CN102935910A - 钢板存放架 - Google Patents

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CN102935910A CN2012104376240A CN201210437624A CN102935910A CN 102935910 A CN102935910 A CN 102935910A CN 2012104376240 A CN2012104376240 A CN 2012104376240A CN 201210437624 A CN201210437624 A CN 201210437624A CN 102935910 A CN102935910 A CN 102935910A
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groove
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plate storage
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CN2012104376240A
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Inventor
冒永东
邱震飞
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SHANGHAI BAOSONG YANCHENG HEAVY MACHINERY ENGINEERING Co Ltd
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SHANGHAI BAOSONG YANCHENG HEAVY MACHINERY ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种钢板存放架。其特征在于：包括三个吊架（A）、四根连接杆（5）；在每根连接杆（5）的两头设有连接头（6），三个吊架（A）呈“一”字形相距摆放，在每两吊架（A）之间设有一对连接杆（5），连接杆（5）通过两头所设的连接头（6），与两头相邻一个吊架（A）上的框架（4）侧面相连接固定成一体。本钢板存放架不但可以分类存放钢板，而且可以叠层堆放，在叠层堆放时，上层框架与下层吊耳形成导向定位，使钢板摆放整齐，减少了占地面积；本钢板存放架在钢板取放过程中便于机械化作业，减轻了人工的劳动强度，克服了钢板在搬移过程中，可能带来的成本消耗和安全隐患。

Description

钢板存放架
技术领域
本发明涉及装卸平台领域，具体地讲是一种钢板存放架。
背景技术
钢板作为很多生产制造型企业的主要原材料，一直存在堆放混乱、占用大量厂房空间；同时，在装卸过程中需要人工搬运，也不便于机械化作业，因重量原因，不但存在人员安全隐患，而且在搬移过程中，钢板也有可能滑动造成钢板自身划痕缺陷，形成报废。
发明内容
本发明的目的为解决上述技术问题，提供一种可以克服钢板在搬移过程中带来的成本消耗和安全隐患的，可以叠层堆放的，便于机械化取放的一种钢板存放架；
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：该种钢板存放架，其特征在于：包括三个吊架、四根连接杆；在每根连接杆的两头设有连接头，三个吊架呈“一”字形相距摆放，在每两吊架之间设有一对连接杆，连接杆通过两头所设的连接头，与两头相邻一个吊架上的框架侧面相连接固定成一体；
所述的一种钢板存放架，其特征在于：框架呈长方形，在框架内中部对称设有二根横撑，在框架内两头设有与横撑相平行的导向槽，框架两头上面，且在导向槽的上面设有吊耳座，在吊耳座上所设的吊耳槽内固定有吊耳，且吊耳槽与导向槽的槽中心线在同一中心线上；框架的上面在四角上固定有支承座，且支承座设在吊耳两脚的两侧；
所述的一种钢板存放架，其特征在于：吊耳呈“入”字形，其头部呈弯勾状，吊耳的下部配于吊耳座上的吊耳槽内，吊耳的两脚焊固在框架的上面；组装堆叠时，吊耳的头部，穿过上一个吊架的导向槽，其顶部配于上一个吊架的吊耳中心下部空档的吊耳槽中；
所述的一种钢板存放架，其特征在于：导向槽中上部位的槽宽小于上口槽宽，上口槽宽小于下口槽宽，组成两个上、下开口的等腰梯形，上、下口槽的β角与θ角的角度相等，为30—45度之间；导向槽的槽座由两薄钢板构成。
本发明与现有技术相比的有益效果：本钢板存放架不但可以分类存放钢板，而且可以叠层堆放，在叠层堆放时，上层框架与下层吊耳形成导向定位，使钢板摆放整齐，减少了占地面积；本钢板存放架在钢板取放过程中便于机械化作业，减轻了人工的劳动强度，克服了钢板在搬移过程中，可能带来的成本消耗和安全隐患。
附图说明：
图1为钢板存放架的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中A-A向剖面图；
图4为钢板存放架叠层主视图；
图5为图4中B-B向剖面图；
图6为图5的俯视图；
图中：
A.吊架，1.吊耳，2.吊耳座，3.支承座，4.框架，5.连接杆，6.连接头，7.导向槽 ，8.吊耳槽，9.横撑。
具体实施方式：
下面结合附图详细描述本发明：
如图1-6所示，该种钢板存放架，包括三个吊架A、四根连接杆5；在每根连接杆5的两头设有连接头6，三个吊架A呈“一”字形相距摆放，在每两吊架A之间设有一对连接杆5，连接杆5通过两头所设的连接头6，与两头相邻一个吊架A上的框架4侧面相连接固定成一体；
框架4呈长方形，在框架4内中部对称设有二根横撑9，在框架4内两头设有与横撑9相平行的导向槽7，框架4两头上面，且在导向槽7的上面设有吊耳座2，在吊耳座2上所设的吊耳槽8内固定有吊耳1，且吊耳槽8与导向槽7的槽中心线在同一中心线上；框架4的上面在四角上固定有支承座3，且支承座3设在吊耳1两脚的两侧，支承座3选用槽钢型材竖立直接焊固在框架4上，主要用于两个以上钢板存放架叠层堆放时，起支撑作用的；
吊耳1呈“入”字形，其头部呈弯勾状，吊耳1的下部配于吊耳座2上的吊耳槽8内，吊耳1的两脚焊固在框架4的上面，所设吊耳座2能更好的保护吊耳1，且增加了框架4的强度及稳定性；组装堆叠时，吊耳1的头部，穿过上一个吊架A的导向槽7，其顶部配于上一个吊架A的吊耳1中心下部空档的吊耳槽8中；
导向槽7中上部位的槽宽小于上口槽宽，上口槽宽小于下口槽宽，组成两个上、下开口的等腰梯形，上、下口槽的β角与θ角的角度相等，为30—45度之间，主要是确保开口大小，能在实际操作的时候大概判断出开口位置，当吊耳1变形时，还能起到对吊耳1钩口的导向；导向槽7的槽座由两薄钢板构成。

Claims (4)

1.一种钢板存放架，其特征在于：包括三个吊架（A）、四根连接杆（5）；在每根连接杆（5）的两头设有连接头（6），三个吊架（A）呈“一”字形相距摆放，在每两吊架（A）之间设有一对连接杆（5），连接杆（5）通过两头所设的连接头（6），与两头相邻一个吊架（A）上的框架（4）侧面相连接固定成一体。
2.根据权利要求1所述的一种钢板存放架，其特征在于：框架（4）呈长方形，在框架（4）内中部对称设有二根横撑（9），在框架（4）内两头设有与横撑（9）相平行的导向槽（7），框架（4）两头上面，且在导向槽（7）的上面设有吊耳座（2），在吊耳座（2）上所设的吊耳槽（8）内固定有吊耳（1），且吊耳槽（8）与导向槽（7）的槽中心线在同一中心线上；框架（4）的上面在四角上固定有支承座（3），且支承座（3）设在吊耳（1）两脚的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种钢板存放架，其特征在于：吊耳（1）呈“入”字形，其头部呈弯勾状，吊耳（1）的下部配于吊耳座（2）上的吊耳槽（8）内，吊耳（1）的两脚焊固在框架（4）的上面；组装堆叠时，吊耳（1）的头部，穿过上一个吊架（A）的导向槽（7），其顶部配于上一个吊架（A）的吊耳（1）中心下部空档的吊耳槽（8）中。
4.根据权利要求2所述的一种钢板存放架，其特征在于：导向槽（7）中上部位的槽宽小于上口槽宽，上口槽宽小于下口槽宽，组成两个上、下开口的等腰梯形，上、下口槽的β角与θ角的角度相等，为30—45度之间；导向槽（7）的槽座由两薄钢板构成。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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