CN102943186B - 一种含稀土元素的铝铜合金精炼剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含稀土元素的铝铜合金精炼剂的制备方法，包括以下步骤：将凹凸棒土粉碎成纳米粉末；将氯化钾、氯化钠、硫酸钠、碳酸钾、硝酸钠、凹凸棒土纳米粉末加入到水中，再加入月桂醇硫酸钠、平平加O、柠檬酸三丁酯、氧化铝，高速搅拌，得到分散液，分散液脱水烘干粉碎；将氟化钙、石墨粉、氯化铝、氟硅酸钠、NaBF4、C2Cl6、Na2TiF6、NaF、六氟铝酸钠加热熔融后，粉碎；加入氯化稀土，用球磨机混合，即得所述精炼剂。本发明提供的精炼剂在精炼过程中不会造成稀土元素的损耗，通过各种原料的合理搭配，能够有效的清除污染合金的氢其氧化物夹杂，提高了合金熔体的精炼效果。

Description

一种含稀土元素的铝铜合金精炼剂的制备方法
技术领域
本发明主要涉及一种精炼剂的制备方法，尤其涉及一种含稀土元素的铝铜合金精炼剂的制备方法。
背景技术
在铝铜合金的熔炼过程中，氢及氧化物夹杂是污染铝铜熔体的主要物质。铝铜合金的气体和夹杂对合金的机械性能有较大的影响，它的存在可以显著降低材料的强度、疲劳强度、耐腐蚀性能、塑性，甚至会引起产品的报废，因此在熔炼过程中，加入合适、高效的精炼剂去除铝铜熔液中的气体和夹杂物是铸造铝铜合金的关键，这样就可以减少在生产中产生的损耗，大大提高经济利润与效益。
发明内容
本发明目的就是提供一种含稀土元素的铝铜合金精炼剂的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种含稀土元素的铝铜合金精炼剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）所述精炼剂由下列重量份原料组成：氯化钾5-6、硫酸钠2—5、氟化钙3-5、六氟铝酸钠3-5、石墨粉6-8、氟硅酸钠3-5、氯化稀土3-5、氯化铝5-8、碳酸钾5-7、硝酸钠1—2、凹凸棒土8-10、NaBF45-8、氯化钠3-5、C2Cl63-6，Na2TiF68-10、NaF4-6；
（2）将上述重量份的凹凸棒土用10-15%盐酸浸泡2-3小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，然后在500-550℃下煅烧3-4小时，粉碎成纳米粉末；
（3）将上述重量份的氯化钾、氯化钠、硫酸钠、碳酸钾、硝酸钠、凹凸棒土的纳米粉末加入到水中，再加入凹凸棒土纳米粉末重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的平平加O、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%氧化铝，高速5200-5500转/分搅拌，得到分散液，分散液脱水烘干粉碎；
（4）将上述重量份的氟化钙、石墨粉、氯化铝、氟硅酸钠、NaBF4、Na2TiF6、NaF、六氟铝酸钠加热熔融后，粉碎；
（5）将步骤a、b、c得到的物料加入氯化稀土C2Cl6等其它成分，用球磨机混合，即得所述精炼剂。
所述的氯化稀土为氯化铈、氯化镧、氯化铕的一种或几种。
本发明的优点是：
本发明提供的精炼剂不与合金中的稀土元素发生作用，在精炼过程中不会造成稀土元素的损耗，精炼剂中加入的六氟铝酸钠有利于提高熔剂的造渣能力，氯化稀土可以增强合金内的活性稀土元素的含量，有利于提高合金的夹杂物去除率和合金的力学性能与耐蚀性能，通过各种原料的合理搭配，能够有效的清除污染合金的氢其氧化物夹杂，提高了合金熔体的精炼效果。
具体实施方式
实施例1
一种含稀土元素的铝铜合金精炼剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）所述精炼剂由下列重量份原料组成：氯化钾6、硫酸钠5、氟化钙5、六氟铝酸钠5、石墨粉8、氟硅酸钠3、氯化稀土3、氯化铝8、碳酸钾5、硝酸钠2、凹凸棒土10、NaBF48、氯化钠5、C2Cl66，Na2TiF610、NaF4；
（2）将上述重量份的凹凸棒土用15%盐酸浸泡3小时，去离子水洗涤，再用12%氢氧化钠溶液浸泡4小时，再用去离子水洗涤至中性，然后在550℃下煅烧3小时，粉碎成纳米粉末；
（3）将上述重量份的氯化钾、氯化钠、硫酸钠、碳酸钾、硝酸钠、凹凸棒土的纳米粉末加入到水中，再加入凹凸棒土纳米粉末重量3%的月桂醇硫酸钠、2%的平平加O、3%的柠檬酸三丁酯、5%氧化铝，高速5500转/分搅拌，得到分散液，分散液脱水烘干粉碎；
（4）将上述重量份的氟化钙、石墨粉、氯化铝、氟硅酸钠、NaBF4、Na2TiF6、NaF、六氟铝酸钠加热熔融后，粉碎；
（5）将步骤a、b、c得到的物料加入氯化稀土C2Cl6，用球磨机混合，即得所述精炼剂。
将上述的精炼剂加入铝铜合金液中，经过精炼处理，得到高品质的铜铝合金熔液，这样的铜铝合金熔液用于铸造生产，明显提高成品率，特别是铸件中的气孔度降低1-2度，得到有效的控制，夹杂氧化物也明显降低，氧化夹杂物在2级左右。而铸件的力学性能明显提高。

Claims (2)

1.一种含稀土元素的铝铜合金精炼剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）所述精炼剂由下列重量份原料组成：氯化钾5-6、硫酸钠2—5、氟化钙3-5、六氟铝酸钠3-5、石墨粉6-8、氟硅酸钠3-5、氯化稀土3-5、氯化铝5-8、碳酸钾5-7、硝酸钠1—2、凹凸棒土8-10、NaBF45-8、氯化钠3-5、C2Cl63-6，Na2TiF68-10、NaF4-6；
（2）将上述重量份的凹凸棒土用10-15%盐酸浸泡2-3小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，然后在500-550℃下煅烧3-4小时，粉碎成纳米粉末；
（3）将上述重量份的氯化钾、氯化钠、硫酸钠、碳酸钾、硝酸钠、凹凸棒土的纳米粉末加入到水中，再加入凹凸棒土纳米粉末重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的平平加O、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%氧化铝，高速5200-5500转/分搅拌，得到分散液，分散液脱水烘干粉碎；
（4）将上述重量份的氟化钙、石墨粉、氯化铝、氟硅酸钠、NaBF4、Na2TiF6、NaF、六氟铝酸钠加热熔融后，粉碎；
（5）将上述步骤得到的物料加入氯化稀土、C2Cl6，用球磨机混合，即得所述精炼剂。
2.根据权利要求1所述的含稀土元素的铝铜合金精炼剂的制备方法，其特征在于所述的氯化稀土为氯化铈、氯化镧、氯化铕的一种或几种。
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