷层、阻隔层和热封层，所述袋体1上设有与腔体2连通的排气通道3，所述排气通道3包括一段与袋体1密封连接的密封段4，以及一段方便气体流动的未密封段5，所述密封段4的前沿呈弧形结构，所述弧形结构在蒸汽膨胀时被撑开而形成与未密封段5连通的开口6，所述未密封段5上设有限制开口6挣开大小的限制部7，所述开口6的直径为D1，所述限制部7的直径为D2，其中：0.65≤D1/D2≤0.7。

通过在袋体1上设置排气通道3，由于排气通道3包括密封段4和未密封段5，因此，不仅实现了加热排气的功能，而且在包装时能起到密封的功能，保证了袋体1内食物的新鲜感，将密封段4的前沿设置成弧形结构，由于弧形结构使密封段4前沿的热封强度达到最低，因此当袋体1微波加热时，蒸汽产生热对流，均匀加热食物，袋体1膨胀的压力作用下而使密封段4前沿的弧形结构撑开形成开口6，从而保证了加热时腔体2内蒸汽经开口6快速释放至未密封段5而排出，达到了腔体2内压强的平衡效果，让经零下35℃低温锁鲜的冷冻食品无需解冻，即可速热即食，无损还原，媲美现煮，另外，在腔体2的底端设置衬底11，当食物加热后，在食物撑开情况下，能使袋体1形成一个容器，方便消费者使用，因此无需额外的碗，提高了袋体1的使用寿命，其次，在未密封段5上设置限制开口6挣开大小的限制部7，从而保证了袋体1及内容物微波加热时蒸汽可以从设计未密封段5排气孔排出，而袋体1其他位置不会被破坏，提高了袋体1的使用寿命，通过将开口6的直径为D1，限制部7的直径为D2，由于0.65≤D1/D2≤0.7，因此，限制部7的直径大于开口6的直径，从而使开口6释放的蒸汽能快速的排出，避免了蒸汽在未密封段5上形成水滴，提高蒸汽的释放质量，最后，将袋体1通过复合膜制备而成，且复合膜包括印刷层、阻隔层和热封层，从而使袋体1能同时满足-35℃低温环境以及100℃的高温环境，需要有良好的安全、阻隔、密封、锁鲜功效，阻隔层能增加整个袋体1的强度和韧性以及阻隔效果。

所述密封段4的宽度b等于1.2～2mm，将密封段4的宽度b设置成1.2～2mm，既要保证袋体1灌装后整体密封性能，又要保证袋体1包装物在微波加热时，蒸汽可以快速从密封段4的位置撑开而从未密封段5排出袋体1外；当密封段4的宽度b小于1.2mm时，密封段4热封强度偏低，在加工运输等中间环节，容易从密封段4撑开，影响包装袋密封性，并且制袋加工工艺参数极难控制；当密封段4的宽度b大于2mm时，增大了密封段4的热封强度，包装袋在微波加热使用时候，密封段4较难被撑开，甚至会破坏袋体1；所述密封段4的前沿到腔体2壁之间的距离L等于3～5mm，保证不影响制袋加工、包装袋自动或半自动灌装效率，同时不影响袋体1整体外观；所述衬底11的内轮廓为弧形，且所述衬底11的高度为H,所述袋体1的宽度为B，其中：1/4≤H/B≤1/3,将衬底11内轮廓为弧形，能使袋体1撑开时形成一个碗状的容腔，提高食物的装盛，将1/4≤H/B≤1/3，能保证了袋子打开时有更好的站立稳定性。

所述密封段4与袋体1为一体式结构，提高了密封段4与袋体1之间的连接强度，避免密封段4撑开时密封段4与袋体1的分离，而且也简化了密封段4与袋体1之间的连接工艺，所述限制部包括圆弧段8和水平段9，所述圆弧段8的一端与密封段4相连，所述圆弧段8的另一端与水平段9相连，且所述水平段9的高度h小于开口6的直径D1，将限制部设置成圆弧段8和水平段9，通过圆弧段8来限制开口6撑开的大小，水平段9能保证蒸汽的快速的排出。

所述袋体1包括两个排气通道3，两个排气通道3关于袋体1的竖直轴线对称设置，通过两个排气通道3的设置，能实现袋体1内蒸汽的快速排出，进一步保证了袋体1内压强的平衡性，其次，将两个排气通道3关于袋体1的竖直轴线对称设置，有利于袋体1的生产，简化整个袋体1的生产工艺，所述袋体1上设有易撕口10，且所述易撕口10设置在排气通道3的下方，易撕口10的设置，能快速的实现袋体1的打开，同时从撕口10处撕开，去掉顶部位置，袋体1在内容物撑开情况下，形成一个碗状，方便消费者使用，其次，将易撕口10设置在排气通道3的下方，能增大袋体1内热对流的空间，提高加热效率。

所述印刷层为双向拉伸聚酯薄膜，所述阻隔层为双向拉伸聚酯薄膜或双向拉伸聚酰胺薄膜，所述热封层为聚乙烯薄膜，能使制备后的袋体1满足食品级的要求，保证了加热过程时食品的安全性能，所述印刷层、阻隔层和热封层之间均通过双组分聚氨酯胶粘剂进行复合，能保证袋体1不同材料之间的结合强度，具有更好的物理机械性能，更好的满足包装袋的使用要求。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种适合微波加热的包装袋，包括袋体，所述袋体上设有腔体，所述腔体的底端设有衬底，其特征在于：所述袋体由复合膜制备而成，由外至内所述复合膜依次包括印刷层、阻隔层和热封层，所述袋体上设有与腔体连通的排气通道，所述排气通道包括一段与袋体密封连接的密封段，以及一段方便气体流动的未密封段，所述密封段的前沿呈弧形结构，所述弧形结构在蒸汽膨胀时被撑开而形成与未密封段连通的开口，所述未密封段上设有限制开口挣开大小的限制部，所述开口的直径为D1，所述限制部的直径为D2，其中：0.65≤D1/D2≤0.7。

2.根据权利要求1所述的一种适合微波加热的包装袋，其特征在于：所述密封段的宽度b等于1.2～2mm。

3.根据权利要求1所述的一种适合微波加热的包装袋，其特征在于：所述密封段的前沿到腔体壁之间的距离L等于3～5mm。

4.根据权利要求1所述的一种适合微波加热的包装袋，其特征在于：所述密封段与袋体为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种适合微波加热的包装袋，其特征在于：所述限制部包括圆弧段和水平段，所述圆弧段的一端与密封段相连，所述圆弧段的另一端与水平段相连，且所述水平段的高度h小于开口的直径D1。

6.根据权利要求1所述的一种适合微波加热的包装袋，其特征在于：所述袋体包括两个排气通道，两个排气通道关于袋体的竖直轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种适合微波加热的包装袋，其特征在于：所述印刷层为双向拉伸聚酯薄膜，所述阻隔层为双向拉伸聚酯薄膜或双向拉伸聚酰胺薄膜，所述热封层为聚乙烯薄膜。

8.根据权利要求7所述的一种适合微波加热的包装袋，其特征在于：所述印刷层、阻隔层和热封层之间均通过双组分聚氨酯胶粘剂进行复合。

9.根据权利要求1所述的一种适合微波加热的包装袋，其特征在于：所述衬底的内轮廓为弧形，且所述衬底的高度为H,所述袋体的宽度为B，其中：1/4≤H/B≤1/3。

10.根据权利要求1所述的一种适合微波加热的包装袋，其特征在于：所述袋体上设有易撕口，且所述易撕口设置在排气通道的下方。

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