CN102917618B - 用于抽屉引导装置的滑座保持架的滚动体 - Google Patents

用于抽屉引导装置的滑座保持架的滚动体 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于抽屉引导装置(3)的滑座保持架(2)的滚动体(1)，其中，所述滚动体是两件式的并且由一个位于内部的无轴的实心圆柱体形式的芯件(4)和一个独立的、包围芯件(4)的包套件(5)构成，其特征在于，在所述两个部件、即芯件(4)和包套件(5)之间得到紧密的连接，所述芯件(4)和所述包套件(5)由彼此不同的材料制成，或者所述芯件(4)和所述包套件(5)由不同类型的塑料制成。本发明还涉及一种用于抽屉引导装置(3)的滑座保持架、一种具有所述滑座保持架(2)的抽屉引导装置(3)和一种具有所述抽屉引导装置(3)的家具(15)。

Description

用于抽屉引导装置的滑座保持架的滚动体
技术领域
本发明涉及一种用于抽屉引导装置的滑座保持架的滚动体。此外，本发明涉及一种具有这种滚动体的用于抽屉引导装置的滑座保持架以及一种具有滑座保持架的抽屉引导装置和一种具有抽屉引导装置的家具。
背景技术
这种滚动体基本上用于传递在大多为金属的抽屉导轨之间的动能。所述滚动体可旋转地支承在设置于导轨之间的滑座保持架中并且在抽屉的关闭状态中必须部分地承受静载荷并且在运动时确保抽屉尽可能毫无问题且不费力地被拉入和拉出家具的家具本体。
例如WO2008/046118公开了在滑座保持架中的滚动体。这种用于滑座保持架的一件式的滚动体的缺点在于，滚动体相对快地磨损、在静载荷下在金属的抽屉导轨之间被压扁并且常常因制造工艺产生剥落。
发明内容
因此，本发明的任务在于，提出一种相对于现有技术改进的滚动体或改进的滑座保持架。尤其是应提高滚动体的强度、减少压扁趋势、改善负荷支持并且使滚动体具有一定弹性以及减少磨损。
该任务对于一种具有如下所述特征的滚动体和一种具有如下所述特征的滑座保持架通过下述方式得以解决：按照本发明的用于抽屉引导装置的滑座保持架的滚动体是两件式的并且由一个位于内部的无轴的实心圆柱体形式的芯件和一个独立的、包围芯件的包套件构成，其特征在于，在所述两个部件、即芯件和包套件之间得到紧密的连接，所述芯件和所述包套件由彼此不同的材料、例如塑料和缸制成，或者所述芯件和所述包套件由不同类型的塑料制成。按照本发明的用于抽屉引导装置的滑座保持架包括多个根据本发明的滚动体，所述滚动体可旋转地支承在滑座保持架中，其特征在于，所述滚动体具有一个位于内部的芯件和一个独立的、包围芯件的包套件。滚动体包括一个位于内部的芯件和一个独立的、包围芯件的包套件。由于根据本发明的滚动体的该两件式，所以可防止在至今常见的一件式的制造中产生的剥落，因为现在可更加简单地无气孔地制造各个元件。此外，各个元件、即芯件和包套件可按在滑座保持架中的特定情况配合地构造。
因此，在本发明的一种优选的实施方式中可规定，芯件和包套件由彼此不同的材料、例如塑料和钢制成。由此出现的负荷可被滚动体的材料理想地导出，而不引起不必要的磨损。
备选地，芯件和包套件也可由相同的、但分开构造的塑料制成。但可优选规定，根据负荷和压扁趋势的大小，芯件和包套件由不同类型的塑料制成。
为此可特别优选规定，芯件和包套件的塑料具有不同的布氏硬度。通过滚动体的具有不同布氏硬度的这些组成部件显著改善了整个滑座的特性并且相对于现有技术实现了更加轻便且更低磨损的抽屉引导装置。
虽然通常在其它种类的滑轮中存在两件式(参见AT317473、DE4108884A1、DE4104271A1、DE2602979、DE2461341和DE3922716A1)，但这些滑轮因其大小和安装方式绝不能用于滑座保持架中。另外，这些由现有技术公开的大的滑轮没有无轴的、基本上构造为实心圆柱体的芯件并且也因此不能用于滑座保持架中。此外，这些其它类型的滑轮总是作为单个的、承受高负荷的滚轮构成抽屉引导装置的一部分，而根据本发明的滚动体则大多以多个滚动体的组合设置在滑座保持架中。因此，滚动体特性(两件式)的改变以完全不同的方式和方法影响抽屉的滑动和拉出性能，因为在组合中例如压扁趋势和负荷支持分配到多个滚动体上。
由于根据本发明的一种优选的实施例芯件基本上构造为实心圆柱体，所以可通过尤其是将芯件制造为紧凑的塑料件来显著改进质量，而无需为轴销留出缺口或孔，轴销在其它类型的现有技术中是必需的。在其它类型的现有技术中，芯件总是被构造为空心圆柱体，而不构造为实心圆柱体，因此在本发明的一种优选的滚动体中，芯件从包套件的径向靠内的表面(即在包套件之内)延伸直至滚动体的假想的轴线。基于芯件的这种紧凑性，主要实现整个滚动体的更好的稳定性，因为这种紧凑的芯件承受较少的压伤或者说可比具有降低稳定性的轴向缺口的环状芯件更好地导出压伤。
根据本发明的一种优选的实施例可规定，芯件具有比包套件更大的布氏硬度，其中，第一塑料具有高于125N/mm2、优选高于140N/mm2的布氏硬度并且第二塑料具有低于105N/mm2、优选低于90N/mm2的布氏硬度。在这种所谓内硬外软的滚动体中，包套件基本上保持不增强，而在增强的芯中产生下述特点：磨损的降低、强度的增大和塑料在关闭状态中在静载荷时的蠕变的减少。
根据本发明的一种备选的实施例可规定，包套件具有比芯件更大的布氏硬度，其中，第二塑料具有高于125N/mm2、优选高于140N/mm2的布氏硬度并且第一塑料具有低于105N/mm2、优选低于90N/mm2的布氏硬度。在这种具有增强的包套件和相对软的芯件(外硬内软)的滚动体中产生下述有利的特点：压扁的显著减少、包套件的负荷支持和滚动体弹性的提高。
对于不同类型的塑料可优选规定，一种塑料是布氏硬度为150至170N/mm2的聚甲醛(POM)，而一种塑料是布氏硬度为65至80N/mm2的聚酰胺、优选PA6。因此，这两种塑料类型可根据使用目的和滚动体在滑座保持架中的负荷形式用在不同的位置上。
下面列出附加的区别，其对于所述塑料用作滚动体构成重要标准：
POM PA6
弹性模量 2800－3200N/mm2 1400－3200N/mm2
密度 1.41-1.43g/cm3 1.13-1.14g/cm3
断裂伸长率 45-70％ 45-150％
抗断强度或屈服应力 70-80N/mm2 45-65N/mm2
布氏硬度(亦称为球压硬度)基本上决定塑料的粘弹性的变形分量。如果在塑料的硬度试验期间在试验方法中所使用的压入体被卸载，则变形的弹性部分立即返回，粘弹性部分随后逐渐返回。因此，压入体在对塑料的硬度测量中被加载一定时间并且在负载下测量整个的弹性和粘弹性的压入深度。为确定所述参数而要引入的球压试验应以DINENISO2039-1为基础。
根据本发明的一种优选的实施例可规定，滚动体以双组分注塑方法制成。通过该制造方法可避免至今常常出现的剥落，因为在注塑这两种组分时这两种组分基本上保持无气孔，而这些气孔否则在后来引起剥落。通过包套件热装到芯件上，也可在滚动体的这两个组成部件之间产生更紧密的连接。不应排除以这种优选的双组分注塑方法制造例如芯件本身。备选地，也不应排除挤出所述两个塑料元件并且在挤出后将这两个塑料元件定尺寸切断为确定的滚动体宽度。作为其它备选方案，滚动体的这两个元件也可在滑座保持架被安装在抽屉引导装置中时才被组装。
为了基于滚动体的无轴性实现滚动体在滑座保持架中的可旋转性和导向，可优选规定，滚动体具有两个端面，在所述端面中构造有导向凸起部或导向凹陷部，并且导向凸起部或导向凹陷部在轴线方向上小于滚动体宽度的20％、优选小于10％地从滚动体伸出或伸入滚动体中。
由于根据本发明的滚动体大多在抽屉运动期间也必须承受很大的负荷，所以优选规定，滚动体的宽度大于滚动体的直径。在此，滚动体的宽度与滚动体的直径之比在1.01比1至1.8比1之间、优选在1.05比1至1.35比1之间。备选地也不应排除滚动体的宽度小于滚动体的直径。这主要是当两个或更多这种滚动体同轴依次设置在滑座保持架中时可以是有利的。
在一种优选实施方案中给出根据本发明的滚动体的优选的尺寸，其中，滚动体的直径在1至8mm之间、优选在3至6.5mm之间，包套件横向于滚动体轴线的厚度在0.1至2.5mm之间、优选在0.2至0.5mm之间。
本发明的一种优选的实施方式可规定，在滚动体中设置有一由玻璃纤维构成的加强层。此外不应排除在滚动体中构造有一窄的轴销，尽管作为实心圆柱体的芯件有上述优点。
根据本发明的滑座保持架的一种优选的实施方式可规定，所有在滑座保持架中可旋转地支承的滚动体包括一个由第一塑料制成的芯件和一个由第二塑料制成的包套件，其中，芯件和包套件的塑料具有不同的布氏硬度。根据使用位置和负荷范围，各个滚动体可具有彼此不同的、布氏硬度不同的塑料或不同的塑料类型。普遍地，用于滚动体的相同的优选的实施方案也适用于滑座保持架。
此外可优选规定，在滚动体的端面中构造有导向凸起部或导向凹陷部并且滑座保持架具有一设有用于滚动体的容纳腔的壳体，该壳体在容纳腔中具有保持凹入部或保持突出部，滚动体通过导向凸起部或导向凹陷部可旋转地支承且保持在所述保持凹入部或保持突出部上。
还要求保护一种具有根据本发明的滑座保持架的抽屉引导装置，其中，所述滑座保持架设置在抽屉引导装置的可相对彼此运动的导轨部件之间；以及还要求保护一种具有根据本发明的抽屉引导装置的家具。
附图说明
下面借助附图说明参考附图中所示的实施例详细说明本发明的其它细节和优点。其中：
图1示出根据现有技术的滑轮的纵剖视图；
图2示出根据本发明的滚动体的纵剖面图；
图3示出具有导向凹陷部的滚动体的纵剖面图；
图4示出具有导向凸起部的滚动体的纵剖面图；
图5示出滚动体的3D图；
图6示出滚动体的横截面图；
图7示出滑座保持架的分解图；
图8示出具有装入的滚动体的滑座保持架；
图9示出具有剖面A－A的滑座保持架；
图10示出具有剖面B－B的滑座保持架；
图11示出具有剖面C－C的滚动体；
图12示出抽屉引导装置的分解图；
图13示出组装的抽屉引导装置；
图14示出具有在抽屉引导装置上被引导的抽屉的家具。
具体实施方式
图1示出相对大的根据现有技术的滑轮31(具有约1.5cm的直径)，其例如可用作用于本体导轨中的抽屉导轨的各个导轮。在此已知，一个包套件35和一个芯件34由不同的塑料制成。此外，根据现有技术的这些滑轮31的复杂之处在于总是必须设置用于轴销32的轴向缺口33，轮通过该轴销例如可滚动地支承在抽屉导轨上。
与此相对，图2示出一种根据本发明的滚动体1的一种实施例如何具有一个紧凑的、无轴的实心圆柱体形式的芯件4，该滚动体由一个包套件5包括一个不同于芯件4的并且具有不同布氏硬度的包套件5。通过这种滚动体1(和/或仅芯件4)的优选的双组分注塑制造，产生显著的质量提高，因为没有气孔(空气夹杂)产生。在此，例如可在第一步骤中注塑一个直径d约为1.5至4mm的内部芯件4。接着在第二步骤中以一个相同材料的外部芯件4注塑包封内部芯件4至约3至7mm的总直径。由此实现双组分芯件4和/或双组分滚动体1的使用寿命的延长以及强度的提高。与包套件5相比，芯件4的厚度可相对于图2中的实施例显著变化。对于功能性而言重要的是，滚动体1在轴线x方向上测得的宽度b大于滚动体1的直径d。
在图3和4中示出滚动体1的相互备选的实施例，一方面，具有凹陷深度a的导向凹陷部8可用作滚动体1在滑座保持架2上的保持或引导装置的一部分，另一方面在相反的实施方式中，具有凸起宽度a的导向凸起部7可构造在滚动体1上。
图5示出滚动体1的3D图，其中，在芯件4的区域中构成有导向凹陷部8，该导向凹陷部被基本上圆形的导向凸起部7包围。所述导向凸起部7具有倒角的侧面，这使得滚动体1更加容易地被安装到构造在滑座保持架2中的设有保持突出部12的容纳腔10中。
图6示出滚动体1的横截面，其中，包套厚度c优选可在0.1至0.7mm之间。
图7示出滑座保持架2的分解图，该滑座保持架包括一个优选由塑料制成的且注塑而成的壳体9和多个滚动体1作为主要部件。在壳体9中在不同的位置上构造有用于滚动体1的容纳腔10，保持突出部12伸入这些容纳腔10中，滚动体1通过导向凹陷部8保持在这些保持突出部上。在此，保持突出部12基本上仅用于在组装抽屉引导装置时防止仅松动地安装到容纳腔10中的滚动体1掉落出来。在滑座保持架2的端部上可设置有滑座阻尼器16。在图8中，滚动体1设置在容纳腔10中。
图9示出具有剖面A－A的滑座保持架2的侧视图，其中可看出，多个滚动体1在滑座保持架2的壳体9中通过保持突出部12或导向凹陷部8被保持。图10示出具有剖面B－B的滑座保持架2的俯视图。图11示出滚动体1的端面6的视图，在剖面C－C中可见滚动体1的双件式(芯件4和包套件5)。
图12以分解图示出抽屉引导装置3的主要的组成部件，包括一个本体导轨形式的导轨部件13、一个中间导轨形式的导轨部件14、一个抽屉导轨17和一个设置在本体导轨13和中间导轨14之间的具有滚动体1的滑座保持架2。另外，抽屉引导装置3还可包括一个推出装置19、一个拉入装置18和各种其它的元件20。在图13中可见处于组装状态中的图12中的各组成部件。
最后，图14示出一种家具15，其包括多个抽屉21，这些抽屉可在一个家具本体22中通过根据本发明的抽屉引导装置3移入和移出。

Claims (24)

1.用于抽屉引导装置(3)的滑座保持架(2)的滚动体(1)，其中，所述滚动体是两件式的并且由一个位于内部的无轴的实心圆柱体形式的芯件(4)和一个独立的、包围芯件(4)的包套件(5)构成，其特征在于，在所述两个部件、即芯件(4)和包套件(5)之间得到紧密的连接，所述芯件(4)和所述包套件(5)由彼此不同的材料制成。
2.根据权利要求1所述的滚动体，其特征在于，所述芯件(4)和所述包套件(5)的塑料具有不同的布氏硬度。
3.根据权利要求1或2所述的滚动体，其特征在于，所述芯件(4)延伸直至所述滚动体(1)的假想的轴线(x)。
4.根据权利要求2所述的滚动体，其特征在于，所述芯件(4)具有比所述包套件(5)更大的布氏硬度，其中，第一塑料具有高于125N/mm2的布氏硬度并且第二塑料具有低于105N/mm2的布氏硬度。
5.根据权利要求2所述的滚动体，其特征在于，所述包套件(5)具有比所述芯件(4)更大的布氏硬度，其中，第二塑料具有高于125N/mm2的布氏硬度并且第一塑料具有低于105N/mm2的布氏硬度。
6.根据权利要求1或2所述的滚动体，其特征在于，所述滚动体(1)以双组分注塑方法制成。
7.根据权利要求1或2所述的滚动体，其特征在于，所述滚动体(1)具有两个端面(6)，在所述端面(6)中构造有导向凸起部(7)或导向凹陷部(8)。
8.根据权利要求7所述的滚动体，其特征在于，所述导向凸起部(7)或导向凹陷部(8)在轴线(x)方向上小于滚动体(1)宽度(b)的20％地从滚动体(1)伸出或伸入滚动体(1)中。
9.根据权利要求1或2所述的滚动体，其特征在于，所述滚动体(1)的宽度(b)大于所述滚动体(1)的直径(d)。
10.根据权利要求9所述的滚动体，其特征在于，所述滚动体(1)的宽度(b)与所述滚动体(1)的直径(d)之比在1.01比1至1.8比1之间。
11.根据权利要求1或2所述的滚动体，其特征在于，所述滚动体(1)的直径(d)在1.5至8mm之间，所述包套件(5)横向于所述滚动体(1)轴线(x)的厚度(c)在0.2至2.5mm之间。
12.根据权利要求1或2所述的滚动体，其特征在于，所述芯件(4)和所述包套件(5)由不同类型的塑料制成。
13.根据权利要求1所述的滚动体，其特征在于，所述芯件(4)和所述包套件(5)的不同的材料是塑料和钢。
14.根据权利要求4所述的滚动体，其特征在于，第一塑料具有高于140N/mm2的布氏硬度并且第二塑料具有低于90N/mm2的布氏硬度。
15.根据权利要求5所述的滚动体，其特征在于，第二塑料具有高于140N/mm2的布氏硬度并且第一塑料具有低于90N/mm2的布氏硬度。
16.根据权利要求8所述的滚动体，其特征在于，所述导向凸起部(7)或导向凹陷部(8)在轴线(x)方向上小于滚动体(1)宽度(b)的10％地从滚动体(1)伸出或伸入滚动体(1)中。
17.根据权利要求10所述的滚动体，其特征在于，所述滚动体(1)的宽度(b)与所述滚动体(1)的直径(d)之比在1.05比1至1.35比1之间。
18.根据权利要求11所述的滚动体，其特征在于，所述滚动体(1)的直径(d)在3.5至6.5mm之间。
19.用于抽屉引导装置(3)的滑座保持架(2)，包括多个根据权利要求1至18之一所述的滚动体(1)，所述滚动体可旋转地支承在滑座保持架(2)中，其特征在于，所述滚动体具有一个位于内部的芯件(4)和一个独立的、包围芯件(4)的包套件(5)。
20.根据权利要求19所述的滑座保持架，其特征在于，所述芯件(4)由第一塑料制成，而所述包套件(5)由第二塑料制成，其中，所述芯件(4)和包套件(5)的塑料具有不同的布氏硬度。
21.根据权利要求20所述的滑座保持架，其特征在于，所有在滑座保持架(2)中可旋转地支承的滚动体(1)包括一个由第一塑料制成的芯件(4)和一个由第二塑料制成的包套件(5)，其中，所述芯件(4)和包套件(5)的塑料具有不同的布氏硬度。
22.根据权利要求19至21之一所述的滑座保持架，其特征在于，在滚动体(1)的端面中构造有导向凸起部(7)或导向凹陷部(8)，并且滑座保持架(2)具有一设有用于滚动体(1)的容纳腔(10)的壳体(9)，其中，该壳体(9)在容纳腔(10)中具有保持凹入部(11)或保持突出部(12)，滚动体(1)通过导向凸起部(7)或导向凹陷部(8)可旋转地支承和保持在所述保持凹入部或保持突出部上。
23.具有根据权利要求19至21之一所述的滑座保持架(2)的抽屉引导装置(3)，其中，所述滑座保持架(2)设置在抽屉引导装置(3)的可相对彼此运动的导轨部件(13、14)之间。
24.具有根据权利要求23所述的抽屉引导装置(3)的家具(15)。
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