CN102925273B - 一种混凝土脱模剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混凝土脱模剂,由按照重量份计的如下原料制成:由按照重量份计的如下原料制成:聚乙烯醇20~80份、环氧树脂5~20份、聚酰胺0.1~2份、聚碳酸酯4~12份、季戊四醇6~12份、壬基酚聚氧乙烯醚1~5份、苯丙乳液20~60份、引发剂0.1~3份、固体石蜡1~5份、硫脲2~4份、石英粉5~10份、石膏粉5~10份、表面活性剂1~5份、去离子水400~800份。本发明提供的混凝土脱模剂脱模效果好,成全低廉,使用方便,稳定性好,防锈、防水且无毒害作用,安全环保。
Description
技术领域
本发明提供了一种混凝土脱模剂,特别涉及一种建筑行业环保、高效的脱模剂。
背景技术
随着建筑行业的发展,对混凝土的施工技术要求日益提高,对混凝土表面的要求也越来越高。传统混凝土脱模剂废机油和废柴油类、乳化机油类、改性树脂类和皂化油脚类。废机油和废柴油含杂质、水分较多,并且脱模后的混凝土表面受废油污染,不环保且不美观,而且该方法受到国家政策限制。皂化油脚类脱模剂脱模效果不佳,而且不易保存。改性树脂类脱模剂的成本较高,而且清洗模具困难,其使用和推广受到限制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用广泛的混凝土脱模剂,该脱模剂脱模效果好,使用方便,脱模后的混凝土表面平整、光滑、无污染,产品的性价比高,并且具有优异的防锈、防水性能,易于储运和保存,稳定性好。采用如下的技术方案:
一种混凝土脱模剂,由按照重量份计的如下原料制成:聚乙烯醇20~80份、环氧树脂5~20份、聚酰胺0.1~2份、聚碳酸酯4~12份、季戊四醇6~12份、壬基酚聚氧乙烯醚1~5份、苯丙乳液20~60份、引发剂0.1~3份、固体石蜡1~5份、硫脲2~4份、石英粉5~10份、石膏粉5~10份、表面活性剂1~5份、去离子水400~800份。
所述的聚乙烯醇的型号为工业级1799型。
所述的环氧树脂是双酚F环氧树脂。
所述的聚酰胺的为分子量优选是2000~12000。
所述的聚碳酸酯分子量优选是50000~120000。
所述的引发剂是过硫酸铵和亚硫酸钠的混合物,摩尔比为3:1。
所述的表面活性剂最好采用阴离子型表面活性剂。
制备方法是:
S1在反应釜中加入聚乙烯醇和4/5的去离子水,搅拌升温至约70~80℃,使聚乙烯醇完全溶解;
S2将环氧树脂、季戊四醇、聚酰胺、聚碳酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚、苯丙乳液、引发剂、固体石蜡、硫脲和去离子水依次投入到S1所述的反应釜中,搅拌均匀,温度控制在70~80℃,保温1~2小时;
S3将石英粉、石膏粉、表面活性剂加入到反应釜中,在40~50℃下搅拌15分钟,搅拌均匀后出料。
有益效果
该脱模剂成膜性能好,脱模效果好,脱模后的混凝土表面平整、光滑、无污染;使用方便,一次涂覆多次使用,使用成本低;安全无污染,稳定性好,易于储运和保存,且具有优异的防锈、防水性能。
具体实施方式
表1 实施例1~实施例3的重量配比
上述的聚乙烯醇的型号为工业级1799型。
上述的环氧树脂是双酚F环氧树脂。
上述的聚酰胺的为分子量是2000~12000。
上述的聚碳酸酯分子量是50000~120000。
上述的引发剂是过硫酸铵和亚硫酸钠的混合物,摩尔比为3:1。
上述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
各实施例的制备方法是:
S1在反应釜中加入聚乙烯醇和4/5的去离子水,搅拌升温至约70~80℃,使聚乙烯醇完全溶解;
S2将环氧树脂、季戊四醇、聚酰胺、聚碳酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚、苯丙乳液、引发剂、固体石蜡、硫脲和余下的去离子水依次投入到S1所述的反应釜中,搅拌均匀,温度控制在70~80℃,保温1~2小时;
S3将石英粉、石膏粉、表面活性剂加入到反应釜中,在40~50℃下搅拌15分钟,搅拌均匀后出料。
性能试验
为了对比混凝土脱模剂的性能,采用专利CN200810196390.9中公开的脱模剂作为对照例。依照相关的标准制备试验样品,并进行性能测试。试验数据如表2所示。
表2 实施例1~实施例3以及对照例的性能测试数据
试验方法 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对照例 | |
干燥成膜时间/分钟 | GB/T 1728 | 28 | 23 | 26 | 41 |
脱模性能 | JC/T 949-2005 | 顺利脱模 | 顺利脱模 | 顺利脱模 | 顺利脱模 |
混凝土粘附量/g/m2 | JC/T 949-2005 | 2.2 | 2.5 | 2.6 | 30.4 |
耐水性能 | JC/T 949-2005 | 不溶解 | 不溶解 | 不溶解 | 部分溶解 |
稳定性能 | JC/T 949-2005 | 无分层 | 无分层 | 无分层 | 明显分层 |
Claims (6)
1.一种混凝土脱模剂,由按照重量份计的如下原料制成:聚乙烯醇20~80份、环氧树脂5~20份、聚酰胺0.1~2份、聚碳酸酯4~12份、季戊四醇6~12份、壬基酚聚氧乙烯醚1~5份、苯丙乳液20~60份、引发剂0.1~3份、固体石蜡1~5份、硫脲2~4份、石英粉5~10份、石膏粉5~10份、表面活性剂1~5份、去离子水400~800份;所述的表面活性剂是十二烷基苯磺酸钠;制备方法是:
S1在反应釜中加入聚乙烯醇和4/5的去离子水,搅拌升温至70~80℃,使聚乙烯醇完全溶解;
S2将环氧树脂、季戊四醇、聚酰胺、聚碳酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚、苯丙乳液、引发剂、固体石蜡、硫脲和余下的去离子水依次投入到S1得混合物中,搅拌均匀,温度控制在70~80℃,保温1~2小时;
S3将石英粉、石膏粉、表面活性剂加入到反应釜中,在40~50℃下搅拌15分钟,搅拌均匀后出料。
2.根据权利要求1所述的混凝土脱模剂,其特征在于:所述的聚乙烯醇的型号为工业级1799型。
3.根据权利要求1所述的混凝土脱模剂,其特征在于:所述的环氧树脂的是双酚F环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的混凝土脱模剂,其特征在于:所述的聚酰胺为分子量范围是2000~12000。
5.根据权利要求1所述的混凝土脱模剂,其特征在于:所述的聚碳酸酯分子量范围是50000~120000。
6.根据权利要求1所述的混凝土脱模剂,其特征在于:所述的引发剂是过硫酸铵和亚硫酸钠的混合物,摩尔比为3:1。
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